Vopsirea țevilor zincate: condiții de lucru

În prezent, vopseaua pentru conductele de încălzire poate da un aspect unic conductelor și bateriilor, care vor rezista mult timp. Scopul vopselei este de a proteja împotriva coroziunii și de a oferi părții vizibile a sistemului culoarea dorită, precum și un aspect decent în general. Pentru a obține o vopsire de înaltă calitate a bateriilor și țevilor, este necesar să pregătiți corespunzător suprafețele acestora pentru procesul de vopsire.

Vă vom spune în detaliu despre alegerea vopselei pentru conductele de încălzire, precum și despre tehnologia colorării lor în articolul nostru.

Alegerea vopselei

Acum, să aflăm cum să vopsim conductele de încălzire. Rezultatul final va depinde în mod direct de alegerea vopselei potrivite. Atunci când alegeți o vopsea, este necesar să treceți de la cerințele care se aplică acestora. Deci, vopseaua pentru încălzirea conductelor și a bateriilor ar trebui să aibă:

• rezistenta la temperatura ridicata (nu mai mica de 100 de grade);
• rezistenta la abraziune;
• nu fi toxic;
• rezistență la medii agresive.

Tipuri de vopsele pentru conducte de încălzire

Există vopsele disponibile în comerț special concepute pentru vopsirea conductelor de încălzire:

• Emailuri acrilice. Acestea sunt produse pe bază de solvenți organici, prin urmare, vopsirea țevilor de încălzire cu ajutorul lor și procesul de uscare vor fi însoțite de un miros caracteristic al unui solvent. Cu toate acestea, acest lucru justifică rezultatul final - strălucire lucioasă și durată lungă de viață.
• Emailuri alchidice. Atunci când sunt utilizate, ele emit și un miros neplăcut, care poate fi resimțit ulterior în timpul funcționării sistemului de încălzire. Dar, pe de altă parte, suprafața vopsită cu o astfel de vopsea va fi rezistentă la abraziune și la temperaturi ridicate. Trebuie remarcat faptul că producătorii produc o gamă destul de largă de culori ale acestei vopsele, care poate satisface orice cerere. Datorită acestui fapt, este destul de popular în rândul consumatorilor.

• Vopsele de dispersie a apei. Vopsirea conductelor de încălzire cu vopsele pe bază de apă, care sunt special concepute în acest scop, sunt cea mai comună alegere. Când lucrați cu ei, nu se simte un miros specific, în plus, se usucă foarte repede.

Există și vopsea în ulei, dar acum este puțin folosită în astfel de scopuri.

Ce vopsea să pictezi? Alegerea finală este întotdeauna la latitudinea consumatorului.

Cei mai buni producători de vopsele pentru vopsirea țevilor de încălzire

Producătorii, atât interni cât și străini, produc o mare varietate de vopsele care diferă prin culoare și calitate. Prețul depinde cel mai adesea de marca vopselei și de producător. Printre țările care produc vopsele care pot satisface practic orice gusturi, ar trebui menționate Olanda, Germania, Suedia etc.

Deci, vopseaua de radiator smalț produsă în Olanda are o culoare albă și după vopsire vă permite să obțineți o suprafață lucioasă impecabilă.

Smalțul Heizkorperlack și vopseaua Mipatherm 600 (Mipatherm 600) fabricate în Germania sunt renumite pentru calitatea lor, nu necesită pregătire preliminară a suprafeței. În termen de 3-4 ore de la aplicarea unor astfel de vopsele, puteți porni sistemul de încălzire, ceea ce este un avantaj dacă reparația se efectuează iarna.

Vopsea alchidică Elementfarg Alkyd (Elementfarg Alkyd) fabricată în Suedia este utilizată atât ca grund, cât și ca vopsea, ceea ce este foarte important, deoarece nu este nevoie de un primer separat. Este suficient să pictați suprafața în 2 straturi.

Vopsea galvanizată pentru țevi

Nu toate produsele sunt potrivite pentru vopsirea suprafeței țevilor zincate.

Vopseaua zincată trebuie să îndeplinească următoarele cerințe:

• Fii flexibil.Când este încălzit sau răcit, produsul din oțel își schimbă ușor forma. În acest caz, vopseaua nu trebuie să se spargă sau să nu se ciobească.
• Nu reacționați cu zincul pentru a nu deteriora pelicula de protecție.
• Aveți aditivi care îmbunătățesc aderența la suprafața netedă a metalului laminat.
• Fii rezistent la condițiile meteorologice nefavorabile.

Pentru vopsirea țevilor zincate se utilizează 4 tipuri de coloranți:

• acril;
• alchidic;
• vinil;
• latex (cauciuc).

Aceste produse sunt ușor de aplicat, conțin aditivi anticorozivi, au o proprietate puternică de respingere a apei și sunt rezistente la temperaturi extreme.

Emailurile acrilice sunt testate în timp și ieftine. Dar principalul avantaj este că nu conțin substanțe care au un efect distructiv asupra acoperirii cu zinc.

Vopselele alchidice sunt rezistente, cu o paletă bogată de culori, dar conțin rășini agresive față de suprafețele din oțel, de aceea este recomandat să le aplicați peste un grund (dar nu alchidic).

Coloranții de vinil sunt rezistenți la intemperii și pot rezista la temperaturi de până la 70 ° C. Principalul dezavantaj al acestor fonduri este prețul ridicat.

Vopseaua din latex sau cauciuc se realizează pe bază de acril. Avantajele sale sunt respectarea mediului, elasticitate ridicată, proprietăți decorative excelente. Senzația tactilă a stratului superior al unei astfel de acoperiri seamănă cu cauciucul.

Notă! Vopselele cu ulei oferă protecție fiabilă împotriva umezelii, dar utilizarea lor este nedorită datorită faptului că corodează zincul.

Atunci când alegeți o compoziție pentru vopsire, trebuie să țineți cont de scopurile pentru care sunt utilizate produsele tubulare și care sunt condițiile de funcționare a acestora. Deci, dacă este un mediu dur, agresiv, se folosește un material cu proprietăți ignifuge sau conductoare electric.

Când vopsiți liniile de alimentare cu apă, nu trebuie să uitați că condensul se formează constant pe conductele cu apă rece, iar coloranții care se tem de încălzire nu sunt potriviți pentru alimentarea cu apă caldă.

Vopsirea conductelor de încălzire

Pregătirea pentru vopsire: curățarea și amorsarea suprafeței țevilor și radiatoarelor

Pregătiți țevile pentru vopsire conform următoarelor instrucțiuni:

1. Înainte de a vopsi suprafața, aceasta trebuie curățată temeinic - îndepărtați stratul vechi de vopsea și grund, curățați locurile în care s-a format rugina într-un luciu metalic. Scapă de praf și murdărie cu o cârpă umedă și o perie. Vopseaua veche este eliminată cu o spatulă și soluții speciale de curățare.
2. Soluția de clătire se aplică pe suprafața radiatorului și se înfășoară într-un film de înmuiere. După un timp, vopseaua poate fi îndepărtată cu ușurință cu o spatulă sau burghiu, cu o perie metalică pusă pe ea.
3. După aceea, suprafața este tratată cu șmirghel și degresată cu spirt alb.
4. Apoi, suprafața este tratată cu un grund anticoroziv. Scopul său nu este numai de a proteja împotriva coroziunii, ci și de a crește aderența - adeziunea vopselei la metal. Un grund cu o bază alchidică este potrivit pentru aceasta.

Acum, suprafața este gata, de fapt, pentru aplicarea vopselei - se va potrivi perfect pe o astfel de suprafață.

În prezent, industria oferă grunduri speciale două în unu și trei în unu. De obicei, conțin grund, pigmenți de culoare și un convertor de rugină. Astfel de vopsele de grund sunt aplicate pe suprafața unei țevi sau a unei baterii fără a fi pregătite pentru vopsire.

Instrucțiuni pentru conductele de încălzire auto-vopsite

În continuare, să ne uităm la vopsirea conductelor de încălzire. Desigur, puteți invita un pictor profesionist în aceste scopuri, dar este mult mai ieftin și nu va fi dificil să pictați cu propriile mâini.

Deci, cum să vopsiți corect conductele sistemului de încălzire:

1. Pentru început, în primul rând, este necesar să protejați podeaua de murdărie.Pentru aceasta, ei folosesc de obicei ziare, hârtie, pânză inutile, care sunt așezate direct sub țevi și baterii.
2. De asemenea, înainte de procesul de vopsire, va trebui să selectați perii. Periile trebuie să fie de dimensiuni mici, cu peri moi, drepți și curbați.
3. Vopseaua începe să fie aplicată de sus și se deplasează spre partea de jos. Acoperiți bateria și conductele cu vopsea din toate părțile, apoi aplicați un al doilea strat de soluție de vopsea. În acest caz, veți obține o suprafață vopsită perfect uniformă. Cu pictura în două straturi, trebuie să așteptați până când primul strat se usucă și abia apoi aplicați al doilea.

Vopsirea poate fi efectuată, de asemenea, cu ajutorul unui pistol de pulverizare și dintr-o cutie de pulverizare. Când vopsiți cu un pistol de pulverizare, este recomandabil să scoateți bateria pentru a vopsi cu atenție toate locurile greu accesibile. Atunci când utilizați o cutie cu vopsea rezistentă la căldură, suprafața țevilor și a radiatorului este vopsită de înaltă calitate și foarte rapid. Instrucțiuni suplimentare despre pulverizarea suprafețelor vopselei pot fi găsite pe ambalajul acestuia. De obicei, balonul face mișcări în zigzag de sus în jos la o distanță de aproximativ 30 cm de la suprafață.

Trebuie să smălțuiesc țevile zincate și ce vopsea să folosesc

Utilizarea unei vopsele specializate pentru țevi galvanizate nu este considerată obligatorie, deoarece oțelul este deja protejat de un strat de zinc de efectele negative ale agenților atmosferici. Stratul protector protejează metalul de contactul cu un mediu agresiv (oxigen și umiditate), prevenind coroziunea și prelungind durata de viață a produselor fabricate din acesta.

A picta

Când vă gândiți dacă este necesar să vopsiți țevi galvanizate, trebuie să aveți în vedere faptul că învelișul protector de zinc în sine este, de asemenea, supus coroziunii. În timp, o pulbere albă fină apare pe suprafața unui produs acoperit cu un strat subțire de zinc, care se formează ca urmare a reacției chimice a acestui element cu oxigenul în prezența apei (aer umed).

Rugina albă mănâncă treptat învelișul protector, lăsând metalul vulnerabil și scurtând durata de viață a întregului sistem de încălzire sau apă. Este deosebit de important să protejați locurile sudurilor, de care zincul s-a evaporat în timpul sudării, precum și îmbinările filetate, lipsite de un strat de zinc în timpul prelucrării.

Caracteristicile grundului pentru conductele de încălzire

Țevile metalice sunt utilizate pentru:

• Dispozitive de jgheab.
• Stabilirea comunicațiilor.
• Instalarea structurilor portante.

Comparativ cu alte materiale, metalul are:

• Putere mai mare.
• Durabilitate.

Cu toate acestea, un dezavantaj semnificativ este că este lipsit de apărare împotriva coroziunii. Vopsirea simplă a țevilor metalice cu vopsea în ulei nu dă efectul dorit: învelișul va începe rapid să se dezlipească, să cadă, iar coroziunea va începe să se formeze la suprafață din cauza agresiunii mediului extern.

Sfat: pentru o funcționare pe termen lung, conductele nu trebuie doar să fie vopsite, ci trebuie prelucrate complet cu aplicarea unui grund.

Un grund pentru țevi de oțel face posibilă:

• Oferiți protecție anticorozivă metalului.
• Îmbunătățiți izolația împotriva umidității.
• Transformați rugina.
• Aplicați ca acoperire independentă.
• Îmbunătățiți aderența la stratul de bază și la țeavă.
• Compensați diferența de coeficient de expansiune termică între baza metalică și vopsea.
• Reduceți absorbția vopselei, ceea ce reduce consumul stratului final de smalț.

Alegerea corectă a grundului pentru metal depinde de mulți factori.

Scopul produsului este luat în considerare:

• Dacă acestea sunt radiatoare de încălzire centrală, toate conductele metalice sunt supuse modificărilor de temperatură.

• La alimentarea cu apă rece, conductele vor fi reci și umede.
• Apa fierbinte din țevi creează o temperatură ridicată la suprafață, ceea ce le face prea uscate.
• Țevile pot fi gazoase.
• Amplasat pe stradă, ceea ce creează vulnerabilitatea elementelor din efectele fenomenelor atmosferice.
• Pentru a fi amplasat în interior.

Tipul de grund este influențat de calitatea și gradul oțelului:

• Grunduri izolante. Astfel de materiale sunt realizate pe baza vopselelor convenționale - plumb alb, roșu, cu adăugarea de aditivi speciali la compoziție, poate fi amestecuri epoxidice sau alchidice. După aplicare, pe metal se creează o peliculă subțire puternică, care împiedică suprafața să intre în contact cu atmosfera. Se utilizează pentru conductele instalate în aer liber.

Grundurile alchidice sunt cele mai populare și au mai multe avantaje:

1. utilizat ca strat independent;
2. au calități anticorozive ridicate;
3. transforma rugina;
4. asigură protecție împotriva temperaturilor extreme;
5. garantează durabilitatea țevii.

Grundul epoxidic este desemnat ca EP-0010, iar GF-021 este alchidic.

• Grunduri de tip fosfatare bicomponentă Este un amestec de ingrediente active. Atunci când este aplicat pe metal, își îmbunătățește pasivarea, este utilizat pentru prelucrarea oricărei țevi de oțel și are o aderență ridicată. Este adesea utilizat înainte de aplicarea oricărui strat de acoperire pentru a spori proprietățile sale de protecție și pentru a reduce consumul de vopsea. Marcaj de grund - VL-02.
• Grunduri pasivante modificați caracteristicile electrochimice ale metalului, încetiniți formarea coroziunii și apariția ruginii. Utilizat în cea mai mare parte pentru țevile umede la stabilirea comunicațiilor. Este marcat - ГФ-0119.
• Protector sol Este o suspensie metalică dizolvată într-o bază de vopsea și lac. Includeți conexiuni:

1. conduce;
2. zinc;
3. aliaj de zinc și magneziu.

Pe suprafețele vopsite, grundurile benzii de rulare creează un film invizibil care protejează baza metalică de zgârieturi. Marcaj material - EP-0284, EP-057.

• Inhibitorii sunt o nouă generație de grunduri-emailuri de protecție, sunt realizate pe bază de ulei și apă, protejează eficient și fiabil conductele amplasate în aer liber sau în condiții de umiditate ridicată de coroziune. Cele solubile în ulei sunt etichetate ca EP - 180.
• Primer-converter utilizat pentru aplicare pe rugină, acidul fosforic este utilizat ca bază în fabricare. Un amestec de oxid de fier sau rugină se transformă în fosfat de fier. După această reacție chimică, se formează o peliculă de protecție insolubilă, care poate repara parțial învelișul care a fost scos de coroziune. Marcarea compușilor: ХВ-0278 sau ЭП-0199.

Sfaturi: Amestecurile anticorozive sunt utilizate pentru țevile din metale feroase și mai multe adezive pentru țevile neferoase.

Oferă o alegere a grundului și a temperaturii conținutului din țevi:

• Până la 60 ° C. Radiatoarele de încălzire centrală și conductele de alimentare cu apă caldă au un astfel de regim de temperatură. Sub rezerva tehnologiei de prelucrare, puteți utiliza grunduri realizate pe bază de vopsea și lac. Vopseaua se așează uniform pe acoperire, ceea ce reduce consumul de material, nu se estompează la soare, nu se desprinde.
• Până la 100 ° C. Astfel de compuși sunt utilizați în case private. Aici, proprietarii pot regla singuri temperatura de încălzire, radiatoarele se încălzesc, în timp ce depășesc 60 ° C. Grundul este folosit ca de obicei, dar stratul decorativ trebuie ales cu pigmenți care sunt rezistenți la decolorare.
• Amestecuri de sol care pot rezista la temperaturi peste 300 ° C. Sunt utilizate numai în întreprinderile industriale.

Rezultate

După ce se usucă, se adaugă încă unul până la trei straturi, după cum este necesar. Consumul de grund va scădea cu fiecare strat nou. Se recomandă efectuarea procesului de prelucrare a produselor cu temperatura camerei. Radiatoarele de încălzire ar trebui oprite pentru o perioadă de timp, ceea ce va asigura o uscare uniformă și, de asemenea, va crește calitatea muncii și va reduce consumul de fonduri.

Pe suprafața tratată în acest mod, vopseaua decorativă se va potrivi perfect uniform, fără dungi și dungi, și va oferi, de asemenea, țevi cu protecție suplimentară împotriva schimbărilor de temperatură și umiditate și va crește foarte mult durata de viață. Dacă vă ocupați timpul și efectuați corect toate etapele de procesare înainte de vopsire, atunci sistemele de încălzire și instalațiile sanitare nu vor trebui înlocuite pentru o lungă perioadă de timp.

Un grund pentru suprafața țevii este o etapă obligatorie de prelucrare, care face posibilă consolidarea viitorului strat și asigurarea protecției împotriva coroziunii. Grundul trebuie ales în funcție de scopul țevilor, fie că este o conductă de gaz sau un radiator.

Cum se calculează cantitatea de grund

Sfat: atunci când achiziționați o soluție de grund, trebuie să aflați care este consumul acestuia pe metru pătrat de metal. De obicei este de aproximativ 100 de grame.

Pentru a calcula corect grundul pentru țevi, se iau în considerare următoarele:

• Diametrul exterior al conductei este d.
• Lungimea sa este de h.

Zona de acoperire S este calculată prin formula: S = π × d × h, unde π ≈ 3.14.

Înlocuind valorile necesare în formulă, se obține aria de acoperire necesară. Înmulțindu-l cu consumul pentru un metru pătrat, se determină consumul aproximativ al grundului.

Produs epoxidic pentru conductele de aer - "AnticorChem"

Smalț epoxidic - „AntikorChem” este potrivit pentru vopsirea structurilor interne și externe ale sistemelor de ventilație. Este ales pentru cutii zincate, conducte de conducte de aer, tee, coturi, amortizoare de zgomot, grile de admisie a aerului și alte piese. Când cumpărați materialul nostru, nu este nevoie să căutați un grund adecvat, deoarece smalțul joacă simultan rolul unui strat de acoperire și a unui strat de grund.

Aderența ridicată a compusului la metalele galvanizate, feroase și neferoase permite lucrul cu diferite tipuri de substraturi. Produsul este rezistent la acțiunea soluțiilor acide, amoniac, alcali, alcooli, uleiuri industriale.

Umiditatea, încălzirea și răcirea nu distrug bariera sa de protecție. Datorită rezistenței sale ridicate, îl puteți aplica elementelor supuse la frecare - scări din beton, platforme, balustrade, trape etc.

Într-un mediu industrial, vopseaua pentru protejarea conductelor și conductelor de ventilație din oțel are o durată de viață de aproximativ 15 ani.

Cum se amorsează țevile

Procesul de preparare și amorsare a țevilor are loc pas cu pas.

Instrucțiunile de lucru au câteva caracteristici:

• Pereții și podeaua camerei sunt închise.
• Suprafața țevii este curățată temeinic de vopsea veche și rugină. Pentru aceasta, se iau perii și perii metalice. Procesul de curățare este prezentat în fotografie.

• Vopseaua veche este tratată cu o soluție specială pentru a o înmuia.
• Răzuită cu o spatulă.
• Suprafața este curățată temeinic cu o cârpă abrazivă până când este netedă și strălucitoare.
• Conducta se spală și se usucă.
• Degresați cu un produs adecvat.
• Grundul se aplică în modul selectat, folosind:

1. perie, potrivită pentru diametre mici cu nereguli. Acest lucru necesită mai mult grund și timp de procesare;
2. rolă mică, reducând efectiv consumul amestecului;
3. pistol de pulverizare sau cutie de pulverizare sub presiune. Prețul vopselei într-o cutie de pulverizare este mult mai mare cu un volum mic, care nu este rentabil.

Sfat: Se recomandă aplicarea a cel puțin două straturi de amorsare. Pe primul strat, mici nereguli sunt umplute cu atenție.

Grundul pentru țevi trebuie realizat înainte de acoperirea finală, ceea ce permite acestuia din urmă să ancoreze bine. Prelucrarea se efectuează la temperatura camerei cu încălzirea oprită. Acest lucru asigură uscarea corespunzătoare, îmbunătățește calitatea suprafeței și reduce consumul de grund. Procesul de procesare în sine este oferit în videoclip.

Acoperirea corectă executată pe țevile de oțel este o garanție a utilizării lor pe termen lung.

Normele de temperatură

Următoarea întrebare care apare în rândul consumatorilor: în ce condiții de temperatură se folosesc grundurile rezistente la căldură pentru a nu-și pierde proprietățile? În acest caz, trebuie să vă familiarizați cu cerințele care apar atunci când vopsiți suprafețe cu condiții de temperatură diferite:

• Indicatorii de temperatură nu depășesc 600 ° С. Conform tuturor standardelor, o astfel de temperatură este inerentă obiectelor care sunt utilizate în amenajarea încălzirii autonome. Abaterile admise în regimul de temperatură al radiatoarelor ajung de la 500 la 700 ° C. În acest caz, este permisă utilizarea unui grund convențional care nu are proprietatea stabilității termice. În același timp, nu este nevoie să vă temeți că vor apărea ulterior defecte precum arderea și descuamarea vopselei.
• Dispozitive de încălzire până la 1000 ° С. În aceste cazuri, puteți utiliza și materiale care nu diferă prin caracteristici termice speciale. Dar atunci când alegem o vopsea, acordăm atenție gradului de stabilitate al pigmenților. La această temperatură, este posibil procesul de ardere a culorii.
• Peste 1000 ° C până la 3000 ° C. Cu astfel de temperaturi, ar trebui să vă gândiți la caracteristicile materialului în ceea ce privește stabilitatea termică. Mai ales dacă necesitatea de a efectua procesul de amorsare este prescrisă în instrucțiunile pentru compoziția de lac și vopsea. În acest caz, este necesar să se achiziționeze exact grundul care nu își va pierde calitățile atunci când suprafața este încălzită la 3000 ° C.
• Temperatura depășește 3000 ° C. În astfel de condiții, se folosesc pigmenți speciali, adaptați exact pentru astfel de condiții. În acest caz, utilizarea unui grund poate strica situația. În acest mod de funcționare, stratul de grund aplicat poate provoca peelingul vopselei.

Alegerea unui grund rezistent la căldură depinde de temperatura de încălzire a produsului de vopsit.

Pregătirea bateriilor pentru vopsire

Un rol important îl joacă pregătirea caloriferelor pentru vopsire. Mai întâi trebuie să determinați cât de murdară este bateria și să o curățați temeinic. Scapă de murdărie cu o cârpă, o perie, un atomizor este eficient. Chiar dacă caloriferul este nou, acesta trebuie totuși degresat, tratat cu șmirghel, după ce l-ați curățat de praf. Vopseaua se va sparge, va începe parțial să se desprindă și va pierde rapid integritatea stratului dacă este aplicată pe o suprafață nepregătită.

Pentru a curăța perfect radiatoarele, trebuie să îndepărtați vechiul strat de vopsea, să scăpați complet de sol. Zonele afectate de rugină necesită o atenție specială. Este important să le prelucrați în metal.

Unelte și materiale pentru vopsirea caloriferelor

Instrumentele și compozițiile utilizate la prepararea caloriferului sunt de o mare importanță. O perie specială atașată la burghiu va asigura un tratament optim al bateriei. Soluțiile de spălare funcționează și ele eficient: este bine să le aplicați pe toată suprafața uscată a caloriferului cu o pensulă, apoi să o înfășurați cu folie. Vopseaua se va înmuia și se va îndepărta ușor după o oră, nici măcar nu este nevoie să folosiți un burghiu - este suficientă o spatulă obișnuită. Avantajul spălărilor speciale este că sunt inofensive pentru metal; distrug doar straturile de vopsea.

După ce nu există urme de vopsea veche, suprafața trebuie tratată cu smirghel, asigurați-vă că degresați. Pentru aceasta, orice soluție ușor alcalină, spiritul alb, este potrivită. În etapa finală de pregătire, un strat de grund anticoroziv este aplicat radiatorului. După finalizarea tuturor acestor acțiuni, puteți fi sigur: suprafața este gata, vopseaua va adera perfect la ea, se va ține fiabil și pentru o lungă perioadă de timp.

Interesant: instrumente neobișnuite pentru a vă ajuta să pictați bateriile

Pregătirea substratului

Vopsitorii cu experiență știu că durabilitatea unui film de vopsea pentru aplicarea pe conductele de aer din oțel carbon zincat este determinată de calitatea lucrărilor pregătitoare. Am pregătit un tabel cu o descriere detaliată a fiecărei etape.

Etapă	Nume	Descriere
1	Îndepărtarea filmului vechi / curățarea pieselor de murdărie, praf și rugină acumulate.	Dacă pictați structuri mai vechi, este important să îndepărtați materialul trecut. De asemenea, substratul nu trebuie să fie praf și alte incluziuni.
2	Degresarea bazei.	După asamblare, elementele sunt lăsate cu urme de degete, conservanți și alte grăsimi. Pentru o aderență maximă, oțelul este degresat folosind solvenți - white spirit, „646” sau detergenți tehnici cu surfactanți. Soluțiile alcaline sunt, de asemenea, potrivite.
3	Uscare.	După îndepărtarea murdăriei, precum și a grăsimii, trebuie să vă asigurați că nu mai rămâne umezeală pe piese, nu există urme de solvenți, detergenți.

Alegerea vopselei perfecte a bateriei

Este important să determinați ce vopsea este cea mai bună pentru transformarea radiatoarelor. Există o serie de cerințe care trebuie îndeplinite de vopseaua aplicată bateriilor. Rezistența la căldură a vopselei este necesară cel puțin o sută de grade, este necesară și rezistența la abraziune, non-toxicitate, deoarece bateriile sunt curățate în mod regulat, iar radiatorul în sine se încălzește. Cea mai mare rezistență la căldură este vopseaua care conține pulbere de metal în loc de pigmenți coloranți.

Există vopsele speciale pentru radiatoare la vânzare, multe folosind emailuri pe bază de apă, lacuri rezistente la căldură. Vopseaua selectată trebuie să fie neapărat destinată acoperirii metalice, potrivită cu grundul. Formulările bune sunt durabile, nu își schimbă culoarea și sunt capabile să se protejeze de coroziune.

Strălucire lucioasă, soliditatea culorii pe termen lung este asigurată cu emailuri acrilice pe bază de solvenți organici. Dar miros destul de dur atunci când sunt aplicate. Vopselele pe bază de apă se vor usca rapid, dar este important să le alegeți cu atenție, alegând tipuri speciale. După vopsirea cu emailuri alchidice, uniformitatea acoperirii este garantată, va fi durabilă și rezistentă la impact. Cu toate acestea, mirosul poate fi observat nu numai în timpul procesului de vopsire, ci și ceva timp mai târziu după uscare, scăpând de la încălzire.

Selectarea culorii

Decizia în ce culoare este mai bine să pictezi caloriferele este luată de proprietari. O gamă largă de produse sunt acum disponibile într-o varietate de formulări. Emailurile albe și argintăria sunt considerate clasice. Unele persoane aleg culorile în conformitate cu interiorul, iluminatul, stilul general al apartamentului și caracteristicile de design. Nuanțele de aur și bronz, modelele delicate, desenele arată neobișnuit.

Trebuie să pictez metal zincat

Stratul de zinc de pe suprafața oțelului reacționează lent, dar cu mediul extern. În procesul de fabricație a țevilor, tabla de oțel este laminată sub presiune, tăiată și sunt posibile îmbinări sudate. Aceste zone ale piesei devin mai vulnerabile, scurtând durata de viață a întregii conducte. Aplicarea unui strat de vopsea adaugă durabilitate și estetică aspectului. Dar există unele nuanțe care sunt importante de luat în considerare pentru a evita greșelile enervante care reduc toate eforturile la zero.

Ce cerințe ar trebui să îndeplinească compozițiile de vopsea

În latitudinile mijlocii și nordice, condițiile meteorologice afectează în mod deosebit agresiv acoperirea, de aceea este important să asigurați componentele de construcție prin toate mijloacele disponibile. Atunci când alegeți o vopsea pentru o țeavă zincată pentru o scurgere, este important să luați în considerare unele dintre cerințele pentru aceasta. Vopseaua ar trebui să ofere:

• Protecție fiabilă împotriva factorilor de mediu.
• Rezistent la estomparea soarelui.
• Aderenta buna la stratul de zinc.
• Rezistent la umiditate și temperaturi extreme.
• Uscare rapidă și ușor de aplicat.

Aceste cerințe sunt relevante în special pentru țevile care necesită instalare în exterior. Compușii de acoperire pentru oțel vor oferi protecție și un aspect atractiv.

Recomandări de pictură

• Calitatea vopsirii bateriilor din fontă depinde în mare măsură de cât de bine sunt pregătite.Ca instrument pentru aplicarea vopselei, o rolă de cauciuc spumos netedă cu un diametru mic este optimă, iar în locuri greu accesibile se poate folosi o perie. Pentru a decide singur cum să vopsiți cel mai convenabil, ar trebui să vă gândiți să scoateți bateriile. Radiatorul separat de țevi poate fi acoperit cu compoziția din toate părțile, deci vor exista locuri mult mai puțin inaccesibile. Mai mult decât atât, această metodă nu se justifică întotdeauna, uneori este mai ușor să vopsiți mai bine bateria fără a pierde timp îndepărtând-o. Totul depinde de circumstanțele specifice, de forma radiatorului.
• Un factor foarte important este temperatura suprafeței de vopsit: radiatorul trebuie să fie rece. La întrebarea „se pot vopsi bateriile fierbinți?” orice specialist va răspunde fără echivoc: acest lucru nu se poate face. Cel mai convenabil moment este când sezonul de încălzire nu este în desfășurare. Dar începutul perioadei de încălzire nu va fi un obstacol dacă închideți supapele de pe baterii, oprind accesul apei clocotite. Este suficient să așteptați să se răcească complet pentru a începe să picteze. În cazul aplicării vopselei pe un radiator fierbinte, aceasta se va întinde inegal, se va umfla și este posibil să se formeze diverse pete și dungi. Mai mult, încălzirea poate fi conectată numai atunci când vopseaua este complet uscată.

AVERTISMENT: nu vopsiți niciodată baterii fierbinți!

• Vopsirea caloriferelor și a conductelor de încălzire necesită îngrijire și atenție. Aplicați perii bine, role mici, cutii de pulverizare. Din pistolul de pulverizare, este optim să procesați bateria îndepărtată anterior, apoi toate zonele greu accesibile vor fi perfect vopsite. Din acele locuri care sunt cel mai puțin accesibile ar trebui să înceapă colorarea. Este important să mențineți o grosime uniformă a stratului, altfel culoarea poate diferi în viitor în diferite zone.
• Este recomandat să începeți pictura de sus, apoi dungile accidentale nu vor strica partea inferioară. Trebuie să acoperiți întreaga baterie cu compoziția, fără a se limita la partea din față a acesteia. Este mai eficient să aplicați vopsea în două straturi subțiri și să așteptați ca primul să se usuce complet, înainte de a revopsi. Apoi nu vor exista dungi, iar uniformitatea perfectă este mai ușor de realizat cu straturi subțiri.

Scop și proprietăți

Scopul principal al grundului este de a asigura o „aderență” strânsă a materialului de protecție giroizolant la suprafața conductei. Grundul are o rată de aderență ridicată, datorită căreia aderă calitativ atât la metalul țevii, cât și la hidroizolație, acționând în același timp ca strat intermediar de grund.
Cel mai utilizat în construcții este un grund bituminos. În exterior, este un lichid vâscos negru omogen. Această compoziție se obține în industrie pe baza de bitum de petrol. Acest tip de grund este accesibil și ușor de utilizat.

Compoziția bitum-polimer este mai scumpă. Conține aditivi speciali care asigură uscarea rapidă a stratului de grund, protecția de înaltă calitate a suprafeței tratate împotriva coroziunii și rezistența crescută la influențele agresive ale mediului. Temperatura de funcționare a majorității grundurilor este de până la 50 ° C.

Reguli de selecție și domeniu de aplicare

Producătorii moderni produc o gamă largă de grunduri pentru a se potrivi diferitelor condiții de operare a conductelor. Pentru fiecare caz specific, tipul de grund trebuie selectat pe baza următoarelor date:

• temperatura de funcționare a conductei
• nivelul de umiditate al solului
• tip de material izolant
• condițiile de polarizare catodică

Grundul poate fi utilizat cu succes pentru acoperirea izolatoare a țevilor de tip normal, armat și extra-armat. Fiecare compoziție specifică a grundului trebuie aplicată sub anumite tipuri de benzi izolante, precum și în conformitate cu specificațiile tehnice ale produsului.

În magazinele de materiale de construcție, cel mai adesea se vinde un grund gata de utilizare sau versiunea sa concentrată.În primul caz, grundul trebuie amestecat bine înainte de a fi utilizat la lucru cu o consistență omogenă. Dacă grundul are o concentrație crescută, trebuie mai întâi diluat folosind un solvent organic. Tipul de solvent este de obicei indicat în instrucțiunile pentru produs.