Căptușeala aragazului: ce este și cum să o faceți singur


Caracteristici de finisare de protecție a cuptoarelor

Cu utilizarea regulată a cuptorului, toate materialele din care este fabricat sunt expuse la temperaturi foarte ridicate. Acestea depind de temperaturile de ardere ale substanțelor specifice care sunt utilizate ca combustibil. Desigur, pereții sobei sunt din materiale refractare, dar influențele termice extreme își schimbă structura și proprietățile, ceea ce duce la distrugerea treptată. Pentru a proteja împotriva unor astfel de influențe se folosește căptușeala.

Căptușeala va fi cea mai bună protecție internă a vetrei dvs. împotriva arderii și a altor daune.

Descrierea procesului și scopul căptușelii

Căptușeala este o protecție împotriva arderii din volumul intern al cuptorului, realizată cu cărămizi de argilă

Căptușeala este căptușeala pereților interiori ai camerelor din sobele care sunt în contact constant cu o flacără. Este necesar pentru unitățile de cuptor din cărămidă, care încep să ardă și să se sfărâme din cauza pierderii de umiditate, precum și pentru sobele metalice și cazanele pe combustibil solid. Paravanele cuptoarelor din oțel și alte metale sunt mai susceptibile la arsură, din această cauză, mulți producători le completează cu paravane sau ecrane cu caolin.

Ce este metoda de bază a căptușelii și a cuptorului?

Căptușirea cuptorului cuptorului cu cărămizi din argilă sau alt material ajută la protejarea pereților de deteriorări mecanice, chimice, termice sau fizice. Acoperirea suplimentară ajută la reducerea pierderilor de căldură, dar pentru aceasta trebuie să calculați cu precizie grosimea stratului, altfel pereții nu se vor încălzi complet.

Vă oferim să vă familiarizați cu De ce linia de retur a bateriei de încălzire este rece

În ce cazuri se aplică

Dacă vorbim despre o vatră mică, care este utilizată periodic - pentru încălzirea unei case de țară într-un weekend sau pentru gătitul în aer curat (grătar), atunci nu este necesară o protecție suplimentară aici. În astfel de cazuri, dacă se produc daune, atunci acestea sunt minime și nu vor deteriora dispozitivul în viitorul apropiat.

Căptușeala obligatorie este necesară pentru următoarele tipuri de produse de ardere:

  • Gospodărie mare și industrială.
  • Conceput pentru o utilizare pe termen lung - de exemplu, încălzirea constantă a locuinței.
  • Camere de încălzire, care sunt aranjate pentru gătitul obișnuit în sobe "rusești" și alte sobe similare.
  • Unități de combustibil, ale căror canale de fum sunt dispuse direct de-a lungul pereților cuptorului.
  • În cazurile în care se utilizează combustibili cu putere calorică ridicată, cu o temperatură de ardere excepțional de ridicată.

Tipuri de căptușeală

Lucrările de căptușeală sunt efectuate direct în interiorul focarului de dispozitive din metal, piatră și cărămidă. Acest lucru se poate face în diferite moduri, în funcție de efectul așteptat și de obiectivele care trebuie atinse:

  • Este posibil să folosiți ecrane de protecție speciale cu acțiune termoizolantă. Acestea vor afecta procentul de încălzire a gazelor arse, absorbind o parte semnificativă a fluxurilor de raze de căldură și eliminând cea mai mare parte a căldurii prin coșurile de fum.
  • Utilizarea materialelor care vor avea cea mai mare parte a efectului termic asupra lor - rezistente la foc cu conductivitate termică scăzută, încetinind procesul de încălzire a materialelor cuptorului și excluzând contactul direct cu focul.

Lucrările de căptușire într-un focar de cărămidă se efectuează prin așezarea zidăriei
ATENŢIE! Ecranele termoizolante reduc semnificativ transferul de căldură, prin urmare nu sunt utilizate pentru cuptoarele destinate încălzirii încăperilor.

Metode de executare

Căptușeala vetrei se efectuează de obicei cu ajutorul așa-numitelor materiale „fireclay” - substanțe tratate special și amestecuri ale acestora cu includerea elementelor de ardere, distrugerea proprietăților plastice și aducerea particulelor lor la sinterizare, precum și a altor materiale refractare produse. Poate fi:

  • Piatra tăiată din piatră naturală, cum ar fi gresie sau cuarț sau conglomerat, rezistentă la temperaturi deosebit de ridicate.
  • Cărămizi finisate din argilă, din care este așezat peretele interior. Proprietățile lor refractare sunt obținute datorită unei tehnologii speciale de fabricație cu adăugarea de pulbere din argilă pre-arsă și alte substanțe care îmbunătățesc proprietățile produsului final. Protecția împotriva unei astfel de cărămizi este foarte populară, deoarece poate rezista la aproape orice temperatură a cuptorului de încălzire și este relativ ieftină.
  • Materiale pentru rulouri, plăci și covorase: fibră de bazalt,
  • plăci de vermiculită,
  • caolin sub formă de hârtie sau carton, format din argilă albă minerală.
  • Soluții și substanțe care acoperă pereții cuptorului:
      argila, care sunt betoane refractare cu adăugarea unei componente slabe,
  • amestecuri de sticlă lichidă mullită - silicat cu diverse variații compoziționale.
  • Finisajele din vermiculită pot fi o alternativă excelentă la cărămidă și piatră

    Materiale care pot fi utilizate pentru căptușeală.

    1) Cărămizi de argilă 2) Piatră naturală (gresie sau cuarț) 3) Materiale ignifuge în role (foi de bazalt, covorase de vermiculită, hârtie caolin) 4) Mortare (diverse betoane refractare și amestecuri cu care este acoperită suprafața interioară a cuptorului , precum și amestecuri de sticlă lichidă silicat-mullită)

    Pentru a calcula corect ce tip de material este necesar pentru căptușeală, trebuie să îi cunoașteți caracteristicile tehnologice: - Cărămidă din argilă - rezistă la temperaturi de până la 1600 de grade; - Caolin dens - 1400 grade; - Vermiculit - 1100 grade; - Lână bazaltică - 750 grade; - Caramida din argila - 700 de grade.

    Să luăm în considerare materialele de căptușeală în detaliu:

    1) Cărămizile de argilă sunt produse din lut ars amestecat cu pulbere pre-arsă din aceeași lut. O astfel de cărămidă are o culoare galben-nisip și o structură granulară. Dar, cel mai important, poate rezista la temperaturi de până la 1600 de grade Celsius, are o conductivitate termică scăzută, o capacitate termică bună și o marjă suficientă de siguranță pentru a rezista la o cantitate mare de incandescență și răcire. Alegerea cărămizilor de argilă. Cărămizile de argilă sunt produse sub diferite marcaje, în funcție de compoziție și densitate. Producătorii de sobe recomandă utilizarea pentru așezarea coșurilor de fum și a sobelor SHA-5, ShB-5, ShA-8, ShB-8. De asemenea, atunci când alegeți cărămizi de argilă, experții recomandă să le verificați puterea - încercați să le împărțiți. Cărămida „sinterizată” corect se va dezintegra în bucăți mari, iar cărămida de proastă calitate se va sfărâma. Înainte de cumpărare, faceți un calcul și asigurați un volum suficient al tipului de cărămidă necesar - produsele din argilă de diferite tipuri nu pot fi utilizate în aceeași zidărie. Au expansiune termică diferită.

    Tabel comparativ al materialelor de căptușeală

    Materiale (editați)Greutatea specifică a produsului (densitate), kg / m3Temperatura de funcționare posibilă, max., 0CCaramida de lut obisnuita1600700Vată bazaltică100750Stratul de vermiculit150-2501100Chamotte (mortar sau cărămidă gata preparată)1800-20001300Caolinul este dens2400-25001400Mullite (curat / covorase)până la 30301800 / 1600

    IMPORTANT! În condiții de producție - la întreprinderile metalurgice și alte întreprinderi unde se folosește prelucrarea materiilor prime și a produselor finite prin metoda la cald, protecția cuptorului este cel mai adesea realizată din piatră sau cărămizi de argilă. Într-o casă „înghesuită”, alternativele sunt mai acceptabile.

    Căptușeală de cărămidă

    Căptușirea cuptorului din cărămizi de argilă se face singură, luând în considerare următoarele caracteristici:

    • Cărămida este bine așezată „muchie la margine”, fără a schimba elementele zidăriei unele față de altele, de-a lungul tuturor pereților căminului interior.
    • Îmbinările dintre cărămizi individuale sunt umplute cu un mortar pe bază de șamotă și lut.
    • Dacă zidăria principală este realizată și din cărămizi, atunci căptușeala și stratul principal sunt unite prin intermediul unei cusături verticale, dar fără bandaj.
    • Dacă materialul cuptorului în sine este metalic (fontă sau oțel), atunci trebuie lăsat un mic spațiu între pereții acestuia și zidărie, conceput pentru expansiunea termică a metalului, altfel încălzirea și răcirea regulată îl pot distruge în curând.

    Finisarea cu cărămizi de argilă are loc conform schemei - de-a lungul tuturor pereților cu un spațiu, ținând cont de extinderea materialelor
    ATENŢIE! De asemenea, este posibilă zidirea cu cărămizi roșii ignifuge, dar este imposibil să amestecați tipuri de cărămizi (fireclay plus refractare), deoarece acestea au indicatori diferiți de expansiune liniară și conductivitate termică, ceea ce va face clădirea de scurtă durată.

    Zidăria veche din cărămidă cu argilă este supusă unor inspecții și reparații regulate ale zonelor uzate, care se efectuează prin chituirea cu un mortar de argilă și ciment de alumină.

    Instrucțiuni în funcție de material

    Un strat de carton între straturile interioare și exterioare ale zidăriei

    Este mai bine să încredințați căptușeala unui cuptor standard sau cu inducție specialiștilor, dar cu abilități minime, această procedură poate fi efectuată independent, urmând regulile.

    Cuptor de cărămidă

    La căptușirea camerei cuptorului unui cuptor din cărămidă, se ia în considerare dilatarea termică a materialului. Trebuie lăsat un spațiu de 7-10 mm între stratul interior de protecție și exterior standard de zidărie sau completat cu o garnitură din carton de tip caolin, bazalt sau azbest.

    Cuptor metalic

    Căptușeală din cuptor metalic

    Procedura pentru sobele metalice este aceeași ca și pentru echipamentele din cărămidă. Trebuie avut în vedere faptul că trebuie să existe un decalaj între peretele metalic și material pentru a compensa expansiunea liniară. Acest spațiu poate fi umplut cu plăci de bazalt sau caolin sau foi de azbest.

    Pentru cuptoarele cu combustibil solid, se recomandă efectuarea căptușelii într-unul din cele trei moduri disponibile. Căptușeala grea se efectuează pentru cuptoare cu ecranare slabă, cu această metodă, căptușeala este realizată prin zidărie în două sau trei straturi. În cazul căptușelii ușoare, zidăria trebuie să fie monostrat. Există, de asemenea, o variantă de căptușeală pe țeavă, atunci când conductele cazanului sunt acoperite cu adeziv refractar din exterior.

    Cuptor cu argila

    Camerele de incendiu din cuptoarele de lut se recomandă să fie căptușite cu cărămizi din argilă sau acoperite cu materiale refractare din plastic, de exemplu, lipici de mastic sau aluminosilicat. După solidificare, un strat de astfel de material este o înveliș dens care protejează pereții de supraîncălzire.

    Caramida din argila

    https://www.youtube.com/watch?v=LUtjYiQEEdA

    Căptușeala cu cărămizi de argilă se realizează prin așezarea materialului în mai multe rânduri cu o pantă și o margine cu o deplasare de până la 1/2 din lungime spre blocul din rândul inferior până în partea superioară a compartimentului de ardere. Planul superior este îndreptat ultimul, așezând cărămizile plate. Trebuie amintit că stratul de căptușeală și zidăria principală a pereților trebuie să corespundă reciproc în locația îmbinărilor verticale.

    Etichete: cazan, principal, cuptor, metodă, astfel, căptușeală

    Din material rulou

    Avantajul utilizării materialelor de rulare (precum și a plăcilor și covorașelor) este că acestea ocupă foarte puțin spațiu și nu „fură” volumul total necesar pentru umplerea combustibilului și pentru trecerea fumului. Grosimea standard a majorității dintre ele nu depășește 1 cm (de exemplu, cartonul gros caolin are o grosime de până la 7 mm). Pentru a efectua lucrările necesare, trebuie să vă amintiți că:

    • Cantitatea de materiale necesare pentru căptușeală este calculată luând în considerare dilatarea lor liniară în timpul încălzirii.
    • În unele cazuri, este posibil să așezați pânza în 2 straturi, dar pentru nevoile gospodăriei acest lucru nu este deloc necesar.
    • Plăcile individuale sunt fixate cu elemente de armare - știfturi metalice care sunt introduse în caneluri prefabricate.
    • La terminarea cu covorașe sau plăci refractare, trebuie respectată secvența atașamentului lor: mai întâi, fundul este acoperit, apoi suprafața laterală și apoi „tavanul” secțiunii cuptorului.

    INTERESANT! Multe cuptoare moderne fabricate din fabrică au deja un strat de căptușeală pe pereții secțiunilor cuptorului și nu necesită prelucrări suplimentare. În special, agregatele de oțel sunt adesea tratate cu vermiculit.

    Finisarea interioară se poate face cu carton bazalt

    Căptușeală DIY de cuptoare și unități de încălzire

    Ecologia consumului. Gospodărie: Pentru construirea cuptoarelor se folosesc numai materiale refractare. Dar nici ei nu sunt capabili să reziste la temperaturi ridicate pentru o lungă perioadă de timp. Pentru a proteja pereții exteriori de lângă focar de radiații, influențe termice sau chimice, o căptușeală este instalată în interior.

    Pentru ca căptușeala realizată cu produse din argilă să fie puternică, durabilă și eficientă, este necesară o soluție specială. Cea mai bună opțiune sunt amestecurile uscate gata adaptate pentru șamotă și testate în laborator pentru funcționare. Compozițiile rezistente la căldură și refractare pentru zidărie sunt pe piață într-un sortiment, iar prețurile sunt destul de accesibile, iar experimentele cu căptușeala sunt mai scumpe, deoarece lucrările de reparații și restaurări ale structurilor de încălzire sunt o activitate laborioasă și consumatoare de timp.

    Căptușeală de cuptoare și unități de încălzire personalizate

    Căptușeală cu cărămizi de argilă

    Amestecurile uscate gata pentru căptușeală au instrucțiunile producătorului pe ambalaj și informații despre scopul exact al compoziției. Acoperirea secțiunilor cuptorului de cuptoare necesită amestecuri refractare, iar pentru alte secțiuni pot fi utilizate și soluții rezistente la căldură. Compozițiile refractare sunt mult mai scumpe, dar numai acestea ar trebui utilizate pentru căptușirea cuptoarelor, mai ales că este necesară puțină soluție - puteți lua cu o rată de 70 kg de substanță uscată la 100 de bucăți. cărămizi.

    Atunci când căptușiți cu cărămizi de argilă, nu trebuie întotdeauna înmuiat înainte de așezare, ci în anumite cazuri:

    • Cărămida uscată absoarbe rapid apa din mortar, ca urmare, îmbinarea mortarului se fixează mai repede și își pierde plasticitatea. Este foarte dificil să atingi ceva, așa că este necesară o bună abilitate de zidărie. Dacă cărămida este îmbibată înainte de lucru, atunci este posibil să obțineți o resursă suplimentară pentru corectarea greșelilor din zidărie prin extinderea mobilității amestecului de mortar.
    • Atunci când reutilizați cărămizile din dezmembrarea sobelor vechi, înmuierea deschide capilarele și structurile porilor cărămizii, în care au pătruns praf și soluții în timpul serviciului. Umezeala și soluțiile ca urmare a umezirii pătrund mai ușor în cărămidă, aderența și rezistența zidăriei crește.
    • În timpul lucrărilor de zidărie de vară, când temperaturile aerului sunt ridicate, se recomandă să înmuiați cărămida pentru o perioadă scurtă de timp înainte de a o așeza. Toamna și iarna, această procedură devine inutilă și dăunătoare, deoarece cărămizile îngropate în zidărie trebuie uscate și este inacceptabil să încălziți aragazul înainte de uscarea naturală și fixarea mortarului în cusăturile zidăriei - acest lucru poate provoca deformări în cusăturile zidăriei și îi reduc rezistența. Uneori, uscarea se realizează folosind căldura de la o lampă electrică cu incandescență puternică, cu toate ușile aragazului complet deschise.

    Este preferabilă cărămida uscată pentru zidărie, prin urmare, în loc să înmuiați cărămida, puteți face amestecul de mortar puțin mai gros pentru a avea un timp scurt pentru a îndrepta eventualele defecte în lucrările de zidărie.

    Căptușeală cu adezivi și paste refractare

    Alternativ, utilizarea adezivului aluminosilicat refractar, mai degrabă decât a mortarelor din argilă, pentru căptușeli are avantaje neprețuite. Aceste compoziții sunt utilizate nu numai pentru căptușelile cuptoarelor de uz casnic ca soluții de zidărie și acoperire, ci și în metalurgie. folosiți adezivi la temperatură ridicată pentru instalarea produselor din fibră de bazalt și caolin, fibră ceramică, produse din argilă, cu aderență excelentă la final.

    Adezivul de aluminosilicat se vinde gata de utilizare, în recipiente de plastic sigilate de ambalaje diferite, de cel puțin 2 kg.

    Căptușirea cu adeziv refractar include următorii pași:

    • Înainte de lucru, lipiciul este bine amestecat până când este complet omogen.
    • Aplicați lipici pe suprafețele pre-umezite cu spatule de oțel. Pe pereții secțiunii cuptorului și / sau alte elemente ale căptușelii, lipiciul este aplicat într-un strat subțire - nu mai mult de 3 mm. În cazul în care căptușeala se realizează numai cu un strat adeziv, fără a lipi carton sau alte materiale, atunci lipiciul se aplică de 3-4 ori, cu o expunere a fiecărui strat timp de aproximativ 15 minute.
    • Când fixați carton bazalt pe suprafețe orizontale, puteți dilua masa adezivă cu apă până la 15%. Consumul adezivului este influențat de calitatea suprafețelor de tratat și de grosimea straturilor aplicate, adezivul poate fi consumat pe metru pătrat. Contor la 2-4 kg.
    • Stratul de lipici se usucă complet într-o zi, dacă temperatura nu este mai mică de 25⁰С și grosimea aplicației nu depășește 3 mm. La temperaturi ridicate (peste 85⁰C), uscarea completă are loc în 5-7 ore.

    Căptușeala cuptoarelor pentru sobe și șeminee din cărămidă

    La căptușirea pereților secțiunilor cuptorului, este imperativ să se țină seama de expansiunea termică inevitabilă a materialelor sub influențe de temperatură atunci când cuptoarele, șemineele sau cazanele funcționează. Protecția internă împotriva unui strat de șamotă și a unui strat extern de zidărie din cărămidă roșie obișnuită ar trebui să aibă un spațiu de expansiune de 0,7-1,0 cm și / sau un strat intermediar de placă de azbest, tablă de bazalt sau caolin sau material de rulou. Contactul direct al peretelui exterior al secțiunii cuptorului cu căptușeala cuptorului este inacceptabil, trebuie să existe fie un spațiu liber, fie umplere cu un material rezistent la căldură, altfel diferența de dilatare a temperaturii materialelor va provoca deformări și structura va colaps treptat.

    Înainte de începerea așezării, se calculează necesitatea materialelor. Cărămizile din argilă cu dimensiuni standard de 250 * 150 * 65 mm sunt mai frecvente. Produsele Fireclay sunt produse într-un sortiment mare, ceea ce face posibilă selectarea fireclay-ului pentru o configurație de orice complexitate - pentru camere de ardere, bolți de șemineu, arcuri etc. În șeminee, pereții interiori sunt realizați cu o pantă, astfel încât căldura să intre în cameră, iar produsele de ardere sunt direcționate într-o deschidere calculată cu precizie. În același mod ca și în cuptoarele cuptoarelor, sunt necesare spații de expansiune între căptușeala de argilă și pereții exteriori din cărămidă.

    Căptușeală DIY de cuptoare și unități de încălzire

    Grosimea și materialele pentru căptușeală sunt selectate în funcție de modul de funcționare al cuptorului sau al cazanului. Pentru întărirea zidăriei din argilă, se folosește și armarea. Cusăturile sunt întărite cu sârmă de oțel cu un diametru de 3-5 mm în fiecare al doilea rând. Atunci când cuptoarele sunt ridicate conform schemelor-ordine, atunci căptușeala este realizată în paralel și toate dimensiunile au fost deja calculate și vopsite în ordine, precum și formele și dimensiunile produselor din argilă.

    Dar dacă trebuie să căptușiți cuptorul unui cuptor deja construit, etapele procesului sunt următoarele:

    • Primul rând de cărămizi din argilă este așezat în jurul grătarelor, iar o cărămidă cu margine înclinată este preferată pentru a oferi o pantă în direcția grătarelor.
    • În cazanele de foc finisate, este extrem de dificil să așezați peretele din spate cu o pantă, deci trebuie să le uniformizați. Pereții din spate și laterali ai căptușelii sunt ridicați simultan.
    • Cu dimensiuni mici de cuptoare și necesitatea căptușelii lor, nu se utilizează cărămizi din sticlă, ci panouri sau tencuieli din sticlă cu pereți subțiri cu o compoziție refractară asemănătoare unei paste. La efectuarea acoperirilor, este necesar ca întreaga suprafață să fie procesată. Înainte de lucru, aranjați iluminarea superioară scoțând inelele din fontă de pe arzătoare.

    La căptușirea cuptoarelor de orice dimensiune, precum și în timpul așezării, este inacceptabil să combinați cărămizi ceramice rezistente la căldură și cărămizi refractare din argilă. Aceste materiale variază foarte mult ca densitate și expansiune liniară și, în plus, au un coeficient de conductivitate termică diferit. Combinația de șamotă și cărămidă roșie va da zidărie, supusă deformării atunci când este încălzită, instabilă și nesigură, iar cărămida roșie principală este prima care se sparge și se prăbușește. Pentru a compensa expansiunea termică, între șamotă și ceramică sunt întotdeauna necesare lacune cu o foaie refractară din azbest, bazalt sau caolin. În cuptoarele mici cu căptușeală, este, de asemenea, dificil să aranjați goluri, dar acest lucru este necesar, cel puțin cu o dimensiune minimă de jumătate de centimetru.

    Căptușeală DIY de cuptoare și unități de încălzire

    Căptușeală pentru focar din cuptor metalic

    Dilatarea liniară a metalului și șamotei este incomparabilă cu parametrii similari ai cărămizilor de diferite tipuri, prin urmare, la căptușirea cuptoarelor din oțel, nici problema nu apare. Lacunele termice dintre tabla de oțel a cuptorului și argila sunt umplute cu azbest, dar sunt preferate caolinul sau vata bazaltică sau covorașele.

    Căptușeala cuptoarelor de încălzire metalice reduce inevitabil eficiența încălzirii, deoarece o parte din căldura de la arderea combustibilului nu va merge pentru a încălzi pereții, ci pentru coșul de fum. Prin urmare, în prezența căptușelii interioare a cuptoarelor, este complet inutilă realizarea căptușelii exterioare a aragazului din oțel cu cărămizi ceramice - capacitatea termică ridicată și conductivitatea termică redusă a ceramicii vor reduce considerabil transferul de căldură din cuptor. .

    Căptușeală DIY de cuptoare și unități de încălzire

    Încep să îmbracă focarul metalic de jos în sus, la fel ca unul din cărămidă - așeză fundul, pe o pardoseală din, de exemplu, carton bazaltic, nu mai subțire de 1 cm. Carton sau foi de altă căldură materialul rezistent se fixează cu adeziv refractar.

    Diferențe în căptușeala cazanelor pe combustibil solid

    Particularitățile căptușelii cazanului sunt în luarea în considerare a specificului lucrării - unitatea cazanului trebuie să genereze energie termică și să o transfere continuu în circuitul de schimb de căldură la lichidul de răcire circulant, iar disiparea căldurii prin carcasa exterioară de către structurile cazanului redus la minimum, deoarece în contextul cazanelor, transferul de căldură către exterior este o pierdere de căldură. Toate acestea determină diferențele dintre căptușeala diferitelor cazane, în funcție de ecranarea acestora.

    Căptușeală DIY de cuptoare și unități de încălzire

    Principalele trei metode de căptușire a cazanului

    1. Rar folosit pentru cazanele de uz casnic - căptușeli grele. Dacă cazanul are o protecție slabă și se încălzește în timpul funcționării peste 1200⁰C, există riscul ca pereții din tablă de oțel să se ardă rapid. În plus, nu mai este sigur să întrețineți o astfel de unitate și sunt posibile incendii. La realizarea căptușelilor grele, cărămizile de argilă sunt așezate cu o lingură în două sau chiar trei straturi. Ca urmare, temperatura suprafețelor exterioare ale cazanului scade la 80⁰С.
    2. O căptușeală din sticlă cu un singur strat este considerată ușoară. În același timp, exteriorul suprafeței cazanelor este căptușit suplimentar cu material necombustibil pe baza temperaturilor specifice la care unitatea este încălzită și, de sus, este posibilă și învelirea cu tablă de oțel.
    3. Căptușeala exterioară a compușilor refractari - lipici, acoperiri vâscoase sau paste pentru a izola termic conductele de sus. Această metodă simplă de căptușire este utilizată în zonele în care este dificil sau imposibil să se utilizeze alte încălzitoare din cauza încălzirii puternice. Aplicați o căptușeală de acoperire cu perii de două, mai rar de trei sau patru ori, așezând o plasă de fibră de sticlă de armare. Oțelurile din oțel nu sunt utilizate, deoarece, atunci când sunt încălzite, oferă o expansiune liniară prea mare.Plasa oferă protecție împotriva posibilelor deteriorări mecanice ale stratului de căptușeală. Această căptușeală multistrat îngroșată previne pierderea de căldură prin conducte.

    Caracteristici ale căptușelii cuptoarelor sobelor din lut turnat

    Soba din chirpici mulată este acum la modă, iar varietatea acestor sobe, atât în ​​ceea ce privește designul, cât și structura și dimensiunea, este în creștere, în ciuda gamei imense de sobe din fontă și oțel și a tuturor materialelor de construcție necesare pentru construirea sobe de cărămidă. Cuptoarele cu stuc sunt speciale - sunt foarte vechi, testate în timp și foarte funcționale și se încălzesc și se „vindecă” și creează un chic exclusivist. Soba ciudată din stuc cu bănci este acum o tendință puternică incontestabilă. Cuptorul unei sobe din chirpici turnate are, de asemenea, nevoie de protecție.

    Căptușeală de cuptoare și unități de încălzire personalizate

    În cazul cuptoarelor cu stuc, experții recomandă utilizarea caștilor de argilă. O mică excepție - dacă aragazul este compus dintr-un amestec de mortar cu armături de piatră (o tehnologie destul de complexă în pragul artei), atunci este posibil să vă limitați la o căptușeală cu lipici sau paste refractare. Se utilizează aceleași compoziții ca și pentru cuptoare și țevi de cazan - amestec de mullită sau corindon, cimenturi speciale de alumină expandabilă, amestecuri de mortar șamot sau marne, precum și compoziții adezive de aluminosilicat.

    Căptușirea cu paste și adezivi vâscoși este simplă și nu necesită calificări ridicate, ci doar precizie și atenție. Când amestecul refractar se întărește, formează o carcasă de protecție monolitică și nu va permite pereților principali de lut ai cuptorului să se crape sub încălzire puternică.

    Captuseala, repararea si restaurarea camerelor de ardere a cuptorului

    Toate cuptoarele sunt supuse verificărilor de revizuire înainte de a începe un nou sezon de funcționare după lunile de vară. În timpul perioadelor de nefuncționare estivale, sunt posibile impacturi, ale căror rezultate nu sunt vizibile imediat, dar vor duce la fisuri și așchii la începutul cuptorului. Aceste fenomene nu numai că reduc eficiența transferului de căldură de pe sobă, dar pot deveni și foarte periculoase - acestea sunt riscurile de monoxid de carbon în zona rezidențială. Monoxidul de carbon sau monoxidul de carbon, un gaz fără gust, culoare și miros, extrem de periculos pentru sănătate și viață - aceste informații sunt banale și familiare tuturor. Reviziile cuptorului după nefuncționare se efectuează pe straturile exterioare de cărămidă (căptușite, tencuite, faianțate etc.), precum și, fără greș, și pe suprafețele interioare ale căptușelii existente. Toate fisurile și deteriorările sunt reparate cu atenție.

    Căptușeală DIY de cuptoare și unități de încălzire

    Căptușeala este reparată cu acoperiri refractare - mastic, lipici, mortar. Este suficient să restaurați suprafețele exterioare cu un material rezistent la căldură. După lucrări de reparații, aragazul trebuie încălzit nu mai devreme, deoarece materialul refractar și rezistent la căldură este complet uscat și confiscat și numai prin uscare naturală. Deformările în zonele de încastrare apar dacă cuptorul începe să se încălzească imediat după reparații.

    Căptușirea independentă a cuptorului și a cazanului este posibilă, dar necesită cunoștințe și o anumită experiență, prin urmare, adesea apelează la profesioniști cu privire la aceste probleme. La urma urmei, nu este suficient doar pentru a efectua lucrarea, trebuie, de asemenea, să calculați grosimea necesară a căptușelii și să alegeți materialul potrivit dintr-o gamă considerabilă de materiale. publicat

    Dacă aveți întrebări cu privire la acest subiect, întrebați aici specialiștii și cititorii proiectului nostru.

    P.S. Și amintiți-vă, doar schimbându-vă consumul - împreună schimbăm lumea! © econet

    Acoperire cu soluții

    Acoperirea cu mortare refractare are ca rezultat un strat de căptușeală și mai subțire. Această metodă se caracterizează prin următoarele nuanțe:

    • Pentru prepararea soluțiilor, se folosesc de obicei compoziții uscate de șamotă, mullită sau amestecuri de corindon, care sunt apoi diluate cu apă până la consistența dorită.
    • După aplicare, soluția trebuie arsă în condiții naturale (când cuptorul funcționează) sau folosind o suflantă.În al doilea caz, se lucrează până când apare o crustă tare.

    IMPORTANT! Avantajul metodei mortarului este și crearea de suprafețe absolut monolitice, care oferă cea mai bună protecție a materialelor împotriva efectelor focului. Cu toate acestea, un astfel de monolit va necesita reparații mai repede decât zidăria și zidăria.

    Protecția bine gândită a aragazului va garanta căldură și confort pentru mulți ani

    iwarm-ro.techinfus.com

    Încălzire

    Cazane

    Radiatoare