Sobe, șeminee și coșuri de uz casnic și industriale își îndeplinesc funcțiile prevăzute cu selectarea corectă a materialelor pentru fabricarea lor. Cărămizile refractare Fireclay pot face față cu succes unei sarcini pe termen lung la temperaturi ridicate, a cărei tehnologie de producție include metode speciale de procesare a materiilor prime minerale selectate.
Există mai multe mărci de produse din cărămidă rezistentă la căldură care diferă în ceea ce privește compoziția, unele proprietăți ale consumatorilor și dimensiunile. Atunci când planificați construcția unui aragaz, construirea unei saune, a unui șemineu, trebuie să vă ocupați de sortiment, să faceți o comandă corect pentru a nu intra în mizerie.
Care cărămidă nu poate fi folosită
În primul rând, trebuie să decideți ce nu ar trebui să cumpărați cu siguranță. O mulțime de reclamații apar în toate sursele de informații despre caramida roșie obișnuită brută. Afirmațiile nu sunt pe deplin clare, deoarece produsele neacoperite nu au fost inițial destinate a fi utilizate ca cărămizi refractare pentru șeminee și orice cuptoare.
Structura formată în timpul formării simplificate a amestecului brut și uscarea convențională permite umezelii să pătrundă ușor în interior. O cărămidă realizată în acest mod, cu temperaturi extreme, se prăbușește ușor, începe să se sfărâme, nu îndeplinește cerințele pentru materialele refractare.
Produsele din cărămidă fabricate din silicați sunt foarte higroscopice; în plus, aceste produse au o capacitate termică redusă și rezistență la temperaturi extreme. Chiar și cu o grosime suficientă a zidăriei sobei sau șemineului, silicații se pot deteriora rapid, făcând structura inutilizabilă.
Nu este recomandat să folosiți o cărămidă de calcar realizată folosind tehnologia hiperpresării ca material rezistent la căldură. Când este încălzit, calcarul suferă decarboxilare, în urma căruia se eliberează dioxid de carbon. Masivul rezultat absoarbe ușor umezeala, își pierde rezistența mecanică, plasticitatea și se prăbușește rapid în timpul contracției și funcționării.
Un număr mare de produse din cărămidă sunt realizate prin turnare prin alunecare, în timpul căreia masa semilichidă a amestecului brut este turnată în forme și încălzită bine. Produsele rezultate au forme frumoase, precise, potrivite pentru decorarea în aer liber a cuptoarelor. Partea principală a zidăriei refractare din cărămizi alunecoase nu poate fi realizată din cauza rezistenței mecanice reduse.
Cum să alegeți cărămizi de cuptor de calitate?
Înainte de a cumpăra materialul, este important să studiați caracteristicile, argumentele pro și contra. Există mai multe poziții pentru evaluarea calității:
- Aspect. Ar trebui să acordați atenție dimensiunii și formei, să comparați mai multe copii din același lot. Nu este permisă năruirea sau resturile.
- Uniformitatea culorii. O nuanță neagră sau maro intens care apare pe îmbrăcăminte indică opărirea excesivă. O nuanță foarte deschisă pe tăietură apare ca urmare a tratamentului termic insuficient.
- Sunet. Când atingeți o piatră de calitate, se aude un sunet clar. Un sunet înăbușit indică o încălcare a tehnologiei de producție.
- Structura internă a încălzitorului. Împărțind un exemplar, aragazul estimează porozitatea și densitatea. Structura trebuie să fie uniformă și să nu se sfărâme.
Există un număr mare de pietre rezistente la foc pe piața materialelor de construcție, care au avantajele și dezavantajele lor. Este mai bine să luați în considerare sfaturile unui producător de aragaz cu experiență pentru a alege cărămida potrivită. Chiar și o cărămidă veche va ajuta să nu încălcați tehnologia și să investiți în buget.Dacă blocul își păstrează bine forma și nu a fost expus anterior focului, poate fi util pentru așezarea unor zone.
Ce cărămizi pot fi folosite
Dezvoltarea intensivă a pieței serviciilor de construcții a dus la apariția unui număr mare de producători de materiale. Cărămizile sunt fabricate de multe întreprinderi, dar un număr limitat de produse au proprietăți bune de rezistență la foc.
Printre etapele obligatorii în procesul de fabricare a cărămizilor refractare, trebuie menționate următoarele:
- utilizarea de materii prime naturale de înaltă calitate, inclusiv cele mai bune grade de lut;
- respectarea atentă a raportului dintre masa solidă a unui anumit conținut de umiditate și volumul de apă adăugată;
- respectarea modului de turnare și ardere, în conformitate cu cerințele de reglementare ale unei anumite tehnologii;
- obținându-se o structură omogenă a întregului paralelipiped care nu conține cavități de aer.
Pereții cuptorului sunt expuși la încălzire maximă, așa că sunt așezați din cărămizi refractare din argilă... Unii producători de sobe fac o cămin de foc din produse din cuarț.
Tabelul 1. Parametrii tehnici ai cărămizilor refractare
| Indicator | Valoare normală pentru un anumit grad de cărămidă | ||||||
| SHAK | SHA | SB | В | SHUS | PB | PV | |
| Refractare, ° C | 1730 | 1690 | 1650 | 1630 | 1580 | 1670 | 1580 |
| Porozitatea produselor,% | 23 | 24 | 24 | — | 30 | 24 | — |
| Rezistența la tracțiune, N / mm2 | 23 | 20 | — | 22 | 12 | 20 | 15 |
| Conținutul aditivilor | |||||||
| Al2 O2 | 33 | 30 | 28 | 28 | 28 | — | — |
| Al2 O3 | — | — | — | — | — | 14 — 28 | 14 — 28 |
| SiO2 | — | — | — | — | — | 65 — 85 | 65 — 85 |
Comandantul determină grosimea necesară a cărămizilor refractare pentru aragaz în fiecare caz, pe baza calității combustibilului care va fi utilizat, a dimensiunii aragazului sau a șemineului și a zonei camerei în ansamblu.
Straturile direct adiacente căminului, canalele de coș de fum sunt de obicei așezate din cărămizi ceramice refractare, care au o rezistență suficientă la căldură pentru aceste zone.
Suprafața orientată a cuptorului este utilizată în principal pentru decorarea interioară, nu suportă o sarcină termică semnificativă, prin urmare, cerințele pentru calitățile sale refractare sunt foarte economice.
Partea superioară a coșurilor de fum deasupra acoperișului este în condiții specifice. Fumul care nu a fost încă răcit complet iese prin canalele interne, în timp ce în afara structurii poate fi înconjurat de aer înghețat.
Prin urmare, pentru zidăria internă a coșului de fum, se folosesc cărămizi refractare, iar exteriorul coșului este protejat de zidărie dintr-un material cu conductivitate termică minimă. Această abordare va elimina formarea condensului și va crește durabilitatea părții exterioare a coșului de fum.
Tipuri de cărămizi refractare
Un material special cu calități refractare pronunțate este utilizat atât în viața de zi cu zi, cât și în producție, în special în metalurgie și turnătorie. Care este clasificarea unei astfel de cărămizi, în funcție de materiile prime din care este fabricată:
- Cuarțitul este o cărămidă pentru producția căreia se utilizează nisip de cuarț îmbogățit cu granulație fină și anumite tipuri de argilă. Amestecul mixt și format se arde ulterior în cuptoare de tunel;
- Principalul refractar sau dinas este mai mult de 90% compus din silice asociate cu var. Produsele turnate sunt arse la o temperatură de 1460 grade Celsius și utilizate pentru construcția cuptoarelor industriale: vatră deschisă, fabricarea sticlei, pentru arderea cocsului. În viața de zi cu zi, astfel de produse sunt utilizate extrem de limitat;
- Carbonifere sau refractare de grafit se caracterizează printr-o culoare închisă bogată datorită includerii componentelor carbonice, în special grafit, în amestecul de turnare. Datorită specificității utilizării sale în viața de zi cu zi, de asemenea, nu a primit distribuție;
- Cărămizile de argilă sunt fabricate pe bază de lut refractar - caolin, iar pentru a îmbunătăți anumite calități operaționale, aditivi sunt introduși în formulare: zirconiu, corindon și altele. Datorită raportului optim dintre preț și a calităților ridicate ale consumatorului, este foarte utilizat în viața de zi cu zi, în construcția cuptorului.Rezistă la temperaturi de până la 1600 de grade, este rezistent la flăcări deschise, este bine procesat în șamoturi, care sunt utilizate ca parte a unui mortar refractar pentru așezarea și repararea sobelor de saună. Diferă prin culoare deschisă, de la nisipos la crem în interpretările nuanțelor, în funcție de materia primă și de caracteristicile arderii.
Principalii factori
Atunci când alegeți un material, este util să cunoașteți și să luați în considerare caracteristicile sale de bază, astfel încât mai târziu, atunci când lucrați, să nu existe surprize neplăcute.
Forma și dimensiunile
Pentru așezarea sobelor, canalelor de coș, șemineelor, cărămizilor de mai multe dimensiuni standard, se utilizează trei indicatori principali: lungimea unei platforme mari (pat sau zaruri), lățimea acesteia și înălțimea paralelipipedului.
Tabelul 2. Mărimi obișnuite tipice ale cărămizilor refractare
| Un fel de cărămidă | Denumirea de tip frecvent utilizată | Dimensiuni, mm | Desemnarea mărimii | ||
| Lungime (L) | Lățime (W) | Înălțime (B) | |||
| Caramida cu format normal (simpla) | KO | 250 | 120 | 65 | 1 nf |
| Caramida standardului „Euro” | KE | 250 | 85 | 65 | 0,7 NF |
| Caramida ingrosata | KU | 250 | 120 | 88 | 1,4 NF |
| Caramida modulară unică | KM | 288 | 138 | 65 | 1,3 NF |
| Caramida îngroșată cu goluri orizontale | KUG | 250 | 120 | 88 | 1,4 NF |
Cel mai adesea, ei folosesc o cărămidă în formatul obișnuit normal, care se numește single și notată prin abrevierea literelor KO.
Caramida care îndeplinește standardele europene este foarte asemănătoare cu cele obișnuite interne. Diferența constă într-o lățime a matriței puțin mai mică (cu aproximativ o treime). Acest format este desemnat prin abrevierea KE.
O cărămidă pentru cuptor, a cărei înălțime este depășită cu 20% față de formatul obișnuit, se numește îngroșată, notată prin abrevierea KU. Restul parametrilor acestor produse corespund produselor KO.
Caramida modulară KM este mult mai puțin frecventă în zidăria sobelor, cu înălțimea și lățimea matriței (patului) crescute cu 5-10% în raport cu KM.
Pentru decorarea finisajelor arcuite ale sobelor și șemineelor, se produc elemente exterioare figurate, se produc tipuri speciale de produse. Formele în formă de pană cu margini sau capete conice sunt populare. Suprafețele exterioare sunt uneori decorate cu cărămizi cu curbe curbate.
Rezistență la solicitări mecanice
O cerință necondiționată pentru zidăria sobei este rezistența ridicată, care se datorează în primul rând caracteristicilor fiecărui produs din cărămidă. Valoarea sarcinii mecanice maxime este indicată în marcajul de lângă litera M.
Numărul informează despre cantitatea de kilograme pe care 1 cm2 dintr-o bară de cărămidă le poate rezista fără consecințe. Pentru sobe și șeminee obișnuite, o rezistență de 200 kg / cm2 este suficientă; pentru structurile masive mari, puteți cumpăra produse cu rezistență crescută, până la maximum 250 kg / cm2. Nu are sens să cumpărați și mai multe produse durabile pentru așezarea sobelor, sunt mai scumpe, sunt concepute pentru pereți obișnuiți și, atunci când sunt încălziți, pot elibera aditivi sintetici introduși special în materiile prime.
Rezistența la îngheț
Cerința de stabilitate atunci când este expusă la temperaturi negative poate fi surprinzătoare, deoarece vorbim despre sobe. Cu toate acestea, rezistența la îngheț este un indicator important pentru coșurile de fum, sobele și șemineele din clădirile de vară, care este indicat în marcajul cu litera F. Numărul de lângă acesta indică numărul permis de cicluri de îngheț și dezgheț. În general, rezistența la îngheț caracterizează capacitatea generală a produselor din cărămidă de a rezista oricăror temperaturi extreme.
Capacitatea de a conduce și a stoca căldura
Toate straturile de zidărie aragaz, de la căminul de foc până la placare, trebuie să aibă o conductivitate termică bună și o capacitate termică suficientă, altfel structura va fi frumoasă, durabilă, fiabilă, dar nu îndeplinește scopul principal al încălzirii camerei. Valoarea optimă a coeficientului de conductivitate termică este considerată a fi 0,6 W / (m · ° C).Cărămizile din mansardă și mai sus pot avea o capacitate mai mică de conducere a căldurii. În aceste locații, proprietățile de izolare termică ale materialului sunt acceptabile și utile.
Capacitatea de a absorbi umezeala
Cărămizile refractare au higroscopicitate minimă, ceea ce contribuie la producerea de zidărie rezistentă la căldură. La cumpărare, trebuie acordată o atenție specială alegerii cărămizilor pentru așezarea bazei structurii de încălzire și a coșului de fum - zone înconjurate de aer umed. Pentru construcția cuptoarelor, trebuie să achiziționați numai produse care îndeplinesc standardele standardelor.
Caracteristici clincher
Cărămida realizată prin tehnologia clincherului din argilă foarte topită are rezistență ridicată (mai mult de M300) și rezistență la îngheț (mai mare de F 100).
Caracteristicile specifice clincherului sunt indispensabile atunci când se așează stratul de bază al fundației și canalul intern al coșului de fum, ajungând în cap, cu condiția ca placarea să fie decorată cu un alt material.
Realizarea părții principale a aragazului din clincher este o plăcere scumpă și nejustificată, mai ales că structura se va dovedi masivă și ponderată.
Dacă proprietarul intenționează să facă o sobă compactă în baie, cărămida din clincher va fi un material ideal, care va încălzi spațiul nu mai rău decât o „sobă de burtă” din fontă cu pereți groși.
