Repararea încălzitoarelor de aer și a schimbătoarelor de căldură ale sistemelor de ventilație

Înghețarea apei în încălzitoarele de aer de ventilație de alimentare.

Înghețarea apei în încălzitoarele de aer încălzitoarele de aer sunt principala problemă în timpul funcționării de iarnă a ventilației de alimentare. Dezghețarea încălzitorului de aer al unității de ventilație de alimentare implică o revizie majoră a schimbătorului de căldură: demontarea, lipirea rolelor, verificarea etanșeității și testarea presiunii. În plus, scurgerile de apă caldă pot deteriora obiectele din zonele adiacente ale clădirii.
PRODUCEM ALIMENTAREA ȘI INSTALAREA ÎNCĂLZITORILOR DE APĂ, REPARAȚIA ȘI AUTOMATIZAREA CONTROLULUI ȘI PROTECȚIEI SISTEMELOR DE ASPIRARE A ALIMENTĂRII. Apelarea maistrului la obiect pentru inspecție, determinarea reparării scurgerilor și etanșeității schimbătorilor de căldură, selectarea și livrarea de echipamente noi: 3.000-00 ruble cu TVA

Încălzitor de apă pentru alimentarea aerului pentru conducte dreptunghiulare - preț

măsuri pentru prevenirea decongelării încălzitoarelor de aer

Din experiența noastră, încălzitoarele de apă și încălzitoarele de apă îngheață iarna când temperatura apei calde furnizate scade sub +45 grade și când temperatura aerului exterior scade sub -15 grade, precum și în caz de erori la instalare și în cazul automatizare de protecție defectă. Este necesar să plasați încălzitorul de apă cât mai departe posibil de grila de admisie și de peretele principal; este necesar să verificați funcționalitatea supapei de aer și a acționării electrice, care trebuie să blocheze în mod fiabil conducta de aer atunci când ventilatorul se oprește. Senzorul de temperatură a apei de alimentare și senzorul de temperatură a aerului din spatele schimbătorului de căldură trebuie să trimită un semnal către controler pentru a opri ventilatorul și a închide supapa de aer la o temperatură mai mică de +5 grade. Pompa de circulație pentru alimentarea cu apă caldă a încălzitorului trebuie să fie pornită întotdeauna iarna. În cazul unei opriri de urgență a sursei de alimentare pentru unitatea de ventilație și atunci când plasați încălzitorul într-o încăpere neîncălzită a camerei de ventilație, este necesar să scurgeți apa din încălzitor pentru a preveni dezghețarea.

Un exemplu de măsuri suplimentare împotriva înghețării apei în încălzitoarele de aer poate fi instalarea unui cablu flexibil de autoîncălzire pe suprafața aripioarelor schimbătorului de căldură din interiorul unității de ventilație, care permite încălzirea suprafeței schimbătorului de căldură și menține o poziție pozitivă. temperatura din interiorul unității de ventilație în timpul perioadelor de nefuncționare a sistemului, de exemplu, noaptea și în weekend. De regulă, vârful înghețului apare noaptea și dacă camera de ventilație nu este încălzită, de exemplu, este situată în podul unei clădiri, există o amenințare reală de formare a gheții în schimbătorul de căldură.

În fotografie: cablu autoreglabil Nelson C LT 23 JT pentru a proteja schimbătorul de căldură de dezghețare atunci când sistemul de ventilație este inactiv. Acest cablu este utilizat pe scară largă de către firmele de instalare și pentru a proteja scurgerea condensului de la aparatele de aer condiționat. Rețineți că aceasta este o măsură suplimentară și poate garanta integritatea încălzitorului numai dacă automatele de protecție și supapa de aer sunt în stare bună de funcționare, precum și întreținerea și curățarea la timp a filtrului de aer.

Incalzitoare de apa pentru conducte rotunde de aer - pret.

Investigarea înghețării apei în încălzitoarele de aer

Vă sugerăm să vă familiarizați cu un studiu științific mai profund al problemei dezghețării încălzitoarelor de apă din articolul „Aeroterme SKV (SV) și înghețarea apei în ele: călcâiul lui Ahile al sistemelor ...” Doctor în Științe Tehnice, profesor , membru al prezidiului PN "AVOK-Nord-Vest" Sotnikov A. G.

Descărcați "încălzitoarele de aer SKV (SV) și înghețarea apei în ele: călcâiul lui Ahile al sistemelor ..." A.G. Sotnikov

Sunt, de asemenea, student al lui Anatoly Gennadievich.Anatoly Gennadievich Sotnikov - doctor în științe tehnice, profesor la Departamentul de aer condiționat. A lucrat la LTIHP din 1968 până în 2007. A desfășurat o mare activitate științifică și pedagogică, pe care a combinat-o cu munca practică, a fost consultant științific pentru CJSC „Serviciul de aer condiționat” și autorul unor soluții tehnice pentru multe obiecte, cum ar fi LES al Corpului GRM Benois, clădirea Zubovsky din Palatul Catherine, etc. SV și SLE ”și altele.

Repararea schimbătoarelor de căldură ale sistemelor de ventilație

De ce trebuie să reparați schimbătoarele de căldură ale sistemelor de ventilație, deoarece acesta este un sistem static, fără a purta piese? Adesea necesitatea unei astfel de reparații apare din cauza faptului că calitatea apei din sistem este departe de a fi ideală. Pe pereții tubului se formează depuneri de var, iar resturile se acumulează pe alocuri. Ca rezultat, cel puțin transferul de căldură al schimbătorului de căldură este redus, cel mult, apa înghețată îngheță și tuburile se sparg.

Când consultantul nostru vă informează cu privire la prețurile pentru reparațiile de ventilație oferite, veți înțelege că acestea nu sunt atât de mari încât să riscă și să oprească activitatea companiei dumneavoastră.

Garantăm repararea de înaltă calitate a unor elemente importante precum schimbătoarele de căldură și încălzitoarele de aer ale sistemelor de ventilație. Cu toate acestea, recomandăm clienților noștri să nu aștepte până când încălzitorul de aer sau schimbătorul de căldură se prăbușește cu îngheț de 20 de grade, ci să efectueze reparații preventive cel puțin o dată pe an înainte de a porni sistemul de încălzire a aerului. În acest caz, veți putea efectua toate lucrările fără grabă și, prin urmare, fără costuri inutile.

încălzitor de apă pentru ventilarea alimentării

Incalzitoare de apa pentru ventilarea alimentarii livrăm dintr-un depozit din Sankt Petersburg, livrăm în regiunea Leningrad. E-mail :. Schimbătoare de căldură de ventilație ...

Un încălzitor de apă pentru ventilație este proiectat și furnizat în funcție de dimensiunea conductei și de puterea disponibilă de încălzire a apei, și anume, în conformitate cu temperatura apei de intrare și de retur, conform regulilor de calcul de proiectare, parametrii apei calde fiind de 95 / 70 grade. Dar, în viață, apa caldă pentru aerotermele de ventilație este furnizată de cogenerarea generală a districtului și temperatura este sub apa necesară, deci trebuie să operați sistemul de alimentare la o viteză mai mică a ventilatorului. În unele cazuri, la fabrici sau în clădiri cu centrale termice proprii, este posibilă utilizarea apei calde tehnologice special pentru sistemele de ventilație și încălzire cu o temperatură constantă de 90 de grade și mai mare pe tot parcursul toamnei și iernii.

TIPURI DE ÎNCĂLZITORI DE AIRE PENTRU SISTEME DE VENTILARE ȘI CLIMATIZARE

CALORIFERE; INCALZITOARE CU DUCTE; RECUPERATORI

CIRCULAȚIA AGENTULUI DE ÎNCĂLZIRE ÎN SISTEMELE DE ÎNCĂLZIRE

INCALZITOARE CU VENTILATOR DE APA

UNITĂȚI DE VENTILARE A ALIMENTĂRII

Repararea încălzitorului

Unul dintre cele mai frecvent utilizate aparate electrice pentru încălzire este un încălzitor sau, așa cum se mai numește, un ventilator. Datorită suflării forțate a elementelor de încălzire, aerul cald umple rapid și uniform camera. Aceste dispozitive sunt destul de ușoare și mobile. Dar la fel ca majoritatea dispozitivelor, acestea nu sunt lipsite de defecte și nu reușesc periodic.

Acest articol va lua în considerare una dintre opțiunile pentru aeroterma, motivul defectării și reparării acestuia. Trebuie remarcat faptul că dispozitivul tuturor ventilatoarelor este aproape identic, prin urmare, defecțiunile sunt adesea aceleași. Deci, dispozitivul este în reparație, care, când este pornit, nu se încălzește, iar ventilatorul suflantei nu se rotește și emite un zumzet scăzut. Unele instrumente vor fi necesare pentru reparații:

• Phillips și șurubelniță dreaptă.
• Cleşte.
• Ohmmetru sau „continuitate” a circuitului.

În principiu, nimic special. Cele mai multe dintre acestea se găsesc de obicei în fiecare cutie de instrumente de acasă.Primul lucru de făcut este să ajungi la „interiorul” aparatului. Pentru a face acest lucru, întoarceți-l cu susul în jos și deșurubați șuruburile în jurul perimetrului inferior.

Punem toate elementele de fixare într-o cutie de chibrituri pentru a nu pierde. Apoi, scoateți fundul și lăsați-l deoparte. Toate elementele circuitului de alimentare și control apar în fața ta. Terminal, demaror, senzori de temperatură, cabluri de încălzire (elemente de încălzire) și taste de comandă. Acum le puteți inspecta și diagnostica în mod convenabil.

• Geamuri panoramice - un stil modern pentru casa ta
• Ventilația în casa noastră. Rezolvăm problemele noi înșine
• Gresie baie. Cum se calculează suma necesară pentru reparații

În a doua etapă, examinăm vizual fiecare detaliu pentru a daune și distrugere. Acest lucru poate fi deconectat conectori, ardere și alte defecte. Dacă ceva vă atrage atenția, verificăm mai întâi acest detaliu și mai atent. Ei bine, dacă totul arată bine, vom continua căutarea secvențială a piesei defecte. Nu va fi inutil să reamintim că toate lucrările de reparații trebuie efectuate cu dispozitivul deconectat de la rețea și cu un instrument de lucru.

După cum puteți vedea în fotografie, circuitul electric este asamblat pentru o rețea monofazată, adică trei grupuri de contacte de pornire sunt utilizate ca unul singur, pentru a furniza o fază tuturor elementelor de încălzire. Restul circuitului este același ca și pentru o rețea trifazată. Să începem diagnosticul cu butoanele de control, deoarece acestea au o reputație „proastă” în ceea ce privește calitatea. Pentru a împiedica circuitele să introducă citiri false, scoatem unul dintre conectori.

Acum, cu un indicator de tensiune sau orice „continuitate” verificăm prezența unui circuit, pornind și oprind comutatorul.

• Vopsirea gresiei în bucătărie și baie. Ce trebuie să ții cont?
• Cum să pictezi tavanul și pereții singur acasă?
• Construirea unei case - unde se poate economisi și ce nu?

Facem o procedură similară cu al doilea comutator și cu releul termic.

În toate cazurile, indicatorul ar trebui să arate lanțul.

Dacă nu apare undeva, atunci problema se află în această parte a dispozitivului. În cazul nostru, totul este în regulă cu aceste dispozitive. Când este pornit, circuitul era prezent peste tot, dovadă fiind LED-ul strălucitor. Apoi, verificăm performanța elementelor de încălzire. Deoarece capetele la care vine „faza” nu au o conexiune electrică între ele, deconectarea firelor pentru „apelare” nu este necesară. Conectăm o sondă a dispozitivului cu capetele zero „comune” ale încălzitoarelor, iar a doua la rândul lor cu cele de fază.

Puteți vedea că elementul încălzitor mediu nu „sună”, adică poate fi aruncat sau înlocuit. Cum și de ce să faceți acest lucru va fi descris mai jos. Acum, că totul este clar cu încălzitoarele, ne întoarcem la bobina de pornire. Verificăm integritatea înfășurării. Conductoarele bobinei sunt situate aproximativ în centrul starterului pe diferite laturi și sunt etichetate la 220 sau 380 volți. În acest încălzitor există un demaror cu o bobină de 220 volți. Conectăm sondele indicatorului la bornele bobinei și privim reacția dispozitivului. Într-o bobină de lucru, un circuit ar trebui să apară, într-o rupere defectă a firului.

• Mijloace de protecție individuală. Măști de sudor
• Cum să poziționați corect prizele în bucătărie. Prize și comutatoare
• Cum să alegeți o pompă de scurgere pentru o reședință de vară - sfaturi de specialitate

Imparte link-ul:

• Faceți clic pentru a partaja pe Twitter (Se deschide într-o fereastră nouă)
• Faceți clic aici pentru a partaja conținut pe Facebook. (Deschide într-o fereastră nouă)
• Faceți clic pentru a partaja pe Tumblr (Se deschide într-o fereastră nouă)
• Faceți clic pentru a partaja pe Pinterest (Se deschide într-o fereastră nouă)

I-a plăcut asta:

Ca

Similar

Motive pentru defectarea încălzitoarelor de aer

Defectarea încălzitoarelor are loc din diverse motive, principalul fiind dezghețarea. Încălzitorul se poate dezgheța datorită particularităților designului său sau dacă automatizarea nu funcționează corect.

Caracteristici de proiectare ale încălzitoarelor

Încălzitoarele europene au adesea tuburi mai mici, deoarece sunt proiectate pentru apa de la robinet fără săruri de duritate. În condiții reale de utilizare, puțini oameni acordă o atenție deosebită calității apei. Sărurile de duritate, fierul, particulele de impurități sunt depuse pe pereții conductelor și canalelor și le restrâng lumenul. Ca urmare, apa înghețează în unele secțiuni ale conductei. Consecințe negative - oprirea echipamentului, deformarea și ruperea conductelor și conexiunilor, până la inoperabilitatea completă a sistemului. Pentru a evita astfel de probleme, este necesar să se țină seama de calitatea apei, să se utilizeze un sistem de tratare a apei sau să se aleagă încălzitoare cu un diametru suficient al tubului. Ca măsură preventivă, spălarea cu reactivi speciali care dizolvă solzi și depozite trebuie efectuată în mod regulat.

Eșecul setărilor de automatizare

Automatizarea reglată corect previne înghețarea încălzitorului de aer și apă. Dacă setările nu reușesc, echipamentul se poate dezgheța și eșua.

Protecție aer încălzitor. Când temperatura aerului scade, termostatul este declanșat: oprește ventilatorul, închide clapeta de aer și deschide complet supapa cu trei căi.

Protecție încălzitor de apă. Senzorul monitorizează temperatura apei de retur și, atunci când cade, activează protecția împotriva înghețului: oprește ventilatorul, închide clapeta de aer și deschide complet supapa cu trei căi.

Dispozitiv pentru protejarea încălzitorului de aer al sistemului de ventilație de îngheț

) Guvernul URSS 4 Е 11/08, 1981, (54) DISPOZITIV DE VENTILARE (57) Fiabilitatea este depreciată. 23/01/91. V (72) M, N. Doronin (53) 697.93 (088. (56) Autor V 987318, CL. STABILIREA PENTRU 3 KAORIFER CENUSI A UNUI SISTEM DIFERENT DE ÎNGELARE Permite 1 sită: 1 sită pentru a proteja aeroterma de îngheț în timpul și circulația lichidului de răcire în situații de urgență Senzorii de temperatură 2 și 3 sunt amplasați în fluxul de aer de alimentare și în conducta de răcire a returului (TP) 4. Circuitele de comandă 5 sunt raportate de senzorii 2 și 3 de acționările 6 și 7 ale ventilatorului 8 și supapa de control 9. Valva 9 este amplasată pe TP 4. Senzorul de temperatură 10 este situat în TP 4. Senzorul 2 este situat în spatele încălzitorului 1. Dispozitivul logic este conectat prin circuitele 5 la senzorii 2, 3 și 10 și acționează 6 și 7 și este conceput pentru a înregistra o situație de urgență, 3 il. Invenția se referă la sisteme și dispozitive de siguranță pentru ventilație și aer condiționat nosfukh. Scopul invenției este de a îmbunătăți fiabilitatea încălzitorului de la îngheț atunci când circulația lichidului de răcire. este oprit în situații de urgență. dispozitive pentru protejarea încălzitorului de aer al sistemului de ventilație de îngheț; tsya fig, 2 - diagramă schematică a dispozitivului; în fig. 3 - schemă, 5m de funcționare a senzorilor Dispozitivul pentru protejarea încălzitorului de aer 1 al sistemului de ventilație de îngheț conține ddt 1 ik 2 și 3 temperaturi situate în fluxul de aer de alimentare și în conducta 4 a căldurii de retur purtător, circuite de comandă 5 care raportează senzorii de temperatură 2 și 3 cu acționările b și 7 ale ventilatorului 8 și supapa de control 9, iar ultimele 25 sunt situate pe conducta de transport a căldurii de retur 4, Dispozitivul conține în plus un senzor de temperatură 1 О situat în conducta de transport a căldurii de retur 4 și dispozitivul logic 11, în timp ce senzorul de temperatură 2 din fluxul de aer de alimentare este situat în spatele aerotermului 1, iar dispozitivul logic 11 circuitele de control 5 este conectat la senzorii 2, 3 și 10 și acționează b și 7 și este realizat cu posibilitatea de a remedia o situație de urgență. Senzorul de temperatură 2, situat în spatele încălzitorului 1, este conectat în dispozitivul logic 11 cu circuitul logic micro 40 12. Senzorii de temperatură 3 și 10, amplasați la conducta 4 de căldură de retur , conectat logic dispozitivul logic 11, respectiv 45 cu cipurile logice 13 și 14. În plus, dispozitivul logic 11 conține un indicator de operațiune de protecție 15, care are o memorie (capacitatea de a înregistra) care a avut loc în caz de urgență, cipul logic 12 include logică elementele 16-19, cipul logic 13 este format din elementele logice 20 și 21, iar microcircuitul logic 14 conține porți logice 22-25.Indicatorul de funcționare a protecției 15 are un rezistor 26, un tranzistor 27, un releu 28, contacte normal închise 29, un rezistor 30 și un LED 31. În plus, rezistențele 32-35 și un buton 36 sunt conectate la circuitul dispozitivului logic. Termometrele de tip electrocontact TPK sunt utilizate ca senzori de temperatură ca microcircuite logice 12-14 - microcircuite K 155LAZ și un set de relee 28 - releu reed RES 55 L ca tranzistor 27 - KT 315 V, ca LED 31 - AP 307 ca butonul 36 control - KMD 11-1 și calitatea unui rezistor 30 - MLT 0,125 - 2, 7 K, ca rezistențe 32-35 - MLT 0,05-5,1 K, Dispozitivul funcționează după cum urmează: În caz de întrerupere a circulației al mediului, semnalul "1" de la ieșirea senzorului de temperatură 2 atunci când temperatura aerului scade de la aerotermul 1, de exemplu, sub valoarea setată +8 С este alimentat la intrarea elementului logic 16 al microcircuit 12. La ieșirea elementului logic 16 și la intrarea elementului logic 17, se generează un semnal O și, prin urmare, la ieșirea elementului logic timpul 17 și intrarea elementului logic 18 vor fi semnalul 1. În acest caz, semnalul la ieșirea digitală a elementului logic 18 închide tranzistorul 27 prin rezistorul 26, releul 28 se dezactivează și cu ajutorul contactelor 29 normal închise ale releului 28 și rezistorului 30, LED-ul 3 1 este aprins. 32 și butonul 36 memorează (blochează) operațiunea de protecție dând un semnal "0" la intrarea elementului logic 17, semnul 11n al 0 de la ieșirea elementului logic d 1 9 este alimentat și, de asemenea, la punctul releu 1 . nu este afișat), unitatea de oprire 6v e nti lator d 8, Modul de funcționare exterior la și sub temperatura aproximativ 1 la piciorul căldurii sub "3 0 С semnal" 1 "de la senzorii 3 și 10 subdettsn intrările de elementul logic 20 al microcircuitului logic 13 și elementele logice 22 și 23 ale microcircuitului logic 14. La ieșirea elementului logic 20 și la intrarea elementului logic 21, se generează semnalul "0", ieșirea digitală a elementului logic 21 - csg 1 1sal 1, care deschide supapa de control pe mediul de încălzire de întoarcere în mijloc între releul de 5 1 punct (nu este prezentat). Când temperatura de răcire a returului depășește +50 G, semnalul „0” de la temperatura senzorilor 3 și 1 O ajunge la intrările elementelor logice 20, 22 și 23. La ieșirile elementelor logice 22 și 23 și la intrare al elementului logic 24, se generează un semnal "1", la ieșirea elementului 24i. intrările elementului logic 25 semnal 0, iar la ieșirea elementului logic 25 - semnalul "1", care prin intermediul unui releu intermediar (neprezentat) închide firul 7 al supapei de control 9. Astfel, încălzitorul este încălzit periodic 1. Circuitul este readus la starea inițială apăsând butonul 36. Rezistoarele 30 și 32-35 sunt utilizate pentru a limita curentul microcircuitului și al LED-ului. Comparativ cu prototipul, dispozitivul propus oferă o fiabilitate mai mare a protecției aerotermului 1 al sistemului de ventilație de îngheț atunci când circulația lichidului de răcire se oprește și, de asemenea, face posibilă diagnosticarea rapidă a unei situații de urgență. În plus, dimensiunile și costul dispozitivului pentru protejarea încălzitorului de aer de îngheț sunt reduse.5 Formula invenției Un dispozitiv pentru protejarea încălzitorului de aer și a sistemului de ventilație de îngheț, conținând senzori de temperatură situați în fluxul de aer de alimentare și în conducta purtătorului de căldură de retur, circuitelor de control care comunică senzorii de temperatură cu ventilatorul și acționările supapei de control, iar acesta din urmă este situat pe conducta purtătorului de căldură de retur și pentru a crește fiabilitatea protecției încălzitorului 2 O atunci când circulația purtătorului de căldură se oprește în situații de urgență, dispozitivul conține în plus un senzor de temperatură situat în conducta de transport a căldurii de retur și un dispozitiv logic, în timp ce senzorul de temperatură din fluxul de aer de alimentare este situat în spatele aerotermului, iar dispozitivul logic este conectat la senzori și unități prin circuite de control și se realizează cu posibilitatea înregistrării unei situații de urgență.
Uite

Motive pentru repararea țevilor de cupru pentru aeroterma de aerisire?

Pentru început, trebuie remarcat: repararea țevilor de cupru pentru încălzitoarele de aer de ventilație de alimentare este văzută ca o procedură complicată.Între timp, există o tehnologie destul de simplă pentru restaurarea încălzitoarelor decongelate cu țevi de cupru la costuri financiare minime. Să luăm în considerare problema înainte de a descrie tehnologia de reparații.

Dezghețarea unui încălzitor de apă din cupru într-o unitate de ventilație este însoțită de obicei de deteriorări semnificative ale corpurilor țevilor de cupru.

Designul clasic al bobinei de încălzire a unității de ventilație este o bobină (două, trei, patru, în linie), suplimentată cu aripioare din aluminiu.

Încălzitoarele de putere mică și medie (două, trei, în linie) se găsesc în funcțiune mai des decât altele. În consecință, aici sunt înregistrate mai multe cazuri de dezghețare.

Cu toate acestea, acest tip de radiatoare de încălzire poate fi reparat cu propriile mâini mai ușor decât structurile mai puternice și masive. De ce? Mai multe despre aceasta mai jos.

Designul unui aeroterma clasic este evident:

1. Țevi de cupru într-unul, două, trei rânduri.
2. Țevi de conectare Kalachi.
3. Nervuri pe țevi (aluminiu).
4. Cadru de otel.

Tehnologia modernă pentru fabricarea radiatoarelor de încălzire din cupru, dotate cu aripioare din aluminiu, implică crearea unui perete subțire de țeavă, suficient de puternic pentru presiunea lichidului de răcire, dar extrem de slab pentru presiuni în condiții de înghețare a apei.

Procesul de înghețare a conductelor aerotermei de ventilație are loc aproape instantaneu. Răcirea rapidă a cuprului este facilitată de un flux puternic de aer prin bobina tubului de cupru. În plus, cuprul are un coeficient ridicat de conductivitate termică, ceea ce nu face decât să agraveze modelul de decongelare.

SCHIMBĂTOR DE CĂLDURĂ

Aproximativ aceste tipuri de pauze trebuie rezolvate la refacerea unui radiator de ventilație de alimentare dezghețat. Reparația constă în lipirea unor astfel de pauze de țevi cu lipirea POS-60

În interiorul conductelor de cupru se formează gheață, care are proprietățile de expansiune rapidă. Drept urmare, în doar câteva minute, conductele cu pereți subțiri ai aerotermei de ventilație au izbucnit pur și simplu în cele mai slabe puncte.

Astfel de puncte sunt cel mai adesea zona de îndoire a rolelor. Uneori, rupturile sunt posibile direct pe pereții drepți ai conductelor.

Procesul de reparare a încălzitorului de aer

1) Piese de lipit:

1.1 Tratarea punctelor de lipit cu un flux special precum "AG Flux 6000 FP".
1.2 lipirea în conformitate cu standardele GOST și cerințele interne ale LLC

„Continent” care ia în considerare toate caracteristicile reparării cuprului-aluminiu

încălzitoare.

2) Înlocuirea pieselor:

În timpul procesului de reparații, în funcție de tipul de încălzitor și de natura daunelor

poate avea loc înlocuirea completă sau parțială a pieselor:

2.1 Colectorul de încălzire total sau parțial.

2.2 Tub de transfer de căldură în întregime sau parțial.

2.3 Lamele de încălzire a aerului.

2.4 Încălzitor Kalachi.

2.5 Carcasa încălzitorului.

3) Demontarea pieselor:

Produs dacă aceasta este singura soluție:

3.1 Înlăturarea completă sau deconectarea de la colectoarele unuia sau mai multor

tuburi de transfer de căldură în corpul încălzitorului de aer.

3.2 Îndepărtarea unei secțiuni de lamele.

4) Teste de măsurare:

4.1 Teste de ecartament de până la 15-20 atm. pentru a detecta microfisurile.

4.2 După lipirea microfisurilor, gabaritul final repetat

teste, de asemenea, până la 15-20 atm.

5) În plus:

5.1 Alinierea lamelor încălzitorului de aer cu un pieptene special pentru

lamele.

5.2 Vopsirea capetelor de oțel ale aerotermei (dacă este necesar).

Caracteristicile reparării încălzitoarelor de aer

1) Microfisuri:

În timpul unei rupturi, atât fisuri cât și

microfisuri. Particularitatea microfisurilor este aceea de la următoarea

conectarea încălzitorului la rețeaua de încălzire la o temperatură, acestea pornesc

se extind și apa începe să scurgă încet din ele. Acest lucru devine mai târziu clar

încălzitor de aer cald, deoarece la început apa se evaporă și este invizibilă, dar după un timp

microfisura fie divergă și începe să curgă, fie se înfundă cu scară și se oprește.

2) Supraîncălzirea țevilor de cupru:

Particularitatea conductelor de cupru supraîncălzite este că acestea devin fragile și

ulterior rapid distrus de lichidul de răcire, ceea ce duce la ieșirea repetată din

construirea unui încălzitor.

3) Arderea lamelelor:

Datorită faptului că arderea lamelelor este o modalitate mai rapidă de a le îndepărta, în

în domeniul reparării încălzitoarelor, există tendința de a le îndepărta în acest fel,

dar adesea ulterior acest lucru duce la formarea pe tuburile încălzitorului

punctele arse sau supraîncălzite care ulterior încep să curgă.

4) Deconectați tuburile de la galeria de încălzire:

Este obligatoriu să verificați dacă circuitul tubului este deconectat de la colectoarele încălzitorului cu

ambele părți. Dacă opriți doar, de exemplu, alimentarea și lăsați fluxul de retur atunci

lichidul de răcire din tub va sta, ceea ce va duce la înghețarea acestei secțiuni

încălzitor de aer.

5) Intrarea lipirii în tubul de transfer de căldură:

Poate provoca intrarea lipirii în interiorul tubului de transfer de căldură al aerotermei

că circulația lichidului în el va încetini sau se va opri complet, în

ca rezultat, acest tub va îngheța și va exploda.