Torta cu gaz de sudură: soiuri, principiu de funcționare

Principiul de funcționare

Principiul de funcționare al arzătoarelor este de a amesteca în prealabil combustibilul cu aerul, de a asigura furnizarea acestui amestec pentru ardere și de a vă asigura că produsele de ardere trec complet prin procesul de ardere.

Lucrarea acestui dispozitiv este împărțită în trei etape:

1. Pregătirea... În această etapă, se efectuează pregătirea elementelor individuale ale viitorului amestec combustibil. În momentul etapei pregătitoare, aerului și combustibilului li se oferă caracteristicile necesare: direcție, temperatură, viteză.
2. Amestecarea... Aerul și cantitatea necesară de combustibil sunt amestecate, rezultând un amestec de natură combustibilă.
3. Combustie... În etapa finală a funcționării arzătorului, are loc procesul de ardere sau, mai bine zis, are loc reacția de oxidare a elementelor acțiunii combustibile cu ajutorul oxigenului. În cele din urmă, amestecul se aprinde datorită unei duze care este plasată la capătul tubului.

Atenție, chiar ținând cont de proiectarea simplă a arzătoarelor, în caz de defecțiuni, în niciun caz nu trebuie să încercați să le eliminați singur.

În arzătoarele pe gaz, există și adăugiri care asigură siguranța și automatizarea dispozitivului.

Acestea includ:

• Automatizarea, oprește independent dispozitivele ca urmare a depanării.
• Aprinderea, efectuată datorită unui element pieza special sau a electricității.

Arzător cu gaz propan pentru lipire și dispozitivul său

Designul arzătorului manual cu gaz este în mod constant îmbunătățit, devenind mai ergonomic și modern, oferind ușurință în utilizare și confort. Elementele incluse în proiectarea sculei asigură siguranța lipirii. Torța necesită utilizarea simultană a materialelor combustibile, a kiturilor de lipit, a microfierelor de lipit.

Figura 1. Diagrama unui arzător cu gaz propan.

Cu ajutorul unui arzător cu propan, este posibil să se efectueze sertizarea cuplajelor și a materialelor din rulou de bitum de reflux în procesul de hidroizolare, acoperiș, proceduri legate de arderea suprafețelor din lemn. Prezența avantajelor acestui dispozitiv constă în costul redus al propanului, disponibilitatea pentru lucru, încălzirea rapidă a pieselor la temperatura necesară.

Pentru a conecta arzătorul și cilindrul se folosește un furtun din cauciuc flexibil, pentru care se folosește o teacă metalică de protecție. Alimentarea cu gaz poate fi reglată printr-un robinet, care este plasat între furtun și cilindru. Un furtun echipat cu un robinet este disponibil comercial în magazine, la fel ca și cartușele speciale.

Elementele incluse în arzătorul cu gaz sunt marcate cu cifre în fig. 1: 1 - duza; 2 - plută; 3 - capsule; 4 - tub; 5 - mâner; 6 - furtun; 7 - supapă; 8 - balon.

Este foarte convenabil să folosiți cilindri mici care conțin aproximativ 0,9 litri de propan-butan în stare lichefiată. Un astfel de cilindru va dura 4-5 ore cu arderea continuă a dispozitivului. Dacă cilindrul are o capacitate de 5,5 litri, atunci este proiectat pentru 72 de ore de ardere continuă. Trebuie avut în vedere faptul că dispozitivele echipate cu cilindri mici sunt mai ușoare și mai convenabile. Pot fi realimentate la orice benzinărie din orice oraș sau sat mare.

Cum să faci singur un arzător

Dispozitiv cu lanternă de sudură cu argon.

Un arzător de gaz de casă se caracterizează prin prezența următoarelor componente: duze, dopuri, mânere, tuburi și o capsulă care este deșurubată dintr-un furtun cumpărat. Când vă confecționați duzele și dopurile, acestea sunt rotite folosind un strung din materiale precum oțelul sau alama.La realizarea unei duze, firul intern este tăiat pe o parte. După ce ați făcut o liniuță din fir, se găsește o gaură prin care va fi furnizat aer. Pe ștecher în sine, trebuie tăiat și un fir, numai extern, cu ajutorul căruia ștecherul și duza sunt conectate împreună.

Următorul pas este să găuriți două găuri și să atingeți firele. Ar trebui tăiat pentru o capsulă standard pentru o gaură, iar cealaltă gaură este făcută pentru filetarea de-a lungul unui tub care este înșurubat în mufă și îndoit la un anumit unghi față de axa sa. La celălalt capăt al tubului, este fixat strâns un mâner din lemn sau ebonit, care are o gaură pre-găurită de-a lungul axei. O piuliță cu șaibă este utilizată pentru a asigura capătul inferior al tubului. Capătul liber al tubului este înșurubat în furtun, care este conectat la butelia de gaz.

Tipuri și funcții ale arzătoarelor

Pentru încălzirea spațiului se utilizează nu numai sisteme de încălzire staționare.

Există patru dispozitive portabile care sunt mai convenabile de utilizat în anumite circumstanțe:

• Farfurie
• Lampă
• Încălzitor
• Arzător

Încălzitoarele pe gaz natural sunt clasificate ca încălzitoare de aer.

Proiectarea acestor dispozitive este simplă:

• locuințe,
• aragaz,
• schimbător de căldură,
• element capabil să se încălzească,
• balon.

Fiecare tip de încălzitor are întotdeauna o posibilitate suplimentară de conectare la o conductă de gaz.

Soba funcționează datorită unui rezervor de combustibil. Cu acest dispozitiv, gătitul devine confortabil indiferent de locație. Această unitate include o carcasă robustă. Corpul în sine este fabricat din oțel de înaltă calitate, care este în continuare acoperit cu un smalț special care protejează împotriva deteriorărilor de natură diferită.

O lampă alimentată cu combustibil gazos este un fel de element care emite lumină. Designul lămpii este similar cu cel al unui arzător.

Diferența constă în faptul că capul său este reprezentat de o tijă, pe care se pune o plasă catalitică specială, care este sursa directă a strălucirii.

Pentru protecție, o umbră de sticlă este pusă peste plasă.

Există arzătoare complete cu programe de completare pentru a îmbunătăți performanța aparatelor.

În primul rând, merită luată în considerare clasificarea arzătoarelor în funcție de tipul de combustibil utilizat:

Gaz

Acest tip este comun - gazul natural se referă la combustibilul disponibil consumatorului.

Dispozitivele de arzător cu gaz sunt împărțite în două tipuri, în conformitate cu metoda de alimentare a oxidantului în zona de lucru: sub presiune și injecție.

Arzătoare sub presiune.

Funcționează cu combustibil gazos și diferă semnificativ în ceea ce privește designul - este prevăzut un ventilator încorporat, livrarea mecanică a oxidantului (aerului) în zona de lucru.

Cu ajutorul ventilatorului, puterea este reglată și, în conformitate cu aceasta, funcționarea dispozitivului este îmbunătățită, ceea ce afectează eficiența.

Zgomotul suplimentar este considerat un dezavantaj, dar acest lucru este eliminat prin instalarea unor suplimente speciale de reducere a zgomotului.

Arzătoare cu injecție numită și atmosferică. Un astfel de dispozitiv este cel mai adesea inclus în echipamentul standard suplimentar pentru cazane. Funcționarea dispozitivului constă în alimentarea cu aer a zonei de lucru datorită „efectului de injecție” - volumul necesar de oxidant necesar pentru fluxul complet al procesului de ardere intră în fluxul de combustibil gazos utilizând o presiune ridicată.

În timpul fabricației, dispozitivul este setat la setări standard menite să lucreze cu gaz natural.

Pentru ca sistemul de încălzire să funcționeze pe gaz lichefiat, va trebui instalat echipament suplimentar.

Avantajele acestui tip de dispozitive cu arzător sunt simplitatea designului, absența zgomotului, siguranța completă și durata de viață lungă.

Combustibil lichid

Pentru arzătoarele de petrol, produsele petroliere sunt utilizate ca combustibil, care trec prin diferite etape de procesare. De asemenea, se utilizează biocombustibil sau ulei uzat. Acele dispozitive pentru arzătoare care efectuează lucrări folosind motorină sunt populare.

Arzătoarele diesel nu sunt inferioare arzătoarelor pe gaz în ceea ce privește calitatea muncii.

În același timp, întreținerea nu necesită costuri mari, puterea muncii lor este o valoare constantă și, ceea ce nu este mai puțin important, sunt capabili să lucreze în condiții de temperaturi negative.

Arzătoarele care funcționează cu păcură sunt considerate economice, deoarece păcura are un cost redus, fiabil în ceea ce privește durata de viață lungă a dispozitivului, fără întreținere preventivă.

Arzătoarele de ulei nu sunt utilizate în spații domestice. Domeniul principal de aplicare este obiectele de importanță industrială, cazanele funcționând pentru încălzire centralizată.

Multi-combustibil sau combinat

Pentru aceste dispozitive, este posibilă utilizarea diferitelor tipuri de combustibil și nu necesită instalarea de echipamente suplimentare. Costul dispozitivului este ridicat, dar eficiența este mult mai mică decât la alte arzătoare. Întreținerea este mult mai complicată și, prin urmare, costisitoare.

Clasificarea arzătorului în funcție de putere:

• Putere redusă - ≥1500 W, utilizată pentru o perioadă scurtă de timp;
• Puterea medie - de la 1500 la 2500 W;
• Puternic - ≤ 2500 W.

Arzătoarele sunt conectate la buteliile umplute cu combustibil gazos.

Există mai multe tipuri de conexiuni ale cilindrilor, fiecare potrivit pentru orice tip de arzător:

• Conexiune filetată - arzătorul este înșurubat pe fir sau se face folosind un furtun suplimentar care este conectat la dispozitivul arzătorului.
• Pentru a realiza o conexiune cu pinți, se folosește un dispozitiv special de fixare tip push. Balonul, care este conectat în acest fel, are o coajă subțire.
• Conexiunea de unică folosință nu poate fi deconectată de pe arzător până când combustibilul nu este consumat complet. Acest lucru se datorează faptului că nu există nici o supapă în montură și în caz de deschidere intempestivă
• Racordul supapei este fiabil, deoarece sunt evitate chiar și cele mai mici scurgeri de combustibil.

Unele arzătoare sunt echipate cu funcții suplimentare care simplifică utilizarea acestui dispozitiv.

Regulator de putere... Vă permite să reglați puterea dispozitivului arzător, este situat pe o uniune filetată, care este înșurubată la cilindru. Deoarece regulatorul este situat la o distanță considerabilă direct de arzător, nu este întotdeauna posibilă menținerea puterii sub control. Pentru a elimina această problemă, sunt instalate două regulatoare - pe dispozitivul de arzător și pe fiting.

Aprindere piezo... Această adăugare simplifică foarte mult etapa inițială de lucru. Comutatorul de contact este amplasat astfel încât butonul de pornire a arzătorului să fie situat sub acesta. Prin urmare, principiul de funcționare al întregului sistem este simplu.

Dacă umiditatea este ridicată, dispozitivul poate funcționa defectuos.

Preîncălzire... Funcționarea sistemului constă în faptul că partea conductei prin care combustibilul intră în locul de ardere se află nu departe de capul arzătorului, prin urmare, în stare de funcționare, este învelită într-o flacără.

Clasificarea arzătoarelor pe gaz. Specificațiile arzătorului.

Arzător de gaz

Este un dispozitiv pentru amestecarea oxigenului cu combustibil gazos pentru a furniza amestecul la ieșire și a-l arde pentru a forma o flacără stabilă.Într-un arzător de gaz, combustibilul gazos furnizat sub presiune este amestecat într-un dispozitiv de amestecare cu aer (oxigen din aer) și amestecul rezultat este aprins la ieșirea dispozitivului de amestecare pentru a forma o flacără constantă stabilă.

Arzătoarele pe gaz oferă o gamă largă de avantaje. Construcția unui arzător cu gaz este foarte simplă. Pornirea acestuia durează o fracțiune de secundă și un astfel de arzător funcționează aproape fără cusur. Arzătoarele pe gaz sunt utilizate pentru încălzirea cazanelor sau pentru aplicații industriale.

Astăzi există două tipuri principale de arzătoare cu gaz, separarea lor se realizează în funcție de metoda utilizată pentru formarea unui amestec combustibil (format din combustibil și aer). Distingeți între dispozitive atmosferice (injecție) și supraîncărcate (ventilație). În majoritatea cazurilor, primul tip face parte din cazan și este inclus în prețul acestuia, în timp ce al doilea tip este cel mai adesea achiziționat separat. Arzătoarele cu gaz forțat ca instrument de ardere sunt mai eficiente, deoarece sunt alimentate cu aer de un ventilator special (încorporat în arzător).

Arzătoarele pe gaz sunt destinate:

- furnizarea de gaz și aer către frontul de ardere;

- formarea amestecului;

- stabilizarea frontului de aprindere;

- asigurarea intensității necesare a arderii.

Tipuri de arzătoare cu gaz:

Arzător de difuzie -

un arzător în care combustibilul și aerul sunt amestecate prin ardere.

Arzător cu injecție - arzător cu gaz preamestecat

cu aer, în care unul dintre mediile necesare arderii este aspirat în camera de ardere a altui mediu (sinonim - arzător de ejecție)

Arzător cu preamestec gol -

un arzător în care gazul este amestecat cu un volum complet de aer în fața orificiilor de evacuare.

Arzător de preamestec non-gol
–un arzător în care gazul nu se amestecă complet cu aerul din fața prizelor. Arzător de gaz atmosferic–arzător de gaz cu injecție cu preamestecarea parțială a gazului cu aerul, folosind aerul secundar din mediul înconjurător al flăcării.
Arzător special–un arzător, al cărui principiu de funcționare și proiectare determină tipul de unitate de încălzire sau caracteristicile procesului tehnologic.

Arzător recuperator–arzător echipat cu un recuperator pentru încălzirea gazului sau a aerului

Arzător regenerativ

- un arzător echipat cu un generator pentru încălzirea gazului sau a aerului.

Arzător automat–un arzător echipat cu dispozitive automate: aprindere la distanță, control al flăcării, control al presiunii combustibilului și aerului, supape și comenzi de închidere, reglare și semnalizare.

arzător de urină–arzător de gaz, în care energia jeturilor de gaz care scapă este utilizată pentru a acționa ventilatorul încorporat, care suflă aer în arzător.

Arzător cu aprindere
–arzător auxiliar folosit pentru aprinderea arzătorului principal.
Cele mai aplicabile astăzi sunt clasificarea arzătoarelor prin metoda de alimentare cu aer, care sunt împărțite în:

- fără suflare - aerul pătrunde în cuptor din cauza rarefierii acestuia;

- injecție - aerul este aspirat din cauza energiei jetului de gaz;

- explozie - aerul este furnizat arzătorului sau cuptorului cu ajutorul unui ventilator.

Arzătoarele pe gaz sunt utilizate la diferite presiuni de gaz: scăzut - până la 5000 Pa, mediu - de la 5000 Pa la 0,3 MPa și ridicat - mai mult de 0,3 MPa. Cel mai adesea folosesc arzătoare care funcționează la presiune medie și mică a gazului.

Puterea termică a unui arzător cu gaz are o mare importanță, care poate fi maximă, minimă și nominală.

În timpul funcționării pe termen lung a arzătorului, unde se consumă o cantitate mai mare de gaz fără a întrerupe flacăra, se obține puterea termică maximă.

Puterea minimă de căldură are loc cu funcționarea stabilă a arzătorului și consumul cel mai scăzut de gaz fără străpungere a flăcării.

Când arzătorul funcționează la o valoare nominală, asigurând o eficiență maximă cu cea mai mare completitudine a combustiei, debitul de gaz este atins de puterea termică nominală.

Este permisă depășirea puterii termice maxime peste nominal cu cel mult 20%. Dacă puterea termică nominală a arzătorului conform pașaportului este de 10.000 kJ / h, maximul ar trebui să fie de 12.000 kJ / h.

O altă caracteristică importantă a arzătoarelor cu gaz este gama de reglare a puterii de căldură.

Astăzi, se utilizează un număr mare de arzătoare de diferite modele. Un arzător este selectat în funcție de anumite cerințe, care includ:

stabilitate cu modificări ale puterii termice, fiabilitate în funcționare, compacitate, ușurință în întreținere, asigurând integralitatea arderii gazelor.

Parametrii și caracteristicile principale ale dispozitivelor arzătoare de gaz utilizate sunt determinate de cerințe:

- puterea termică, calculată ca produs al consumului orar de gaz, m3 / h, prin puterea sa calorică mai mică, J / m3, și care este principala caracteristică a arzătorului;

- parametrii gazului de ardere (putere calorică netă, densitate, număr Wobbe);

- puterea termică nominală, egală cu puterea maximă atinsă în timpul funcționării pe termen lung a arzătorului cu un „raport de aer în exces minim” și cu condiția ca subarzătorul chimic să nu depășească valorile stabilite pentru acest tip de arzător;

- presiunea nominală a gazului și a aerului corespunzătoare puterii termice nominale a arzătorului la presiunea atmosferică în camera de ardere;

- lungimea relativă a torței nominale, egală cu distanța de-a lungul axei torței de la secțiunea de ieșire (duză) a arzătorului la putere termică nominală până la punctul în care conținutul de dioxid de carbon la α = 1 este egal cu 95% din valoarea sa maximă;

- coeficientul de limitare a reglării puterii termice, egal cu raportul dintre puterea termică maximă și minimă;

- coeficientul de reglare a funcționării arzătorului în termeni de putere termică, egal cu raportul dintre puterea termică nominală și minim;

- presiunea (vidul) în camera de ardere la puterea nominală a arzătorului;

- conținutul de impurități dăunătoare din produsele de ardere;

- ingineria termică (luminozitatea, gradul de negru) și caracteristicile aerodinamice ale torței;

- consumul specific de metale și materiale și consumul specific de energie, raportat la puterea termică nominală;

- nivelul de presiune acustică generat de arzătorul de funcționare la puterea nominală de căldură.

Cerințele arzătorului

Pe baza experienței de operare și a analizei proiectării arzătoarelor, este posibil să se formuleze cerințele de bază pentru proiectarea acestora.

Proiectarea arzătorului trebuie să fie cât mai simplă posibil: fără piese în mișcare, fără dispozitive care schimbă secțiunea transversală pentru trecerea gazului și aerului și fără piese de formă complexă situate lângă nasul arzătorului. Dispozitivele complexe nu se justifică în timpul funcționării și cedează rapid sub influența temperaturilor ridicate în spațiul de lucru al cuptorului.

Secțiunile pentru evacuarea gazului, aerului și amestecului gaz-aer ar trebui să fie elaborate în timpul creării arzătorului. În timpul funcționării, toate aceste secțiuni trebuie să fie neschimbate.

Cantitatea de gaz și aer furnizată arzătorului trebuie măsurată cu dispozitive de accelerație pe liniile de alimentare.

Secțiunile transversale pentru trecerea gazului și aerului în arzător și configurația cavităților interne ar trebui alese în așa fel încât rezistența pe traseul mișcării gazului și a aerului în interiorul arzătorului să fie minimă.

Presiunea gazului și a aerului ar trebui să furnizeze în principal vitezele necesare în secțiunile de ieșire ale arzătorului. Este de dorit ca alimentarea cu aer a arzătorului să fie reglată.Alimentarea neorganizată a aerului ca urmare a vidului în spațiul de lucru sau prin injectarea parțială de aer cu gaz poate fi permisă numai în cazuri speciale.

Proiecte de arzătoare.

Elementele principale ale unui arzător de gaz: un mixer și o duză de arzător cu un dispozitiv de stabilizare. În funcție de scopul și condițiile de funcționare ale arzătorului cu gaz, elementele sale au un design diferit.

ÎN arzătoare cu difuzie

gazul, gazul și aerul sunt furnizate camerei de ardere. Amestecul de gaz și aer are loc în camera de ardere. Cele mai multe arzătoare cu gaz de difuzie sunt montate pe pereții unui cuptor sau cuptor. În cazane, așa-numitul. arzătoare cu focar pe gaz, care se află în interiorul cuptorului, în partea inferioară a acestuia. Un arzător de focar de gaz constă din una sau mai multe conducte de distribuție a gazului în care sunt găurite găuri. Țeava cu găuri este instalată pe grătarul sau vatra cuptorului într-un canal cu fante căptușite cu cărămizi refractare. Cantitatea necesară de aer intră prin canalul cu fante refractare. Cu un astfel de dispozitiv, arderea fluxurilor de gaz care ies din găurile din țeavă începe în canalul refractar și se termină în volumul cuptorului. Arzătoarele de jos au o rezistență scăzută la trecerea gazului, deci pot funcționa fără explozie forțată.

Arzătoarele cu difuzie de gaz se caracterizează printr-o temperatură mai uniformă pe toată lungimea flăcării.

Cu toate acestea, aceste arzătoare cu gaz necesită un raport de aer în exces mai mare (în comparație cu cele cu injecție) și creează, de asemenea, tensiuni termice mai mici în volumul cuptorului și condiții mai proaste pentru arderea după gaz în partea din spate a flăcării, ceea ce poate duce la o combustie incompletă a gazului.

Arzătoare cu difuzie

gazele sunt utilizate în cuptoare industriale și cazane, unde este necesară o temperatură uniformă pe toată lungimea torței. În unele procese, arzătoarele cu difuzie de gaz sunt indispensabile. De exemplu, în sticlă, vatră deschisă și alte cuptoare, când aerul de ardere este încălzit la temperaturi care depășesc temperatura de aprindere a gazului combustibil cu aerul. Arzătoarele cu difuzie de gaz sunt, de asemenea, utilizate cu succes în unele cazane de apă caldă.

ÎN arzătoare cu injecție

aerul de ardere este aspirat (injectat) datorită energiei jetului de gaz și amestecarea lor reciprocă are loc în interiorul corpului arzătorului. Uneori, în arzătoarele cu injecție de gaz, aspirația cantității necesare de gaz combustibil, a cărui presiune este apropiată de cea atmosferică, este realizată de energia fluxului de aer. În arzătoarele cu amestecare completă (tot aerul necesar combustiei este amestecat cu gazul), funcționând pe gaz cu presiune medie, se formează o flacără scurtă, iar combustia se termină într-un volum minim al cuptorului. La arzătoarele cu injecție parțială mixtă de gaz, se furnizează doar o parte (40 ÷ 60%) din aerul necesar arderii (așa-numitul aer primar), care este amestecat cu gazul. Restul aerului (așa-numitul aer secundar) pătrunde în flacără din atmosferă datorită acțiunii de injectare a jeturilor de gaz-aer și rarefacției în cuptoare. Spre deosebire de arzătoarele cu injecție de gaz de presiune medie, arzătoarele de joasă presiune formează un amestec omogen gaz-aer cu un conținut de gaz mai mare decât limita superioară de inflamabilitate; Aceste arzătoare cu gaz sunt stabile în funcționare și au o gamă largă de sarcini de căldură.

Pentru arderea stabilă a amestecului gaz-aer în arzătoarele cu injecție de gaz de presiune medie și înaltă, se utilizează stabilizatori: torțe de aprindere suplimentare în jurul fluxului principal (arzătoare cu stabilizator inelar), tuneluri ceramice, în interiorul cărora arderea amestecului gaz-aer are loc și stabilizatori de plăci care creează un vârtej în traseul de curgere.

În cuptoarele cu dimensiuni semnificative, arzătoarele cu injecție de gaz sunt colectate în blocuri de 2 sau mai multe arzătoare.

Arzătoarele cu infraroșu cu injecție de gaz (așa-numitele arzătoare fără flacără) sunt utilizate pe scară largă, în care cantitatea principală de căldură obținută în timpul arderii este transmisă prin radiație, deoarece gazul arde pe suprafața emitentă într-un strat subțire, fără o flacără vizibilă. Duzele ceramice sau ochiurile metalice servesc drept suprafață de emisie. Aceste arzătoare sunt utilizate pentru încălzirea încăperilor cu o rată ridicată de schimb de aer (săli de sport, spații comerciale, sere etc.), pentru uscarea suprafețelor vopsite (țesături, hârtie etc.), pentru încălzirea solului înghețat și a materialelor în vrac, în cuptoarele industriale . Pentru încălzirea uniformă a suprafețelor mari (cuptoare de rafinării de petrol și alte cuptoare industriale), așa-numitul. arzătoare radiante cu injecție de panou. În aceste arzătoare, amestecul gaz-aer din mixer intră în cutia comună, iar apoi amestecul este distribuit prin tuburi în tuneluri separate, în care are loc arderea acestuia. Arzătoarele cu panouri au dimensiuni reduse și o gamă largă de control și sunt insensibile la contrapresiunea din camera de ardere.

Utilizarea arzătoarelor cu turbină cu gaz este în creștere, în care aerul este furnizat de un ventilator axial acționat de o turbină cu gaz. Aceste arzătoare au fost propuse la începutul secolului al XX-lea (arzătorul turbo al lui Eikart). Sub acțiunea forței reactive a gazului care iese, turbina, arborele și ventilatorul sunt acționate în rotație în direcția opusă ieșirii gazului. Capacitatea arzătorului este reglată de presiunea gazului de intrare. Arzătoarele cu turbină cu gaz pot fi utilizate în cuptoarele cazanelor. Arzătoarele cu turbină cu gaz de înaltă presiune cu autoalimentare a aerului prin recuperatoare și economizoare de aer sunt promițătoare: arzătoarele pe motorină cu eficiență ridicată care funcționează pe aer rece și încălzit.

Arzătoarele au următoarele cerințe:

1. Principalele tipuri de arzătoare trebuie fabricate în fabrici în serie în conformitate cu condițiile tehnice. Dacă arzătoarele sunt fabricate conform unui proiect individual, atunci la punerea în funcțiune trebuie să treacă teste pentru a determina principalele caracteristici;

2. Arzătoarele trebuie să asigure trecerea unei cantități date de gaz și completitudinea arderii acestuia cu un debit minim de aer α, cu excepția arzătoarelor în scopuri speciale (de exemplu, pentru cuptoarele în care se menține un mediu reducător);

3. În timp ce asigură modul tehnologic specificat, arzătoarele trebuie să asigure cantitatea minimă de emisii nocive în atmosferă;

4. Nivelul de zgomot generat de arzător nu trebuie să depășească 85 dB atunci când este măsurat cu un sonometru la o distanță de 1 m de arzător și la o înălțime de 1,5 m de podea;

5. Arzătoarele trebuie să funcționeze stabil, fără separare și străpungere a flăcării, în intervalul proiectat de reglare a puterii termice;

6. Pentru arzătoarele cu amestecare completă preliminară a gazului cu aerul, debitul amestecului gaz-aer trebuie să depășească viteza de propagare a flăcării;

7. Pentru a reduce consumul de energie pentru nevoile auxiliare atunci când se utilizează arzătoare cu alimentare forțată cu aer, rezistența căii de aer ar trebui să fie minimă;

8. Pentru a reduce costurile de operare, proiectarea arzătorului și dispozitivele de stabilizare ar trebui să fie suficient de ușor de întreținut, convenabile pentru revizie și reparații;

9. Dacă este necesar să se păstreze combustibilul de rezervă, arzătoarele trebuie să asigure un transfer rapid al unității de la un combustibil la altul fără a perturba regimul tehnologic;

10. Arzătoarele combinate cu motorină ar trebui să ofere aproximativ aceeași calitate a combustiei ambelor tipuri de combustibil - gaz și lichid (păcură).

Arzătoare cu difuzie

La arzătoarele cu difuzie, aerul necesar pentru arderea gazului este furnizat din spațiul înconjurător către frontul flăcării datorită difuziei.

Astfel de arzătoare sunt utilizate de obicei în aparatele de uz casnic.Ele pot fi utilizate și atunci când debitul de gaz este crescut, dacă este necesar să se distribuie flacăra pe o suprafață mare. În toate cazurile, gazul este furnizat arzătorului fără amestec de aer primar și este amestecat cu acesta în afara arzătorului. Prin urmare, aceste arzătoare sunt uneori numite arzătoare de amestecare externe.

Cele mai simple arzătoare cu difuziune (Fig. 7.1) reprezintă o țeavă cu găuri găurite. Distanța dintre găuri este selectată luând în considerare viteza de propagare a flăcării de la o gaură la alta. Aceste arzătoare au un consum redus de căldură și sunt utilizate pentru arderea gazelor naturale și cu un nivel scăzut de calorii sub încălzitoare mici de apă.

Smochin. 7.1. Arzătoare cu difuzie

Figura 7.2. Arzător de difuzie inferior:

1 - regulator de aer; 2 - arzător; 3 - fereastra de vizualizare; 4 - sticlă de centrare; 5 - tunel orizontal; 6 - amenajări din cărămidă; 7 - grătar

Arzătoarele industriale tip difuzie includ arzătoarele cu fantă inferioară (fig. 7.2). De obicei, acestea sunt o țeavă cu un diametru de până la 50 mm, în care găurile cu diametrul de până la 4 mm sunt găurite în două rânduri. Canalul este un slot în partea inferioară a cazanului, de unde și numele arzătoarelor - slotul inferior.

Din arzătorul 2, gazul intră în cuptor, unde intră aer de sub grătar 7. Fluxurile de gaz sunt direcționate într-un unghi față de fluxul de aer și distribuite uniform pe secțiunea sa transversală. Procesul de amestecare a gazului cu aerul se efectuează într-o fantă specială din cărămizi refractare. Datorită unui astfel de dispozitiv, procesul de amestecare a gazului cu aerul este îmbunătățit și este asigurată o aprindere stabilă a amestecului gaz-aer.

Grătarul este așezat cu cărămizi refractare și sunt lăsate mai multe fante în care sunt plasate țevi cu găuri forate pentru evacuarea gazului. Aerul sub grătar este furnizat de un ventilator sau ca urmare a vidului în focar. Pereții refractari ai fantei sunt stabilizatori de ardere, previn separarea flăcării și, în același timp, măresc procesul de transfer de căldură în cuptor.

Arzătoare cu injecție.

Arzătoarele cu injecție se numesc arzătoare în care formarea unui amestec gaz-aer are loc datorită energiei unui curent de gaz. Elementul principal al unui arzător cu injecție este un injector care aspiră aerul din spațiul înconjurător în arzătoare.

În funcție de cantitatea de aer injectat, arzătoarele pot fi complet preamestecate cu aer sau cu injecție incompletă de aer.

Arzătoare cu injecție incompletă de aer.

Doar o parte din aerul necesar pentru ardere intră pe frontul de ardere, restul aerului provine din spațiul înconjurător. Aceste arzătoare funcționează la presiune redusă a gazului. Se numesc arzătoare cu injecție de joasă presiune.

Părțile principale ale arzătoarelor cu injecție (fig. 7.3) sunt regulatorul de aer primar, duza, mixerul și colectorul.

Regulatorul de aer primar 7 este un disc rotativ sau o mașină de spălat și reglează cantitatea de aer primar care intră în arzător. Duza 1 servește pentru a converti energia potențială a presiunii gazului în energie cinetică, adică pentru a oferi jetului de gaz o viteză care să permită aspirarea aerului necesar. Bateria pentru arzător este formată din trei părți: injector, confuzor și difuzor. Injectorul 2 creează un vid și aspirarea aerului. Cea mai îngustă parte a mixerului este confuzorul 3, care nivelează fluxul amestecului gaz-aer. În difuzorul 4, amestecul final al amestecului gaz-aer și o creștere a presiunii sale au loc datorită scăderii vitezei.

Din difuzor, amestecul gaz-aer pătrunde în colectorul 5, care distribuie amestecul gaz-aer prin găurile 6. Forma colectorului și amplasarea găurilor depinde de tipul arzătoarelor și de scopul acestora.

Arzătoarele cu injecție de joasă presiune au o serie de calități pozitive, datorită cărora sunt utilizate pe scară largă în aparatele de uz casnic cu gaz, precum și în aparatele cu gaz pentru catering și alți consumatori municipali de gaz. Arzătoarele sunt utilizate și în cazanele de încălzire din fontă.

Smochin. 7.3. Arzătoare cu gaz atmosferic cu injecție

dar

- presiune scăzută;
b
- arzător pentru un cazan din fontă; 1 - duza. 2 - injector, 3 - confuzor, 4 - difuzor, 5 - colector. 6 - găuri, 7 - regulator de aer primar

Principalele avantaje ale arzătoarelor cu injecție de joasă presiune: simplitatea proiectării, funcționarea stabilă a arzătoarelor cu schimbarea sarcinilor; fiabilitate și ușurință în întreținere; lipsa de zgomot a muncii; posibilitatea de ardere și funcționare completă a gazelor la presiuni reduse de gaz; lipsa alimentării cu aer sub presiune.

O caracteristică importantă a arzătoarelor cu injecție incomplet amestecată este raportul de injecție

- raportul dintre volumul de aer injectat și volumul de aer necesar pentru arderea completă a gazului. Deci, dacă pentru arderea completă a 1 m3 de gaz este nevoie de 10 m3 de aer, iar aerul primar este de 4 m3, atunci raportul de injecție este de 4: 10 = 0,4.

Caracteristica arzătoarelor este și ea rata de injectare

- raportul aerului primar cu debitul de gaz al arzătorului. În acest caz, când se injectează 4 m3 de aer la 1 m3 de gaz ars, viteza de injecție este de 4.

Avantajul arzătoarelor cu injecție: proprietatea autoreglării lor, adică menținerea unei proporții constante între cantitatea de gaz furnizată arzătorului și cantitatea de aer injectat la o presiune constantă a gazului.

Amestecarea arzătoarelor. Arzătoare cu aer forțat.

Arzătoarele cu aer forțat sunt utilizate pe scară largă în diferite dispozitive de încălzire în întreprinderile municipale și industriale.

Conform principiului de funcționare, aceste arzătoare sunt împărțite în arzătoare cu preamestecarea gazului (Fig. 7.4) și combustibil și arzătoare fără pregătirea preliminară a amestecului gaz-aer. Arzătoarele de ambele tipuri pot funcționa pe cuptoare naturale, cocserie, furnal, amestecate și alte gaze combustibile cu presiune mică și medie. Domeniu de reglare de lucru - 0,1 ÷ 5000 m3 / h.

Aerul către arzătoare este furnizat de ventilatoare centrifuge sau axiale cu presiune mică și medie. Ventilatoarele pot fi instalate pe fiecare arzător sau un ventilator pentru un anumit grup de arzătoare. În acest caz, de regulă, tot aerul primar este furnizat de ventilatoare, în timp ce aerul secundar practic nu afectează calitatea arderii și este determinat doar de aspirația aerului în camera de ardere prin scurgeri în armăturile și trapele de ardere .

Avantajele arzătoarelor cu alimentare forțată cu aer sunt: ​​posibilitatea utilizării în camere de ardere cu contrapresiune diferită, o gamă semnificativă de reglare a puterii de căldură și a raportului gaz-aer, dimensiuni de flacără relativ mici, zgomot redus de funcționare, design simplu, posibilitatea preîncălzirii gazului sau a aerului și utilizarea arzătoarelor cu capacitate mare.

Arzătoarele de joasă presiune sunt utilizate la un debit de gaz de 50 ÷ 100 m3 / h, la un debit de 100 ÷ 5000 este recomandabil să se utilizeze arzătoare de presiune medie.

Presiunea aerului, în funcție de proiectarea arzătorului și de puterea termică necesară, este considerată a fi de 0,5 ÷ 5 kPa.

Pentru o mai bună amestecare a amestecului combustibil-aer, gazul este furnizat majorității arzătoarelor în jeturi mici, la unghiuri diferite de fluxul de aer primar de explozie. Pentru a intensifica formarea amestecului, fluxului de aer i se face o mișcare turbulentă folosind palete vortex instalate special, ghidaje tangențiale etc.

Cele mai comune arzătoare cu aer de amestecare intern forțat includ arzătoarele cu un debit de gaz de până la 5000 m3 / h și mai mult.Ele pot oferi o calitate prestabilită a preparării amestecului combustibil-aer înainte ca acesta să fie introdus în camera de ardere.

În funcție de proiectarea arzătorului, procesele de amestecare a combustibilului și aerului pot fi diferite: primul este prepararea amestecului combustibil-aer direct în camera de amestecare a arzătorului, când amestecul gaz-aer fin intră în cuptor, al doilea este atunci când procesul de amestecare începe în arzător și se termină în camera de ardere. În toate cazurile, debitul amestecului gaz-aer este diferit de la 16 la 60 m / s. Intensificarea formării amestecului de gaz și aer se realizează prin alimentarea cu jet de gaz, utilizarea lamelor reglabile, alimentarea cu aer tangențial etc. La alimentarea cu jet de gaz, arzătoarele sunt utilizate cu o sursă centrală de gaz (de la centrul arzătorului la periferie) și cu unul periferic.

Presiunea maximă a aerului la intrarea arzătorului este de 5 kPa. Poate funcționa cu contrapresiune și vid în camera de ardere. La aceste arzătoare, spre deosebire de arzătoarele de amestecare externe, flacăra este mai puțin luminată și are dimensiuni relativ mici. Tunelurile din ceramică sunt utilizate cel mai adesea ca stabilizatori. Cu toate acestea, pot fi utilizate toate metodele discutate mai sus.

Arzătorul de tip GNP cu alimentare forțată cu aer și alimentare centrală cu gaz, proiectat de specialiștii Institutului Teploproekt, este destinat utilizării în cuptoare cu solicitări termice semnificative. Aceste arzătoare sunt proiectate pentru a învârti fluxul de aer folosind lame. Setul de arzătoare include două duze: o duză de tip A utilizată pentru arderea gazului cu foc scurt, cu 4 ÷ 6 orificii de ieșire a gazului direcționate perpendicular sau la un unghi de 45 ° față de debitul de aer și o duză de tip B utilizată pentru a obține o flacără alungită și având o gaură centrală direcționată paralel cu fluxul de aer. În acest din urmă caz, premixarea gazului și a aerului este mult mai rea, ceea ce duce la o alungire a flăcării.

Stabilizarea flăcării este asigurată prin utilizarea unui tunel rezistent la foc din cărămidă de clasă A. Arzătoarele pot funcționa în aer rece și încălzit. Raportul de aer în exces este de 1,05. Arzătoarele de acest tip sunt utilizate în cazanele de abur, industria panificației.

Arzătorul pe două linii GMG este conceput pentru a arde gaze naturale sau combustibili lichizi cu conținut scăzut de sulf, cum ar fi motorina, combustibilul de uz casnic, combustibilii navali F5, F12 etc. Este permisă co-arderea gazului și a combustibilului lichid.

Duza de gaz a arzătorului are două rânduri de găuri îndreptate la 90 ° una față de cealaltă. Găurile de pe suprafața laterală a duzei permit alimentarea cu gaz a fluxului de aer secundar turbionat, orificiile de pe suprafața finală către fluxul de aer primar turbionant.

Procesul de formare a unui amestec de gaz-aer în arzătoarele cu alimentare forțată de aer începe direct în arzătorul în sine și se termină deja în focar. În timpul arderii, gazul arde cu o flacără scurtă și neluminantă. Aerul necesar pentru arderea gazului este forțat în arzător cu ajutorul unui ventilator. Gazul și aerul sunt furnizate prin conducte separate.

Acest tip de arzător se mai numește arzătoare cu două fire sau mixere. Cele mai utilizate arzătoare funcționează la presiune scăzută a gazului și a aerului. De asemenea, unele modele de arzătoare sunt utilizate la presiune medie.

Arzătoarele sunt instalate în cuptoarele cazanelor, cuptoarele de încălzire și uscare etc.

Principiul de funcționare al unui arzător de aer forțat:

Gazul intră în duza 1 cu o presiune de până la 1200 Pa și o lasă prin opt găuri cu un diametru de 4,5 mm. Aceste găuri trebuie să fie la un unghi de 30 ° față de axa arzătorului. Lamele speciale, care stabilesc mișcarea de rotație a fluxului de aer, sunt situate în corpul 2 al arzătorului.În timpul funcționării, gazul curge în fluxuri mici în fluxul de aer care se învârte, ceea ce ajută la o amestecare bună. Arzătorul se termină cu un tunel ceramic 4 cu o gaură de aprindere 5.

Smochin. 7.4. Arzător cu aer forțat:

1 - duza; 2 - carcasă; 3 - placa frontală; 4 - tunel ceramic.

Arzătoarele cu aer forțat au o serie de avantaje:

-performanta ridicata;

- o gamă largă de reglementări de performanță;

–Abilitatea de a lucra pe aer încălzit.

În diferitele modele existente de arzătoare, intensificarea formării amestecului gaz-aer se realizează în următoarele moduri:

–Divizarea fluxurilor de gaze și aer în fluxuri mici în care are loc formarea amestecului;

–Alimentarea cu gaz sub formă de fluxuri mici sub un unghi față de fluxul de aer;

- răsucirea fluxului de aer cu diferite dispozitive încorporate în interiorul arzătoarelor.

Arzătoare combinate.

Arzătoarele combinate sunt arzătoare care funcționează simultan sau separat pe gaz și păcură sau pe praf de gaz și cărbune.

Acestea sunt utilizate în caz de întreruperi ale alimentării cu gaz, atunci când este urgent necesar să se găsească un alt tip de combustibil, când combustibilul cu gaz nu asigură regimul de temperatură necesar al cuptorului; alimentarea cu gaz pentru aceasta se face numai la o anumită oră (noaptea) pentru a egaliza neregulile zilnice ale consumului de gaz.

Cele mai răspândite sunt arzătoarele pe bază de petrol cu ​​alimentare forțată cu aer. Arzătorul este format din gaz, aer și părți lichide. Partea de gaz este un inel gol cu ​​o intrare de gaz și opt tuburi pentru atomizarea gazului.

Partea lichidă a arzătorului constă dintr-un cap de ulei și un tub interior care se termină în duza 1 (Fig. 7.5).

Alimentarea cu păcură a arzătorului este reglată de o supapă. Partea de aer a arzătorului constă dintr-un corp, o turbină 3, o clapetă de aer 5, cu care poate fi reglată alimentarea cu aer. Turbina servește pentru o mai bună amestecare a jetului de păcură cu aerul. Presiunea aerului 2 ÷ 3 kPa, presiunea gazului până la 50 kPa și presiunea păcurii până la 0,1 MPa.

Smochin. 7.5. Arzător combinat petrol-gaz:

1 - duză de ulei, 2 - cameră de aer, 3 - turbină, 4 - tuburi de evacuare a gazului, 5 - amortizor de reglare a aerului.

Utilizarea arzătoarelor cu combustibil dublu dă un efect mai mare decât utilizarea simultană a arzătoarelor pe gaz și a arzătoarelor pe ulei sau a arzătoarelor pe cărbune pulverizate cu gaz.

Arzătoarele combinate sunt necesare pentru funcționarea fiabilă și neîntreruptă a echipamentelor și instalațiilor de utilizare a gazelor din marile întreprinderi industriale, centrale electrice și alți consumatori pentru care este inacceptabilă o întrerupere a funcționării.

Luați în considerare principiul de funcționare al unui arzător combinat de praf și gaz proiectat de Mosenergo (Fig. 7.6)

Atunci când funcționează pe praf de cărbune, un amestec de aer primar cu praf de cărbune este furnizat cuptorului prin canalul inelar 3 al conductei centrale, iar aerul secundar intră în cuptor prin sulul 1.

Păcura este utilizată ca combustibil de rezervă, în acest caz o duză pentru păcură este instalată în conducta centrală. La transformarea arzătorului în combustibil gazos, duza de ulei este înlocuită de un canal inelar prin care este alimentat combustibilul gazos.

În partea centrală a canalului, este instalată o țeavă cu vârful din fontă 2. Varful 2 are fante oblice prin care gazul scapă și se intersectează cu fluxul de aer turbionat care iese din voluta 1. În designul arzătorului îmbunătățit, în schimb de fante 115 găuri cu diametrul de 7 mm sunt prevăzute în vârf. Ca urmare, viteza de ieșire a gazului este aproape dublată (150 m / s).

Smochin. 7.6. Arzător combinat cu gaz și praf cu alimentare centrală cu gaz.

1 - un melc pentru răsucirea fluxului de aer, 2 - un vârf al conductelor de alimentare cu gaz,

3 - un canal inelar pentru alimentarea unui amestec de aer primar cu praf de cărbune.

Noile modele de arzătoare utilizează fluxul de gaz periferic, în care jeturile de gaz, care au o viteză mai mare decât cele de aer, traversează un flux de aer învârtit care se deplasează cu o viteză de 30 m / s la unghi drept. Această interacțiune a fluxurilor de gaz și aer asigură o amestecare rapidă și completă, drept urmare amestecul gaz-aer arde cu pierderi minime.

7.3. Automatizarea proceselor de ardere a gazelor.

Proprietățile combustibilului gazos și designul modern al arzătoarelor pe gaz creează condiții favorabile pentru automatizarea proceselor de ardere a gazelor. Controlul automat al procesului de ardere crește fiabilitatea și siguranța funcționării unităților alimentate cu gaz și asigură funcționarea acestora în conformitate cu modul cel mai optim.

Astăzi, instalațiile alimentate cu gaz utilizează sisteme de automatizare parțială sau complexă.

Automatizarea integrată a gazelor constă din următoarele sisteme principale:

- automatizarea controlului;

- automatizarea siguranței;

- semnalizare de urgență;

–Control tehnic.

Reglarea și controlul procesului de ardere sunt determinate de funcționarea aparatelor și unităților de gaz într-un mod dat și asigurarea modului optim de ardere a gazului. Pentru aceasta, reglarea procesului de ardere este destinată reglării automate a aparatelor și unităților de uz casnic, municipale și industriale. Astfel, o temperatură constantă a apei din rezervor este menținută pentru încălzitoarele de apă de stocare, o presiune constantă a aburului pentru cazanele cu abur.

Alimentarea cu gaz a arzătoarelor instalațiilor care utilizează gaze este întreruptă de automatele de siguranță în cazul:

- stingerea torței în cuptor;

- scăderea presiunii aerului în fața arzătoarelor;

- creșterea presiunii aburului în cazan;

- o creștere a temperaturii apei din cazan;

- scăderea vidului în cuptor.

Dezactivarea acestor instalații este însoțită de semnale sonore și luminoase corespunzătoare. Nu mai puțin important este controlul conținutului de gaz al camerei în care sunt amplasate toate aparatele și unitățile de gaz. În aceste scopuri, sunt instalate electrovalve care opresc alimentarea cu gaz în caz de depășire a concentrației maxime admise în aerul ambiental al CH4 și CO2.

Este posibil să se realizeze modul optim în condițiile procesului tehnologic cu ajutorul dispozitivelor de control termic

Condițiile de funcționare ale echipamentelor care utilizează gaze determină gradul de automatizare a acestuia.

Controlul de la distanță al instalațiilor care utilizează gaze se realizează prin utilizarea dispozitivelor de control și semnalizare.

Calculele arzătorului.

În cuptoarele cu motorină dotate cu arzătoare moderne cu control automat al procesului de ardere, a devenit posibilă arderea gazelor naturale și a păcurii cu exces de aer mic practic, cu o cantitate mică sau mică de incompletitudine chimică a arderii (mai puțin de 0,5%). Prin urmare, se recomandă menținerea procesului de ardere a acestor combustibili cu un raport de aer în exces în spatele supraîncălzitorului nu mai mare de 1,03 ÷ 1,05.

Avantajele arzătorului

Aspecte pozitive ale arzătoarelor care funcționează pe combustibili gazoși:

• Ușor de utilizat, deoarece caracteristicile de proiectare ale acestui tip de arzătoare sunt primitive și nu necesită experiență suplimentară;
• Nu este nevoie de pregătire înainte de a începe utilizarea;
• Realizarea de capacități mari;
• Reglarea flăcării;
• Curățenia și acest lucru este important, deoarece nu este necesar să alocați timp suplimentar pentru curățarea accesoriilor;
• Nu este necesară o întreținere suplimentară a elementelor arzătorului, deoarece depozitele de carbon nu rămân după arderea combustibilului;
• Preț redus.

Avantajele dispozitivelor cu combustibil lichid:

• Acest tip de combustibil este consumat mult mai economic decât gazul;
• Pe tot parcursul lucrării, indicatorul de putere rămâne neschimbat;
• Funcționează la temperaturi scăzute.

Principalele elemente ale sistemului de control automat

Dispozitive incluse în circuitul electric al arzătorului pentru a porni funcționarea automată a dispozitivului:

- Releu max. și minim. presiunea gazului - are o structură ușoară, care îi afectează durata de viață lungă. Principiul de funcționare este că presiunea gazului afectează membrana și, atunci când aceasta se abate de la modul setat, sistemul este declanșat, iar supapa de control efectuează lucrările necesare. Releu min. presiunea gazului protejează împotriva scăderii presiunii gazului într-un punct critic, iar presostatul maxim se reglează, prevenind o creștere a valorii admise.

- Releu pentru presiunea minimă și maximă a agentului de încălzire - protejează sistemul de încălzire de scăderea excesivă și creșterea presiunii dispozitivului de încălzire. Ambele opțiuni sunt periculoase și nedorite pentru funcționarea continuă a cazanului, prin urmare, atunci când se atinge un punct critic (inferior sau superior), cazanul se oprește, adică alimentarea cu gaz se oprește.

- Controlerul de ardere este o parte care integrează funcționarea întregului arzător într-un proces general. Funcționarea arzătoarelor pe gaz ale cazanelor de încălzire cu automatizare este împărțită în mai multe secțiuni, care corespund poziției solicitate a supapei de control a combustibilului și a clapetei de aer. După ce a primit un semnal despre o temperatură scăzută, controlerul deschide mecanismele adecvate pentru a crește forța de ardere. Funcționarea controlerului se bazează pe semnale de la diferiți senzori (temperatură, presiune).

- Termostatul este un dispozitiv de semnalizare pentru atingerea nivelurilor limită de temperatură. La semnalul său, se efectuează o schimbare a modurilor de ardere.

- Senzor de umplere a cazanului - este necesar pentru a proteja arzătorul de pornire, fără prezența purtătorului de căldură în cazan.

Conexiunea senzorilor depinde în mare măsură de producătorul cazanului. Aceste date pot fi văzute în pașaportul dispozitivului, iar caracteristicile conectării senzorilor sunt descrise cu atenție în instrucțiuni suplimentare. În acest caz, conectarea și setarea sistemului automat trebuie să fie controlate de un angajat al serviciului de gaz. În prezența sa, se efectuează și punerea în funcțiune, cu elaborarea indispensabilă a unui act privind funcționalitatea echipamentelor pentru o funcționare sigură.

Probleme

Orice tip de dispozitiv arzător are, de asemenea, laturi negative.

Dezavantaje ale dispozitivelor alimentate cu gaz:

• În condiții naturale, nu există nicio modalitate de a completa rezervele de combustibil;
• Incapacitatea de a transporta buteliile de gaz pe avioane și trenuri cu transportul public;
• La o temperatură negativă, combustibilul gazos tinde să se îngroașe, ca urmare a cărui indicator de presiune scade și, în cele din urmă, dispozitivul arzătorului eșuează.

Calități negative ale activității dispozitivelor care utilizează combustibil lichid:

• Părțile structurii arzătorului sunt predispuse la abateri de funcționare, prin urmare, acestea trebuie întreținute destul de des;
• Preț mare;
• Posibilitatea scurgerii de combustibil;
• Necesitatea unei pregătiri suplimentare înainte de a începe lucrul;
• Greutate și dimensiune decente.

Principiul de funcționare al unui arzător de gaz

În funcție de tipul de arzător pe gaz, procesul de lipire poate fi manual sau automat. Dispozitivul implică amestecarea aerului (oxigenului) cu un gaz combustibil în proporțiile necesare, pentru care este setată presiunea necesară. Fiecare proiect specific al aparatului cu gaz are propriul nivel de presiune. Componenta principală este gazul combustibil, care permite crearea unei reacții chimice de ardere cu un nivel ridicat de temperatură a flăcării dispozitivului. Are o compoziție chimică diferită. Gazul se află în butelii unde este pompat sub presiune. Alimentarea cu gaz combustibil sub formă de hidrocarburi saturate, efectuată sub presiune, se efectuează în zona duzei arzătorului de gaz. Acolo are loc procesul de amestecare a gazului și a aerului.

Schema electrică a unui arzător cu hidrogen.

Dacă se folosește o lanternă cu gaz pentru tăierea metalului, pot fi folosiți atât vapori de benzină, cât și hidrogen. Practic, un astfel de dispozitiv este utilizat atunci când este necesar pentru a efectua lucrări speciale de bijuterii care necesită utilizarea unui fier de lipit alimentat cu gaz. Pentru fabricarea fierelor de lipit, se folosesc aliaje de cupru. Arzătoarele în sine sunt echipate cu comenzi manuale sau automate.

Când marginile pieselor utilizate în procesul de sudare se topesc împreună, aparatele de lipit cu gaz creează o temperatură care poate topi lipirea, și nu materialul piesei, care se încălzește numai în timpul sudării. Această metodă vă permite să conectați două părți din metale diferite, lipiți suprafețe subțiri etc.

Arzătoarele pe gaz oferă numeroase avantaje, cum ar fi producerea unei flăcări deosebit de rezistente. De exemplu, mini-dispozitivele permit lipirea în condiții de vânt, deci este foarte convenabil să lucrați cu un astfel de dispozitiv într-o zonă deschisă. În plus, lucrările de acoperiș pot fi efectuate prin încălzirea materialelor de acoperiș. Arzătoarele de propan pentru acoperiș sunt extrem de eficiente pentru izolarea acoperișului. Utilizarea propanului este economică.

Principala cerință de siguranță atunci când lucrați cu astfel de dispozitive este absența completă a uleiurilor tehnice pe suprafața lor și pe mâinile sudorului, ceea ce duce imediat la o explozie. Singurul dezavantaj al dispozitivului este cerința de a echipa un loc de muncă special. Cu toate acestea, sunt necesare abilități speciale atunci când lucrați cu arzătorul, altfel există un risc ridicat de rănire.

Tabelul de date tehnice al arzătorului de gaz.

Aprinzând arzătorul, chibritul de ardere este adus la duză, iar robinetele sunt ușor închise în același timp. Când gazul s-a aprins, alimentarea cu gaz trebuie mărită. Flacăra ar trebui să fie uniformă și compactă. Când lucrați cu arzătorul, respectați măsurile de siguranță. Nu trebuie să existe substanțe inflamabile în apropierea locului de muncă. Dacă locul de muncă este o masă, atunci trebuie să fie tapițat cu tablă. Dacă există un miros slab de gaz, înseamnă că a avut loc o scurgere de gaz. Este necesar să suspendați lucrările pentru a elimina cauzele scurgerii de gaz.

Înainte de a începe lucrul la arzător, acesta este verificat manual pentru funcționalitate. În același timp, este verificată etanșeitatea fiecărei conexiuni detașabile a mini-dispozitivului, a conexiunilor furtunului etc. După ce ați terminat verificarea etanșeității instrumentului, acestea încep procesul de setare a presiunii gazului de lucru, luând în considerare sarcina specifică. .

Pentru a aprinde amestecul combustibil, supapa ar trebui să fie deschisă la jumătate de tură, intensitatea flăcării trebuie reglată folosind supapa sau reductorul arzătorului. Acesta este modul în care mini-arzătorul este pregătit pentru lucrări de înaltă calitate cu metal.

Cum se alege un arzător

Puterea necesară a dispozitivului depinde în primul rând de numărul de consumatori. Cu un număr mic de consumatori, este suficient un arzător cu putere redusă. Dacă există 5 sau 6 utilizatori, este necesar dispozitivul cu cea mai mare putere. În cazul în care numărul de utilizatori este mult mai mare, merită să faceți stocuri pe mai multe dispozitive.

Designul modelului selectat depinde doar de preferințele personale: este necesar un arzător de dimensiuni minime sau viteza de gătit este importantă, iar dispozitivul va deveni mult mai mare.

Pentru comoditate, merită să achiziționați un dispozitiv cu aprindere piezo.

Tipul de accesoriu al cilindrului. La fel de important este să vă gândiți la echipamente suplimentare. În primul rând, este nevoie de o carcasă pentru transportul dispozitivului. Convenabil atunci când un arzător include un suport special pentru vase.

Adaosurile includ, de asemenea, protecție specială împotriva rafalelor de vânt - suflând flacăra. Un astfel de dispozitiv economisește semnificativ combustibil. Atunci când alegeți un supliment, acordați atenție designului, deoarece prezența pieselor din plastic în acesta este inacceptabilă.

Cum funcționează sistemul automat de control al temperaturii?

Cel mai simplu sistem pentru reglarea automată a temperaturii setate folosind un arzător cu gaz funcționează astfel: gazul este furnizat arzătorului, care este aprins de funcția de aprindere și, astfel, are loc o ardere constantă. În acest caz, arzătorul în sine funcționează la puterea maximă. Când se atinge o anumită temperatură a lichidului de răcire sau a aerului din cameră, echipamentul automat al arzătorului cu gaz stinge focul.

Pentru a menține temperatura setată, arzătorul este pornit și oprit constant.

Care e mai bun

Un arzător multi-combustibil este considerat o opțiune bună, ținând seama de orice condiții. Buteliile de gaz nu sunt întotdeauna posibile de găsit, dar combustibilii lichizi sunt mai frecvenți.

Arzătoarele multi-combustibil au o putere de 3500 wați. Combustibilul care le convine este atât benzină, cât și benzină.

Este de dorit ca kitul arzătorului să includă: un capac pentru transport, scule pentru întreținerea preventivă, piese de schimb necesare pentru reparații minore (garnituri, lubrifianți), o pompă.

Vă rugăm să rețineți că aprinderea piezo încorporată eșuează destul de repede.

Pentru participant

- soluțiile moderne se străduiesc să obțină arderea completă a gazului cu o eliberare minimă de substanțe nocive în produsele de ardere;

- trebuie să asigure eficiența maximă a utilizării căldurii obținute prin arderea combustibilului;

- disponibilitatea capacității de reglare a parametrilor principali;

- lipsa zgomotului puternic (nu mai mult de 85 dB);

- simplitatea designului, asigurând ușurința reparării.

- siguranța operațională;

- posibilitatea utilizării automatizării pentru control;

Conform metodei de ardere a gazelor, toate arzătoarele pot fi împărțite în trei grupe:

- fără amestec preliminar de gaz cu aer - difuzie;

- cu amestec preliminar incomplet de gaz cu aer - difuzie-cinetică;

- cu premixare completă a gazului cu aer - cinetic.

Clasificare după metoda de alimentare cu aer:

- Alimentare cu aer datorită convecției libere;

- Alimentarea cu aer datorită vidului în spațiul de lucru.

- Injecție de aer cu gaz.

- Alimentare forțată cu aer dintr-o sursă externă.

- Alimentare forțată cu aer de la ventilatorul încorporat (arzătoare bloc).

- Alimentare forțată cu aer datorită presiunii gazului (arzătoare cu turbină).

- Injectarea gazului prin aer (furnizarea forțată a gazului care injectează aer).

- Alimentarea forțată a unui amestec gaz-aer dintr-o sursă externă.

Clasificare în funcție de gradul de preparare al amestecului combustibil:

- Fără premixare.

- Cu alimentare parțială de aer primar.

- Cu premixare incompletă.

- Cu premixare completă.

Clasificarea în funcție de debitul produselor de ardere ()

- Până la 20 de metri pe secundă (scăzut).

- De la 20 la 70 de metri pe secundă (medie).

- De la 70 la 200 sau mai mulți metri pe secundă (arzătoare de mare viteză).

Clasificare după tipul de debit care iese din arzător

- Flux direct.

- Deschis.

- Se deschide învârtit.

Clasificarea posibilității de reglare a caracteristicilor flăcării

- Cu caracteristici ale torței nereglabile

- Cu caracteristici ale torței reglabile

Clasificarea după localizarea zonei de ardere:

- Arderea are loc într-un tunel refractar sau în camera de ardere a unui arzător.

- Arderea are loc pe suprafața catalizatorului, în patul de catalizator.

- Arderea are loc într-o masă refractară granulară

- Arderea are loc pe duze ceramice sau metalice

- Arderea are loc în camera de ardere a unității sau într-un spațiu deschis

Clasificare după posibilitatea reglării caracteristicilor torței:

- Cu caracteristici ale torței nereglementate.

- Cu caracteristici ale torței reglabile

Clasificare după capacități utilizarea căldurii produselor de ardere:

— Fără încălzire cu aer și gaz.

— Încălzit într-un recuperator autonom sau regenerator.

— Cu încălzire cu aer într-un recuperator sau recuperator încorporat.

— Aer încălzit și gaz.

Clasificare după gradul de automatizare:

- Cu control manual.

- Cu control semi-automat.

- Cu control automat.

În plus, arzătoarele sunt de obicei împărțite în funcție de presiunea de gaz utilizată în acestea: scăzută - până la 5000 Pa, medie - de la 5000 Pa la 0,3 MPa și ridicată - mai mult de 0,3 MPa.

O altă caracteristică importantă este puterea termică a arzătorului, măsurată în kJ / h (Kilo-Juoli pe oră)

Exploatare

Utilizarea corectă a dispozitivului garantează o durată lungă de viață. Dacă respectați regulile de utilizare a dispozitivelor cu arzătoare, atunci nu vor exista dificultăți nici măcar pentru un utilizator începător.

Nu uitați că aceste dispozitive sunt dispozitive extrem de periculoase, aveți grijă.

Lista regulilor și recomandărilor:

1. Dispozitivul trebuie instalat pe o suprafață plană. Dacă este poziționat incorect pe o suprafață înclinată, există probabilitatea unei urgențe.
2. Nu uscați niciodată hainele sau încălțămintea cu un arzător.
3. Dacă aveți un cilindru suplimentar, protejați-l de lumina soarelui.
4. Nu puteți reumple buteliile de gaz cu propriile mâini - realimentarea se face la stații specializate, aditivii sunt adăugați la combustibilul de gaz în anumite proporții.
5. Nu atingeți suprafața încălzită în timpul funcționării dispozitivului - vă puteți arde.
6. În timpul funcționării, părțile de siguranță ale dispozitivului nu trebuie atinse.
7. Utilizarea este permisă numai în încăperi cu aerisire bună și în timpul lucrului, este exclusă abordarea obiectelor inflamabile.
8. În timpul funcționării, nu lăsați dispozitivul nesupravegheat.
9. Înainte de a începe lucrul, este imperativ să verificați atașarea corectă a buteliei de combustibil.

Orice tip de dispozitiv arzător necesită o întreținere constantă. În primul rând, este necesar să se efectueze curățarea internă din când în când.

Dacă vorbim despre un arzător multi-combustibil, atunci există un cablu metalic subțire în interiorul conductei de combustibil. Este proiectat pentru a îndeplini două funcții. În primul rând, funcționează pentru încălzirea diferitelor substanțe combustibile. De asemenea, funcția acestui dispozitiv include asistență pentru curățare.

Când este murdar, curățarea se face cu o anumită dificultate, deoarece este dificil să scoateți cablul.

Pentru aceasta, se folosește un dispozitiv special, care se numește gripper. În aceste scopuri, se folosește un instrument improvizat similar cu cleștele.

Dacă încercările de curățare nu reușesc, este necesară încălzirea conductei de combustibil. După ce ați scos cablul, este important să îl încălziți până când devine roșu și fierbinte.

Această acțiune elimină cocsul acumulat în timpul funcționării. Apoi cablul este introdus în conductă și îndepărtat din nou. Este recomandabil să efectuați această acțiune de două sau trei ori.

Pentru o curățare mai aprofundată: merită să deșurubați duza și să spălați sistemul cu combustibil, care este turnat acolo dintr-un cilindru sub presiune ridicată.

Pentru curățarea duzei se folosește un ac special conceput. Această acțiune se efectuează fără a ajunge la obiectul care urmează să fie curățat.

Reguli generale pentru întreținerea arzătorului:

• În cazul în care există o alegere a tipului de combustibil, merită să alegeți un combustibil gazos, deoarece acesta înfundă minim sistemul.
• Atunci când se utilizează combustibil lichid, este imperativ să se acorde preferință doar substanțelor purificate, care reduc probabilitatea de defecțiune a sistemului și se disting prin absența unui miros înțepător și neplăcut.
• Aprinderea unui aparat cu combustibil lichid nu este de dorit în spații închise. Acest lucru este valabil mai ales pentru corturi.
• Curățarea ansamblului arzătorului ca măsură preventivă este foarte importantă, chiar dacă nu se găsesc semne de defecțiune.
• Asamblarea și demontarea dispozitivului trebuie efectuate cu atenție, de preferință cu ajutorul instrumentelor speciale. Există riscul deteriorării elementelor de fixare filetate.
• Din când în când pompa trebuie tratată cu un lubrifiant special.

Cu respectarea strictă a regulilor enumerate, sunt prevenite numeroase defecțiuni și diferite inconveniente asociate cu abaterile în funcționarea dispozitivului.

Există mai multe motive pentru a împărți acest echipament în grupuri.

După domeniul de aplicare

Pe această bază, se disting:

• arzătoare universale care sunt potrivite pentru majoritatea tipurilor de cuptoare și cuptoare;
• modele speciale care au fost dezvoltate pentru a fi utilizate în cuptoare cu un design specific.

Bineînțeles, arzătoarele speciale trebuie utilizate strict pentru scopul propus, având în vedere că sunt incompatibile cu orice alt tip de instalație de incendiu.

Prin metoda obținerii unui amestec de combustibil

Gazul pur din arzătoare nu este ars; este inclus în amestecul de combustibil împreună cu aerul. Amestecul de combustibil poate fi format în diferite moduri. În funcție de aceasta, arzătoarele pot fi împărțite în trei grupe:

• arzătoare cu injecție, în care aerul este alimentat prin aspirație;
• arzătoare suflante în care aerul este furnizat prin injecție;
• modele de difuzie, care se caracterizează printr-un flux natural de aer către flacără.

De obicei, arzătoarele cu injecție fac parte din cazan, în timp ce modelele de ventilație sunt achiziționate ca echipamente separate. Cu ajutorul unui arzător cu suflare, se poate asigura o reglare lină și cea mai precisă a puterii echipamentului, ceea ce face posibilă creșterea eficienței sistemului datorită utilizării raționale a combustibilului, adică a gazului. În condiții optime de funcționare a echipamentului, nu doar combustibilul este economisit, ci și dioxidul de carbon este eliberat în mediu în cantități mai mici. Cu toate acestea, există unele dezavantaje ale arzătoarelor care suflă. Principalul lor dezavantaj este nivelul ridicat de zgomot al muncii lor.

La rândul lor, arzătoarele cu gaz care suflă pot fi împărțite în trei subspecii, în funcție de tipul de alimentare cu aer. Poate fi o alimentare forțată cu aer în combinație:

• cu premixare completă;
• cu premixare parțială;
• fără preamestecare.

Pentru a crește intensitatea obținerii unui amestec gaz-aer, se utilizează diverse tehnologii de amestecare: gazul poate fi direcționat sub formă de jeturi subțiri, care sunt distribuite la un anumit unghi față de fluxul de aer; gazul poate fi împărțit în fluxuri mici, în care va avea loc amestecarea: fluxurile de aer și gaz se pot învârti sub influența echipamentelor speciale încorporate.

Cu alimentarea cu aer artificial, este posibil să se obțină o creștere a intensității de ardere a amestecului de combustibil, ceea ce face posibilă obținerea unei puteri maxime.

Prin puterea calorică a combustibilului ars în arzătoare

Pe această bază, arzătoarele pe gaz sunt împărțite în trei grupe:

• modele cu conținut scăzut de calorii. Sunt folosite pentru arderea gazelor, a căror putere calorică nu depășește 8 MJ / m3. Poate fi furnal sau gaz generator;
• modele cu calorii medii. Acest tip de arzător se caracterizează prin căldura de ardere a combustibilului în medie 8-20 MJ / m3. Ar putea fi gaz de cocos;
• modele bogate în calorii. În acest caz, căldura minimă de ardere a combustibilului va fi de 20 MJ / m3.

Arzătoarele cu putere calorică mare sunt utilizate la arderea petrolului și a gazelor naturale asociate.

Localizarea flăcării

• pe o suprafață refractară;
• într-o masă refractară poroasă, granulară sau perforată;
• într-o torță gratuită;
• într-un tunel sau cameră de ardere (ignifugă).

Ultimele două soiuri sunt utilizate în cazane concepute pentru încălzirea lichidului de răcire (aer, apă și așa mai departe). Primele două tipuri sunt utilizate pentru încălzire prin metoda radiației infraroșii.

Suprapresiune

Există, de asemenea, trei grupuri: arzătoare de joasă presiune (până la cinci kPa), modele de presiune medie (5-30 kPa) și modele de înaltă presiune (peste 30 kPa).Modelele de presiune medie și joasă sunt cele mai solicitate astăzi. În ceea ce privește dispozitivele de înaltă presiune, zona de utilizare a acestora este limitată în prezent la arderea gazelor cu un nivel scăzut de calorii.

Clasificarea de mai sus a arzătoarelor cu gaz este cât mai completă posibil, datorită căreia chiar și nespecialiștii pot naviga în varietatea de modele de arzătoare de pe piața modernă și pot face alegerea corectă.

Evaluează-ți cerințele, dorințele, capacitățile, evidențiază pentru tine cele mai semnificative caracteristici ale arzătoarelor, fără a uita de zona de utilizare, sarcină și poți găsi cu ușurință o opțiune care ți se potrivește în toate caracteristicile. Amintiți-vă că alegerea corectă este cheia pentru funcționarea eficientă a arzătorului dvs. de gaz pentru o lungă perioadă de timp.

Informații preluate de pe site: vashdom.ru

Garanție

La achiziționarea de bunuri în magazine specializate, se oferă o garanție.

Acest serviciu se aplică performanțelor dispozitivului. Există, de asemenea, astfel de cazuri în care garanția se aplică și proprietăților bunurilor de consum.

Repararea arzătoarelor în detrimentul organizației se efectuează dacă dispozitivul are o prezentare, adică păstrează sigilii, sigilii, siguranța completă a carcasei.

Prin urmare, înainte de a cumpăra dispozitivul, asigurați-vă că acesta respectă articolele enumerate, caracteristicile declarate și funcționalitatea completă.

Cel mai adesea, perioada de garanție este dată de un an. Dar există producători care prelungesc termenul până la cinci ani.

Cum functioneaza

În timpul arderii, gazul părăsește cilindrul prin regulatorul de presiune și umple cavitatea de sub discul poros. Aici, combustibilul se amestecă cu aerul și trece prin porii din disc. Aprinderea cu gaz are loc în partea superioară și pe suprafața discului. Flacăra se răspândește uniform pe disc, asigurând o încălzire stabilă a unei suprafețe largi. Temperatura flăcării atinge 2000 ° C, în timp ce temperatura ochiurilor de protecție este de aproximativ 870 ° C.

Arzătoarele cu reactoare au nevoie de un schimbător de căldură pentru a transfera mai eficient căldura din radiații - este încorporat în întreaga gamă de oale pentru acest arzător. Suprafața mare a schimbătorului de căldură crește semnificativ eficiența convecției și transferul de energie radiantă din arzător.

Defecțiuni

Designul dispozitivului este simplu și rareori se descompune, dar există situații în care dispozitivul eșuează. Puteți încerca să remediați singur dispozitivul, dacă circumstanțele o impun.

Principalele cauze ale funcționării defectuoase a dispozitivelor concepute pentru a susține procesul de ardere:

1. Înfundarea duzei are loc în timpul umplerii dispozitivului cu combustibil.
2. Contaminarea splitterului datorită acumulării de resturi și murdărie.
3. Topirea unor piese are loc datorită utilizării unui parbriz sau ustensile de bucătărie inacceptabil de mari.
4. Deteriorarea furtunului.
5. Deteriorarea garniturilor rezultând scurgeri de combustibil.
6. Daune mecanice.

Calitatea arzătoarelor fabricate în China nu îndeplinește întotdeauna cerințele și dispozitivele deseori nu reușesc. Când achiziționați un arzător, ar trebui să acordați atenție producătorului.

Pentru a prelungi durata de viață a arzătorului, este necesară o manipulare atentă și adecvată. Atunci probabilitatea oricărei defecțiuni va fi minimă.

Doar contaminarea duzelor nu poate fi prevenită.

Acest lucru este inevitabil oricum. Singura întrebare este timpul.

Pentru a face față în mod independent unei defecțiuni a dispozitivului, va trebui să aveți un set de instrumente:

• Un set de instrumente pentru demontarea dispozitivului. Aceasta este singura modalitate de a ajunge la duză. Există însă și tipuri de dispozitive care nu trebuie dezasamblate.
• Pentru a curăța duza este necesar un ac subțire special sau o sârmă de aceeași grosime. Această lucrare nu poate fi efectuată folosind un instrument insuficient de subțire, deoarece piesa poate fi ușor deteriorată.După aceea, reparațiile nu vor fi posibile.

Există o astfel de variantă a unei defecțiuni, pentru a elimina care va fi necesar să suflați prin duză. Este important să știm că acest eveniment ar trebui să se desfășoare în direcția opusă trecerii combustibilului.

Pentru a nu dăuna dispozitivului, trebuie să respectați manualul de instrucțiuni pentru dispozitiv.

Sursa de energie în majoritatea proceselor de inginerie termică este căldura chimică a combustibililor fosili de hidrocarburi: cărbune, petrol cu ​​derivații săi, gaz natural, precum și cazuri de turbă, șist etc. - cu oxigen atmosferic, mai rar - cu pur (tehnic ) oxigen. Pentru arderea combustibilului sunt folosite diferite arzătoare.

Clasificarea arzătorului

Pentru arderea eficientă a combustibilului, arzătorul îndeplinește următoarele funcții:

- pregătește combustibilul și aerul pentru ardere, oferindu-le direcțiile și viteza de mișcare necesare (în unele cazuri, arzătorul preîncălzește gazul sau aerul);

- pregătește un amestec combustibil (amestecă combustibilul gazos și aerul sau atomizează combustibilul lichid și îl amestecă cu aerul);

- efectuează furnizarea amestecului combustibil preparat către spațiul de lucru sau cuptorul;

- stabilizează aprinderea.

În funcție de tip, dispozitivul arzător poate fi proiectat să îndeplinească doar o parte din funcțiile enumerate.

Arderea combustibililor gazoși poate fi împărțită în trei etape principale:

- amestecarea combustibilului cu aerul de ardere;

- încălzirea amestecului aer-combustibil la temperatura de aprindere;

- procesul de ardere propriu-zis, adică reacția de oxidare a componentelor combustibilului combustibil cu oxigenul atmosferic, care are loc aproape instantaneu. Primele două etape necesită mult mai mult timp și, din acest motiv, organizarea amestecării determină în mare măsură întregul proces de ardere, caracteristicile flăcării și, în consecință, distribuția temperaturii în spațiul de lucru al camerei de ardere.

Deoarece în dezvoltarea sistemelor de încălzire, se acordă preferință cerințelor tehnologice, clasificarea arzătoarelor se bazează pe gradul de dezvoltare a acestora a procesului de amestecare a combustibilului cu aerul de ardere, a metodelor de alimentare cu combustibil și aer, a naturii fluxurile de ieșire și alte caracteristici tehnologice. Caracteristicile de clasificare ale arzătoarelor și caracteristicile acestora, reglementate de standard, pot fi prezentate după cum urmează:

1.

Arzătoarele sunt clasificate în funcție de modul în care furnizează aer și combustibil. Se face distincția între încălzitoarele cu injecție, în care jeturile de gaz injectează aer și explozia (sau presiunea), în care aerul este forțat, folosind o suflantă autonomă sau un ventilator încorporat (în așa-numitele arzătoare bloc). În cazuri foarte rare și specifice (de exemplu, în uscătoarele cu tambur la întreprinderile de ciment sau metalurgice), există arzătoare în care este furnizat aer datorită vidului în volumul de lucru (într-un uscător cu tambur). Cu toate acestea, în cazanele de încălzire și industriale, de regulă, se folosesc arzătoare cu explozie sau cu injecție (atmosferică).

2.

În funcție de gradul de preparare al amestecului combustibil, toate arzătoarele pot fi împărțite în arzătoare fără premixare (aerul este amestecat cu combustibil după părăsirea arzătorului, în volumul camerei de ardere; în Europa se numesc arzătoare cu jet), cu incomplete premixare (în arzător doar o parte a aerului, numită primară) și cu premixare completă (amestecul deja amestecat gaz-aer intră în cuptor; premix). Este clar că în acest din urmă caz ​​vorbim doar despre arzătoarele pe gaz, iar toate tipurile de combustibili lichizi implică utilizarea arzătoarelor fără premixare.

3.

Arzătoarele diferă prin natura fluxului care curge în camera de ardere.Acest flux poate fi direct sau rotitor. În acest din urmă caz, se distinge o flacără deschisă și deschisă, în care există o zonă axială de recirculare a produselor de ardere. În plus, încălzitoarele vortex diferă în ceea ce privește tipul de plasare a orificiului duzei: există arzătoare cu alimentare centrală, periferică și combinată cu gaz.

4.

Caracteristica de clasificare a arzătorului poate fi, de asemenea, considerată capacitatea (sau lipsa de oportunitate) de a regla caracteristicile flăcării (lungimea, răsucirea acesteia etc.).

5.

Cele mai multe modele de arzătoare mari pentru cazanele industriale permit posibilitatea modificării raportului de aer în exces (de exemplu, raportul aer-combustibil). Cu toate acestea, cazanele cu putere redusă sunt echipate, de regulă, cu arzătoare cu un raport de aer în exces nereglementat (optim pentru condițiile de ardere). Acest parametru (adică capacitatea sau incapacitatea de a regla excesul de aer) este, de asemenea, o caracteristică importantă de clasificare a arzătoarelor.

6.

Împreună cu combustibilul, aerul este furnizat arzătoarelor, care pot fi reci (când este furnizat direct de la ventilatorul suflantei) sau încălzit (când este furnizat și de la un ventilator de înaltă presiune, dar numai printr-un tubular sau regenerator încălzitor de aer). Astfel, este posibilă clasificarea arzătoarelor în funcție de temperatura aerului de intrare.

7.

O altă caracteristică de clasificare este gradul de automatizare a arzătorului. Putem vorbi despre dispozitive complet automatizate pe care se efectuează toate operațiunile de pornire apăsând un buton; despre arzătoarele controlate manual, atunci când operatorul trebuie să efectueze toate operațiunile de pornire și oprire a cazanului în mod independent, într-o succesiune strict definită; și despre arzătoarele semi-automate, în care cantitatea de control manual este minimizată, dar totuși superioară apăsării simple a butonului „pornire” sau „oprire”.

8.

Și, desigur, principala caracteristică de clasificare a oricărui arzător este tipul de combustibil pentru care este proiectat. Cazanele mici de încălzire sunt de obicei echipate cu arzătoare pe gaz sau motorină. Arzătoarele de ulei sunt instalate pe cazane mai mari de încălzire și industriale. Arzătoarele cu combustibil dual sunt frecvente (de exemplu, motorină sau motorină). Cazanele mari industriale și electrice sunt echipate nu numai cu arzătoare cu gaz sau petrol, ci și cu cărbune pulverizat, prin care combustibilul solid zdrobit (cărbune, turbă, șist) intră în cuptor.

Cerințe tehnice pentru proiectarea arzătorului

Arzătoarele sunt selectate pentru a se potrivi cel mai bine cerințelor tehnologice și cerințelor generale pentru dispozitivele de ardere. Prin urmare, opiniile exprimate uneori despre universalitatea oricărui tip de arzător și superioritatea absolută a acestui tip față de restul sunt eronate ...

Arzător cu hidrogen cu antifoc

Salutări, Samodelkins!

La începutul lunii iunie a anului trecut, a fost asamblat un generator de hidrogen de la un stingător.

Veți afla mai multe despre procesul de asamblare vizionând videoclipul.

Face o treabă bună de a genera hidrogen, dar nu poate fi folosit ca sursă de gaz pentru un arzător de gaz. Există două motive pentru aceasta. În primul rând, nu există o reglare normală a alimentării cu gaz și, în al doilea rând, există pericolul ca flacăra să intre direct în butelie. Probabilitatea ca acest lucru să se întâmple este, în principiu, prea vagă, dar totuși nu poate fi exclusă complet. Prin urmare, va fi necesar un fel de mecanisme de întrerupere a flăcării. Toate acestea vor fi descrise în articolul de astăzi. Chiar și în mai multe versiuni.

Utilizarea hidrogenului ca combustibil pentru arzătoarele cu gaz este destul de justificată. Deoarece temperatura flăcării cu hidrogen este mai mare decât cea a multor alte gaze. În plus, este foarte ușor să obțineți hidrogen. Producția de hidrogen va necesita aluminiu sub orice formă disponibilă. De asemenea, veți avea nevoie de alcaline. Un kilogram de alcalin poate fi cumpărat cu mai puțin de 100 de ruble.

Puteți obține o mulțime de hidrogen din acesta.Din un kilogram de sodiu alcalin (sodă caustică) se obțin 840 litri de hidrogen. Și dintr-un kilogram de potasiu alcalin se obțin aproximativ 600 de litri de hidrogen. Mai mult, pentru fiecare 10 litri de hidrogen, sunt necesare doar 8 g de aluminiu. Pe scurt, dintr-o bere de aluminiu puteți obține aproximativ un recipient (20 litri) de hidrogen. Și asta e mișto.

Autorul a decis să regleze alimentarea cu gaz folosind un șurub și o pereche de piulițe. Trebuie să instalați șurubul chiar la marginea dispozitivului de blocare și pornire. Cu cât este mai departe de margine, cu atât ajustarea va fi mai lină. Șurubul trebuie să fie bine blocat. Ca să nu iasă deloc niciodată. Doar pentru astfel de scopuri, autorul are șaibe cu discuri zimțate și astfel de piulițe dințate.

În pârghia declanșatorului, trebuie să faceți un astfel de slot, astfel încât pârghia să nu se sprijine de șurub. Apoi, aveți nevoie de o mașină de spălat și o aripă. Răsucindu-l, va fi posibil să reglați foarte ușor alimentarea cu gaz.

Bineînțeles, acest lucru nu va înlocui reductorul în niciun fel, dar supapa de gaz îl va putea înlocui cu siguranță. Acum încărcăm toate resturile de aluminiu și piesele turnate nereușite, alte piese care conțin aluminiu și bucăți de folie. Pe scurt, tot ce era în apropiere.

Puteți încărca o mulțime de aluminiu simultan. Cu cât mai mare cu atât mai bine. Dar în limite rezonabile. Bineînțeles, nu este nevoie să vă înfundați de globii oculari. 100 g de aluminiu vor fi suficiente.

Este mai ușor să reglați cantitatea de hidrogen produsă cu alcali. 100 g de leșie de potasiu vor produce aproximativ 60 de litri de hidrogen. Dacă luăm în considerare faptul că un extinctor poate conține cu încredere 26 atm, iar volumul său liber este de aproximativ 6 litri, atunci nu se pot produce mai mult de 150 de litri de hidrogen în același timp. Este destul de bine.

Apa trebuie turnată cu 500 de grame, bine sau chiar mai mult. Reacția începe imediat și hidrogenul este eliberat. Gazele se amestecă foarte bine. Fluxurile de hidrogen fierbinte și vapori de apă degajați de pe suprafața soluției trec prin întregul volum al stingătorului. În același timp, amestecă toate gazele care sunt acolo.

Inițial, 6 litri de aer, care se aflau în cilindru, conțineau 20% oxigen. Dar după ce s-au produs 60 de litri de hidrogen, volumul de gaze a crescut de peste 10 ori. Adică, conținutul de oxigen era deja de doar 2%.

Dacă conținutul de hidrogen din amestecul gazos este mai mare de 75%, atunci un astfel de amestec este incapabil să ardă fără oxigen suplimentar. Și, ca rezultat, nu este capabil să detoneze. Adică este absolut rezistent la explozii. Dar nu vă bazați doar pe acest lucru, trebuie să faceți un fel de tăietor de flacără de încredere. Cel mai accesibil este, desigur, apa. Atașăm un mic rezervor de apă la corpul generatorului. Facem 2 găuri în capacul său și trecem tuburi prin ele.

Umpleți recipientul cu apă. Acum va crea o barieră împotriva flăcării ipotetice. Să încercăm să folosim bucata de tub de cupru sertizat ca arzător. Hidrogenul arde cu o flacără aproape invizibilă și se stinge constant. Acest lucru se datorează faptului că presiunea vine în scuturi, un volum prea mic la cameră și mecanismul de oprire a flăcării. Acum nu vom crește nimic.

Sticla de plastic de 5 litri va netezi perfect smuciturile rezultate din explozia de bule. Dar trebuie curățat pentru a expulza oxigenul din recipient. Va trebui să pierzi cel puțin 5 litri de hidrogen, dar nimic, toate acestea vor fi corectate puțin mai târziu.

Arde uniform. Există o ușoară colorare a flăcării datorită vaporilor de apă care vin odată cu hidrogenul. Sârmă de cupru este, în general, topită cu ușurință și, totuși, aceasta este deja peste 1000 ° C. Chiar și un arzător atât de simplu funcționează foarte bine. Desigur, nu-i place sabia laser, dar arată ca o ascuțire Jedi.

Apoi, veți avea nevoie de seringi de diferite dimensiuni. Acestea vin cu ace cu diametre diferite de 1,2 mm, 0,8 mm și 0,7 mm. Dacă tăiem partea ascuțită a acestuia, obținem astfel de arzătoare de capacități diferite. Apoi, autorul a conectat o seringă care poate fi utilizată cu diferite ace.

Jocurile mici funcționează destul de slab, dar cele mari ard, deja cu un fluier.

Arzătorul seringii este foarte incomod.Trebuie să țineți în permanență toate părțile, astfel încât acestea să nu se strecoare de la presiune ridicată. Prin urmare, autorul a realizat exact un astfel de arzător de cupru găurind o gaură cu un diametru de 1 mm în tub.

Să adăugăm ceva distrugere. Să distrugem cutia de aluminiu și să încercăm să topim un pic de vase chimice sparte.

În principiu, sistemul funcționează, dar capacitatea uriașă de gâlgâit este puțin enervantă. Încă trebuie să îl faceți cumva mai compact. Să facem un antiflam. Principiul său este foarte simplu. Dar pentru aceasta va trebui să cumpărați câteva accesorii și un cablu prelungitor de 60 mm lungime.

În interior, trebuie să umpleți firul de cupru cât mai bine posibil. Vom folosi tot spațiul util, chiar îl vom introduce în fiting.

Vom colecta conexiuni filetate pentru lipire și remorcare. Poate că nu se sigilează foarte bine, dar presiunea din această parte a sistemului nu va fi prea mare și se pare că nu ar trebui gravată. Umpleți bine firul spre interior pentru a umple volumul interior cât mai uniform posibil. Puteți folosi chiar și un ciocan la sfârșit. Dar, în ciuda acestui fapt, aerul trece totuși printr-un astfel de descărcător de flacără cu puțin sau deloc efort.

Fixăm ultima piesă de schimb. Trebuie să o verifici cumva. Pentru a face acest lucru, autorul colectează în mod repetat hidrogen în interiorul acestei piese. Pe de o parte, pune vată înmuiată în acetonă. Vaporii săi se aprind de la cea mai mică flacără.

Dacă flacăra poate trece prin acest stingător, atunci lână se va aprinde. Rețineți că sistemul nici măcar nu este presurizat. Va arăta ca atunci când presiunea din cilindru a scăzut la minimum și există un mare pericol ca o flacără să intre în cilindru. Periodic, autorul însuși dădea foc vatei pentru a verifica dacă vaporii de acetonă nu s-au evaporat complet. Și, dacă este necesar, a umezit-o din nou.

Am încercat să dau foc atât pe o parte a descărcătorului de flacără, cât și pe cealaltă. Chiar și atunci când hidrogenul a fost aprins cu o lovitură din partea unui sufocator mare, era încă posibil să se aprindă hidrogenul de ieșire de mai multe ori din partea unui sufocator cu diametrul mai mic. Acest lucru sugerează că hidrogenul din interior nu poate arde în mod normal în nici un fel. Se amestecă cu aerul și iese treptat din interior. Hidrogenul nu poate arde normal deoarece firul preia căldura din flacără și o răcește până la temperatura camerei. Iar hidrogenul se poate aprinde la presiunea atmosferică numai atunci când temperatura este peste 500 ° C. Dacă temperatura scade, atunci reacția de ardere se stinge și se oprește cu totul. Pe scurt, acest descărcător de răcire răcește stupid flacăra și nu contează în ce concentrație va fi furnizat hidrogen și oxigen. Aceasta înseamnă că îl puteți înșuruba la electrolizator și îl puteți folosi în siguranță. Este timpul să-l înșurubăm la loc. Acum nu mai este nevoie să curățați nimic și să irosiți hidrogen.

Vă mulțumim pentru atenție. Pana data viitoare!

Video:

Sursă

Deveniți autor al site-ului, publicați propriile articole, descrieri ale produselor de casă cu plată pe text. Mai multe detalii aici.