Ventilația dispozitivului spațiilor industriale, proiectarea, soiurile

Condițiile de producție de diferite scale sunt caracterizate de apariția următorilor factori care complică îndeplinirea sarcinilor lucrătorilor din magazine: aer și praf poluate, indicatori de temperatură nefavorabili.

Cu toate acestea, pe lângă dificultatea muncii și amenințarea la adresa siguranței sănătății umane, mulți factori pot afecta negativ cursul proceselor de lucru în cameră. De aceea, ventilația industrială joacă unul dintre rolurile cheie în asigurarea siguranței și eficienței procesului de lucru la întreprindere.

Tipuri de ventilație industrială

Schimbul de aer în locații industriale se poate face în moduri diferite. În funcție de organizarea dispozitivului, există trei tipuri de ventilație industrială:

1. Natural
2. Mecanice (artificiale)
3. Amestecat

Fiecare tip are propriile sale caracteristici și dezavantaje, care ar trebui luate în considerare la organizarea sistemului în producție.

Echipamente pentru sisteme de ventilație industrială

Gama de echipamente de ventilație de pe paginile catalogului nostru este reprezentată de mai multe grupe de produse:

• Fanii;
• Unități de tratare a aerului;
• Componente și accesorii pentru sistemele de ventilație, inclusiv supape, orificii de aerisire, difuzoare, grile etc.
• Automatizare pentru controlul funcționării echipamentelor de ventilație.

Puteți cumpăra produsul care vă interesează online prin coșul de cumpărături. Livrăm produse nu numai la Moscova, ci și în alte regiuni ale țării.

Ventilație naturală în producție

Sistemul natural funcționează datorită proprietăților fizice ale fluctuațiilor de presiune și temperatură din cameră și din exterior.

Diferă la rândul său:

• Organizat
• Neorganizat

Dezorganizat este considerat atunci când aerul pătrunde în încăpere prin goluri scurte în structura clădirii,

dacă nu există dispozitive de ventilație echipate.

Sistem de ventilație organizat pentru spații industriale efectuate prin intermediul arborilor de evacuare, canalelor, orificiilor de aerisire etc.,

cu care puteți controla cantitatea și puterea fluxului de aer care intră. O umbrelă sau un dispozitiv special - un deflector - este adesea instalat peste arborele sistemelor de ventilație pentru a crește tracțiunea.

Mai multe despre scopul ventilației

Orice sistem de ventilație are 4 scopuri principale de funcționare:

1. Asigurarea unei circulații complete a aerului în cameră, organizarea unui flux constant de aer curat.
2. Asigurarea unui climat interior confortabil, inclusiv menținerea temperaturii și umidității corecte.
3. Îndepărtarea din incintă a substanțelor nocive concentrate conținute în aer.
4. Eliminați sau reduceți posibilitatea de incendii și explozii.

Orice produs fabricat la orice întreprindere necesită anumite condiții de depozitare. Acest lucru asigură păstrarea aspectului original al produselor. În acest caz, se recomandă instalarea ventilației de alimentare și evacuare.

Alimentare industrială și ventilație de evacuare

rezolvă multe sarcini importante:

• Eliminarea excesului de umiditate.
• Menținerea temperaturii optime a camerei.
• Îndepărtarea particulelor dăunătoare corpului de praf și multe altele.

Pentru lucrători, acest dispozitiv este capabil să ofere condiții complete de lucru care îndeplinesc toate standardele sanitare.

Ventilația creată artificial (mecanic) în producție

Acest tip asigură admisia și îndepărtarea fluxurilor de aer folosind ventilatoare.Organizarea unui sistem mecanic necesită o investiție de resurse energetice mari și costuri economice. În ciuda acestui fapt, are o serie de avantaje:

• Permite admisia de aer din locația necesară
• Este posibil să influențăm proprietățile fizice: răcirea sau încălzirea fluxului de aer, creșterea sau scăderea nivelului de umiditate
• Este posibilă furnizarea de aer direct la locul de muncă sau evacuare cu filtrare ulterioară

Purificarea aerului poluat din incinte este o condiție prealabilă pentru producție. Acest factor este strict controlat de organizațiile de mediu.

Un sistem mecanic, în funcție de proiectare, obiective și sarcini atribuite acestuia, diferă:

1. Livra
2. Epuiza
3. Alimentare și evacuare

La șantierele de producție, sistemul aerian este selectat pe baza nevoilor și specificului locului de funcționare.

Furnizarea ventilației în producție

Proiectat pentru a alimenta zona de producție cu aer curat. Instalat în principal în locuri cu temperaturi ridicate de funcționare și concentrație scăzută de substanțe nocive.

Aerul necurat este eliminat prin orificiile de ventilație naturale (traverse, arbori de ventilație), susținute suplimentar de fluxul de aer al ventilației de alimentare.

Următoarele unități de tratare a aerului se disting prin tipul de dispozitiv:

• Monobloc. Aceste dispozitive sunt ușor de operat și de întreținut, dar sunt scumpe. În timpul instalării, unitatea principală este fixă, la care sunt furnizate conductele de aer și este conectată puterea electrică.
• Compunere. Dispozitivele necesită abilități speciale pentru instalare și sunt relativ ieftine în preț.

Cu ventilație de alimentare poți influența mediul

și supuse prelucrării necesare: căldură, uscare, umidificare, în funcție de tipul de producție.

Ventilația de evacuare în producție

Acesta îndeplinește funcțiile opuse ale ventilației de alimentare. Sistem de ventilație a gazelor de eșapament pentru spații industriale asigură eliminarea aerului.

În producție, este utilizat independent pentru mișcări mici ale fluxului de aer. În funcție de prevalență, se distinge ventilația prin evacuare:

• Schimb general. Mișcarea aerului acoperă volumul întregii încăperi
• Local. Proiectat pentru a elimina aerul de la un anumit loc de muncă

Instalat în principal în depozite, încăperi utilitare, în locuri unde unde nu există o concentrație mare de gaze dăunătoare și impurități.

În acest caz, fluxul vine prin metoda infiltrării prin cadrul clădirii, ferestrele, traversele.

Alimentare și ventilație de evacuare în spații industriale

Sarcina principală a sistemului de alimentare și evacuare este asigurarea instalațiilor de producție cu flux de aer proaspăt

și îndepărtarea aerului tratat, contaminat. Acest tip de sistem este cel mai frecvent în industriile cu cerințe crescute pentru schimbul de aer. Este necesar să se calculeze corect la instalarea ventilației de debit și evacuare în fabrici, astfel încât fluxurile de aer să nu intre, inutil, în încăperile adiacente și să nu fie îndepărtate de acolo.

Dispozitivele de alimentare cu aer proaspăt sunt plasate pe partea de întreținere a echipamentului, astfel încât substanțele nocive sau vaporii calzi să nu cadă asupra personalului.

Pentru acest tip de instalare sunt necesare calcule precise.

Care sunt limitele oricărui sistem de ventilație?

Unele restricții includ:

• Sistemele se deteriorează de-a lungul anilor din cauza contaminării acumulate în interiorul sistemului (în special filtrele).
• Necesită întreținere constantă.
• Testarea regulată și de rutină este necesară pentru a identifica problemele într-un stadiu incipient (pentru acțiuni corective în timp util).
• Doar personalul calificat care poate face modificări la acesta se poate asigura că sistemul de ventilație funcționează eficient.

Mai jos este un exemplu de modificări care ar putea afecta modul în care funcționează sistemul:

Hota și ramurile sunt adăugate la conductele existente. Ventilația locală evacuează aerul în sistem dintr-o locație nouă - aceasta reduce fluxul de aer din alte locații care sunt mai departe de ventilatorul de evacuare. Din nou, fluxul de aer afectează toate elementele. Ca rezultat, fluxurile de aer de la alte hote pot fi conectate mult mai repede la sistem și acest lucru poate fi suficient pentru a elimina în mod adecvat contaminanții.

Cum se calculează alimentarea și ventilația de evacuare

Primul pas în proiectarea ventilației de alimentare și evacuare în locuri industriale este determinarea sursei de substanțe dăunătoare sau periculoase. Apoi, se calculează cât de mult aer trebuie eliminat din cameră și fluxul de aer pentru munca în siguranță a lucrătorilor. În mod ideal, dacă nu există poluare a mediului la întreprindere, atunci se calculează debitul de aer necesar:

L = N x m

Unde: L este cantitatea de aer utilizată; N este numărul de persoane care lucrează în cameră; M este aerul consumat de persoană pe oră.

Cantitatea de consum de aer per persoană este reglementată de standardele sanitare și este: 60 m3 / h de persoană - cameră neventilată, 30 m3 / h - cameră ventilată.

Substanțele individuale au propriile standarde de concentrație pentru producție. Pentru a se asigura că cantitatea de substanțe dăunătoare nu depășește valorile admise, se furnizează un flux de aer curat către locurile de producție, care se calculează prin formula:

L = Mv / (ypom - yp),

Unde: L este cantitatea necesară de aer proaspăt pentru a furniza m3 / h; Mw - substanțe nocive care intră în cameră, mg / h; ypom - poluarea specifică a întregii zone de producție, mg / m3; yп - cantitatea acestei substanțe în fluxul de aer, mg / m3.

Pentru a crea echilibrul aerian corect, este necesar să se ia în considerare cantitatea de pericole și aspirația locală pentru a calcula cu precizie cât de mult aer proaspăt ar trebui furnizat.

Ce tipuri de ventilație există?

Astăzi, se pot distinge două tipuri de sisteme industriale:

• Un sistem de evacuare local care elimină substanțele periculoase și nocive din aer prin eliberarea lor în exterior.
• Ventilarea cu aer proaspăt reduce concentrația componentelor negative.
• Ventilația generală curăță aerul în locurile cele mai murdare. Sistemul adaugă un flux curat de aer în cameră într-o cantitate suficientă pentru a dilua substanțele nocive la nivelul permis. Dacă vorbim despre indicatori termici, atunci aceștia sunt reduși până când se previne un exces de căldură.

Cerințe pentru sistemul de ventilație în producție

Sistemele sunt reglementate de standarde sanitare speciale, care sunt dezvăluite în SNiP „Ventilarea clădirilor speciale și industriale”. Principalele dispoziții care ar trebui evidențiate:

1. Instalarea în locuri industriale trebuie efectuată în orice producție, indiferent de numărul de lucrători și de poluare. Acest lucru este necesar din motive de siguranță în caz de accident sau incendiu pentru a putea curăța locul solicitat.
2. Sistemul în sine nu trebuie să provoace contaminare. Acest lucru este exclus în noile tehnologii. Cerințele se aplică dispozitivelor mai vechi care necesită înlocuire
3. Zgomotul unității de ventilație trebuie să respecte standardele și să nu amplifice zgomotul din producție
4. Odată cu prevalența poluării aerului, cantitatea de aer extras trebuie să fie mai mare decât aerul de alimentare. Dacă locul este curat, atunci situația ar trebui să fie opusă, fluxul de intrare este mai mare și evacuarea este mai mică.Acest lucru este necesar pentru a evita fluxul de aer contaminat în zonele înconjurătoare. În majoritatea celorlalte cazuri, este necesar să se mențină un echilibru de intrare și eliminare a aerului.
5. Conform normelor, nu mai puțin de 30 m3 / h per persoană de aer proaspăt, cu suprafețe crescute de locuri de producție, cantitatea de aer curat furnizat ar trebui mărită
6. Cantitatea de aer curat care intră pe persoană trebuie să fie suficientă. Calculele stabilesc debitul de aer și masa acestuia. Se iau în considerare următorii factori: umiditatea, excesul de căldură și poluarea mediului. Dacă sunt respectați mai mulți sau toți factorii de mai sus, atunci cantitatea de intrare este calculată în funcție de valoarea superioară.
7. Structura și tipul sistemului la fiecare instalație de producție sunt reglementate de SNiP. Orice sistem poate fi instalat atâta timp cât proiectarea este realizată în conformitate cu legile și reglementările

Proiectare și instalare

Proiectarea și instalarea ventilației industriale sunt procese tehnologice complexe, pentru a căror organizare competentă este necesar să se ghideze factorii

1. Calculul circulației aerului în fiecare dintre sediile întreprinderii.
2. Localizarea impurităților periculoase formate în aer (atingând valorile maxime admisibile ale concentrației de substanțe nocive).
3. Funcționarea sistemelor de ventilație adecvate pentru curățarea fluxurilor de aer într-un mediu specific de producție.
4. Respectarea studiului de fezabilitate a echipamentelor de ventilație adecvate.

Proiectarea ventilației industriale necesită pregătirea preliminară a specificațiilor tehnice, a căror dezvoltare ar trebui realizată de specialiști cu experiență. Doar inginerii de proiectare calificați pot lua în considerare toți factorii necesari în termenii de referință, printre care este necesar să evidențiem:

• Amenajarea localului.
• Materiale de construcție care trebuie tratate (pentru montarea echipamentului).
• Grosimea pereților și multe altele. dr.

La finalizarea lucrărilor, un specialist competent este obligat să furnizeze regulile de funcționare a sistemelor de ventilație. Instrucțiunile de utilizare conțin toate recomandările necesare pentru controlul ventilației din camera cazanului, de exemplu, pentru controlul cazanului.

Pentru a obține un nivel suficient de competență în proiectarea și instalarea ventilației industriale, nu este necesar să se studieze cu atenție tăierea și fabricarea conductelor de ventilație industrială și a altor subtilități. Sfatul unui inginer de proiectare experimentat va fi suficient pentru a construi o bază de cunoștințe despre sistemele de ventilație.

Ventilație de urgență în producție

Este o instalație independentă, care este necesară pentru a asigura condiții de lucru sigure în producție, cu probabilitatea de a elibera substanțe dăunătoare și periculoase.

Dispozitivul sistemului de urgență funcționează numai pentru capotă. Acest lucru este necesar pentru a evita pătrunderea aerului contaminat în locuri diferite.

Ventilarea spațiilor industriale este un proces care consumă multă muncă și consumă energie, care necesită cunoștințe și abilități specializate. Indiferent de tipul și tipul dispozitivului de ventilație în producție, trebuie respectați doi factori principali: designul corect și funcționalitatea. Dacă aceste condiții sunt îndeplinite, este asigurat un microclimat corect și sănătos.

Echipament comun

Sistemul de ventilație de tipul schimbului general purifică mediul de aer folosind metoda diluării aerului murdar cu aer curat. În consecință, principiul său de funcționare este fluxul de intrare.

Aerul proaspăt este furnizat de echipamente speciale de conducte de aer industriale. Cel mai adesea acestea sunt ventilatoare puternice sau ejectoare. Este încălzit de încălzitoare și răcit prin pulverizarea umezelii.Ventilația locală într-o întreprindere industrială este capabilă să creeze tipul de climat necesar atât într-o zonă, cât și în întreaga cameră.

Principalele elemente ale schimbului de aer de ventilație industrială sunt următoarele:

• dus cu aer;
• unitate de ventilație;
• perdele de aer, tip termic și complex;
• panouri de aspirație;
• oaze de aer;
• umbrele de evacuare;
• ventilația zonei;
• aspirație la bord;
• hote de fum;
• huse de protectie.

Caracteristici de proiectare

Proiectarea ventilației pentru întreprinderi are mai multe etape principale:

• Determinarea principalelor condiții ale spațiilor (aria acestora, caracteristicile de configurare, echipamentele utilizate etc.).
• Luarea în considerare a punctelor culminante climatice (temperatura ambiantă, viteza și presiunea vântului).
• Scopul spațiilor - de exemplu, poate fi necesară ventilația locală în același mod cu un sistem de alimentare și evacuare de tip nespecializat.

Pe baza datelor luate, se efectuează un calcul care include:

• Determinarea secțiunii transversale a conductelor de aer;
• Calculul frecvenței schimbului de aer;
• Determinarea zonei deschiderilor de ventilație;
• Calculul puterii echipamentelor;
• Determinarea cantității de materiale necesare.

subliniați că proiectarea ventilației spațiilor industriale este o sarcină foarte importantă și în același timp destul de dificilă. Pornind de la aceasta, fără a avea anumite cunoștințe, nu ar trebui să vă asumați această lucrare cu propriile mâini.

Echipamente de ventilație

De fapt, echipamentele de ventilație industrială diferă de cele de uz casnic numai în ceea ce privește puterea.

Odată cu aceasta, toate elementele principale ale sistemului sunt aceleași:

• Conducte de ventilație - sunt țevi de diferite secțiuni și dimensiuni, care asigură transportul fluxurilor de aer către locul de distribuție.
• Piese în formă - permite ramificarea și întoarcerea conductelor de ventilație.
• Fanii - sunt elementul principal al sistemelor obligatorii, deoarece le alimentează cu mișcare în direcția corectă sub o anumită presiune.

• Filtre - asigură curățarea fluxurilor de aer. Acestea diferă în ceea ce privește gradul de curățare - de la dur, care păstrează impurități mari, până la complet, ceea ce elimină și mirosurile neplăcute.
• Recuperatori - alimentarea cu încălzire a aerului de alimentare cu fluxuri calde de evacuare. Acest dispozitiv vă permite să economisiți la încălzirea spațiului.
• Incalzitoare de aer - conceput pentru încălzirea fluxurilor de intrare în timpul iernii.
• Sisteme de climatizare - furnizarea răcirii fluxurilor de intrare.

Sfat! Recuperatoarele sunt echipamente scumpe, prin urmare, este logic să le folosiți atunci când întrețineți spații dintr-o zonă imensă.

pentru a sublinia că camerele de ventilație sunt de obicei utilizate în sistemele industriale. De fapt, acestea sunt dispozitive combinate, care combină toate echipamentele necesare pentru ventilație într-un singur caz. În special, producătorii de ventilație industrială le furnizează ventilatoare, filtre, recuperatoare etc.

Ca rezultat, pentru funcționarea sistemului, rămâne doar să conectați un astfel de dispozitiv la conductele de ventilație.

Sfat! În unele cazuri, la instalarea conductelor de aer, pot fi necesare fitinguri nestandardizate. În astfel de condiții, este posibil să le faci singur. Cel mai important lucru este tăierea corectă a armăturilor de ventilație industrială, după care detaliile trebuie tăiate din tablă, îndoite conform schemei și sudate.

Instalare

Ventilația industrială fabricată de Veervent LLC este instalată exclusiv de specialiștii noștri în termenii strict conveniți cu Clientul. Oferim în mod constant un raport cu privire la munca depusă, astfel încât, în cazul unor adăugiri la proiect, le putem corecta imediat direct la unitate.

Instalarea ventilației poate fi realizată atât în ​​conformitate cu șabloanele gata făcute, cât și în conformitate cu propriile noastre proiecte dezvoltate.