Izolație termorezistentă: parametri. Caracteristici ale izolației din vată minerală și folie. Instalare

Materiale pentru izolarea termică a șemineelor

Izolația termică specială pentru șeminee este utilizată pentru a minimiza pierderile de căldură din toate părțile șemineului: coșul de fum, aragazul și căminul în sine. Acest lucru vă permite să sporiți eficiența echipamentelor de încălzire. Izolarea termică a diferitelor părți ale șemineului are următoarele obiective:

1. Păstrează coșul de fum de efectul distructiv al condensului care se formează în timpul unei schimbări bruste de temperatură. Efectul agresiv al condensului se datorează conținutului de umiditate, a diferiților acizi formați în timpul arderii și a dioxidului de carbon.
2. În locul în care conducta trece prin tavan, trebuie să se acorde o atenție deosebită respectării standardelor de securitate la incendiu. Dacă se utilizează materiale de construcție din lemn, trebuie să se acorde o atenție deosebită pentru a proteja suprafața tavanului.
3. Izolația termică la temperaturi ridicate a șemineelor ​​este utilizată pentru a crea un flux direcționat de energie termică pentru a încălzi oamenii care stau vizavi de acesta. În aceste scopuri, se utilizează reflectoare cu infraroșu, care sunt instalate în focarul în sine.
4. Protecția structurilor de perete cu un strat de protecție termică. În caz contrar, peretele de cărămidă se poate deteriora rapid de la o scădere bruscă a temperaturii, iar cel de lemn poate lua foc.

Materialele de construcție utilizate pentru izolarea termică a unui șemineu sunt reprezentate de următoarele grupuri:

• care conțin fibre de piatră (Rockwool, TEXHO T80, PAROC FPS 17) - sunt produse sub formă de plăci și au un strat de folie pe una dintre părțile lor, care le permite să reziste la temperaturi de câteva mii de grade;
• pe bază de silice, obținută din nisip de cuarț și alumină, sunt produse sub formă de plăci flexibile;
• Superizol - fabricat cu silicat de calciu și are calități bune de izolare termică, potrivit pentru izolarea carcaselor șemineului și a coșurilor de fum, fixate cu lipici sau șuruburi autofiletante;
• Vermiculit - prezentat sub formă de plăci (Scamol, Thermax), este format din boabe comprimate ale substanței, are rigiditate, este bine tăiat, are o suprafață potrivită pentru finisare;
• Super Strength - o țesătură din silice cu un strat de folie, are un cost ridicat;
• fibră de gips - obținută prin amestecarea și presarea gipsului și a celulozei, este potrivită numai pentru izolarea unei game de șeminee, podele și pereți, nu suportă sarcini și se deformează.

Atunci când alegeți materiale, este important să vă asigurați că sunt ecologice, astfel încât să nu elibereze substanțe toxice în mediu atunci când sunt încălzite.

Pentru ce este izolarea?

Izolația coșului de fum nu permite înghețarea conductei, mai ales la temperaturi sub zero. De asemenea, previne:

• Distrugerea conductei în timp. Produsele de ardere și descompunere afectează negativ orice material, chiar și cel mai durabil și de încredere. Prezența izolației și structura corectă a conductei, vă permite să evitați defecțiunile și deteriorarea tracțiunii;
• Previne posibilitatea ca cazanul să cedeze;
• Evită glazura. Pe parcursul utilizării structurii aragazului, se formează în mod regulat condens în coș, prin care apare umezeala, care afectează direct starea structurii.

Pentru a vă familiariza cu materialele dovedite și cele mai bune în detaliu și pentru a efectua această procedură pe cont propriu, vă sugerăm să vă familiarizați cu fotografiile din acest articol.

• Materialul selectat nu trebuie să fie mai subțire de 5 centimetri;
• La înfășurare, este necesar să lăsați o mică suprapunere, care în etapa următoare este fixată cu un fir special;
• Stratul exterior constă de obicei din folie specială sau tablă;
• Conducta trebuie protejată în mod fiabil de sus cu un capac special și nu trebuie să aibă fisuri.

https://www.youtube.com/watch?v=UjXi6X-moxE

Prețul izolației depinde direct de tipul, cantitatea, calitatea materialului selectat și de producător.

Este posibil să se utilizeze izolație bazaltică pentru un coș de fum

Bazaltul, utilizat la fabricarea coșurilor de fum, este unul dintre tipurile de izolație minerală. Un alt nume pentru material este lână de piatră. Izolația termică este realizată din deșeuri de roci gabro-bazaltice. În timpul procesului de producție, roca este zdrobită și topită, întinsă în fibră de sticlă subțire.

Temperatura de topire în cuptor este de 1500 ° C. Grosimea fibrelor trase nu este mai mare de 7 microni, lungimea este de 5 cm. Firele rezultate sunt trecute de două ori printr-o presă, preîncălzită la 300 ° C. Izolația termică rezultată se distinge prin rezistență la foc, respectarea mediului, rezistență și alte caracteristici. Nu este surprinzător faptul că cei mai mari producători folosesc izolarea bazaltică ignifugă pentru coșurile de fum.

Izolarea termică a coșului de fum cu vată bazaltică, având în vedere caracteristicile materialului, este destul de justificată. În timpul procesului de producție, materialul dobândește următoarele avantaje:

• Conductivitate termică scăzută - în funcție de marcă, valoarea izolației termice a materialului variază de la 0,032 la 0,048 wați pe metru pe Kelvin. Cauciucul spumat, polistirenul expandat, pluta au aceleași caracteristici.
• Hidrofob - umezeala se așează la suprafață și nu poate pătrunde în interior. Chiar și în încăperi umede sau sub influența precipitațiilor atmosferice, vata de piatră își păstrează caracteristicile de funcționare și izolare termică. Prin urmare, alegerea vatei bazaltice pentru izolarea unui coș de fum instalat în aer liber este o soluție foarte bună.
• Rezistență la foc - vată bazaltică, fără pierderi de rezistență, se încălzește până la o temperatură de 1114 ° C. La o temperatură mai ridicată, materialul începe să se topească. Această abilitate vă permite să rezistați chiar și expunerii directe la foc deschis. Temperatura coșului de fum, chiar și atunci când funinginea este aprinsă, nu depășește 1000 ° C, de aceea bazaltul este potrivit pentru izolarea oricăror sisteme de evacuare a fumului, indiferent de principiul de funcționare și de tipul de combustibil utilizat.
• Rezistența și rezistența la afundare - fibrele de lână de piatră sunt situate atât pe verticală, cât și pe orizontală, ceea ce duce la capacitatea de a rezista la sarcini compresive de la 5 la 80 kilopascali. Pe toată durata de viață, materialul nu își schimbă forma. Deformarea nu este permisă mai mult de 10%.

Vata bazaltică pentru conductele izolante ale coșului de fum este recomandată pentru fabricarea tăieturilor de prevenire a incendiilor, instalarea în încăperi umede, precum și pentru decorarea în aer liber.

Caracteristicile fibrelor de bazalt au făcut posibilă extinderea semnificativă a domeniului de aplicare, în comparație cu izolația minerală convențională. În sistemele de coșuri de fum, vata de piatră este utilizată în următoarele scopuri:

• Tevi sandwich - izolarea unui coș de oțel cu vată bazaltică se efectuează în fabrică, ceea ce asigură performanțe termice ridicate și absența podurilor reci. Construcția unei țevi sandwich se distinge prin greutatea redusă, rezistența la căldură și performanțele termice bune.
• În structură sunt introduse țevi ceramice cu carcasă exterioară din oțel inoxidabil - cilindri din vată bazaltică, cu grosimea de 3-4 mm. Absența cusăturilor mărește caracteristicile de izolare termică deja ridicate. Ceramica instalată în blocuri de beton din lut expandat este izolată în timpul instalării. Puteți înfășura conducta coșului cu izolație cu o grosime de 30/40/50 mm. Fixați vata cu cleme.
• Izolarea țevilor unui coș de fum din oțel cu un singur perete cu vată bazaltică.În aceste scopuri, se recomandă utilizarea bazaltului îmbrăcat în folie pentru coș. Vata de piatră din folie reduce pierderile de căldură și protejează conducta de influențele externe ale precipitațiilor atmosferice.
• Izolația în penetrări - tăierea acoperișului pentru coș, precum și trecerea în plăcile de podea, în conformitate cu cerințele PB și SNiP, este izolată cu un material incombustibil. Decalajele dintre țevi și structuri sunt umplute cu vată de piatră. Izolația bazaltică acoperită cu folie ignifugă pentru coșuri de fum este, de asemenea, utilizată pentru fabricarea tăierilor de prevenire a incendiilor, protejând elementele din lemn ale clădirii, situate în imediata apropiere a suprafețelor de încălzire.
• Izolarea cutiei coșului de fum - pentru a preveni apariția oxizilor pe canalele de cărămidă, este necesară izolarea pereților. În acest scop, plăcile rigide de bazalt sunt optime, permițându-vă să terminați ulterior sub tencuială, așezarea plăcilor ceramice etc.

Bazaltul este destinat izolării termice a țevilor de coșuri de fum amplasate în interiorul și în exteriorul clădirii, pentru fabricarea pauzelor de foc și a nodurilor de trecere a coșului de fum prin structuri.

De ce izolăm cuptorul

În structura cuptorului, următoarele sunt supuse izolației:

1. Șemineu.

Izolarea coșului de fum este importantă din mai multe motive:

• Izolația poate împiedica răcirea rapidă a coșului de fum, ca urmare a căldurii din casa dvs. va rămâne mai mult timp.
• Un strat de izolație împiedică încălzirea structurilor casnice.
• Condensatul se acumulează în conducte neizolate, care nu este doar umedă, ci o substanță foarte agresivă. Faptul este că în timpul procesului de ardere se eliberează umiditate și acizi din combustibil, care se amestecă și se așează pe pereții conductei, ducând la distrugerea lentă nu numai a sistemului de încălzire, ci și a elementelor structurale ale clădirii.

Izolație pentru coșul de fum.

1. Acei pereți ai sobei care se află în imediata apropiere a peretelui casei. Izolarea termică a peretelui de la sobă este, de asemenea, un proces foarte important, deoarece căldura sobei duce la crăparea pereților de cărămidă și distrugerea lor ulterioară. În casele bloc sau din lemn, aragazul trebuie izolat și de pereți prin instalarea izolației.

Placi de perete ignifuge

Pentru a preveni arderea spontană a pereților adiacenți cuptoarelor, este necesară instalarea unui înveliș special din materiale necombustibile cu proprietăți de izolare termică.

Izolația termică pentru cuptoare în acest caz se realizează în două moduri:

1. Pentru placare se folosesc materiale care au proprietăți reflectorizante și sunt rezistente la temperaturi ridicate.
2. Învelișul termoizolant al cuptorului este acoperit cu placări de plăci rezistente la căldură.

Calitățile reflectorizante bune sunt prezentate de tablele de metal care acoperă foi de izolație termică necombustibilă. Cel mai bine este să utilizați oțel inoxidabil, deoarece oțelul zincat emite substanțe toxice atunci când este încălzit.

Se recomandă lustruirea suprafeței exterioare a foilor de metal, deoarece aceasta favorizează o mai bună reflectare a energiei termice.

Următoarele materiale sunt utilizate ca izolație termică:

• carton bazalt;
• vată bazaltică;
• minerit;
• carton de azbest.

În conformitate cu SNiP 41-01-2003, placarea este instalată în următoarea ordine:

1. Instalarea izolației cu un spațiu de ventilație de 2 până la 3 cm. Grosimea materialului izolant nu depășește 2 cm și nu mai puțin de 1 cm.
2. Instalarea unei foi metalice.
3. Mențineți o distanță de cel puțin 38 cm între cuptor și carcasă.

Bucșele din ceramică sunt utilizate pentru fixarea materialelor de perete: vă permit să mențineți spațiul necesar și sunt rezistente la foc.Dacă nu este posibil să se mențină distanța specificată între cuptor și carcasă, atunci trebuie utilizate două straturi de foi termoizolante. De exemplu, două foi de minerit sunt atașate folosind bucșe ceramice. Distanța dintre ele este de 2-3 cm. Foaia exterioară este acoperită cu oțel inoxidabil.

Vă oferim să vă familiarizați cu sobele de saună cu propriile mâini - instrucțiuni pas cu pas!

Proiectarea unei camere sau a unei băi nu permite întotdeauna instalarea placării metalice. De multe ori nu se va potrivi în interiorul camerei. În acest caz, puteți recurge la placări cu o fațadă de plăci rezistente la căldură, care este atașată cu un adeziv special care este rezistent la temperaturi ridicate. Enumerăm materialele adecvate pentru placare:

• plăci de teracotă;
• gresie portelanata;
• gresie;
• plăci de clincher;
• talcoclorit.

În timpul instalării, acestea sunt ghidate de următoarele reguli:

1. Spațiul de ventilație dintre perete și foaia refractară trebuie să fie de 2-3 cm.
2. Plăcile refractare sunt atașate la foaia instalată folosind amestecuri adezive speciale.
3. Cuptorul trebuie amplasat la mai puțin de 15 cm de suprafața plăcilor.

Următoarele sunt adecvate ca materiale refractare din tablă pentru placare cu placare:

• minerit;
• placa de gips refractara care contine fibra de sticla;
• foaie de sticlă-magneziu.

Placarea va ajuta nu numai să bată designul camerei și să mențină un stil uniform, ci și să reducă distanța admisibilă între sobă și perete.

Izolarea termică a cuptorului utilizând înveliș din oțel inoxidabil are mai multe opțiuni. Prin orientarea în spațiu, ecranele frontale și laterale se disting. Distanța recomandată de la sobă la ecran este de la 1 la 5 cm. Datorită acestor structuri, este posibil să se realizeze o reducere a intensității radiației termice a unei sobe metalice, deoarece suprafața exterioară a ecranelor de protecție se încălzește la 1000 C.

Dacă pereții camerei de cazan sunt din lemn, atunci au nevoie de tratament preliminar cu ignifugi. Peretele din spatele cazanului trebuie să fie învelit cu tablă. Restul zonei este finisat cu foi de gips-carton sau sticlă de magneziu. Apoi suprafața este tencuită sau acoperită cu plăci ceramice.

Instrucțiuni pas cu pas

Prima structură este izolată în următoarele cazuri:

• reducerea consumului de căldură - lucrările de izolare termică se efectuează cu proiectarea greșită a unui șemineu sau sobă, atunci când toată căldura iese prin coș (datorită pescării excesive sau utilizării materialelor cu transfer de căldură ridicat);
• izolația reține căldura;
• eliminarea condensului: dacă conducta nu este izolată, condensul se adună în ea, distruge așezarea conductei sau îmbinările acoperirii sudate.

Experții recomandă izolarea suprafeței sobei, situată lângă pereții casei. În caz contrar, din cauza fluctuațiilor de temperatură, se va produce fisurarea cărămizii. Izolarea termică între perete și sobă se realizează folosind următoarele materiale:

• plăci de azbest;
• termofoiluri (ca reflector de căldură).

Metoda luată în considerare este utilizată dacă spațiul dintre sobă și perete depășește 5 mm. Dacă distanța este mică, atunci azbestul nu poate fi utilizat (datorită compoziției materialului).

Este posibil să se efectueze lucrări de izolare termică utilizând următoarea tehnologie:

• întărirea peretelui folosind o suspensie din tablă;
• instalarea plăcilor din material ceramic sau de izolare a azbestului;
• umplerea golurilor și cusăturilor cu vată minerală;
• înfășurarea țevii cu un reflector extern (folie).

Deoarece vata minerală nu tolerează formarea condensului, ar trebui utilizat un material special pentru izolarea acestei etanșări. O tehnologie similară este utilizată pentru izolarea cuptorului. În acest caz, peretele nu se încălzește și nu se încălzește.

Materiale pentru izolarea termică a șemineelor

Alegerea unei mărci de vată bazaltică depinde de performanța termică dorită.Materialul este selectat în funcție de caracteristicile de funcționare, de tipul de design al coșului de fum. De asemenea, va trebui să decideți asupra izolației corespunzătoare pentru fabricarea tăieturilor de acoperiș și a nodurilor de trecere prin perete și a plăcilor de podea.

Coajele de coș de fum din bazalt termoizolante sunt utilizate în sistemele de evacuare a fumului industriale și domestice. După grosimea peretelui, acestea sunt împărțite în mai multe grade: 55, 75, 90, 110, 150, 200. Cojile sunt livrate în lungimi de 1 metru fiecare.

La instalarea izolației cilindrice bazaltice presate, acestea sunt ghidate de cerințele stabilite în SNiP 2.04.14-88 și, în special, de următoarele instrucțiuni:

• Cilindrii au o cusătură longitudinală pentru o instalare ușoară pe țevi. Izolația este fixată cu benzi din tablă subțire zincată sau oțel inoxidabil, cu o grosime de cel puțin 0,8 mm. Alternativ, se folosesc fire de tricotat din oțel inoxidabil sau oțel negru, cu diametre de 1,2 și respectiv 2 mm.
• Elementele termoizolante bazaltice necombustibile ale cilindrilor sunt instalate la intervale de-a lungul cusăturilor. Îmbinările sunt izolate cu bandă de aluminiu.
• Lucrările de instalare încep de la flanșă. Izolarea foliei nu are nevoie de un strat protector. În alte cazuri, o carcasă sau o carcasă metalică este realizată pentru izolare.

Utilizarea izolației bazaltice în hornurile unui sistem sandwich, sub formă de butelii termoizolante, este limitată la conductele cu o temperatură a gazelor arse de cel mult 300 ° C.

Covoarele de bazalt sunt folosite pentru izolarea suprafețelor încălzite la temperaturi cuprinse între 450-700 ° C. Metodele de operare sunt reglementate de GOST-16381. Izolația este selectată în funcție de următorii parametri:

1. Densitate.
2. Tipul de placare.
3. Cusătură de material pe una sau două fețe.
4. Limita de temperatură de funcționare.

În primul rând, trebuie să acordați atenție densității declarate a vatei bazaltice. Pentru conectarea la unități de combustibil solid, este adecvată vata de piatră cu un coeficient de 30-125 kg / m³. Materialul nu are un strat de acoperire și este capabil să reziste la o temperatură de lucru constantă de 700 ° C.

Izolație bazaltică necombustibilă de densitate mare, utilizată la fabricarea nodurilor de trecere, precum și izolarea coșurilor de fum de orice proiect.

Pentru izolarea externă și internă a țevilor cu un singur perete, se folosește un covor de bazalt cu folie. Când este instalat în interiorul unei clădiri, nu este necesar să se fabrice o învelitoare de protecție. Stratul de folie este conectat la izolație prin cusături.

Nu se recomandă utilizarea covoarelor cusute pentru conducta de perete a coșului de fum. Este posibil să instalați covorașe pentru tavanele izolante la locul de trecere a coșurilor de fum, făcând tăieri de stingere a incendiilor.

Una dintre noutățile de pe piață pentru materialele de izolare termică este placa din fibră de bazalt. Principalele caracteristici ale cartonului bazaltic:

• Cu o grosime mică, are o densitate ridicată și este capabil să reziste la temperaturi de până la 900 ° C.
• Se folosește ca acoperiri refractare în timpul instalării sobelor de lemne și combustibilului solid, a cazanelor.
• Rezistent la vibrații și umiditate.
• Durata de viață nu este mai mică de 50 de ani.
• Grosime carton bazalt: 5/10/14/19 mm.
• Crearea structurilor multistrat este permisă pentru a crește proprietățile de izolare termică.

Este destul de simplu să izolați un coș de fum metalic înfășurându-l în carton din folie de bazalt. Materialul se îndoaie bine în jurul circumferinței. După înfășurarea conductei, izolația este fixată cu cleme.

Este permisă izolarea coșului de fum cu carton bazaltic îmbrăcat în folie pentru toate tipurile de sisteme de fum. După instalare, nu este necesar să se realizeze o structură de protecție suplimentară.

Scutul de bazalt este instalat ca o tăietură la foc, protejând pereții din lemn adiacenți țevii de încălzire.

Diferitilor producători, consumatorului li se oferă mai mult de câteva zeci de nume de încălzitoare de bazalt.Unele sunt fabricate în străinătate, altele la întreprinderi interne.

Judecând după recenziile clienților, produsele următoarelor companii sunt populare:

• Lână bazaltică Rockwool este produsă la întreprinderile companiei cu același nume, situate în Danemarca. Conform caracteristicilor sale: hidrofobie, izolare fonică și termică, precum și rezistență mecanică, Rockwool depășește semnificativ analogii altor producători. Lână bazaltică Rockwool este utilizată de companiile producătoare pentru izolarea coșurilor de fum ceramice finite Schiedel, Effe2 și altele.
• Lână de bazalt URSA - fabricată inițial în Italia. Astăzi compania are 14 mari centre de producție situate în Europa, Orientul Mijlociu și Asia, ceea ce, ca urmare, nu ar putea să nu afecteze calitatea produselor. Compania URSA este specializată în izolarea spațiilor industriale și casnice și este populară datorită raportului bun calitate-preț al produselor sale.
• Lâna bazaltică Izovat este un încălzitor fabricat în aproape în străinătate, în Ucraina. Gama de produse include plăci minerale cu o densitate de 30 până la 200 kg / m³. Merită să acordați atenție unui brand destinat izolării conductelor de coș de cărămidă cu tencuirea ulterioară a suprafeței. Grosimea plăcilor Izovat este de la 30 la 200 mm.
• Lana de bazalt Paroc este o companie suedeză specializată în producția de lână de piatră încă din anii 30 ai secolului trecut. Atelierele de producție Paroc sunt situate exclusiv în țările UE, ceea ce permite menținerea unui nivel ridicat de calitate și respectarea deplină a standardelor de siguranță în vigoare în Europa. Cilindrii de bazalt Paroc pot fi folosiți pentru izolarea conductelor de coș de fier. În acest scop, compania a dezvoltat straturile de acoperire Paroc Pro Section și Paroc Pro Bend, care asigură o izolare termică maximă și protecție pentru structurile din oțel.

Atunci când alegeți bazaltul pentru izolația țevilor, este în principal necesar să vă concentrați asupra caracteristicilor tehnice termice specificate de producător. Pe baza unor preocupări majore, au fost dezvoltate modificări special pentru sistemele de extracție a fumului.

Pentru izolarea șemineelor, se folosesc cel mai adesea materiale de lână de piatră foarte specializate sub formă de plăci. Fire Batts (Rockwool), preț 1 pachet (8 piese cu dimensiuni 1000 x 600 xx 30 mm) - de la 2760 ruble; PS17 (Ragos), preț 1 pachet. (7 buc. 1200 x 600 x x 30 mm) - 1930 ruble; "TECHNO T 80" ("TechnoNIKOL"), preț de 1 unitate. (6 buc.

lipici special rezistent la căldură. Stratul de folie mărește proprietățile de izolare termică a structurii prin reflectarea căldurii radiante.

Dacă alegeți materialul potrivit, atunci când amenajați zona șemineului, urmați recomandările producătorilor de șeminee și materiale de izolație și, în timpul funcționării, respectați măsurile elementare de siguranță (nu lăsați un șemineu de lucru nesupravegheat, nu puneți obiecte inflamabile lângă el ), atunci vă veți bucura de căldura viețuitoarelor pentru o lungă perioadă de timp și de un foc sigur.

Vă sugerăm să vă familiarizați cu Cum să pictați o sobă rustică

Referință după subiect: Cum să pliați aragazul pentru șemineu (comenzi)

1. Gaura de răcire a camerei
2. Camera de decompresie
3. Grătar de ventilație
4. Plăci de lână de piatră de înaltă temperatură
5. Cutie de gips carton
6. Șemineu
7. Corpul focarului

Instalarea plăcilor Fire Batts la instalarea unui șemineu - foto

În primul rând, se pregătește numărul necesar de plăci termoizolante, iar dimensiunea acestora trebuie să corespundă dimensiunilor inserției șemineului (a). Adezivul mineral rezistent la căldură pe bază de ciment este punctat pe plăci, dacă izolația este folie, apoi pe suprafața sa non-folie (6). Apoi plăcile sunt lipite de perete (c). Îmbinările izolării foliei sunt protejate cu bandă de aluminiu termorezistentă (g).

O inserție pentru șemineu cu portal decorativ este instalată în locul pregătit în acest fel, lăsând un spațiu de aer de cel puțin 4 cm (d) între acesta din urmă și stratul de izolație. După aceea, ghidajele metalice sunt montate deasupra portalului decorativ și sunt instalate și plăci de izolare termică (e)

Izolarea conductei cazanului pe gaz

Pentru a alege un încălzitor pentru coșul de fum al unui cazan pe gaz, este necesar să alegeți și să folosiți materiale nu mai puțin de înaltă calitate, necombustibile. Cea mai comună opțiune este de a utiliza țevi sandwich. Al căror design constă din două țevi cu diametre diferite. Acest lucru este necesar pentru ca un produs cu o secțiune transversală mare să intre în al doilea și astfel să formeze un strat protector suplimentar.

Cum se izolează o țeavă de coș de metal - materiale și îndrumare:

1. Trebuie făcute găuri mici pe placa de acoperiș. Secțiunea lor transversală trebuie să depășească diametrul coșului de fum cu aproximativ 25-30 de centimetri;
2. Producem izolație folosind vată bazaltică. După lichidare nu ar trebui să existe goluri;
3. În plus, fixăm izolația cu sârmă;
4. Carcasa de țevi mari, trebuie fixată cu benzi și cravate;
5. Tabla de metal situată în apropierea colierului trebuie izolată și cu azbest, lut expandat sau lut.

Izolație coș de fum cu vată minerală
Izolație coș de fum cu vată minerală

Izolație necombustibilă a coșului de fum

Izolație necombustibilă a coșului de fum

Izolarea coșului de fum al unui cazan pe gaz

Izolarea coșului de fum al unui cazan pe gaz

Unul dintre cele mai importante elemente ale oricărei sobe și șemineu este coșul de fum, pe care l-ați învățat din acest articol, cum să îl izolați. Urmând instrucțiunile și recomandările, puteți face toată munca pe cont propriu, cu timp și bani minimi.

Înainte de izolarea coșului de fum extern, este necesar să selectați cel mai potrivit material și să calculați cantitatea exactă a acestuia.

Instrucțiuni de înfășurare și materiale:

1. Cea mai simplă opțiune este utilizarea unei soluții speciale. Ca măturare, se utilizează pulberi speciale, care trebuie diluate într-o anumită proporție cu apă;
2. Puteți cumpăra amestecul de la orice magazin specializat de hardware;
3. În primul rând, un teanc special de fibră de sticlă trebuie fixat pe suprafața țevii, ceea ce va împiedica soluția să se rostogolească și să se răspândească.

Ecrane de protecție pentru cuptoare

Materialul termoizolant utilizat pentru cuptoare nu numai că trebuie să prevină posibilitatea de incendiu, ci și să protejeze oamenii de radiațiile infraroșii prea dure. În aceste scopuri, ecranele de protecție pentru șeminee, precum și pentru sobele de saună, sunt cele mai potrivite. Pot fi realizate atât din metal, cât și cu cărămizi sau piatră decorativă.

O caracteristică a ecranelor pentru șemineu este că acestea sunt fabricate exclusiv din metal, pot fi încorporate sau mobile. Astfel de structuri împiedică pătrunderea scânteilor și cărbunilor fierbinți în cameră și, de asemenea, atunci când sunt încălzite, contribuie la încălzirea rapidă și uniformă a aerului din cameră. Un gard de siguranță poate fi achiziționat sau realizat manual. Să luăm în considerare mai detaliat caracteristicile ecranelor de protecție ale cuptoarelor.

Împreună cu izolația, izolarea termică a aragazului se face cu cărămizi. Există două opțiuni: construirea unui perete de protecție și căptușeala de cărămidă a cuptorului. În ambele cazuri, cărămida este așezată cu un amestec adeziv sau argilă. Utilizarea nămolului de ciment este considerată un caz extrem. La zidirea aragazului, este necesar să se prevadă un spațiu de 3 până la 10 cm, precum și orificii de ventilație în partea de jos și de sus pentru a asigura o convecție mai bună și o încălzire rapidă a camerei.

Dacă se decide construirea unui perete de protecție, atunci trebuie amintit că zidăria are o grosime de jumătate de cărămidă (120 mm), înălțimea peretelui ar trebui să fie puțin mai mare decât cuptorul în sine.Datorită acestei structuri, se creează o căldură uniformă și moale în baie, care elimină necesitatea încălzirii continue și vă permite să aburiți timp de câteva ore.

Tipuri de materii prime de finisare

La izolarea șemineelor, se utilizează materiale speciale, în principal din plăci de lână de piatră, cum ar fi:

1. Fire Batts (Rockwool), preț pentru 1 pachet (8 buc. 1000x600x30 mm) - aproximativ 3 mii de ruble;
2. PS17 (Ragos), prețul unui pachet (7 buc. 1200x600x30 mm) - aproximativ 2 mii de ruble;
3. "TECHNO T 80" ("TechnoNICOL"), prețul unui pachet (6 bucăți 1200x600x50 mm) - aproximativ 3400 ruble.

Principala caracteristică a acestor materiale este intervalul de temperatură de funcționare, care variază de la 170 la 800 de grade. Astfel de plăci sunt obișnuite, cu un indice de rezistență la foc și lipite (pe un adeziv special rezistent la căldură, al cărui prag de temperatură este cu 20-30% mai mare decât acest prag la produsul însuși) pe una dintre părțile întărite cu rezistență la căldură folie.

Dacă selectați corect materialul de finisare, atunci când aranjați aragazul, urmați sfaturile atât ale producătorilor de șeminee, cât și ale producătorilor de materiale izolante, respectați măsurile de precauție obișnuite și siguranța în timpul funcționării (nu lăsați un șemineu funcțional nesupravegheat, nu lăsați produse inflamabile și obiecte), atunci vă veți bucura de căldura și focul șemineului pentru o lungă perioadă de timp, fără a vă pune casa sau pe tine în pericol.

Caracteristici ale izolației coșului de fum cu vată bazaltică

Pe lângă alegerea corectă a izolației bazaltice, trebuie să vă faceți griji cu privire la respectarea regulilor de instalare. După cum arată practica, următoarele norme sunt îndeosebi încălcate:

• Grosimea stratului de vată bazaltică în penetrările prin structuri din lemn este de cel puțin 5 cm. Distanța de la grinzile de susținere este de cel puțin 1 m.
• Dacă trebuie să așezați materialul în mai multe straturi, așezați corect placa de bazalt rezistentă la foc cu un decalaj pentru a suprapune îmbinările foii inferioare cu cea superioară. Aceeași regulă se aplică instalării unei izolații cilindrice. Cusătura longitudinală a fiecărei carcase ulterioare este deplasată la 180 °.
• Dispozitivul pentru trecerea coșului de fum printr-o podea din lemn folosind vată bazaltică prevede utilizarea tăierii la foc. Pentru materialul combustibil, de la suprafața de încălzire trebuie să fie de la 50-100 mm. Golul este umplut cu vată de piatră.
• Grosimea fibrei de bazalt din coșul de fum nu trebuie să fie mai mare de 40 mm, pentru izolația exterioară, de până la 100 mm. Densitatea este selectată în funcție de condițiile de funcționare. Pentru izolarea coșurilor de ceramică conectate la cazane pe combustibil solid, se utilizează vată bazaltică cu o densitate de 100 până la 200 kg / m³.
• Nu are sens să folosiți vată bazaltică la temperatură ridicată pentru izolarea termică a unui coș de fum conectat la un cazan pe gaz sau pe petrol, deoarece temperatura gazelor de ardere depășește rar 200-300 ° C. Instalarea unei izolații cilindrice va fi optimă.
• Calculul cantității necesare de vată bazaltică pentru izolarea unui coș de oțel. Se selectează grosimea materialului necesar. Pe ambalajul izolației, consumul aproximativ de vată este indicat pentru diferite grosimi ale stratului. Rămâne să calculați dimensiunile cercului în centimetri și lungimea țevii. După aceea, se calculează numărul de pachete.
• După izolarea unei țevi cu un singur strat cu material care nu este îmbrăcat în folie, este imperativ să se fabrice o structură de protecție.

În unele magazine de hardware, pot tăia pachete cu izolație bazaltică în două sau pot vinde covoare individual. Acest lucru vă permite să achiziționați cantitatea exactă de material și să evitați plățile în plus.

Principalul dezavantaj al izolației bazaltice este costul acesteia. În caz contrar, în comparație cu orice alte tipuri de izolație termică, bazaltul câștigă fără îndoială. Avantajele materialului includ:

• Conductivitate termică scăzută - chiar și la o temperatură a gazelor de eșapament de peste 500 ° C, vata bazaltică se încălzește nu mai mult de 30 ° C. În timpul aprinderii pe termen scurt a funinginii și a temperaturii de până la 900 ° C, circuitul exterior al conductei sandwich nu se va încălzi mai mult de 45 ° C.
• Incombustibilitate - materialul poate rezista focului direct de la un arzător cu gaz fără aprindere. Lana începe să se topească după ce depășește 1100 ° C. Prin urmare, puteți așeza izolația bazaltică aproape de coș și nu vă faceți griji cu privire la siguranța camerei pe întreaga perioadă de funcționare.
• Instalare ușoară - rogojini și foi pot fi tăiate cu ușurință cu un cuțit obișnuit de vopsit. Materialul este fixat cu cleme sau sârmă de tricotat. Dacă puneți vată bazaltică cu propriile mâini atunci când instalați coșuri de fum, puteți economisi semnificativ la muncă.
• Greutatea specifică a lânii refractare bazaltice este de 30 kg / m³, respectiv, după izolare, masa structurii coșului de fum nu crește prea mult.

Vata bazaltică nu are analogi în caracteristicile sale și este soluția optimă atunci când alegeți un încălzitor pentru un coș de fum. Singurul lucru care limitează popularitatea materialului este costul ridicat asociat cu particularitățile procesului de producție.

Produse utilizate

Pentru izolarea coșului de fum, puteți utiliza următoarele materiale:

• vata minerala;
• vată de sticlă;
• cărămidă;
• dale de zgură sau mortar de ciment rezistent la căldură.

Izolarea coșului de fum depinde de materialul din care este fabricat. Dacă țeava este din oțel, atunci se folosește lână de construcție. Structura este formată din 2 părți (lungimea nu depășește 1,5 m), ceea ce simplifică compactarea materialului izolant. Dimensiunea carcasei trebuie să fie cu 12 cm mai mare decât diametrul țevii.

Pre-pus pe prima parte a structurii. Apoi, izolația este aplicată uniform. A doua parte a coșului de fum este plantată. Structura este izolată. Conducta este instalată cu o ușoară pantă. Decalajul rezultat este acoperit cu mortar de ciment.

Coșul de fum din oțel este format din 2 țevi de diferite dimensiuni. O carcasă de protecție este plasată pe o țeavă cu o dimensiune mai mică (coș de fum). Un strat izolator este așezat între țevi. O țeavă cu un diametru mai mic este plasată într-o structură cu un diametru mai mare. Decalajul format între țevi este umplut cu lână de construcție.

Un coș de fum din cărămidă este izolat folosind următoarea tehnologie:

• aplicație de bază;
• instalarea unei ochiuri armate;
• etanșarea cavităților și a fisurilor cu o soluție;
• aplicarea tencuielii în mai multe straturi (grosimea lor nu trebuie să depășească 5-7 cm);
• izolatie termica completa;
• vata minerală este tăiată ținând cont de dimensiunea coșului de fum;
• fixarea izolatorului de căldură cu bandă sau sârmă metalică;
• placarea țevilor cu plăci ceramice sau de azbest;
• tencuirea suprafeței.

Această metodă de izolare termică permite:

• reduce pierderile de căldură de 2 ori;
• sigilați coșul de fum;
• preveni formarea condensului și distrugerea coșului de fum;
• îmbunătățirea calității și siguranței.

Izolarea termică a sobei este o procedură necesară pentru o sobă cu temperatură ridicată folosită pentru încălzirea unei case.

Marci de izolație bazalt pentru izolația coșului de fum

Plăcile de bazalt cu față arată plăcute din punct de vedere estetic și oferă o bună protecție împotriva incendiilor. În plus, acest material degajă căldură mult timp după încălzire. Este posibil să acoperiți cu acest material atât ecranul de cărămidă, cât și peretele însuși peste foile izolante.

Siguranța împotriva incendiilor nu trebuie neglijată - consecințele neglijenței pot fi tragice. Piața modernă a materialelor de construcție vă permite să alegeți o opțiune în funcție de mijloacele și gustul dvs., oferind în același timp o protecție fiabilă împotriva focului.

Cum se izolează țevile de cărămidă

Dacă nu știți cum să izolați un coș de fum din cărămidă, vă sugerăm să utilizați una dintre următoarele opțiuni:

1. Aplicarea tencuielii.Această opțiune este una dintre cele mai simple, rapide, eficiente și accesibile. Tencuiala trebuie aplicată pe rețeaua de armare preinstalată. În total, este necesar să se aplice de la 2 la 5 straturi, în funcție de grosimea cărămizilor. Grosimea totală a tencuielii trebuie să fie mai mare de 50 de milimetri. După ce soluția s-a uscat complet, trebuie ștearsă cu atenție și aplicată pe suprafață cu 1-2 straturi de vopsea cu cretă sau var;
2. Vata minerala:

• În interiorul conductei, este fixată o ladă realizată dintr-un profil metalic;
• Este necesar să fixați în siguranță fiecare ghidaj cu dibluri;
• Izolația poate fi cumpărată atât în ​​role, cât și în gresie. Prima opțiune este cea mai convenabilă;
• Lâna de bazalt trebuie fixată între grătare. În acest caz, este necesar să se elimine complet apariția lacunelor;
• Următorul strat este de a pune bariera de vapori;
• Se fixează o plasă de ipsos, pe care se aplică mai multe straturi de tencuială, în care ar trebui să existe ciment.

Astfel, puteți unul dintre cele mai convenabile și mai potrivite moduri de a izola un coș de fum din cărămidă.

Clasificare

Materialele fibroase termoizolante sunt încălzitoare minerale necombustibile din sticlă, fibre bazaltice, care pot rezista la 500 ° C. Acestea sunt utilizate în locuri specifice:

• pentru izolarea conductelor sub formă de cilindri cu armătură cu folie;
• rogojini subțiri, plăci pentru ferestrele de plastic intermitente;
• bazalt - pentru izolarea pereților, acoperișului și podelei.

Conform GOST, lâna se împarte în următoarele categorii: piatră, sticlă, lână de zgură. Toate tipurile de vată conform aceluiași GOST au o clasă de inflamabilitate NG - indicele de oxigen este de cel puțin 30%. Să luăm în considerare fiecare dintre tipuri în detaliu.

Lână de sticlă

Vata de sticlă este fabricată din fibră de sticlă prin topirea sticlei și întinderea acesteia din fibre.

Acest material este foarte rezistent la foc, are higroscopicitate scăzută, izolare fonică bună și conductivitate termică scăzută.

Rezistența este mai mare decât cea a vatei de piatră, dar fibrele sunt încă fragile, deci este mai bine să purtați mănuși și ochelari atunci când lucrați cu ea.

Lână de piatră

Vata cu fibre de bazalt este produsă prin topirea rocilor la temperaturi ridicate (până la 1500 ° C). Fibrele sunt legate prin adăugarea de substanțe speciale, ceea ce conferă durabilitate. Vata bazaltică nu se deformează, nu reacționează la mediile acido-bazice.

Aditivii conțin rășini fenol-formaldehidice care degajă vapori nocivi. Cu toate acestea, evaporarea începe numai atunci când este încălzită la 700 ° C - adică nu există pericol în condiții normale.

Lână de zgură

Este produs prin procesarea zgurii și obținerea fibrelor sticloase.

O astfel de izolație are o conductivitate termică ridicată și absoarbe umezeala, reacționează la umezeală și creează un mediu agresiv pentru metale. Are un avantaj: prețul scăzut.

Izolația lenjeriei

De asemenea, merită menționat și noutatea producției moderne de materiale de izolare termică sub formă de izolație de in Hot-In. Este inul pur (fibre) fără aditivi de vată minerală, care are un tratament ignifug și nu susține deloc arderea.

Indicele de oxigen este de 37%, apropiindu-se de materialele polimerice, auto-stingătoare.

Piatra nu arde

Vata de piatră este produsă din materii prime necombustibile - roci din grupul gabro-bazalt cu adăugarea unei cantități mici de liant pentru modelare, iar în izolația la temperaturi ridicate este foarte mică (mai puțin de 2% din masă).

Fibrele subțiri din acest material termoizolant pot rezista la temperaturi de până la 1000 ° C fără a se topi; nu sunt deteriorate, rămân conectate între ele, își păstrează rezistența, forma și nu se prăbușesc în absența stresului mecanic asupra materialului.

Produsele din lână de piatră aparțin grupului de materiale de construcție necombustibile (NG conform GOST 302W), care sunt utilizate atât în ​​cabane cu înălțime mică, cât și în clădiri înalte. În plus, în caz de incendiu, o astfel de izolație întârzie procesul de distrugere a structurilor portante ale clădirii pentru o perioadă de timp.

Deoarece funcționarea șemineului și a coșului de fum este asociată cu procesul de ardere și temperaturile ridicate, instalarea lor necesită o abordare extrem de atentă și echilibrată. Există SP 7.13130.2013 „Încălzire, ventilație și aer condiționat. Cerințe de siguranță la incendiu ", care stabilește în mod clar principiile construcției coșurilor de cuptor, a pătrunderilor și instalării izolației din punct de vedere al siguranței la incendiu. Ignorarea acestor reguli poate duce la consecințe foarte triste.

Pe baza practicii noastre, majoritatea proprietarilor privați, a căror baie sau căsuță de vară a ars, au instalat un șemineu, aragaz pe cont propriu și au încălcat regulile de conducere a unui coș de fum prin tavan sau nu au respectat distanța de foc între echipamentul de încălzire și perete, deși acest parametru este specificat în instrucțiunile de instalare.

De aceea, vă recomandăm nu numai să achiziționați izolații speciale, ci și să solicitați sfaturi de la specialiști care vă vor spune cum să echipați corect un șemineu sau aragaz.

Sfaturi practice privind izolarea termică a unui șemineu

Pentru a crește siguranța la incendiu a tavanului pe care coșul de fum îl traversează, echipați camera de decompresie instalând orizontal o placă termoizolantă. Este recomandabil să prevedeți două grile de ventilație în cutie: una pentru răcirea camerei de decompresie, iar prin cealaltă aerul cald se va răspândi în cameră. Foi de gips-carton sunt atașate la ghidajele metalice cu șuruburi autofiletante. Acestea vor deveni baza pentru șemineele decorative.

Referință după subiect: Cum și ce să faci un șemineu cu propriile mâini

Slăbit

Încălzitoarele libere sunt argilă expandată, perlit, vermiculit, care sunt foarte rezistente la foc și au o clasă de inflamabilitate de cel puțin G1 - un indice de oxigen de cel puțin 30%.

Argila expandată se obține prin arderea argilei. Granulele sunt grele, cu conductivitate termică ridicată. Prin urmare, această izolație termică necombustibilă de tip slăbit este incomodă la instalare. Cu toate acestea, este ieftin și ecologic. Argila expandată se caracterizează prin mărimea fracțiilor. Deci, o opțiune de până la 5 mm este nisipul, un indicator de până la 40 mm este pietrișul. Dacă fracțiile mari sunt zdrobite, atunci se obține piatra zdrobită.

Calitățile termice și rezistente la foc atunci când se utilizează argila expandată sunt semnificativ crescute. Acest lucru este valabil mai ales pentru locurile greu accesibile în care o astfel de izolație poate fi pur și simplu turnată. Vermiculitul expandat este utilizat pentru pereți în clădiri cu înălțime mică. Este rezistent la microorganisme, ecologic, dar are o rezistență scăzută la umiditate.

Perlit

Perlitul este prezentat sub formă de granule de sticlă vulcanică. Fracțiunea variază de la 1 la 10 mm. Datorită greutății sale ușoare și capacității de a regla grosimea stratului protector, servește ca un excelent izolator termic.

În practică, 30 mm de perlit este echivalent ca efect cu 150 mm de cărămidă. Perlitul este aplicabil pentru izolarea termică a acoperișurilor și pereților; poate deveni o alternativă la zidărie. Dezavantajul este că absoarbe bine umezeala și este fragil.

Înfășurarea conductelor metalice de la sobă și șemineu

Înainte de izolarea coșului de fum extern, este necesar să selectați cel mai potrivit material și să calculați cantitatea exactă a acestuia.

Instrucțiuni de înfășurare și materiale:

1. Cea mai simplă opțiune este utilizarea unei soluții speciale. Ca măturare, se utilizează pulberi speciale, care trebuie diluate într-o anumită proporție cu apă;
2. Puteți cumpăra amestecul de la orice magazin specializat de hardware;
3. În primul rând, un teanc special de fibră de sticlă trebuie fixat pe suprafața țevii, ceea ce va împiedica soluția să se rostogolească și să se răspândească.

Important: dacă nu știți cum să izolați coșul de fum de la mansardă, utilizați panouri din vată minerală.

Tipuri de fagure

Materialele celulare necombustibile seamănă cu spuma solidificată în structură. Acest tip de izolație poate rezista la temperaturi ridicate.

Spumă de sticlă

Izolarea de tip anorganic cu o structură celulară similară cu spuma de săpun. Baza este sticlă zdrobită, care se amestecă cu carbohidrați. Sticla de spumă are următoarele caracteristici pozitive:

• ecologic, durabil;
• rezistent la foc și la temperaturi;
• nu absoarbe umezeala și nu permite trecerea aburului;
• nu este susceptibil la acizi, bacterii, ciuperci, nu atrage rozătoarele.

Sticla cu spumă poate fi utilizată în aproape orice industrie - industria construcțiilor, chimică, energetică, tehnică. Singurul dezavantaj este prețul ridicat.

Acest material este recomandat în special pentru izolarea pereților din subsol.

Spuma poliuretanică ca material necombustibil are o listă serioasă de calități:

• atunci când este expus la foc deschis, nu emite substanțe nocive;
• coeficient scăzut de absorbție a umidității (1,5%);
• nu vă temeți de temperaturile extreme și de stresul mecanic;
• se descurcă bine cu etanșeitatea și protecția termică.

Acest material convenabil și ușor de instalat este utilizat pentru izolarea saunelor, băilor și a altor obiecte.

Sarcina principală a materialelor de izolare termică pentru cuptoare

Cel mai important aspect atunci când utilizați sobe și șeminee este siguranța la incendiu. Elementul structural responsabil de această cerință este izolarea la temperaturi ridicate. Economisirea pe acesta poate duce la consecințe grave.

Lucrările de instalare pot fi realizate manual, dar se recomandă ca o astfel de întrebare să fie încredințată specialiștilor calificați. Piața serviciilor de construcții este plină de oferte similare. Alegerea trebuie abordată extrem de meticulos și strict, deoarece viața umană depinde în cele din urmă de calitatea muncii. Sunt preferate companiile cu o reputație impecabilă. Muncitorii invitați sau firmele mici de zbor cu prețuri mici nu ar trebui să fie implicați în lucrări atât de importante.

Alegerea potrivita

Alegerea se bazează pe întinderea izolației. Așadar, vata bazaltică este relevantă pentru izolarea acoperișurilor, pereților, plafoanelor și fațadelor, ca protecție împotriva incendiilor pentru ventilație și structuri de construcții, conducte, băi și saune. Sticla cu spumă este o izolație excelentă incombustibilă pentru un coș de fum, este adecvată utilizarea acesteia pentru izolarea acoperișurilor, pereților, plafoanelor și structurilor ignifuge.

Dacă există dorința de a izola un apartament cu spumă de sticlă, atunci aveți nevoie de un suport în formă de L, o ancoră, care vă va ajuta să fixați stratul de blocuri pe peretele tencuit (tavan). Fibra de sticlă este aplicabilă pentru mansardele izolante, acoperișurile, pereții, podelele de-a lungul buștenilor, pereții despărțitori și tavanele de pardoseală, saunele și băile, pereții din spatele radiatoarelor sistemelor de încălzire centrală.

Un pic despre mărci

Cei mai renumiți producători de izolații necombustibile sunt companii precum Rockwool, Ursa GEO, Technonikol, Light Butts.

Cum se izolează țevile de cărămidă

Dacă nu știți cum să izolați un coș de fum din cărămidă, vă sugerăm să utilizați una dintre următoarele opțiuni:

1. Aplicarea tencuielii. Această opțiune este una dintre cele mai simple, rapide, eficiente și accesibile. Tencuiala trebuie aplicată pe rețeaua de armare preinstalată. În total, este necesar să se aplice de la 2 la 5 straturi, în funcție de grosimea cărămizilor. Grosimea totală a tencuielii trebuie să fie mai mare de 50 de milimetri. După ce soluția s-a uscat complet, trebuie ștearsă cu atenție și aplicată pe suprafață cu 1-2 straturi de vopsea cu cretă sau var;
2. Vata minerala:

• În interiorul conductei, este fixată o ladă realizată dintr-un profil metalic;
• Este necesar să fixați în siguranță fiecare ghidaj cu dibluri;
• Izolația poate fi cumpărată atât în ​​role, cât și în gresie. Prima opțiune este cea mai convenabilă;
• Lâna de bazalt trebuie fixată între grătare. În acest caz, este necesar să se elimine complet apariția lacunelor;
• Următorul strat este de a pune bariera de vapori;
• Se fixează o plasă de ipsos, pe care se aplică mai multe straturi de tencuială, în care ar trebui să existe ciment.

Astfel, puteți unul dintre cele mai convenabile și mai potrivite moduri de a izola un coș de fum din cărămidă.

Instalarea și izolarea coșului de fum cu materiale necombustibile

Instalarea și izolarea coșului de fum cu materiale necombustibile

Înfășurarea și izolarea coșului de fum

Înfășurarea și izolarea coșului de fum

Tipuri de izolație bazaltică pentru izolarea termică a coșurilor de fum

În șemineele cu combustibil solid, temperatura gazelor scoase din cuptor nu depășește 400-450 ° C. Temperatura din interiorul structurii decorative (cutie) este semnificativ mai scăzută, dar poate ajunge la 100 ° C. Și această împrejurare nu trebuie trecută cu vederea. Pentru a nu deteriora gips-carton. preveniți supraîncălzirea și, de asemenea, astfel încât, la rândul său, finisajul (tencuiala, vopseaua etc.) să nu se încălzească sau să se deterioreze.

În interiorul noro-6a decorativ este instalat un circuit izolator. Oferă izolație termică fiabilă (puteți atinge părțile exterioare ale șemineului fără teamă), iar aerul cald din partea interioară a cutiei pătrunde în cameră prin orificiile prevăzute în acest scop. În plus, izolația necombustibilă acționează ca un scut suplimentar împotriva incendiilor.

Dacă șemineul ar trebui să fie instalat lângă un perete sau în colțul unei camere, atunci plăcile de izolare termică sunt montate și pe toate suprafețele adiacente. Vor proteja structurile casei de supraîncălzire, scântei accidentale și incendii. În același timp, o cantitate mai mare de aer fierbinte va fi reținută în interiorul căminului și apoi distribuită în cameră, sporind eficiența șemineului.

Mulți dezvoltatori privați ignoră adesea faptul că în linia de produse a fiecărui producător important de lână de piatră sunt prezentate materiale de izolație în scopuri diferite.

În ciuda similitudinii externe, acestea au o compoziție diferită a materiilor prime și au caracteristici diferite.

Dacă pentru izolația generală de construcție intervalul de temperatură de funcționare variază de la aproximativ -50 la 100 ° C, atunci sunt proiectate produse specializate, să spunem, destinate funcționării într-un mediu cu temperatură ridicată (în imediata apropiere a șemineelor, sobelor, echipamentelor de încălzire). pentru alte sarcini și temperatura suprafeței izolate, acestea pot varia de la -180 la 750 "C. Alegerea acestor materiale ar trebui abordată mai atent, deoarece izolarea obișnuită la temperaturi ridicate va fi ineficientă.

În plus, recomandăm utilizarea produselor cu densitate mare în acest scop (cel puțin 80 kg / m3), deoarece acestea izolează mai bine căldura la temperaturi ridicate.

Principalele avantaje ale încălzitoarelor

Izolația pentru conducta coșului de fum are următoarele avantaje:

Pereții sunt protejați în mod fiabil de pătrunderea condensului la suprafață, ceea ce nu permite acumularea umezelii. Toate produsele de ardere ies împreună cu fumul.

Ca urmare a izolației termice, aerul fierbinte și pereții răciți nu creează schimbări bruște.

Țevile izolate rețin și rețin căldura mult timp, ceea ce vă permite să economisiți profitabil resursele consumatorilor.

Designul devine mai robust și mai fiabil. Probabilitatea unor distrugeri și daune diverse cauzate de influențele mediului este exclusă.

Important: țevile izolate tolerează bine înghețul și își păstrează toate caracteristicile și aspectul original mult timp.

Puteți afla cum să efectuați corect izolarea vizionând videoclipul din acest articol.

Unde se folosește izolația termică rezistentă la foc?

În ciuda faptului că cea mai mare parte a izolației la temperaturi ridicate este utilizată într-un singur scop, domeniul lor de aplicare variază. Deci, unele pot fi utilizate în construcția de clădiri mari și instalații industriale, în timp ce altele sunt potrivite doar pentru izolarea unei băi sau a țevilor.

Cea mai răspândită este vata bazaltică. Cel mai adesea este utilizat pentru izolarea termică a fațadelor exterioare. Marele avantaj este că poate fi folosit atât pentru decorarea exterioară, cât și pentru decorarea interioară. Deoarece materialul are toate caracteristicile tehnice necesare pentru aceasta.

Vata minerală este, de asemenea, foarte solicitată pentru căsuțele de vară, cu toate acestea, are caracteristici tehnice puțin mai proaste, care nu permit utilizarea acesteia cu nicio izolație. Dar, spre deosebire de versiunea anterioară, are o elasticitate mai mare, ceea ce îi permite să fie instalat în forme complexe.

Unii oameni cumpără izolație termică ignifugă pentru izolarea spațiilor nerezidențiale sau a mansardelor. Aici, experții recomandă utilizarea materialelor în vrac, acestea sunt mai potrivite pentru acest lucru.

Pentru a produce izolație la temperaturi ridicate în locuri cu umiditate ridicată, este necesar să selectați o izolație rezistentă la umiditate și barieră de vapori. Cel mai bine va fi dacă acest produs este din lână de piatră.

Vata bazaltică este utilizată pentru izolarea camerelor de zi. Dar, în afară de ea, puteți utiliza vată minerală cu formă de rolă pentru izolarea pardoselilor sau a structurilor din lemn.