Carcasa coșului de fum: soiuri, metode de instalare

Capacele pentru țevi sunt un instrument accesibil pentru a actualiza aspectul acoperișului, pentru a ascunde schimbări ireversibile în coșurile de fum dărăpănate, nerecuperabile. Capacele pentru țevi sunt realizate la comandă, în funcție de dimensiunile individuale, în două versiuni:

„Demontabil” - pentru ușurință în instalare și transport. În versiunea finită, carcasa are nervuri de rigidizare verticale care conferă produsului un aspect distinctiv.

"ALL-METAL" - această opțiune vă permite să instalați întreaga carcasă pe țeavă cu dimensiuni reduse. Acest lucru economisește timp la lucrările de instalare.

De obicei, pentru coșurile de fum, este valabilă următoarea dependență - cu cât conducta este mai mare, cu atât este mai bine tirajul. Carcasa metalică nu trebuie să strice impresia estetică a fațadei și a interiorului casei, prin urmare, înălțimea excesivă a coșului de fum deasupra acoperișului va transforma clădirea dvs. într-un fel de stație de cazane industriale. În acest caz, raportul dintre secțiunea transversală a țevii și înălțimea acesteia trebuie calculat de un specialist.

De regulă, chiar și o înălțime mică a țevii este suficientă - partea sa aeriană ar trebui să se ridice la doar 0,5 metri deasupra creastei, deoarece presiunea atmosferică la nivelul camerei de ardere este întotdeauna mai mare decât presiunea coloanei de aer de deasupra acoperișului.

Carcasa metalică pentru coșuri de fum are o serie de avantaje:

- ușurință în instalare - perioadă lungă de funcționare - rezistență mecanică - carcasa metalică cântărește semnificativ mai puțin decât o țeavă din cărămizi, deci nu este necesară o fundație pentru acestea

Site-ul nostru nu este doar informativ, ci și de servicii. Oferă un calcul rapid al costului produselor.

Unii dintre proprietarii de locuințe suburbane, camere de baie, nu iau în considerare nuanțele speciale la proiectarea coșurilor de fum. Pentru un exemplu al articolului de astăzi, să luăm o cutie pe o țeavă de coș. Mulți oameni uită de asta, dar aceasta este una dintre principalele cerințe de siguranță, în special în clădirile din lemn. În prealabil, aș dori să stipulez că este destul de dificil și consumator de timp să faci singuri părți din șorț. La urma urmei, acesta nu este doar un element decorativ, ceea ce este cu siguranță, dar nu în măsura în care este unul tehnologic, pentru îndepărtarea fumului și izolarea termică fiabilă din tavan. Pentru ca lucrarea să fie realizată eficient, trebuie să cunoașteți o mulțime de nuanțe, printre care, de exemplu, materialul pentru fabricarea țevii și materialele podelelor.

Tipuri de cutii de horn?

Astăzi, producătorii oferă două tipuri principale de carcase:

• Galvanizat.
• Ondulat (oțel inoxidabil).

„Cazul” primului tip este considerat mai potrivit și mai solicitat. Are proprietăți ridicate de rezistență la foc. În plus, în ceea ce privește durata de viață, o astfel de carcasă pentru un coș de fum pe acoperiș este considerată cea mai durabilă. Zincarea este, în principiu, ușor de instalat, ceea ce, desigur, este considerat un punct important la alegere. De regulă, se ia ca bază metalul cu grosimea de 0,40-0,50 mm.

Capacul din oțel inoxidabil ondulat este, de asemenea, foarte ușor de instalat. În plus, ondulația are un avantaj decisiv, și anume, are capacitatea de a lua orice formă de proiectare, ceea ce este destul de convenabil. Apropo, astfel de cutii de țevi sunt extrem de rezistente la temperaturi și extreme atmosferice. Și coroziunea este mai puțin susceptibilă.

Carcasa poate fi realizată chiar independent, cu instrumentele necesare la îndemână. Deci, ce material este potrivit pentru dvs.:

În plus, nu uitați că, pe lângă cutie, trebuie să alegeți un material termoizolant caracteristic fiecărui produs. Deci, atunci când alegeți, fiți ghidați de:

• Materiale pentru conductele de gaze arse.
• Condiții de temperatură la cele mai mari valori de vârf.
• Proprietăți rezistente la căldură ale materialului în sine.

Acordați o atenție specială alegerii izolației coșului de fum dacă alegerea a căzut pe plastic. La fel ca orice polimer, are o serie de nuanțe specifice care trebuie luate în considerare în orice caz.

Coș de fum: de ce este nevoie și cum să-l asamblați singur?

Cutia pentru coș este o protecție termică suplimentară a țevii și este proiectată pentru a asigura siguranța la foc a structurii acoperișului. De asemenea, dispozitivul are o sarcină estetică și vă permite să îmbunătățiți designul fațadei. Fabricarea independentă a unei carcase metalice pentru coșul de fum de pe acoperiș se realizează pe baza schemelor și desenelor, ținând seama de caracteristicile structurale ale sistemului de acoperiș.

Scop și caracteristici de proiectare

Cutia pentru coș asigură căldura și impermeabilizarea secțiunii coșului de pe acoperiș. Prezența unei carcase decorative și de protecție ajută la nivelarea riscului de distrugere a unei conducte de cărămidă sau azbest sub influența încărcăturilor atmosferice.

Aceasta elimină posibilitatea aprinderii elementelor de acoperiș din cauza temperaturilor ridicate ale suprafeței coșului. De asemenea, funcționalitatea este concepută pentru a oferi un aspect estetic al secțiunii coșului de fum care iese pe acoperiș pentru a susține fațada și stilul arhitectural al casei.

Structural, cutia repetă forma coșului de fum, poate fi de o configurație pătrată, dreptunghiulară sau rotundă, este confecționată din diverse materiale. Carcasa finită este pusă pe coș și fixată în siguranță la bază.

Cutia pentru horn este o protecție termică suplimentară a țevii

Cutie decorativă

Puteți asambla cu ușurință o carcasă de trecere, așa-numitul decorativ. Nu presupuneți că astfel de carcase vor diferi prin proprietăți. La urma urmei, funcția principală este una și este respectată în orice caz. Va fi vorba despre modul în care corpul poate fi procesat, cum poate fi adus într-un singur segment modular cu restul clădirii. Problema nu este prezentabilă, poate fi rezolvată cu ușurință cu ajutorul unui strat decorativ, pe care îl puteți găsi cu ușurință în magazine. Cea mai comună acoperire de finisare de astăzi, realizată din polimeri. Este capabil să imite lemn, cărămidă, piatră și altele asemenea, fără limitare.

De exemplu, cutia metalică în sine nu reprezintă niciun punct culminant decorativ și atractivitate. Cu toate acestea, finisat cu polimer, poate imita zidăria sau grinzile așezate, buștenii.

Okosyachka într-o casă dintr-un bar

Ferestrele dintr-o casă din lemn necesită fabricarea unei cutii separate pentru fiecare dintre ele. Cușca este montată fără șuruburi, cuie, șuruburi autofiletante și alte elemente de fixare similare. Izolația este plasată între bușten și cadru, care va acționa ca o garanție a izolației maxime posibile a structurii, etanșarea completă a acesteia.

O fereastră instalată corect mărește izolația termică și fonică a camerei, ajută la economisirea deschiderilor în timpul micșorării inevitabile a lemnului. Acest design poate dura până la o sută de ani.

Important! Ar trebui montat chiar dacă casa a stat câțiva ani și nu s-a micșorat vizibil la ochi.

Carcasa face peretele mai stabil, mai puternic, păstrează forma neschimbată a deschiderii. Okosyachka poate deveni un element excelent al decorului exterior al unei clădiri, principalul lucru este să o alegeți exact pentru stilul general al exteriorului.

Experții fac distincție între trei tipuri de lucrări pentru a crea o fereastră:

1. Masiv: lemnul solid este prelucrat aici, menținând în același timp structura necesară a materiei prime.
2. Adeziv: carcasa este creată dintr-o placă de lipit, este lipită cu micro-vârfuri pe cele patru laturi ale deschiderii. Buzunarele din rășină, nodurile trebuie îndepărtate complet.
3. Combinat: cel mai comun tip. În partea de sus, ascensorii sunt creați dintr-un masiv de conifere.Pervazul, pragul este realizat dintr-o placă de lipit tip, are un aspect final, după procesul de instalare, se deschide cu lac și vopsea.

Structura poate avea o selecție pentru fereastră și poate fi fără ea. Primul aranjament este necesar atunci când nu există planuri pentru decorarea exterioară a pereților. În caz contrar, este mai bine să luați opțiunea fără un eșantion. Acest tip de dovlecei poate fi terminat sau dur.

Este posibil să se fabrice o structură de orice formă, sistemul standard are forma unui dreptunghi. Un dispozitiv non-standard poate fi necesar atunci când trebuie să creați forma unui trapez, poligon, blocuri de balcon. Există dezavantaje aici, care sunt ușor de evitat cu o abordare competentă.

Realizarea unui cadru din lemn

Realizarea unui cadru este unul dintre cele mai importante lucruri atunci când lucrezi. Într-adevăr, durabilitatea și stabilitatea întregii structuri vor depinde de caracteristicile acesteia. Adesea, stâlpul din lemn este folosit pentru cazanele și canalele pe gaz, care vor fi ulterior prelucrate cu un gard de pichet sau foi OSB. Nu se justifică montarea cadrelor din lemn pentru piese metalice sau din plastic. La urma urmei, va fi necesar mai mult spațiu pentru o fantă din baza acoperișului, care va avea un efect destul de negativ asupra capacității portante.

1. Măsurați dimensiunile pe care le doriți pe acoperiș.
2. După mărime, țineți, beți în căpriori și podele.
3. Faceți patru semifabricate în formă de U, care ulterior vor fi unite în suprapunere.
4. Luați în considerare întărirea extremă și bariera împotriva vaporilor
5. De asemenea, nu uitați că fundul va trebui realizat.

Având în vedere schimbările de temperatură, este mai bine să o faceți din metal sau, în cazuri extreme, din plastic. Un copac pentru astfel de scopuri nu este cea mai bună opțiune, deoarece va juca și va „lua” în mod constant o structură generală diferită.

Este mai bine să faceți o cutie de coș cu un asistent. Acest lucru face mai ușor ancorarea și fixarea unei structuri grele.

Realizarea și instalarea cutiei cu propriile mâini

Costul ridicat al materialelor plus costurile de producție dictează costul ridicat al componentelor din care sunt asamblate carcasele. Din acest motiv, mulți care doresc să dețină un astfel de produs își pun întrebarea: cum să facă o cutie pentru un coș de fum cu propriile mâini și cum are loc acest proces.

Toate etapele se reduc la următoarele:

• desenarea unei diagrame detaliate bazate pe diametrul țevii, calcularea lățimii tavanului sau a plăcii de acoperiș, alegerea materialului pentru coș;
• asamblarea cutiei din materialele selectate;
• placarea structurii finite (dacă este necesar).

Instrumente și materiale necesare

La prima etapă de fabricație a carcasei pentru o țeavă de coș, este necesar să se decidă din ce va fi făcută. În funcție de baza aleasă, este posibil să aveți nevoie de:

• bandă de construcție, nivel;
• foarfece pentru metal (pentru lucrul cu foi de oțel inoxidabil și zincat), un ferăstrău sau un ferăstrău electric (pentru tăierea lemnului), un cuțit de papetărie (dacă baza este asamblată din gips-carton);
• burghiu sau șurubelniță, nitură, ciocan;
• clește, menghină.

Apoi sunt achiziționate materialele de bază: foi de metal adecvat, plăci sau plăci de gips-carton. Dacă este nevoie să echipați coșul de fum cu material termoizolant, este selectat cel mai potrivit.

Desene și diagrame

Desenul viitorului produs depinde în mod direct de configurația acestuia: va fi o simplă instalare în tavan sau o structură completă pe toată înălțimea coșului de fum.

Cutia constă din mai multe elemente de bază:

• unitate de plafon;
• corpul cutiei este pătrat sau dreptunghiular;
• vizor protector.

Pe baza dimensiunilor materialului disponibil, se creează un desen al elementelor individuale cu o indicație exactă a dimensiunilor, locurilor în care piesele sunt unite între ele și succesiunea instalării.

Calculul dimensionării

Dimensiunile cutiei încep să fie calculate determinând diametrul orificiului de admisie din interiorul elementului de tavan. Ar trebui să fie cu 0,5 mm mai mare decât secțiunea transversală a țevii pentru a asigura o trecere confortabilă.

Apoi determinați lățimea și lungimea, ceea ce va asigura o protecție fiabilă a mediului extern împotriva încălzirii. Pentru a face acest lucru, trageți o linie de cel puțin 7 cm de la marginea găurii sau centrați locația acesteia în conformitate cu deschiderea finită din tavan sau acoperiș. Deci, de exemplu, cu un diametru de 20 cm, lungimea marginii va fi de 37 cm.

Următorul pas este să calculați adâncimea structurii și dimensiunea bazei care va fi atașată la tavan. Pentru a face acest lucru, grosimea suprapunerii este mărită cu 13 cm, iar dimensiunea foii cu gaură este mărită cu 5 cm.

Dimensiunile pieselor înalte sunt calculate ținând cont de metoda de îmbinare a semifabricatelor de oțel. În cazul lucrărilor de sudare, indemnizația nu se realizează. Dacă fixarea se realizează prin presare sau nituri, pe piesa de prelucrat sunt furnizați câțiva centimetri de material în exces.

Realizarea unui cadru din lemn

Pentru a asigura fixarea fiabilă a cutiei pe acoperiș, este necesară montarea unei structuri între căpriori, care va servi drept bază pentru manipulări ulterioare. Cutia de lemn este asamblată din plăci de 10x2,5 cm, asigurându-se cu produse de aceeași dimensiune.

Asamblarea se realizează în așa fel încât spațiul intern să corespundă dimensiunilor cutiei. Suprafața lemnului este tapițată cu o membrană izolatoare și o folie de impermeabilizare. Pentru o protecție și mai mare a plăcilor, capetele interioare pot fi tapițate cu un profil metalic, mărind spațiul interior cu câțiva milimetri.

Fabricarea unei cutii metalice

Fabricarea unei carcase pentru coșurile metalice începe cu tăierea semifabricatelor. Dacă totul este simplu cu principalele părți verticale - acestea au forma dreptunghiurilor cu o limită de cusătură, atunci cutia de suprapunere constă din mai multe elemente:

• două elemente în formă de U cu dungi îndoite în unghi drept;
• două dreptunghiuri cu lățimea egală cu dimensiunea găurii de trecere;
• partea de jos, ale cărei dimensiuni sunt cu câțiva centimetri mai mari decât deschiderea de pe fiecare parte, pentru o fixare sigură la suprafață și o gaură rotundă în centru cu diametrul egal cu secțiunea transversală a coșului de fum;

Unul dintre pașii principali de fabricație este crearea armăturilor de țevi. Pentru a face acest lucru, înainte de a tăia centrul fundului, trageți 4 dreptunghiuri mici îndreptate spre interior din linia de tăiere. Trebuie să fie îndoite în unghi drept.

Finisarea cutiei coșului de fum

Există multe acoperiri decorative disponibile pentru utilizare pe suprafețe metalice care pot rezista mediilor dure. Acestea vor conferi structurii un aspect frumos și vor servi drept strat protector suplimentar. Alegerea se bazează pe preferințele individuale și pe designul acoperișului.

Fabricarea unei cutii metalice

Să spunem că o gaură în perete, suprapunerea a fost deja făcută, acum este vorba doar de fabricarea carcasei. Prin urmare, studiem cu atenție etapele de lucru și instrucțiunile. Asa de:

• După tăierea orificiului necesar, vă recomandăm să întăriți marginile cu „suport”, utilizați o bară cu o secțiune de cel puțin 40 până la 40.
• Decupăm două plăci din metal, rețineți că acestea ar trebui să aibă 50 mm. mai multă gaură. Apoi, le îndoim astfel încât să se formeze un unghi de 90 de grade, obținându-se astfel două figuri în U.
• Fâșiile sunt înșurubate la gaură.
• Următoarea etapă implică fabricarea unor structuri similare în formă de U, dar de o dimensiune diferită, în funcție de parametrii și dimensiunile inițiale ale benzilor deja șurubate. Elemente noi trebuie suprapuse.
• Apoi, pregătim fundul și „acoperișul”. Decupați două foi identice, corespunzătoare dimensiunii găurii. Tăiați o gaură în mijloc pentru coș.
• Apoi, marcăm patru dungi identice din centru. Îl îndoim la un unghi de 90 de grade, astfel încât să obținem o montură.Luați în considerare lățimea optimă de 20 mm.
• Mai mult, fundul și capacul sunt atașate la formele în formă de U și înșurubate. După aceea, puteți introduce conducta, acordați atenție nu fixării acesteia, utilizați cleme. Mai mult, întregul spațiu este umplut cu izolația termică selectată.

Cutia pentru coș este o structură care este asamblată din diferite materiale și servește ca izolator termic, precum și protecție suplimentară pentru coș. În plus, un astfel de caz îndeplinește încă o funcție - una estetică, oferind coșului un aspect prezentabil. Dacă se dorește, poate fi demontat complet sau parțial, ceea ce este foarte convenabil și funcțional.

Carcasa metalică, pusă pe coș, îndeplinește o funcție de protecție și de izolare termică

Pentru ce este o carcasă de țeavă?

Coșul de fum de pe acoperiș este o parte foarte importantă a structurii coșului de fum. Amplasarea sa, materialul din care este fabricat, precum și accesoriile pe coșul de fum - toate acestea afectează indicatorii de tracțiune din sistem. Această parte a structurii coșului de fum este situată în afara clădirii, prin urmare, diferiți factori de mediu distructivi îl afectează pe tot parcursul anului: precipitații, vânt, scăderi de temperatură.

Indiferent de ce material este făcut coșul de fum, acești factori îl distrug treptat, ceea ce duce inevitabil la o deteriorare a performanței de tracțiune în sistem. Și, după cum știți, forța este principalul indicator care determină caracteristicile operaționale ale sistemului în ansamblu.... Prin urmare, instalarea unei carcase de protecție pe conducta coșului de fum asigură nu numai protecția acestuia, ci prelungește și durata de funcționare a structurii coșului de fum.

Soiuri de carcase pentru conducta coșului de fum

Astăzi, cele mai populare sunt două versiuni ale unor astfel de carcase. Luați în considerare:

• carcasă zincată pentru țevi;
• capac ondulat din oțel inoxidabil.

Carcasa coșului de fum din tablă de oțel zincat este cea mai solicitată. Oțelul zincat are o rezistență ridicată la foc, rezistență la coroziune și o durată lungă de viață. Carcasa zincată este ușor de instalat, ceea ce este, de asemenea, un factor foarte important care afectează popularitatea acestui produs. Astfel de produse sunt fabricate din tablă de oțel zincat cu grosimea de 0,45 mm.

Carcasa ondulată din oțel inoxidabil este la fel de ușor de instalat și are un avantaj foarte important - designul structural al cutiei ondulate îi permite să fie îndoit, pentru a-i da forma necesară, ceea ce este foarte convenabil. O astfel de carcasă este rezistentă la coroziune și la temperaturi extreme.

Cel mai bine este să folosiți hote pentru coșuri de fum din metal rezistent la coroziune.

Carcasele de protecție pot îndeplini funcția de organizare a izolației termice a coșului de fum. Huse pentru izolarea termică a coșurilor de fum pot fi realizate din diferite materiale cu propriile mâini. Luați în considerare aceste materiale:

• galvanizat;
• fier de acoperiș;
• aluminiu;
• plastic;
• foaie profilată;
• ardezie.

La izolarea coșului de fum pe acoperiș, trebuie utilizat un material termoizolant adecvat. Izolatorul termic este selectat individual pentru o anumită situație. Atunci când alegeți un material termoizolant, merită să luați în considerare următorii indicatori:

• material pentru cos;
• temperatura de incalzire a cosului de fum pe acoperis;
• stabilitatea termică a materialului termoizolant.

Materialul termoizolant trebuie să fie rezistent la temperatura de încălzire a coșului de fum pentru a evita aprinderea. Trebuie să fiți deosebit de atenți atunci când alegeți un izolator termic dacă instalați o carcasă din material polimeric.O cutie de țevi din plastic este ușor de instalat, cu toate acestea, este considerată opțiunea cea mai puțin sigură, deci trebuie să furnizați izolația termică necesară a coșului de fum, ținând cont de toate regulile și reglementările de siguranță la incendiu.

Structura de protecție poate fi decorativă

Etanșarea conductelor de acoperiș

Etanșarea coșului de fum pe acoperiș se realizează ținând cont de forma țevii și de relieful acoperișului:

• Pentru modele dreptunghiulare și pătrate, un șorț metalic este potrivit;
• Pentru ieșirile rotunde, sunt adesea utilizate penetrări din cauciuc flexibil sau polimer;
• Tevile sandwich sunt echipate cu un con metalic fixat unghiular pe un șorț din oțel;
• Placa de ardezie sau metalică este echipată cu benzi de plumb sau cu sistemul Master Flash.

Instalarea unei țevi pe un acoperiș metalic

Există un model - cu cât conducta este plasată mai jos de-a lungul pantei acoperișului, cu atât va fi necesar un efort mai mare pentru a impermeabiliza îmbinarea dintre coș și acoperiș.

Acoperișurile din tablă profilată sunt echipate cu țevi în următoarele zone:

• Lângă patină. Conform SNiP 41-01-2003, îndepărtarea dispozitivului lângă creastă va reduce probabilitatea formării de buzunare de zăpadă și apariția condensului.
• Izolația coșului de fum pe pantă. Trecerea coșului de fum la o distanță de 500-700 mm. de pe creasta acoperișului reduce riscul scurgerilor și păstrează structura căpriorului. Pătrunderile elastice sau elementele suplimentare ale șorțului vor ajuta la protejarea articulației.

Când intenționați să faceți un coș de fum prin acoperiș cu propriile mâini, începeți cu o cutie de lemn.

1. Selectați barele corespunzătoare grosimii grinzilor de podea (cel puțin 5-10 cm) și măsurați lungimea care mărește dimensiunea țevii cu 15-25 cm.
2. Conectați plăcile pentru a forma o structură pătrată sau dreptunghiulară (corespunzătoare formei coșului de fum), atașați-le la grinzile de podea orizontale și verticale.
3. Pregătiți materiale suplimentare: șorț superior și inferior, cravată (foaie lungă netedă cu o flanșă pentru a scurge apa de ploaie), etanșant.
4. Fâșiile de bont care formează șorțul sunt instalate pe laturi, sus și jos. Șorțul interior este așezat sub materialul de acoperiș pentru a scurge apa. O cravată este așezată sub ea cu o lungime egală cu distanța șorțului inferior până la cornișă. Fâșiile de bont externe îndeplinesc funcții decorative și împiedică pătrunderea umidității în zona în care coșul de fum trece prin acoperiș.
5. Vata bazaltică va ajuta la închiderea găurii din jurul grinzilor țevii și podelei. Distanța dintre coșul de fum din beton și cărămidă, în raport cu elementele sistemului de căpriori, este de 13 cm, se lasă o distanță de 25 cm față de conducta ceramică neizolată, în prezența unui strat termoizolant - 13 cm.
6. Decalajul dintre țeavă și materialul combustibil este acoperit cu tablă. Etanșeitatea acoperișului este asigurată de un film special, care este tăiat cu un plic, iar marginile sunt fixate pe partea exterioară a țevii, o cutie de lemn.

Vă oferim să citiți Cum să alegeți ușa din față a apartamentului: sfatul meu

Atunci când organizați ieșirea unei țevi rotunde, este suficient să alegeți o etanșare elastică care elimină necesitatea unei protecții suplimentare impermeabilizante în jurul penetrării.

Impermeabilizarea unui coș de fum pe un acoperiș din țiglă metalică necesită pregătirea următoarelor instrumente și materiale:

• creion sau marker de construcție;
• burghiu și set de burghiu;
• polizor cu disc de 2 mm;
• izolant de silicon;
• nituitor;
• benzi și cleme de aluminiu;
• colțuri metalice;
• șuruburi pentru acoperiș;
• rigla lungă sau măsurătoare cu bandă;
• clește și ciocan.

Unelte și materiale necesare muncii

Ocolirea coșului de fum pe un acoperiș din țiglă metalică asigură crearea a două straturi de protecție, care se realizează după cum urmează:

1. Un șorț intern este asamblat pe ladă, acoperind acoperișul și coșul de fum.
2. Pregătiți benzi decorative exterioare care acoperă materialul de acoperiș și șorțul inferior.

Dacă sistemul de fum este situat lângă creastă, atunci marginea benzii superioare este introdusă sub elementul de creastă.

Dispunerea șorțului interior începe de la peretele de jos al ascensorului.

1. Fiecare element acoperă panta cu 200 mm și se ridică vertical din structura de ventilație la o înălțime de 150 mm.
2. Fâșiile laterale trec sub creasta plăcii metalice, acoperă elementul inferior al șorțului pe toată lungimea, se extind dincolo de țeavă cu 20 cm.
3. Toate piesele sunt conectate ferm cu șuruburi autofiletante.
4. Măsurați 15 cm pe țeavă, faceți o canelură de 15 mm adâncime cu o polizor.
5. Apoi, șanțul este umplut cu agent de etanșare siliconic, după care se fixează bara inferioară a bontului.

La turnarea siliconului, nu trebuie să fie scutit, trebuie să umple toate golurile dintre țeavă și șorț

Important! Partea superioară a șorțului trebuie să se potrivească perfect în canelura umplută cu material de etanșare.

Rămâne să așezați materialul de acoperiș și să atașați benzile superioare la coș cu șuruburi autofiletante, umpleți linia de etanșare cu mastic hidroizolant.

Pentru ca șuruburile să nu iasă în evidență pe fundalul acoperișului, culoarea capacelor lor trebuie să se potrivească cu tonul acoperișului

Un capac de șorț finit, reprezentat de o foaie de metal cu o gaură, închisă cu un con trunchiat înclinat, va ajuta la sigilarea coșului de fum rotund.

1. Foaia este atașată la ladă, conducta este trecută prin capac, a cărei parte superioară este presată pe coș de fum cu o clemă de oțel cu o garnitură rezistentă la căldură.
2. Dorind să direcționeze fluxul de apă în jos, se face o parte de-a lungul marginii foii cu clești și un ciocan.

Interesant de știut! Un șorț pentru un coș de fum rotund este fabricat din oțel negru cu grosimea de 1-3 mm. Acoperă metalul cu smalț rezistent la căldură care poate rezista la încălzire până la 600 de grade. De asemenea, este posibil să se fabrice piese din oțel inoxidabil cu o grosime maximă de 2 mm.

Etanșarea îmbinării folosind un capac de șorț pregătit din oțel inoxidabil

Pentru a asigura fiabilitatea acoperișului în locurile văilor și bonturilor, va ajuta o cravată din piese metalice (benzi de bont), care sunt aduse sub acoperire cu 150-200 mm.

Îmbinările șorțului cu foaia profilată din jurul coșului sunt etanșate cu etanșant pentru acoperiș. Curbele cornișei sunt instalate dedesubt și pe laturi, dirijând fluxul precipitațiilor către panta acoperișului.

Înainte de aplicarea plăcii ondulate, este necesar să sigilați pasajul ascendent cu o membrană.

1. O tăietură cruciformă este realizată în material și lipită pe pereții coșului de fum la o înălțime mai mare de 5 cm.
2. Banda autoadezivă „Wacaflex” este atașată sub bara superioară a bontului: de jos, din lateral, apoi din partea de sus.

• Uneori coșul de fum este aranjat în acoperișul finit, tăind o gaură în placa ondulată cu o margine de 1,5-2 cm. Pentru a face acest lucru, foaia de metal la joncțiunea țevii dreptunghiulare este pliată înapoi, o membrană de impermeabilizare este lipită iar cea inferioară, apoi lada superioară este instalată, presată strâns de tortul de acoperiș și coșul de fum.

Măsurile de siguranță la instalarea coșului de fum trebuie respectate cu strictețe

Pentru a evita formarea unui strat gros de tencuială, ar trebui să știți cum să izolați corect țevile:

1. Pentru început, sigilați toate neregulile existente pe țeavă cu mortar de ciment;
2. Apoi acoperiți pereții cu o plasă de întărire;
3. Etapa finală este aplicarea tencuielii.

Vă invităm să vă familiarizați cu dispozitivul Coș de fum în saună pentru o sobă cu lemne Cum să faci o țeavă sigură într-o baie

Important! Înainte de a acoperi primul strat, aduceți soluția de var, ciment și pesmet (sau nisip) la grosimea smântânii, presărați fără nivelare. Cea de-a doua acoperire este mai densă, se aplică cu o mistrie, frecând până se obține o suprafață netedă.

Plasa de armare va permite tencuielii să adere bine la țeavă și să nu se crape când este uscată

Placarea unui coș de fum cu azbest-ciment necesită utilizarea unui amestec de ciment-var aplicat pe suprafața plăcilor.

1. Coșul de fum este întărit cu o plasă și primul strat de soluție este pulverizat.
2. Un nou strat de amestec este aplicat pe secțiunile de izolație și fixat pe suprafața coșului de fum.

Azbestul conține agenți cancerigeni periculoși pentru oameni, astfel încât experții nu recomandă utilizarea acestuia în spații rezidențiale.

La izolarea unei țevi metalice, trebuie respectată distanța coșului de fum de materialele combustibile - 60 cm.

1. Structura este învelită cu vată minerală de 5 cm grosime cu o suprapunere, prinsă cu sârmă de oțel. Înfășurați-l deasupra cu o foaie de metal.
2. Nituri sunt introduse în golurile pregătite anterior, capetele de fixare sunt închise cu un instrument special.

Pentru ca munca să fie efectuată eficient și să nu fie nevoie să reface propriile greșeli, trebuie să urmezi câteva îndrumări simple:

1. Amenajarea - chiar și cu reparații „spontane”, ar trebui să existe încă un moment în care ar trebui să vă opriți și să vă gândiți: unde va fi amplasat exact aragazul, cum va fi executat sistemul de eliminare a fumului. Unde va circula coșul de fum pe acoperiș. Calculul va face posibil să se calculeze ce înălțime a coșului de fum deasupra acoperișului va fi suficientă pentru a asigura tracțiunea necesară.
2. Amplasarea coșului de fum - Există o regulă generală care, cu cât bate mai bine vântul în jurul coșului, cu atât este mai puternic curentul în cuptor. Coșul de fum, în urma acestuia, este încercat să fie așezat cât mai aproape de centrul acoperișului - de creastă. Înălțimea de deasupra creastei depinde de cât de departe este conducta de ea.
3. Etanșarea și izolarea coșului de fum pe acoperiș - un coș de fum metalic cu un singur strat se poate încălzi în timpul arderii intense, cărămida nu se încălzește atât de intens, dar necesită totuși utilizarea izolației termice la locul unde trece tortul de acoperiș. Ieșirea prin acoperișul coșului de fum trebuie izolată cu grijă, astfel încât umezeala să nu treacă prin deschidere.

Aceste trei sarcini sunt cele principale și prioritare, iar calitatea implementării lor depinde de profesionalismul masterului.

Există anumite reguli care guvernează care ar trebui să fie decalajul dintre coș și acoperiș. Conform SNiP, distanța până la materialele fierbinți de la coș ar trebui să fie de cel puțin 13-25 cm.

Montarea și instalarea unui coș de fier prin acoperiș este un proces care nu poate fi grăbit. Comandantul trebuie să înțeleagă trăsăturile fiecărui acoperiș cu care va trebui să lucreze. Esența lucrării este redusă la două principii importante:

1. După instalarea coșului de fum, integritatea acoperișului nu trebuie pierdută, cu alte cuvinte, este necesar să se evite o situație în care, după prima ploaie, acoperișul să se scurgă. Adesea, apa curge direct prin coșul instalat. În același timp, hidroizolarea unui coș pe un acoperiș din ardezie este semnificativ diferită de modul în care se efectuează aceeași operație pe o țiglă metalică sau un acoperiș bituminos moale.
2. Un coș de fum metalic cu un singur strat este foarte fierbinte, prin urmare este necesar să instalați o barieră sau o cutie de izolare termică.

Pentru coșurile de fum din diferite materiale, există o soluție la această problemă. Și anume:

• Hidroizolarea unui coș de fum din cărămidă - pentru aceasta se folosește o placă specială. Pentru un acoperiș din ardezie, va trebui să faceți un piedestal special în jurul coșului de fum. O placă este așezată deasupra ei deasupra unui material de etanșare pentru etanșare.
• Cutie pentru țevi - utilizată dacă acoperișul este realizat folosind un tort de acoperiș. Faptul este că încălcarea integrității plăcintei duce la pierderea proprietăților de impermeabilizare și izolare termică. Pentru a evita acest lucru, se face o cutie specială. Structura înconjoară coșul de fum în jurul perimetrului și un compus termoizolant special este turnat în el.
• Țeava de acoperiș poate fi protejată cu un șorț izolant special. Avantajul șorțului este că urmează complet curbele materialului de acoperiș și se potrivește perfect, protejând împotriva pătrunderii umezelii. Șorțul este un sigiliu din cauciuc realizat dintr-un material durabil, rezistent la temperaturi și condiții meteorologice.
• Instalarea unui acoperiș de acoperiș în jurul hornului rotund este cea mai bună soluție. În acest caz, așezarea materialului se realizează deja pe o structură complet finisată. Acest lucru vă permite să restrângeți deschiderea necesară. Pentru un acoperiș din metal sau placă ondulată, orificiul coșului poate fi făcut mai mare decât diametrul țevii cu doar 0,5-1 cm.

Decorul unei cutii de oțel pentru o țeavă de coș

Capacele de țevi nu sunt doar structuri funcționale, ci și, așa cum s-a menționat mai sus, afectează exteriorul structurii. Astăzi, puteți comanda cu ușurință un produs care vă va decora decorul pentru casă și vă va mulțumi ochilor mulți ani. Dacă comparăm o cutie metalică pentru o țeavă de coș de fum cu carcase din alte materiale, atunci aceasta este cea mai puțin prezentabilă.

Cu toate acestea, această problemă poate fi rezolvată cu ușurință cu ajutorul unor acoperiri decorative speciale, care pot fi achiziționate la orice magazin specializat sau comandate cu livrare la domiciliu folosind internetul. Acoperirea decorativă pentru carcasele metalice va conferi cutiei dvs. un aspect prezentabil. Astăzi puteți găsi o mare varietate de culori și texturi ale unor astfel de acoperiri, astfel încât toată lumea să poată alege opțiunea de care are nevoie.

Pe metal trebuie aplicat un strat decorativ constând dintr-un material polimeric. Materialul polimeric imită structura unui alt material (lemn, piatră etc.). Utilizarea unor astfel de acoperiri decorative face posibilă realizarea unui model de cărămidă pe un capac metalic, în timp ce o țeavă de cărămidă reală va fi protejată în mod fiabil de această acoperire de influențele mediului.

Disponibil în următoarele culori:

RAL 1014	RAL 5005	RAL 7024
RAL 1015	RAL 6002	RAL 8017
RAL 3005	RAL 6005	RAL 9003
RAL 3009	RAL 7004	RAL 9004
RAL 3011	RAL 7005	RAL 9006
RR 32	RR 11	RR 29

Alte culori și acoperiri - la cerere

Dacă alegeți o culoare din articolele de stoc, atunci benzile (suplimente și picături) pot fi ridicate a doua zi. Hote de admisie și coșuri de fum sunt realizate în termen de 5 zile lucrătoare. Dacă culoarea este personalizată, atunci timpul de producție este individual, dar în orice caz crește cu 1-3 săptămâni datorită livrării materialelor.

Vopsirea cu pulbere este posibilă în orice culoare RAL, inclusiv în cele cu efecte suplimentare.

Instalarea carcasei de oțel

O carcasă din oțel este cea mai comună opțiune pentru organizarea unei carcase de protecție pentru un coș de fum. Luați în considerare procesul de instalare a carcasei de oțel pe un coș de fum:

1. Carcasa poate fi achiziționată sau realizată manual, folosind tablă de oțel, profile și șuruburi obișnuite.
2. Pe conducta principală este instalată o carcasă de oțel.
3. În a treia etapă, spațiul dintre conducta principală și carcasă este umplut cu material termoizolant, care trebuie selectat în funcție de temperatura de încălzire a coșului de fum.
4. În cele din urmă, carcasa (din oțel zincat sau inoxidabil) trebuie vopsită cu vopsea în ulei.

Izolație metalică

Acest design protejează în mod fiabil tavanul și acoperișul de eventualele incendii. Cutia metalică este realizată cel mai adesea din zincate, foi metalice, oțel inoxidabil. Grosimea materialului trebuie să fie de cel puțin un milimetru. În mijlocul foii, trebuie să faceți o gaură specială pentru ieșirea coșului de fum.

O astfel de carcasă poate fi achiziționare în puncte de construcție și puncte de vânzare cu amănuntul specializate, unde sunt implementate dispozitive pentru structurile sobelor și camerele de baie.

Instalarea se poate face manual. Trebuie doar să montați structura în deschiderea de pe acoperiș și apoi să scoateți țeava prin carcasă pentru a îndepărta fumul. Trebuie făcută o gaură în tavan între căpriori.

Instalarea unei cutii pentru un coș de azbest-ciment

Luați în considerare modul în care carcasa este instalată pe o țeavă de coș de azbest-ciment:

1. În primul rând, este necesar să pregătiți conducta pentru instalarea materialului termoizolant și a unei cutii.Pentru a face acest lucru, este necesar să-l curățați de praf și murdărie.
2. În al doilea pas, trebuie să plasați materialul termoizolant într-o carcasă din oțel zincat sau fier de acoperiș. Vata minerală poate fi utilizată ca izolator termic. Materialul termoizolant este situat pe toată lungimea dintre carcasă și țeavă.

Informații utile! Atunci când alegeți un indicator al secțiunii transversale a carcasei, trebuie luat în considerare un factor important, și anume, distanța dintre carcasă și coșul de fum trebuie să fie de cel puțin 6 cm. Acest spațiu este necesar pentru amplasarea liberă a căldurii. material izolant.

1. Partea superioară a țevii este montată cu o ușoară pantă.
2. Nișa dintre coșul de fum din azbest-ciment și țeavă trebuie umplută cu mortar de ciment. În aceste scopuri, betonul mărcii M-150 este perfect.

Vata minerală poate fi utilizată pentru a umple spațiul dintre țeavă și carcasă

Se recomandă asamblarea unei astfel de carcase din mai multe părți. Aceasta este o măsură necesară pentru a simplifica instalarea izolatorului termic.

Cutie de horn din cărămidă

Pentru o țeavă de cărămidă, puteți alege un capac standard din oțel zincat sau o altă opțiune. De exemplu, tencuiți un coș de fum din cărămidă peste un izolator termic. Să luăm în considerare acest proces pas cu pas:

1. În primul rând, este necesar să curățați zidăria țevii de murdărie și praf.
2. Apoi, trebuie să instalați profile metalice pe coș. Pentru aceasta, se folosesc dibluri obișnuite. În primul rând, este necesar să se fixeze profilele superioare și inferioare și apoi să se introducă rafturile în ele. Rafturile sunt fixate cu șuruburi autofiletante.
3. În a treia etapă, se realizează instalarea unui material termoizolant. Trebuie așezat între grile și fixat cu ajutorul diblurilor speciale cu „fuste”. Izolatorul termic trebuie să acopere complet suprafața coșului de fum din cărămidă.
4. Apoi, materialul termoizolant trebuie acoperit cu un material de barieră împotriva vaporilor, care este reprezentat de un film special.
5. În această etapă, este necesar să fixați ochiul de ipsos peste pelicula de barieră împotriva vaporilor. Plasa trebuie să adere strâns la suprafață, de aceea se recomandă utilizarea diblurilor cu „fuste”.
6. Coșul de fum este tencuit cu un mortar de ciment pre-pregătit. Este necesar să aplicați tencuiala într-un strat uniform pe întreaga suprafață a structurii.

După ce stratul de tencuială s-a uscat, puteți reveta coșul de fum cu plăci decorative sau foi zincate.

Pentru cutie, puteți utiliza panouri din lemn, placaj, PAL sau PAL, dar acestea trebuie protejate de umiditate printr-un strat exterior

Cutie de scânduri din lemn

O carcasă din lemn poate fi realizată în două moduri. Să luăm în considerare prima cale:

1. În primul rând, trebuie să faceți un cadru din lemn, concentrându-vă pe dimensiunea coșului de fum.
2. Mai mult, cadrul finit este revetit cu ardezie.
3. În a treia etapă, scuturile din lemn sunt instalate în jurul conductei.
4. În cele din urmă, este necesar să umpleți spațiul dintre țeava metalică și panourile din lemn cu material termoizolant. Următoarele pot acționa ca materiale termoizolante:

• vată de sticlă;
• zgură;
• teren uscat.

Luați în considerare tehnologia de instalare a celei de-a doua metode:

1. Scuturile din lemn sunt montate în jurul conductei, formând o cutie. Distanța dintre țeava metalică și placa de lemn trebuie să fie de cel puțin 5 cm (de preferință 10).
2. În a doua etapă, cusăturile interne sunt căptușite. Pentru aceasta puteți folosi foi de azbest.
3. Mai mult, ardezia este montată pe foi de azbest.
4. În etapa a patra, trebuie să acoperiți cusăturile exterioare ale cutiei din panouri de lemn. Pentru aceasta, puteți utiliza un mortar de ciment.
5. Apoi, sunt montate plăci de beton cu cenușă (la mică distanță de țeava metalică).
6. Plăcile trebuie întărite cu sârmă obișnuită.
7. La final, spațiul dintre plăci și țeavă este umplut cu mortar. Pentru soluție, trebuie să folosiți gips și lut.

Protejarea coșului de fum de distrugere sub influența factorilor naturali este o măsură importantă care va prelungi durata de viață a coșului de fum. Pentru cutia de protecție, puteți utiliza diferite materiale care sunt disponibile oricărui maestru astăzi.