Puterea pirolizei: cărbunele brun îi conferă lui Yakutia independența energetică

Descrierea procesului

Nevoia de echipamente ecologice pentru procesarea deșeurilor chimice a apărut în societatea noastră de mult timp. Primele cazane de piroliză au început să funcționeze la sfârșitul secolului al XIX-lea. Și crearea unităților moderne de piroliză a rezolvat mai multe probleme simultan:

• componentă ecologică;
• capacitatea de a acumula rezultatele arderii;
• beneficiu economic.

Cu toate acestea, aspectul economic al utilizării pirolizei este conceput pentru viitor. Piroliza este o plăcere destul de costisitoare. Este nevoie de echipament adecvat și personal special instruit.

Dar în funcțiune, plantele de piroliză sunt practic autonome. Unitățile necesită electricitate doar pentru a porni, funcționarea ulterioară a cazanului se efectuează în detrimentul resurselor produse în procesul de ardere. În același timp, surplusul de energie generată și abur poate fi utilizat în scopuri interne, redirecționându-le către rețelele de utilități.

În Rusia, piroliza abia începe să câștige popularitate, în timp ce în Europa nici o singură întreprindere mare nu se poate descurca fără unități de piroliză. Există destul de multe motive pentru o astfel de cerere de piroliză:

• o modalitate de procesare a deșeurilor și toate tipurile de poluare industrială fără deșeuri;
• nivelul de eficiență din piroliză este de 90%;
• capacitatea de a obține noi compuși, materiale reciclabile;
• crearea de resurse de neînlocuit, cum ar fi uleiul sintetic;
• obținerea de hidrocarburi, acizi organici și alte elemente chimice;
• sursă de alimentare cu căldură pentru întreprinderi.

Pe baza alegerii materiilor prime pentru prelucrare, reacția de piroliză poate continua la diferite condiții de temperatură. Rezultatul final va diferi și în ceea ce privește compoziția elementelor chimice.

În funcție de temperatura de încălzire a cuptorului și de componentele suplimentare ale pirolizei, distilarea este de obicei împărțită în două tipuri: uscată și oxidativă.

Cum se alege un cazan de piroliză

Piața oferă cumpărătorului o gamă largă de opțiuni. Cele mai multe unități sunt crearea producătorilor cehi, dar conducerea este deținută de reprezentanți germani. Aproape toate modelele au nevoie de energie electrică, pot lucra pe cărbune, lemn sau pot fi combinate.

Atunci când alegeți, ar trebui să acordați atenție:

• puterea unității;
• proiectare externa;
• numărul de contururi.

La achiziționarea unui astfel de dispozitiv de încălzire, este necesar să selectați corect puterea acestuia, astfel încât să existe suficientă căldură pentru cameră. Punctul de referință este după cum urmează: 1 kW de putere al unui cazan de piroliză este necesar pentru a încălzi 10 mp. m incinta. Aceasta ținând cont de faptul că casa este bine izolată, înălțimea pereților nu depășește 3 metri. Dacă sunt posibile pierderi de căldură ale casei, cumpărătorul nu este sigur cu privire la fiabilitatea clădirii, atunci nu se iau în considerare 1 kW, ci 1,3 kW. De exemplu, pentru o cameră cu o suprafață de 30 mp m aveți nevoie de o unitate de piroliză cu o capacitate de cel puțin 3,9 kW (1,3 kW * 30 mp / 10 = 3,9 kW).

Cazanele cu piroliză sunt dispozitive tehnologice care au un număr mare de electronice și diverse setări, cele mai scumpe au un panou de comandă și un cuptor ceramic care vă permite să păstrați căldura mult timp, caracteristici tehnice bune. De asemenea, puteți găsi modele mai noi: un cazan de piroliză într-un corp din fontă (producătorul german Dakon).

Există, de asemenea, modele care pot funcționa în continuare fără electricitate. Acestea sunt cazane OPOR (cehă).Esența muncii lor este după cum urmează: formarea gazelor are loc în timpul pirolizei combustibilului, calea lor trece printr-un arzător de tip difuziune, unde sunt direcționate către camera de ardere.

Arderea are loc datorită aerului secundar. Aerul secundar nu este amplificat de ventilator și nu este direcționat către camera de ardere, spre deosebire de majoritatea modelelor, este aspirat în cameră în timpul mișcării gazelor. Acest lucru este facilitat de un tub special de porfir. Prin deschiderea amortizoarelor de aer secundare și primare, puterea cazanului este reglată. Astfel de modele funcționează complet autonom și garantează o eficiență de 89%.

Sistemele de încălzire autonome sunt relevante în primul rând acolo unde nu există posibilitatea conectării la sursa principală de căldură. Unul dintre tipurile moderne de astfel de sisteme sunt cazanele cu piroliză pe combustibil solid cu o perioadă lungă de ardere.

Diferitele modele disponibile pentru vânzare diferă în ceea ce privește puterea, configurația și prețul. Astfel de cazane au o eficiență ridicată și o cantitate minimă de produse de ardere emise în atmosferă. Capacitatea de a automatiza controlul face ca utilizarea lor să fie mai convenabilă.

Piroliza oxidativă

Acest tip de piroliză poate fi numit cel mai ecologic și productiv. Este folosit pentru prelucrarea materialelor reciclabile. Reacția are loc la temperaturi ridicate. De exemplu, în piroliza metanului, acesta se amestecă cu oxigenul, arderea parțială a substanței eliberează energie, care încălzește materia primă rămasă la o temperatură de 16.000 ºС.

Piroliza oxidativă este utilizată pentru neutralizarea deșeurilor industriale cu un conținut ridicat de ulei. Și, de asemenea, pentru prelucrarea plasticului, cauciucului și a altor materiale care nu se pretează descompunerii naturale în mediul natural.

„Piroliza oxidativă face posibilă prelucrarea materiilor prime de diferite consistențe. Inclusiv materiale în stare lichidă și gazoasă ”.

Principiul de funcționare

Spre deosebire de cazanele tradiționale cu combustibil solid, cazanele cu piroliză utilizează un ciclu de ardere dublu. În procesul de descompunere termică a substanțelor organice, sunt eliberate gaze de piroliză, a căror combustie duce la o eliberare mare de energie termică.

Utilizarea pirolizei vă permite să obțineți mai multă căldură din combustia combustibilului. Cazanele cu piroliză (generatoare de gaz) au două camere - pentru arderea combustibilului solid și a gazului eliberat.

În prima cameră, arderea are loc la un nivel scăzut de oxigen și la o temperatură ridicată (200-800 ° C), aceasta începe procesul de piroliză. Cantitatea de gaze emise depinde de materia primă utilizată. Lemnul este cel mai potrivit, deoarece produce cel mai mult gaz de piroliză atunci când este ars.

Grosimea optimă a lemnului de foc este de la 70 mm, pe lângă acestea, puteți folosi pelete sau rumeguș într-o cantitate de cel mult 25%, deoarece acestea nu furnizează suficientă putere de ardere. Funcționarea unui generator de gaz cu ardere lungă se efectuează conform următoarei scheme:

1. Combustibilul este plasat pe grătar (grătar refractar) prin fereastra de încărcare.
2. Furnizați-i o sursă de aer primar.
3. Combustibilul este aprins și adus în regim, atingând temperatura necesară.
4. Alimentarea cu aer primar este limitată prin închiderea supapei, din cauza căreia începe procesul de piroliză.
5. Cu ajutorul unui ventilator, gazul de piroliză intră în camera secundară, unde este furnizat aer secundar.
6. Gazul fierbinte, la contactul cu oxigenul, arde, eliberând o cantitate mare de căldură, care încălzește lichidul de răcire din schimbătorul de căldură.
7. Produsele de ardere sunt evacuate prin coș.

În funcție de cantitatea de aer secundar intrat, reacția are loc la viteze diferite. Acest lucru vă permite să reglați temperatura lichidului de răcire folosind o supapă automată, limitând alimentarea cu aer la arzător.

Odată cu calitatea optimă a lemnului ars, eficiența cazanelor cu piroliză cu ardere lungă este de 85-90%. Acest indicator scade brusc odată cu creșterea conținutului de umiditate al lemnului, deoarece vaporii de apă reduc concentrația gazelor combustibile.

Tipuri de piroliză uscată

Piroliza uscată este una dintre cele mai solicitate din industrie. Cu ajutorul său, combustibil, se obțin diferiți compuși chimici și materialele reciclabile sunt inofensive. Folosind diferite regimuri de temperatură ale pirolizei, se obțin produse de combustie lichide și solide.

Încălzirea cazanului la o temperatură maximă de 5500 ºС este considerată un mod cu temperatură scăzută. La astfel de temperaturi, formarea gazelor nu are loc practic. Lucrarea vizează producerea de semi-cocsuri (în industrie sunt utilizate activ ca combustibil) și rășini, din care se produce ulterior cauciuc artificial.

Cursul pirolizei la temperaturi cuprinse între 550 și 9000 ° C este considerat cu temperatură scăzută, dar, de fapt, având în vedere capacitățile tehnice, aparține regimului mediu de temperatură. Utilizarea acestuia este recomandabilă atunci când este necesar să se producă gaz de piroliză și sedimente solide. În acest caz, materia primă poate include fracțiuni de origine anorganică.

Cursul pirolizei la temperaturi peste 9000 ° C este considerat o reacție la temperaturi ridicate. Funcționarea cazanului la o temperatură maximă de 9000 ºC permite obținerea de materiale solide (cocs, cărbune etc.) cu o proporție redusă de gaz emis.

Distilarea utilizând condiții de temperatură mai ridicată este necesară pentru a obține substanțe predominant gazoase. Avantajul practic al regimului de temperatură ridicată este că gazele rezultate pot fi utilizate ca combustibil.

„Piroliza la temperaturi ridicate nu este dificilă în ceea ce privește conținutul de materii prime prelucrate. Când utilizați modul de temperatură scăzută, trebuie respectați toți pașii de pregătire, inclusiv uscarea și sortarea. "

Puterea pirolizei: cărbunele brun îi conferă lui Yakutia independența energetică

YAKUTIA.INFO. Viața economică din Yakutia depinde în mare măsură de așa-numita livrare nordică. Când în fiecare an livrarea bunurilor vitale este organizată în regiunile îndepărtate de nord ale republicii. Cele mai multe dintre acestea sunt combustibil pentru cazane și centrale electrice.

Scara evenimentului este excelentă, livrarea se efectuează de-a lungul tuturor râurilor mari din Yakutia. Zeci de kilometri de drumuri de pământ și drumuri de iarnă sunt așezate.

În același timp, zeci de miliarde de ruble bugetare sunt cheltuite anual pentru organizarea livrării. Dar toate aceste fonduri ar putea fi utilizate în alte scopuri. În plus, odată cu creșterea anuală a prețului combustibilului, livrarea tuturor bunurilor crește în preț, iar alimentele devin mai scumpe. Combustibilul pentru cazane și centrale electrice devine aur. Resursele energetice scumpe, la rândul lor, fac ca dezvoltarea oricărei inițiative private din regiuni să nu fie rentabilă. M-am confruntat cu toate acestea în practică Vladimir Ivanov, Director General al Innovative Energy LLC.

- Când am lucrat ca șef adjunct al administrației din districtul Nyurba pentru economie și finanțe, din 2007 până în 2009, am început să mă gândesc la nevoia de aprovizionare alternativă a regiunilor republicii cu resurse energetice accesibile. Cazanele erau apoi încălzite cu cărbune maro local cu conținut scăzut de calorii, de unde era puțină căldură. Am avut întâlniri în haine de blană, cu excepția faptului că am stat fără pălării și mănuși. Sunt inginer de pregătire, am lucrat în industria cărbunelui. Mi-au spus - sunteți specialistul nostru, faceți ceva cu cărbunele acesta este imposibil să le încălziți.

Odată, când am însoțit o comisie guvernamentală în timpul unui raport de teren către populația zonei. Într-unul dintre sate, a luat cuvântul un rezident local, un bărbat în vârstă de aproximativ șaptezeci de ani. El a spus următoarele: „Spuneți că luați măsuri pentru a sprijini agricultura. Cheltuiți miliarde de ruble în acest an în fiecare an.Și eu și vecinii mei nu simțim asta. Nu suntem membri ai unei cooperative, avem ferme private, programele de sprijin nu ne preocupă. Mergeți prin sat și vedeți. Fiecare secundă, în curte, are un tractor chinezesc sau un tractor Belarus. Noi, oamenii din Sakha, din timpuri imemoriale, nu ne plângeam nimănui, munceam, ne hrăneam, trăiam normal. Pentru ca noi să trăim mai bine și să putem câștiga singuri bani. Dă-ne un solar ieftin. Propun să folosesc aceste fonduri pentru întâlnirile cu motorina. Astăzi costă 40 de ruble pe litru (în acele zile). Și nu tund doar fân pe acest tractor. Eu port gheață din râu, lemne de foc, am nevoie peste tot la fermă. Nu am salariu, întrucât îmi voi susține ferma în astfel de condiții. Dacă combustibilul devine mai accesibil, vom putea să ne susținem fără subvenții inutile. "

M-am gândit că există niște cereale rezonabile în această propunere. Și apoi m-am gândit la cum să reduc costul motorinei pentru săteni. Poate părea ciudat că în Yakutia, cu depozitele sale mari de cărbune, petrol și gaze, există o problemă cu accesibilitatea resurselor energetice. Cu toate acestea, specificul regiunii a jucat un rol aici. În primul rând, nu există rezerve dovedite de petrol și gaze în teritoriile de nord ale republicii, unde sunt livrate resurse de combustibil și energie. În al doilea rând: un teritoriu extins al republicii cu o densitate scăzută a populației. Prin urmare, este neprofitabil pentru companiile mari angajate în dezvoltarea petrolului și a gazelor din republică să le vândă în interiorul regiunii. Toate activitățile lor sunt orientate spre export. Dar în fiecare bazin hidrografic, de-a lungul căruia se află districtele, există resurse proprii de cărbune. În acest sens, Vladimir Ivanov, în calitate de specialist în industria cărbunelui, a decis să pună în aplicare proiectul său de prelucrare a cărbunelui brun. Baza proiectului este utilizarea tehnologiei de piroliză rapidă pentru prelucrarea materiilor prime locale de hidrocarburi, care astăzi practic nu este solicitată pe piață.

- Ținând cont de livrare, în funcție de livrarea din nord, costul resurselor de combustibil crește în preț de 2-3 ori. Despre ce fel de producție competitivă putem vorbi aici? Plasarea centralelor de piroliză în zone cu depozite de cărbune proprii, cum ar fi Momsky, Ust-Yansky, Verkhrnekolymsky, Bulunsky și Kobyaysky, va permite aprovizionarea cu uleiuri din apropiere cu propriul combustibil. Astfel, întregul teritoriu al republicii va fi alimentat cu combustibil local. Conform calculelor noastre, prețurile combustibililor vor scădea semnificativ. Vor exista locuri de muncă pentru cei care vor exploata și prelucra cărbune brun sau turbă locală. În consecință, prețul căldurii și electricității va scădea. Și acesta este un factor foarte favorabil pentru dezvoltarea întreprinderilor mici și mijlocii din sate și sate. Fondurile bugetare semnificative vor fi eliberate prin reducerea livrării în nord. În general, va exista un efect multiplicator mare.

CE ESTE PIROLIZA?

PIROLIZĂ - din focul grecesc + dezintegrare, adică descompunerea unui compus chimic atunci când este încălzit, fără acces la oxigen (distrugere termică) la temperaturi cuprinse între 250 - 850 ° C. Procesul rapid de piroliză se bazează pe teoria tranzițiilor de fază și este predominant exoterm, însoțit de eliberarea de energie termică. Când este expus la cărbune brun pre-uscat simultan cu temperatură ridicată și viteză rapidă, apare „fierberea” sa explozivă, însoțită de trecerea unei părți de cărbune brun de la o stare solidă la una gazoasă. Mai mult, gazul, care trece prin sistemul de răcire, se transformă parțial în lichid.

La procesarea cărbunelui brun, se obține cărbune îmbogățit, care în caracteristicile sale energetice nu este inferior cărbunelui importat, precum și gaz sintetic, care poate fi utilizat în siguranță pentru a genera electricitate sau pentru a obține dimetil eter.Acesta din urmă poate fi folosit astăzi ca păcură lichidă, iar în viitor poate fi folosit ca analog al motorinei (combustibil sintetic pentru motor) sau al gazului menajer pentru gătit.

CARACTERISTICILE PROIECTULUI

Sunt doar trei. În primul rând, cel mai important lucru este că este posibilă nu numai prelucrarea materiilor prime, ci și eliminarea deșeurilor industriale și agricole. De exemplu, gunoi de grajd, după procesare, puteți obține în condiții de siguranță gaz sintetic. În al doilea rând, nu este absolut necesar să furnizăm căldură și electricitate complexului - toate acestea pot fi obținute folosind propriul nostru gaz sintetic, care se va reflecta direct în costul produselor. În al treilea rând, nu există risipă.

Opt tone de cărbune - toate pentru testare!

Ideile la scară largă necesită implementare la scară largă. Imaginați-vă: pentru a demonstra inovativitatea ideii sale, Vladimir a depus eforturi mari. În primul rând, a efectuat un test în regiunea Moscovei, pentru care era necesar să aducă 1,5 tone de cărbune. Câțiva ani mai târziu, a venit rândul următorului test - de data aceasta în Germania, cu participarea directă a companiei de inginerie DGEngineering GmbH. Pentru a implementa totul în cel mai bun mod, Yakut a trebuit să trimită 1,8 tone de cărbune Yakut în Europa.

Și abia după munca desfășurată și primind rezultate pozitive, au crezut că entuziastul și guvernul republicii și-au îndreptat atenția spre el: în 2012, conducerea republicii, reprezentată de Comitetul de stat pentru politica de inovare și știință din Iacutia, a luat o decizie și a finanțat crearea unei instalații demonstrative pentru piroliza rapidă a cărbunelui brun, care a fost lansată anul acesta la Nyurba. Crezi că asta a fost sfârșitul? Nimic de genul acesta. Acolo, pe unitatea demonstrativă, au fost din nou efectuate curse tehnologice demonstrative de cărbune brun în cantitate de 5,0 tone. Încă o dată, rezultatele au arătat clar tuturor: tehnologia este mai mult decât eficientă. - De ce a fost necesar să se efectueze atât de multe teste? - Desigur, aș putea picta teoria cu toate calculele așezate acasă sau la birou. Dar era important pentru mine nu numai să înțeleg pentru mine, ci și să dovedesc totul în practică. Și numai după efectuarea studiilor, au devenit cunoscute cifrele specifice ale bilanțului material - rezultatele produselor de piroliză, adică cantitatea de cărbune îmbogățit și gaz sintetic obținută dintr-o tonă de cărbune brun. Fără aceste cifre, pur și simplu nu am putea calcula economia proiectului. Acum, sunt destul de încrezător în calculele eficienței economice a proiectului. Conform Vladimir Ivanov, a înțeles inițial că un nou proiect, în special inovator din punct de vedere tehnologic, ar necesita nu numai mult timp și anumite resurse financiare, ci și răbdare și presiune inepuizabilă pentru a depăși toate barierele, inclusiv cele administrative.

- Am petrecut 5 ani promovând acest proiect. Dar astăzi am adunat toate documentele necesare, și anume concluziile pozitive ale comisiilor și ministerelor relevante. Proiectul pilot a fost aprobat de Ministerul Locuințelor și Serviciilor Comunale și Energiei din Republica. Agenția de Dezvoltare a Investițiilor din Republica a recunoscut proiectul ca fiind rentabil și eficient din punct de vedere economic. Proiectul a primit, de asemenea, aprobarea de la șeful Yakutia, Yegor Borisov. Intervievat de Timofey EFREMOV

Piroliza deșeurilor solide

Prelucrarea ecologică a deșeurilor este unul dintre domeniile cheie ale utilizării pirolizei. Aceste unități pot reduce semnificativ impactul negativ al factorului antropic pe mediu.

În procesul pirolizei se descompun substanțe bioactive, metalele grele nu sunt topite. După descompunerea termică în cazanele de piroliză, practic nu există deșeuri nerevendicate, ceea ce face posibilă reducerea semnificativă a zonei pentru depozitarea lor ulterioară.

De exemplu, arzând 1 tonă de anvelope, poluăm atmosfera cu 300 kg de funingine.În plus, aproximativ 500 kg de substanțe toxice sunt eliberate în aer. Reciclarea aceluiași material în instalațiile de piroliză permite utilizarea cauciucului în scopuri energetice, obținerea de materiale reciclabile pentru producția ulterioară și reducerea semnificativă a emisiilor dăunătoare.

Este posibil să se reducă efectul dăunător asupra mediului, datorită unui sistem de procesare în mai multe etape. În procesul de piroliză, deșeurile trec prin patru etape de eliminare:

• uscare inițială;
• cracare;
• arderea ulterioară a resturilor de prelucrare în atmosferă;
• purificarea substanțelor gazoase obținute în absorbante speciale.

Plantele de piroliză vă permit să procesați deșeurile:

• întreprinderi de prelucrare a lemnului;
• industria farmaceutica;
• industria auto;
• Inginerie Electrică.

Metoda pirolizei tratează cu succes polimerii, deșeurile de canalizare și deșeurile menajere. Neagă impactul asupra naturii produselor petroliere. Excelent pentru eliminarea deșeurilor organice.

Singurul dezavantaj al unităților de piroliză se găsește în prelucrarea materiilor prime care conțin clor, sulf, fosfor și alte substanțe chimice toxice. Produsele de înjumătățire ale acestor elemente sub influența temperaturii se pot combina cu alte substanțe și pot forma aliaje toxice.

Avantajele și dezavantajele cazanelor de piroliză

În cazanele care generează gaz, combustibilul este utilizat cel mai eficient, deoarece arde aproape complet. Acest lucru nu numai că vă permite să obțineți mai multă căldură, dar reduce și emisiile dăunătoare în atmosferă.

Uneori, astfel de cazane sunt utilizate pentru eliminarea deșeurilor industriale cu o poluare minimă a atmosferei. În plus, cantitatea de cenușă este redusă, datorită căreia frecvența curățării este mai mică (când se utilizează lemne de foc - aproximativ o dată pe săptămână).

Cu arderea directă a combustibilului solid, este destul de dificil să reglați încălzirea lichidului de răcire. La cazanele cu piroliză cu ardere lungă, acest lucru este posibil datorită controlului alimentării cu aer.

Mărimea lemnului folosit poate fi destul de mare; se poate folosi lemn ne-tocat. Modelele moderne sunt echipate cu echipamente electronice, ceea ce face ca controlul procesului de încălzire să fie mai simplu și mai convenabil.

Dezavantajele includ costul ridicat al echipamentelor și cerințele ridicate pentru calitatea materiilor prime. Economiile de combustibil vor achita costurile echipamentelor în timp. Se recomandă utilizarea lemnului de foc uscat în decurs de 12 luni cu un conținut de umiditate de 12-20% ca combustibil.

În caz contrar, cazanul nu va funcționa cu puterea declarată și se va stinge și atunci când alimentarea cu aer scade. La o temperatură scăzută a lichidului de răcire din conducta de retur, temperatura din camera primară va scădea, ceea ce poate provoca ieșirea combustibilului.

Pentru a evita acest lucru, uneori se montează o conductă specială de bypass. În același timp, proiectarea sistemului de încălzire devine mai complicată, iar costul instalării crește.

Folosind tiraj forțat

Pentru a asigura funcționarea corectă a cazanului cu piroliză cu ardere lungă, este necesară alimentarea cu aer primar și secundar. Tirajul forțat este asigurat de un ventilator sau un aspirator de fum, care funcționează de la sursa de alimentare.

Asta permite:

• creșteți rapid temperatura camerei de ardere și a sistemului de încălzire în ansamblu;
• accelerează debutul procesului de piroliză;
• prelungiți funcționarea cazanului cu o singură încărcare de combustibil;
• mențineți automat temperatura lichidului de răcire.

Singurul dezavantaj este nevoia de alimentare constantă. În absența sa, funcționarea sistemului de încălzire este suspendată. O ieșire din situație poate fi utilizarea unui cazan cu tiraj natural, care nu necesită o conexiune la rețea.

Pentru lucrările sale depline, este necesar un coș de fum bine proiectat și instalat. Aceste cazane trebuie curățate mai frecvent. Datorită lipsei de electronice, probabilitatea defecțiunilor este minimizată.Cu toate acestea, eficiența acestor cazane este mai mică, ceea ce este compensat de costul mai mic.

Utilizarea cazanelor de piroliză pe combustibil solid este una dintre cele mai eficiente modalități de organizare a încălzirii autonome. Echipamentele electronice moderne care controlează procesul de lucru vă permit să automatizați procesul de încălzire.

Lipsa gazului sau puterea insuficientă a rețelei electrice îi obligă pe proprietari să rezolve problema încălzirii de iarnă cu echipamente cu combustibil solid. Dintre aceste unități, cazanele cu piroliză cu ardere îndelungată se remarcă ca un grup separat (al doilea comun, nu pe deplin precis, cu toate acestea, numele este cazanele care generează gaze). Motivul pentru aceasta este eficiența lor ridicată - până la 85% și o gamă largă de putere a dispozitivului - de la 30 la 100%.

Piroliza lemnului

Această procedură se mai numește și crăparea lemnului și are originea în Rusia. Prototipul unității moderne a fost inventat de cărbunii noștri în timpuri imemoriale. Pentru a obține cărbune fără acces la aer, au aprins lemnul sub un strat de pământ.

Astăzi acest proces este mult mai perfect și are loc în mai multe etape. Crăparea începe atunci când este încălzită la 2000 ºС. În această etapă, se eliberează o cantitate mare de monoxid de carbon. Dacă continuați să-l ardeți în atmosferă, veți putea obține o cantitate uriașă de energie.

Apoi, cazanul este încălzit până la 5000 ºС. În acest regim de temperatură, se obțin metanol, rășini, acetonă și acid acetic. De asemenea, produce carbon tare, mai bine cunoscut sub numele de cărbune.