Cazane de ulei uzat cu presurizare, circuit de apă, faceți-o singur

Un cazan de lucru cu circuit de apă este utilizat pentru încălzirea încăperilor în care există ulei tehnic care și-a servit mult timp viața.

Instalarea ajută la economisirea combustibilului

Adesea, astfel de modele sunt utilizate în mod activ pentru a furniza căldură în depozite, băi private. Unii chiar instalează astfel de cazane în casele lor la țară.

Unul dintre principalele avantaje ale utilizării unei astfel de unități este costul redus al combustibilului. Proprietarii de servicii auto sunt gata să se despartă cu plăcere de a lucra pentru o bană. Dar numai cu condiția de autoexport.

Principiul de funcționare a cazanului

Un cazan de ulei uzat funcționează din mai multe puncte. Nămolul instalat de ulei preia cantitatea necesară de combustibil din rezervorul de alimentare și îl transferă într-o cameră specială de evaporare.

De fapt, este o țeavă metalică standard. Este demn de remarcat faptul că în acest scop este cel mai bine să luați o țeavă cu pereți destul de groși, astfel încât să poată rezista la cea mai înaltă temperatură posibilă.

Pentru ca uleiul uzat să fie potrivit pentru utilizarea în sistemul de încălzire, acesta este adus la o temperatură de 40 de grade. Când combustibilul atinge fundul camerei, acesta începe să se evapore treptat, devenind vapori de ulei, care ulterior se ridică în camera de ardere.

Este imperativ să se ia în considerare la asamblarea unui astfel de cazan că orice sistem care funcționează pe ulei uzat trebuie să fie echipat cu un sistem de încălzire. Dacă neglijați acest moment, atunci uleiul uzat nu va deveni temperatura necesară.

Acest lucru va duce în viitor la aprinderea slabă a combustibilului, acesta nu va putea arde în întregime. Același fapt va determina formarea unei cantități mari de funingine, din care cazanul va trebui curățat constant, astfel încât să nu cedeze.

Pentru ca camera de ardere să funcționeze normal, se adaugă așa-numita conductă de aer perforată la proiectarea sa, prin care intră aer suplimentar datorită unui ventilator special. Mai mult, vaporii de ulei se vor amesteca cu aerul și vor forma un anumit amestec care se poate arde complet. Ca urmare, lichidul de răcire al sistemului de încălzire va fi încălzit la maxim, iar produsele de ardere vor intra în coș.

Este imperativ să se ia în considerare la asamblarea unui astfel de cazan că orice sistem care funcționează cu ulei uzat trebuie să fie echipat cu un sistem de încălzire.

Analiza performanței echipamentelor

Un cazan convențional cu circuit de apă are aceiași parametri de selecție ca și modele similare care utilizează alte tipuri de combustibil. Acestea includ puterea nominală și maximă a echipamentului, volumul schimbătorului de căldură, prezența elementelor de control și a grupurilor de siguranță.

În plus, trebuie să luați în considerare următoarele caracteristici ale componentelor:

• Diametrul furtunului de alimentare cu combustibil - 6-8 mm. Pentru fabricarea sa se folosește un material special care nu se prăbușește sub influența uleiului. • Pompa. Pentru aceasta, se recomandă utilizarea modelelor submersibile de mașini cu membrană cu o capacitate maximă de 4 l / min. Se achiziționează o sursă de alimentare separată de 12V. • Ventilator sau turbină pentru îmbogățirea amestecului cu aer. Puteți utiliza modele obișnuite de uz casnic cu o putere de până la 50 de wați.

De asemenea, cazanul de încălzire în timpul încercării trebuie să fie echipat cu un bloc pentru încălzirea combustibilului la o temperatură de aproximativ + 70 ° C. Acest lucru se face de obicei cu ajutorul elementelor de încălzire.Este important ca proiectarea să includă un sistem de control al puterii.

Fă-o singur

Pentru a asambla independent un cazan de încălzire, care va folosi ulei de motor uzat ca combustibil, va trebui să utilizați următoarele elemente structurale:

1. Cazan;
2. Pompa;
3. Rezervor de expansiune;
4. Arzător;
5. Compresor;
6. Pompa speciala de circulatie;
7. O linie pentru intrarea și ieșirea lichidului de răcire din cazan;
8. Diverse echipamente concepute pentru sudare.

La asamblarea structurii, se ține seama de faptul că este imperativ să se facă un coș de fum prin care toate produsele de ardere vor ieși în afara structurii. Tavanul va trebui să fie pre-protejat de încălzire puternică, astfel încât coșul de fum este plasat într-o carcasă specială.

Asigurați-vă că luați în considerare faptul că structura trebuie asamblată astfel încât să se formeze o forță destul de puternică în ea. Va fi necesar să faceți un amortizor, care vă va permite să blocați tracțiunea la un moment dat. Dacă nu există nicio posibilitate sau dorință de a cumpăra un amortizor special pentru un astfel de cazan, atunci se gândesc la un sistem care să protejeze pătrunderea aerului din exterior, deoarece în acest caz va fi necontrolat.

În plus, utilizarea unui amortizor nu permite încăperii să se răcească prea mult dacă echipamentul este inactiv pentru o anumită perioadă de timp, deci este încă recomandabil să instalați un astfel de element.

Designul de casă este echipat cu un arzător cu design deschis, rezultând arderea oxigenului în cameră. Deficiența sa poate provoca otrăvirea cu monoxid de carbon, deci trebuie să vă gândiți la modul în care camera va fi ventilată.

Este strict interzisă instalarea de materiale inflamabile de orice fel în apropierea cazanului. Este interzisă atingerea cazanului de funcționare, deoarece se încălzește destul de mult.

Cel mai simplu mod este să instalați un cazan de încălzire auto-asamblat pe o piatră sau pe o placă termorezistentă. Este interzisă acoperirea cu panouri din plastic sau lemn, deoarece acest lucru poate provoca un incendiu. O puteți vopsi cu materiale rezistente la căldură. Dacă observați toate caracteristicile tehnologiei, rezultatul va fi un dispozitiv fiabil, care va funcționa stabil, fără a reprezenta o amenințare pentru viața, sănătatea și proprietatea oamenilor.

Schema cazanului de ulei uzat

Instrucțiuni detaliate de fabricație

Lucrările la producția independentă a unui cazan de ulei uzat încep cu pregătirea directă a materialelor de construcție:

• Mai întâi, tăiați dintr-o țeavă cu un diametru mai mare o bucată de aproximativ un metru înălțime;
• Dintr-o țeavă cu diametru mic tăiați aproximativ 20 cm;
• Una dintre plăcile de oțel este echipată cu o gaură, al cărei diametru ar trebui să fie de 20 cm, și tăiat în cealaltă gaură în funcție de diametrul coșului de fum;
• Cilindrul este închis pe ambele părți folosind aceste plăci și sudare. Acest lucru se face astfel încât în ​​partea de jos să existe o placă cu o gaură de diametru mai mare;
• Apoi se sudează un cilindru mic, a cărui fund este sudat și cu o placă;
• Fixați picioarele de la armătură la corp și faceți găuri de ventilație.

Rezultatul este o structură cilindrică cu un mic rezervor în partea de jos. O ușă este tăiată de jos, iar sistemul este conectat la coș de fum de sus. Pentru a porni cazanul, deschideți ușa, turnați ulei uzat în rezervor și dați-l foc. Acesta este cel mai elementar design al cuptorului, mai ales că de multe ori puteți găsi produse mult mai complexe.

Un cazan standard de ulei uzat arată de obicei ca două cutii din oțel destul de rezistent.Acestea sunt situate una peste alta și sunt conectate folosind o țeavă perforată. O gaură de umplere a uleiului este tăiată în corpul inferior, iar a doua cutie metalică este conectată la coș.

Este foarte ușor să faci o astfel de construcție mai perfectă: conectați un recipient de alimentare cu ulei uzat, o pompă pentru alimentarea acestuia, un circuit de apă, un compresor și așa mai departe.

Un cazan standard de ulei uzat arată de obicei ca două cutii din oțel destul de puternic

Principiul de funcționare al arzătorului în timpul exploatării și avantajele acestuia

Proiectarea și principiul de funcționare al unui astfel de dispozitiv sunt determinate de caracteristicile de calitate ale produselor miniere, în special vâscozitatea și nivelul de încălzire forțată.

Arzătorul este format din mai multe elemente de bază:

1. O pompă pentru pomparea deșeurilor către o unitate de evaporare sau o cameră pentru prepararea preliminară a unui purtător de energie lichidă.
2. Filtre de combustibil grosiere - eliminați de pe acesta toate incluziunile străine, păcura îngroșată și alte substanțe în suspensie: metal, lemn și pietre.
3. Camera de evaporare este responsabilă pentru încălzirea combustibilului pentru a îmbunătăți calitatea atomizării combustibilului și evaporarea intensă a acestuia. Pentru a regla procesul de încălzire, există un dispozitiv de control în cameră capabil să regleze regimul de temperatură, în funcție de tipul de combustibil.
4. O duză în care deșeurile sunt amestecate cu aerul. După arzător, amestecul aer-combustibil merge la cuptor și unde este ars.

Avantajele unui arzător pentru extragerea combustibilului lichid:

1. Simplitatea designului termic, absența completă a elementelor în mișcare.
2. Capacitatea de a fabrica singuri într-un mediu casnic.
3. Disponibilitatea pe internet a informațiilor tehnice necesare privind diferite modele, cu desene și calcule exacte.
4. Cost extrem de scăzut al producerii de energie electrică datorită costurilor miniere scăzute.
5. Cea mai mare eficiență energetică.
6. Dimensiunea redusă a arzătorului face posibilă integrarea modelului în sursele existente de alimentare cu căldură fără a fi nevoie de reconstrucții semnificative.
7. Un nivel destul de ridicat de siguranță la incendiu.

Furnizarea alimentării cu combustibil prin picurare

Această problemă este una dintre cele mai dificile la asamblarea unui cazan de ulei uzat. Faptul este că impuritățile solide conținute în ulei nu afectează în niciun fel funcționarea arzătorului, cu toate acestea, mecanismul de picurare poate eșua din cauza lor.

Pentru a scăpa de o astfel de problemă, puteți pune un filtru de ulei dintr-o mașină veche la capătul furtunului de admisie. Cu ajutorul său, este posibil să se realizeze filtrarea completă a uleiului. Cu toate acestea, trebuie amintit că la instalarea unei astfel de piese, elementul filtrant va trebui să fie schimbat în medie o dată pe lună.

Caracteristicile producției unui cazan de apă pentru minerit

Circuitul de apă include instalarea de conducte și radiatoare. Cea mai eficientă este instalarea unei țevi de oțel, al cărei diametru ar trebui să fie de 43 mm, prin care sunt conectate radiatoarele de încălzire. Acestea sunt trecute fie sub podeaua finită, fie de-a lungul pereților.

Asamblarea unui cazan de ulei uzat implică instalarea unui rezervor de expansiune. Un container mic cu pereți destul de groși este potrivit pentru acesta. Este atașat la partea superioară a cazanului și conectat la acesta prin sudare sau prin șurub.

O gaură mică este decupată în partea superioară prin care apa fierbinte va intra în sistemul de încălzire. O conductă este, de asemenea, sudată în partea inferioară, prin care apa răcită va reveni la cazan pentru încălzire suplimentară.

Tehnologia de fabricație a cuptorului cu ulei uzat

Mai jos sunt desenele celui mai comun cuptor de lucru.Este realizat din rămășițele unei țevi Ø352 mm, tablă de oțel 4 mm și 6 mm, va trebui, de asemenea, să tăiați o țeavă cu pereți groși Ø100 mm și un unghi pentru picioare.

Dimensiunile sale vă vor permite să încălziți o cameră cu o înălțime standard a tavanului de până la 80 m2; cu o suprafață mai mare, dimensiunile cuptorului și diametrul coșului de fum ar trebui mărite.

Instrument necesar:

• aparat de sudura;
• polizor cu o roată tăiată;
• roată de măcinat pentru curățarea cusăturilor;
• burghiu sau mașină de găurit, burghie;
• ruletă.

Sunt necesare și vopsele siliconice mai subțiri și rezistente la căldură - acestea sunt de obicei vândute în cutii și sunt folosite pentru vopsirea suprafețelor fierbinți ale cuptorului.

Secvența de fabricare a DIY:

1. Pregătiți spații libere conform desenelor. Toate părțile sunt tăiate din materialul indicat în desen și punctele de tăiere sunt curățate pentru a îndepărta bavurile.
2. Părțile rezervorului inferior sunt conectate prin sudare: un corp realizat dintr-o țeavă Ø344 mm h = 115 mm, un fund din tablă de 4 mm, precum și picioare dintr-un colț de dimensiuni arbitrare. În loc de colț, puteți utiliza butași de țeavă de un centimetru.
3. Într-o secțiune de țeavă Ø100 mm h = 360 mm, folosind un burghiu, perforarea se efectuează conform unei schițe - 48 de găuri cu diametrul de 9 mm.
4. Părțile capacului rezervorului inferior sunt sudate între ele: o piesă de prelucrat dintr-o țeavă Ø352 mm h = 60 mm, un capac din tablă de oțel de 4 mm cu două găuri și o țeavă perforată.
5. Clapa pentru orificiul de alimentare cu aer de pe capacul inferior al rezervorului este nituită.
6. Părțile camerei superioare sunt conectate prin sudare: o piesă de prelucrat dintr-o țeavă Ø352 mm h = 100 mm și un fund din tablă de oțel de 4 mm cu orificiu pentru o țeavă perforată.
7. Un coș de fum Ø100 mm h = 130 mm este sudat pe capacul camerei superioare, pe partea interioară a capacului - o partiție din tablă de oțel de 4 mm cu dimensiuni de 70x330 mm. Paravanul este conceput pentru a întrerupe flacăra și a crește eficiența încălzirii camerei superioare. Ar trebui să fie amplasat mai aproape de orificiul de fum.
8. Camera superioară și capacul cu coșul de fum sunt sudate.
9. Camera superioară este sudată la partea superioară a țevii perforate; pentru a crește rigiditatea structurii, se pot face legături dintr-o bară între capacul rezervorului inferior și camera superioară.
10. Partea superioară a cuptorului este pusă pe rezervorul inferior în tensiune.
11. Pentru a prelungi durata de viață, cuptorul este acoperit cu vopsea organosilicică, după ce a curățat în prealabil cusăturile sudate de scară și metalul de rugină folosind un solvent.
12. Conectați aragazul la coș. Înălțimea acestuia ar trebui să fie de cel puțin 4 metri pentru a îmbunătăți tracțiunea. Deoarece coșul de fum va trebui deseori curățat de funingine, trebuie să îl faceți cât mai drept posibil, fără îndoituri.

Un cuptor similar poate fi făcut din tablă, caz în care camerele sale vor fi pătrate. Tehnologia detaliată este prezentată în videoclip.

Realizarea unui cuptor pentru testare: video

Cum să conectați un circuit de apă la cuptor pentru dezvoltare

Circuitul de apă este conectat la un cazan instalat în camera superioară. Poate fi sudat direct pe suprafața cuptorului, dar este mai sigur să faceți un rezervor separat: dacă fundul rezervorului arde, apa va pătrunde în camera de ardere, ceea ce poate provoca o stropire de ulei ars și o aprindere ascuțită .

Rezervorul poate fi de orice formă și înălțime, condiția principală este o fixare perfectă în camera superioară și coșul de fum pentru o încălzire mai eficientă. Două fitinguri sunt tăiate în pereții rezervorului: în partea superioară pentru apă încălzită, în partea inferioară pentru fluxul de retur răcit.

Un termometru și un manometru sunt instalate la ieșirea rezervorului. O pompă de circulație și un rezervor de expansiune sunt instalate pe conducta de retur în imediata apropiere a cazanului.

Reguli de operare

Atunci când utilizați un cazan de ulei uzat, trebuie respectate anumite reguli. În caz contrar, poate exista o contaminare cu gaz a camerei sau chiar un incendiu.

Regulile de bază pentru utilizarea cazanului sunt următoarele:

• Dispozitivul de lucru este interzis lasa nesupravegheat ;;
• Când cazanul este pornit, nu puteți adăuga combustibil;
• Un cazan de acest design poate arde doar ulei uzat., nu este adaptat pentru a utiliza alte tipuri de combustibil;
• Asigurați-vă că nu pătrunde apă pe suprafața cazanului fierbinte., în caz contrar, din cauza unei răciri puternice, poate pur și simplu să explodeze;
• Cazanul funcționează cu o gaură a arzătorului ar trebui să fie întotdeauna deschis;
• Substanțe inflamabile și inflamabile este strict interzisă păstrarea în apropierea cazanului;
• Când cazanul este pornit, clapeta nu este închisăîn caz contrar, tot monoxidul de carbon va intra în cameră.

Când cazanul funcționează, orificiul arzătorului trebuie să fie întotdeauna deschis.

Dezavantaje ale cazanelor pentru minerit

Principalul dezavantaj al unui astfel de dispozitiv este că reacția sa la oprirea alimentării cu aer a cuptorului nu va fi instantanee. În consecință, procesul de ardere nu se va opri imediat, ci după o anumită perioadă de timp, timp în care încălzirea lichidului de răcire va continua. Când flacăra este complet stinsă, va trebui reaprinsă. Acest lucru se face manual, dacă proiectarea nu prevede nicio altă abordare.

Un alt dezavantaj al cazanului în timpul exploatării este poluarea acestuia în comparație cu alte dispozitive de încălzire. Acest lucru se datorează în principal combustibilului utilizat. Dacă structura este asamblată corect, atunci un miros neplăcut nu va proveni din ea. Dacă tehnologia este încălcată, un miros similar va pătrunde în cameră într-un grad sau altul.

Un alt dezavantaj, nu mai puțin semnificativ, al acestor cazane în comparație cu alte modele este necesitatea de a curăța combustibilul de diferite impurități solide., care pot include bucăți de metal sau așchii de metal. Dacă sistemul de filtrare nu este reglat, atunci dispozitivul va eșua după un anumit timp și va fi foarte problematic să îl readuceți la starea sa de funcționare.

Pro și contra echipamentelor

Încălzirea în timpul exploatării are ambele părți pozitive și negative. Printre avantaje, trebuie evidențiate următoarele caracteristici:

• autonomia unităților;
• resursă energetică foarte ieftină;
• design simplu și fiabil;
• încălzire rapidă;
• cost relativ scăzut al dispozitivelor.

Principalul avantaj este independența acestui tip de încălzire, care înclină mulți consumatori spre dispozitive pentru testare. Cu toate acestea, înainte de a lua o decizie finală de cumpărare, trebuie să aflați dezavantajele echipamentului.

Cel mai mare dezavantaj al unităților este necesitatea unei întrețineri frecvente. De exemplu, filtrele vor trebui curățate cel puțin o dată pe lună și va costa să ordonați camera de ardere de două ori în aceeași perioadă de timp. Combustibilul pentru cazane trebuie să fie curat, altfel fie eficiența va scădea, fie cazanul nu va funcționa deloc. Dispozitivele alimentate cu ulei pot fi instalate numai în încăperi cu coș și aerisire. Și trebuie să fii pregătit pentru faptul că dispozitivul va emite un zgomot vizibil.

Sfaturi Blitz

• Înainte de a turna ulei în structură, este recomandabil să apărați în prealabil masa astfel încât să nu rămână apă sau alte substanțe în acest material. Dacă acest lucru nu se face, atunci în timpul funcționării dispozitivul poate pur și simplu să se stingă sau funcționarea acestuia va deveni instabilă;
• Atunci când utilizați un astfel de sistem în camera în care este instalat, trebuie să existe un stingător de tip acid-foc. Acest lucru se datorează faptului că dacă apă sau un lichid similar lovește suprafața structurii, poate apărea un incendiu sau o explozie.

Cazane cu ulei turbo

Dispozitivul acestor unități este același cu cel al modelelor convenționale cu combustibil lichid. Echipamentul funcționează în conformitate cu următoarea schemă:

• se livrează ulei în compartimentul pentru combustibil;
• este pulverizat într-o suspensie fin dispersată și injectat într-o cameră de ardere cu o temperatură ridicată, unde este împărțit în substanțe volatile și rășinoase;
• compușii volatili sunt amestecați cu masa de aer și alimentați la duză, în care ard;
• substanțele de natură rășinoasă sunt încălzite și transformate în substanțe volatile;
• arzătorul se oprește, dar temperatura din camera de ardere nu scade;
• în acest timp, aerul continuă să curgă în cameră și arzătorul este curățat.

Modelele de acest tip se disting prin sensibilitate crescută la calitatea fluidului combustibil: acesta nu trebuie să conțină apă sau impurități, chiar și în cantități mici.