Tipuri de conexiuni cu țeavă cu flanșă - materiale utilizate și metode de instalare

O altă clasificare

Pentru unii se realizează tipuri speciale de elemente. Ce este o flanșă specială? Acestea sunt aceleași hardware, dar pentru a face unele lucruri convenabile, designul lor este ușor modificat. De asemenea, pot fi sudate, libere, turnate, filetate. Doar pe ele sunt tăiate caneluri sau proeminențe sudate. Pentru fabricarea lor, mai întâi, sunt elaborate desene speciale și se turnă matrițe. Un astfel de hardware este realizat la comanda întreprinderilor.

De la distanță, conductele principale imense și lungi (gaz, apă, petrol, abur) par a fi linii solide și continue. Dar merită să ne apropiem, iar îmbinările țevilor devin vizibile. Aici este răspunsul la întrebarea ce este flanșele. Sunt diferite: rotunde și pătrate, flanșe plate din oțel sudate sau din oțel. Dar toate sunt foarte importante pentru a asigura siguranța conductelor.

Fabricarea flanșelor

Pentru fabricare se utilizează diferite tipuri de oțel: 13XFA, 20 / 09G2S, 12X18H10T, 15X5 M și altele. În plus, pot fi din oțel sau inox. Tehnologia utilizată este diferită. Producătorii folosesc forjarea, ștanțarea, turnarea. Pentru fiecare metodă, se utilizează echipamente și formulare speciale. Atunci când își lansează produsele, producătorii își verifică cu atenție calitatea. Aplicând teste speciale în munca lor, angajații departamentului de control al calității le verifică pentru rezistență și fiabilitate. Flanșele sunt, de asemenea, testate pentru rezistența la umiditate.

Ce este? Deoarece sunt elemente de fixare și sunt implicate în îmbinarea pieselor metalice care pot intra în contact cu apa, este important să nu se corodeze. De aceea se folosesc aliaje metalice impermeabile.

Producătorii acoperă adesea suprafața flanșei cu un strat protector suplimentar.

Înălțimea de proiecție

Dacă vă uitați la desenul unei flanșe de oțel, atunci acesta are mai mulți parametri, inclusiv înălțimea proeminenței. Este desemnat prin literele H și B, poate fi măsurat în toate tipurile de produse, cu excepția celui care are o articulație rotativă. Trebuie reținut următoarele:

• modelele cu clasa de presiune 150 și 300 vor avea o înălțime de proeminență de 1,6 mm;
• modelele cu clasa de presiune 400, 600.900.1500 și 2000 au o înălțime a umerilor de 6,4 mm.

Cu margine și depresie
În primul caz, furnizorii și producătorii de piese iau în considerare suprafața proeminenței, în al doilea caz, suprafața proeminenței nu este inclusă în parametrul specificat. În broșuri parțiale, aceste cifre pot fi citate în inci, unde 1,6 mm este 1/16 inch și 6,4 mm este ¼ inch.

Presiunea de lucru

Aceasta este presiunea cu care un lichid (gaz, abur etc.) este transportat prin sistem. În consecință, cu cât este mai mare presiunea de lucru în sistem, cu atât sunt mai mari caracteristicile de rezistență, este necesar să alegeți elementele de fixare. La rândul său, caracteristicile de rezistență necesare ale elementelor de fixare sunt asigurate de alegerea corectă a materialului, modurile de tratament termic etc. Astfel, în intervalul de temperatură de la -40 la + 400 ° C și la presiuni de până la 100 kgf / cm2, se recomandă utilizarea elementelor de fixare din oțel 35, în timp ce creșterea presiunii până la 200 kgf / cm2 necesită utilizarea elementelor de fixare din oțel 20X13.

Simboluri de care să țineți cont atunci când alegeți flanșele

Deoarece conductele și flanșele au propriile caracteristici de proiectare, ar trebui să le acordați atenție atunci când alegeți fitingurile. Pentru a interpreta corect denumirile de pe flanșe, trebuie să cunoașteți următorii termeni:

• DN (alezaj nominal) - această denumire indică diametrul interior, de exemplu, al țevilor, flanșelor, supapelor etc.

Este important să știți! Dacă diametrul interior al flanșelor plate este de 100, 125, 150, atunci abrevierea A, B, C se adaugă la dimensiune, ceea ce indică diferența în diametrul exterior.

• Rândul este distanța centrală dintre găurile de montare. Există două dimensiuni standard pentru orice flanșă de sudură - rândul "1" și rândul "2" (aceasta este dimensiunea implicită, în absența desemnărilor).
• Presiunea nominală este presiunea din sistem, la care este asigurată operabilitatea deplină a conductelor, fără scurgeri și rupturi. În funcție de dimensiunea și materialul flanșelor, presiunile variază.

Sfat! La alegere, ar trebui să se țină seama nu numai de diametrul țevilor, ci și de presiunea admisibilă în sistem. De asemenea, trebuie avut în vedere faptul că dimensiunile presiunii pot fi indicate în MPa (Pa), Bar, Atm sau kgf / cm2 (m2).

Geometria și greutatea specifică a produselor

Un parametru important care determină geometria este alezajul nominal al produselor. După cum sa menționat deja, este notat cu literele „DN” și are indicatori de la 10 la 200. Aceasta se referă la alegerea piesei necesare: atunci când utilizatorul cunoaște DN, toate celelalte dimensiuni sunt atribuite flanșei automat. De exemplu, pentru un model DN 50, înălțimea de indentare va fi de 57-59; DN 80 această cifră este 89-91 și DN 100 - 108-110, unde prima figură indică diametrul interior al țevii sau conductei ramificate, iar a doua indică diametrul exterior.

Desen cu flanșă plană

Un alt indicator important este greutatea flanșelor. Depinde nu numai de volume, dimensiuni și înălțime, ci și de geometria sa, materialul de fabricație. Merită să oferim un exemplu: o flanșă conform GOST 12820-80 cu DN 100 de tip plat are o greutate de 2,85 kg, în timp ce o flanșă cu același diametru, dar un tip de guler conform GOST 12821-80, are o greutate de 4,4 kg. Aceasta înseamnă că flanșele gulerului sunt mai grele decât piesele plate.

Materialul de fabricație a pieselor de conectare

Elementul principal, flanșa, este realizat predominant din oțel (carbon, aliaj slab, inox) și fontă (tip ductil și gri). Mai puțin des utilizate sunt polipropilena, titanul, aluminiul, bronzul, alama. Utilizarea polipropilenei a devenit răspândită abia în ultimii ani. Instalarea este realizată în principal pentru țevi din plastic.

Cerințele pentru materialul produsului (marca) sunt determinate de regimul de temperatură, presiunea conductei și alți parametri. Tabelele de dependență a gradului metalic de presiune și temperaturile admise sunt stabilite de standardele din GOST. În versiunea standard, la producerea flanșelor, se folosește un material care este identic cu compoziția conductei sau locurile unde sunt instalate produsele.

Cerințele speciale sunt impuse nu numai materialului pentru fabricarea flanșelor, ci și elementelor de etanșare ale conexiunii. Garniturile asigură etanșeitatea. Pentru fabricarea lor se folosește cauciuc tehnic cu diverse caracteristici: rezistent la acizi, alcali, uleiuri, benzină, la temperaturi ridicate. Tipul garniturii și materialul sunt determinate de scopul conductei și de caracteristicile conexiunii. Materialele mai puțin utilizate sunt: ​​cartonul înfășurat, fluoroplastic sau azbest.

Ce sunt flanșele

De obicei se folosesc în perechi. În termeni simpli, este un element de fixare rotund sau pătrat în care este introdusă o țeavă sau alt element de conductă. Următoarea țeavă este introdusă în cealaltă flanșă, după care cele două elemente de fixare sunt înșurubate împreună. Pentru aceasta, un număr mare de găuri sunt prevăzute de-a lungul perimetrului exterior al piesei. Alte tipuri de produse sunt puse pe capătul țevii. Joncțiunea țevii și flanșei este sudată. Astfel, este un element de legătură pentru conducte, tancuri, vase, arbori, dispozitive etc. Pentru aceasta, trebuie să selectați și elementele de fixare corecte ale flanșelor (șuruburi, piulițe, șaibe, știfturi), al căror tip și rezistență depind în mod direct de aceeași presiune, temperatură și tip de mediu transportat.

Proces de strângere și succesiune de acțiuni

Odată ce flanșele sunt sudate și o garnitură este instalată între ele, asigurați-vă că nu interferează cu instalarea șuruburilor sau a știfturilor.

Pentru a asigura o strângere uniformă a țevii, toate șuruburile sunt strânse la o cantitate mică. Apoi primul șurub este strâns, iar al doilea după acesta va fi opusul acestuia etc. Metoda de strângere se numește „încrucișată” - aceasta va asigura uniformitatea maximă a garniturii garniturii și va preveni stresul excesiv pe țevi.

Descrierea conexiunilor de flanșă izolatoare, scop IFS.

O îmbinare cu flanșă izolantă este o structură adesea utilizată în conducte, formată din trei flanșe, între care se folosește o garnitură paronită PON-B ca etanșant izolant. Flanșele sunt conectate între ele utilizând știfturi, care la rândul lor sunt izolate de flanșă folosind bucșe fluoroplastice. Designul conexiunii cu flanșă izolatoare include, de asemenea, trei șuruburi pentru conectarea instrumentelor electrice.

O îmbinare cu flanșă izolantă este un element de conductă conceput pentru a proteja conducta de curenții vagabonzi - așa-numita coroziune electrochimică. Problema coroziunii electrochimice este acută în funcționarea conductelor așezate în subteran. Curenții vagabonzi, care pătrund în țevile care nu au izolație fiabilă, sunt siguri la intrare, dar creează o zonă anodică periculoasă la ieșire, în care metalul este distrus treptat sub influența unui curent electric. Ulterior, pot apărea fisuri în sistem, ceea ce poate duce la scurgeri și accidente în sistemul de conducte.

În producția de IFS, se utilizează ardezii din oțel 09g2, garnituri și bucșe din fluoroplastic, articole din oțel 40x (conform GOST 12816).

Cazuri când IFS este instalat:

• la ramurile secțiunilor conductei din conducta principală;

• lângă obiecte cu surse probabile de curenți vagabonzi, astfel de obiecte pot fi stații electrice, depozite de tramvaie, baze de reparații;

• la instalarea conductei dacă piesele sale sunt realizate din metale diferite;

• să deconecteze o conductă izolată de diferite structuri potențial periculoase sau la intrarea în astfel de instalații;

• la ieșirea sistemului de conducte de pe teritoriul furnizorului și la intrarea acestuia pe teritoriul consumatorului;

• pe secțiuni verticale ridicate de intrări și ieșiri ale punctelor de distribuție a gazului și stațiilor de distribuție a gazului.

O conexiune de flanșă izolatoare este realizată din două flanșe fabricate în conformitate cu GOST 12820-80 sau GOST 12821-80.

În proiectarea în care se utilizează flanșe conform GOST 12820-80, pentru a asigura instalarea nedespărțită a conexiunilor, la instalarea conexiunilor, țevile de oțel sunt sudate la flanșe. Acest lucru permite sudarea articulațiilor fără teama de supraîncălzire, pierderea etanșeității sau pierderea proprietăților izolatoare electrice.

Caracteristici și caracteristici

Principala caracteristică a suporturilor cu flanșă este caracteristicile lor de design. În Rusia și în țările CSI, următoarele standarde sunt cele mai populare:

• GOST 12820-80. Acesta definește diferențele de proiectare ale tipului plat de flanșe sudate.
• GOST 12821-80. Acesta definește caracteristicile de proiectare ale flanșelor sudate cap la cap.
• GOST 12822-80. Acest document determină caracteristicile structurale ale flanșelor de oțel libere pe discul sudat.

Dispozitivele care aparțin acestor trei grupuri principale sunt concepute pentru a interfața direct cu rețeaua și echipamentele. Condițiile de instalare pentru oricare dintre mecanismele prezentate sunt diferite.

Piese plate din oțel sudate. În timpul activităților de instalare, un astfel de element este „împins” pe țeavă și apoi este sudat cu o pereche de cusături de sudură în jurul său.

Mecanism din oțel sudat cap la cap. Instalarea acestei piese din oțel, în comparație cu prima opțiune, necesită prezența unei singure cusături sudate - conexiunea.

Cu astfel de acțiuni, partea de capăt a țevii și „gulerul” mecanismului de conectare sunt fixate cap la cap. Acest lucru simplifică foarte mult procesul de fixare a piesei și reduce timpul petrecut la instalare.

Structură din oțel liberă pe un inel sudat. Acesta include partea principală și inelul și, la rândul lor, trebuie să aibă același volum condiționat și presiune.

Dacă facem o paralelă cu opțiunile indicate anterior, atunci în acest mecanism ușurința instalării este la un nivel mai înalt, deoarece discul în sine este sudat pe țevi, iar flanșa este lăsată într-o locație liberă.

Datorită acestui fapt, conexiunea găurilor de șuruburi pe părțile libere și pe un mecanism similar pe supapă se realizează fără dificultate, chiar și într-un loc de acces dificil. De asemenea, nu este necesar să rotiți conducta cu această conexiune.

Aspectele pozitive ale utilizării lor includ faptul că atunci când selectați o țeavă din oțel inoxidabil, puteți pune un inel din oțel inoxidabil și o structură cu flanșă din oțel carbon.

Alte clasificări sunt utilizate în lume, de exemplu:

• DIN este standardul german, sunt valabile în țările europene;
• ANSI / ASME este un standard american și este valabil în Japonia, SUA și Australia.

Aceste standarde sunt traduse în tabele speciale, unde există o indicație clară a standardului care determină caracteristicile unui anumit produs.

Fețele de etanșare a flanșei

După cum sa menționat deja, aceste produse pentru țevi de oțel sunt fabricate în conformitate cu standardele GOST. Și astfel de elemente de fixare de armare sunt realizate cu suprafețe de etanșare în următorul design:

1. Avion, notat - A.
2. Gol. Desemnat - F.
3. Canelură. Denumirea sa este D și M.
4. Pentru garnituri de lentile. Denumirile pentru această opțiune sunt K.
5. Proeminență pentru conexiune. Cu desemnarea V.
6. Proeminență. Este desemnat - E.
7. Spike. Această specie este desemnată C și
8. Pentru garnituri cu secțiune ovală. Denumirea acestei specii este J.

Flanșele de supapă trebuie să fie produse cu suprafețe de etanșare de tipul A, B, D, F, J, K, M. Alte variante de suprafețe de etanșare a flanselor de supapă sunt permise numai la cererea clienților.

Flanșele cu suprafețe de etanșare A, B, C, D, E ,, F sunt utilizate cu îmbinări care sunt etanșate cu astfel de garnituri:

1. zimțat;
2. metal;
3. grafit;
4. metalografit.

Flansele sunt fabricate în conformitate cu cerințele care asigură menținerea dimensiunilor geometrice și a caracteristicilor mecanice.

De exemplu, flanșele plate pot fi produse prin sudare, dacă condițiile de sudare a cusăturii sunt menținute în timpul funcționării, acest lucru trebuie făcut pe toată lungimea secțiunii de pe dispozitiv. Nivelul de calitate al acestor cusături este recomandat să fie verificat cu ultrasunete.

Video

Produsele din oțel sudate cap la cap sunt preferabile să fie fabricate din forjate, ștanțări sau semifabricate. Pentru astfel de produse, în niciun caz nu trebuie să luați tablă și să utilizați metoda de strunjire.

De regulă, metoda de fabricație este determinată de producător, în cazul în care clientul nu a discutat suplimentar acest lucru în timpul aplicației.

Vedere rotundă și pătrată

După tipul de construcție, datele caracterizează:

• Valoarea pasajului condiționat, este măsurată în milimetri și notată cu DU.
• Valoarea presiunii condiționate. Se măsoară în kgf / cm2.
• Material utilizat ca materie primă.
• Executarea directă. În această situație, se utilizează numere de la unu la nouă, care indică tipul de suprafață dorit care trebuie instalat sub garnitură.

Caracteristicile tehnologice ale îmbinărilor cu flanșă de oțel pe țevi sunt direct legate de procesele tehnologice și piesele prelucrate care sunt luate pentru lucru.

Flansele după tipul de producție sunt rotunde și pătrate.În acest moment, numărul de fitinguri pentru conducte, unde sunt necesare produse în formă pătrată, nu este atât de mare. Dar, în ciuda acestui fapt, astfel de mecanisme nu și-au pierdut relevanța.

Din aceste motive, pentru indicatorii de presiune care nu depășesc 40 kgf / cm2 în raport cu GOST 12815-80, nu sunt furnizate doar mecanisme de formă rotundă, ci și tipuri de formă pătrată.

Video

Atunci când faceți o cerere pentru un astfel de produs pentru țevi de oțel, trebuie să știți că volumul său este direct dependent de presiunea condiționată. Pentru praguri de presiune mai mari pe țeavă, trebuie instalate structuri cu volume mari.

Presiunea pe care o pot rezista

Acesta este un indicator foarte semnificativ purtat de acest mecanism. Valorile acestor parametri depind de dimensiunile geometrice standard ale produsului. Acest lucru este influențat și de varianta suprafețelor de etanșare.

Produsele plate din oțel sudabile (GOST 12820-80) și piesele din oțel libere pe discul sudat (GOST 12822-80) transportă sarcini de până la 25 kgf / cm2. Iar opțiunile sudate cap la cap (GOST 12821-80) au influența chiar și până la 200 kgf / cm2.

Valoarea în astfel de situații este prezentată în diferite reprezentări, acestea fiind:

• Pa;
• MPa;
• ATM;
• kgf / cm2 și altele.

Dar, eliberând produse din această linie, parametrul principal de măsurare este kgf / cm2.

Conexiuni de flanșă izolatoare pe conducta de gaz

Depozitul central și zona de asamblare

poz. Ridge, st. Sputnik / st. Kurgan, 330-37-01, 246-53-78

LLC "Stroykomplekt" este un producător certificat de IFS (conexiune izolatoare a conductelor de gaz, conexiune cu flanșă izolatoare). Certificatul de conformitate nr. С-RU.AE56.B.00987 TP 0681219 a fost emis de către organismul de certificare. Valabil din 06/06/2011 până în 05/06/2016. ...

Este posibilă o comandă specială pentru fabricarea componentelor și IFS (conexiune cu flanșă izolantă, conexiune izolantă a conductelor de gaz) cu DN până la 300.

IFS (îmbinarea cu flanșă izolantă), îmbinarea izolatoare a conductelor de gaz) este o conexiune strânsă a două secțiuni ale conductei, care, prin intermediul unei garnituri și bucșe izolatoare electric, împiedică trecerea curentului electric de-a lungul conductei. IFS (racord izolant cu flanșă, racord izolator al conductelor de gaz) este format din trei flanșe. O garnitură paronită PON-B a fost utilizată între ele ca izolant de etanșare. Conexiunea flanșelor este asigurată de știfturi, care sunt izolate de flanșă prin bucșe fluoroplastice. Sunt prevăzute trei șuruburi pentru conectarea instrumentelor electrice de măsurare în proiectarea IFS (conexiune cu flanșă izolantă, conexiune izolantă a conductelor de gaz).

Caracteristici tehnice:

Presiunea nominală a mediului (PN) 10, 16, 25 kgf / cm2 Temperatura mediului: de la -30 la 250 ° С Rezistență la o tensiune de 1 kV, nu mai puțin de 5 MΩ

Respectă certificatul GOST 12816-80 nr. ROSS RU.AYU96.B03259 din data de 12.04.05 Licența nr. AYu96.B00415 din data de 07.05.01

Fig. 1 Conexiune cu flanșă izolatoare

Descriere tehnica:

IFS (îmbinarea izolatoare a conductelor de gaz, îmbinarea flanșei izolante) este o conexiune strânsă a două secțiuni ale conductei, care, prin intermediul unei garnituri și bucșe izolatoare electric, împiedică trecerea curentului electric de-a lungul conductei. Proiectarea IFS (conexiunea izolantă a conductelor de gaz, conexiunea izolantă a flanșei) este prezentată în Fig. 1. IFS (racord izolator al conductelor de gaz, racord izolant al flanșei) constă din trei flanșe (poz. 1 și 3). O garnitură paronită PON-B (articolul 5) este utilizată ca sigiliu între ele. Conexiunea flanșelor (poz. 1 și 3) este asigurată de un știft (poz. 4), care este izolat de flanșă (poz. 1) printr-o bucșă fluoroplastică (poz. 2). Trei șuruburi (articolul 6) sunt prevăzute pentru conectarea instrumentelor electrice de măsurare în proiectarea IFS (conexiune izolantă a conductelor de gaz, conexiune cu flanșă izolantă).

Clase de presiune a flanșei

Părțile fabricate conform standardelor Asme (Asni) sunt întotdeauna caracterizate de o serie de parametri. Unul dintre acești parametri este presiunea nominală. În acest caz, diametrul produsului trebuie să corespundă presiunii sale în conformitate cu probele stabilite. Diametrul nominal este indicat printr-o combinație a literelor „ДУ” sau „DN”, după care există un număr care caracterizează însuși diametrul. Presiunea nominală este măsurată în „RU” sau „PN”.

Desen cu flanșă cu diverse denumiri

Clasele de presiune ale sistemului american corespund conversiei în MPa:

• 150 psi - 1,03 MPa;
• 300 psi - 2,07 MPa;
• 400 psi - 2,76 MPa;
• 600 psi - 4,14 MPa;
• 900 psi - 6,21 MPa;
• 1500 psi - 10,34 MPa;
• 2000 psi - 13,79 MPa;
• 3000 psi - 20,68 MPa.

Tradus din MPa, fiecare clasă va indica presiunea flanșei în kgf / cm². Clasa de presiune determină unde va fi utilizată piesa selectată.

Soiuri de flanșă

Pe site-ul oficial al companiei noastre este prezentat un catalog virtual, în care toate accesoriile vândute sunt plasate conform secțiunilor tematice. În acesta, un loc separat este alocat flanșelor, care diferă unele de altele nu numai prin modificări, ci și prin următorii parametri:

• prin metoda de instalare;
• după domeniul de aplicare;
• pe materialele care au fost utilizate la fabricarea lor;
• prin parametrii de operare.

Flanșele plate și cu guler sunt disponibile astăzi clienților noștri. Acestea sunt utilizate în mod activ de către entități de afaceri specializate în producția și extracția de minerale.

Caracteristicile flanșelor gulerului

În procesul de fabricație a flanșelor de guler, producătorii folosesc oțel de înaltă rezistență cu diferite marcaje ca materie primă principală. Produsele finite sunt capabile să reziste la o presiune de 1-10 MPa și pot fi utilizate la diferite temperaturi de funcționare, prin urmare, acestea sunt clasificate după cum urmează:

• clasa de oțel nr. 20 și 25 - flanșa va îndeplini funcțiile care îi sunt atribuite la temperaturi de până la - 30 de grade;
• clase de oțel structural - flanșele pot fi acționate la temperaturi extrem de scăzute până la - 70 de grade.

Caracteristicile de design ale flanșelor gulerului includ prezența proeminențelor trunchiate pe suprafața lor. Funcția acestui element este de a asigura o conexiune ermetică a țevii.

Capacități tehnice ale flanșelor plate

Flansele plate sunt fabricate într-un mediu de producție cu echipamente de înaltă tehnologie și standarde tehnice moderne. Produsele finite sunt pe deplin conforme cu normele și standardele de stat și sunt vândute spre vânzare împreună cu documentația însoțitoare și certificatele relevante. Scopul principal al flanșelor plate este de a asigura conexiuni de țevi detașabile în timpul instalării conductelor și a unităților de control pentru supapele și sistemele de închidere. Trebuie remarcat faptul că, în ciuda posibilității demontării rapide a unor astfel de flanșe, utilizarea acestora garantează cea mai strânsă conexiune pentru comunicațiile tehnice. Aceste fitinguri sunt capabile să-și îndeplinească funcțiile timp de mai multe decenii la o gamă largă de temperaturi: de la + 300 la - 70 de grade. Vizitatorii site-ului web al companiei TK Engineering au acces la diferite modificări ale flanșelor plate din oțel, care sunt realizate din următoarele tipuri:

• termorezistent;
• inoxidabil;
• aliate etc.

De asemenea, oferim:

Flanse plate din otel

Componente de conectare cu flanșă și standardizare

Conexiunea cu flanșă este instalată folosind elemente de fixare și sudare. Kitul de conectare are mai multe componente:

• Flanșă - o parte metalică a unui profil plat cu găuri plasate simetric pentru montare.
• Elementele de fixare.
• Garnituri - garnituri de etanșare.

Elementele de fixare cu flanșă sunt formate din mai multe elemente - șuruburi sau șuruburi, șaibe (gravatoare) și piulițe. Elementele de fixare sunt fabricate din diverse materiale și sunt utilizate pentru un anumit tip de flanșă, ținând cont de diametrul găurii, exprimat în milimetri. Conexiunile filetate au parametri standard ai pasului firului. Tipul metric este exprimat în milimetri, inch este definit în inci. Cerințele pentru fixarea conexiunii sunt stabilite prin documente de reglementare și standarde de stat.

La instalarea flanșelor se utilizează elemente de fixare:

• Șuruburi - o tijă cu un fir filetat pe o parte a părții și un cap cu mai multe fațete pe cealaltă. Parametrul standard este lungimea șurubului, determinată în milimetri și filetul metric.
• Un ac de păr este o parte în formă de tijă cu fire la ambele capete. O conexiune filetată este instalată în structura principală, a doua parte este fixată cu o piuliță. În unele cazuri, instalarea se realizează prin instalarea piulițelor la ambele capete ale știftului.
• Nuci - poliedru cu o gaură și o crestătură filetată în interior. Se folosește pentru strângerea flanșelor cu ajutorul unui șurub. Folosit simultan cu instalarea șaibelor.
• Șaibă este o piesă rotundă plată, cu o gaură care se potrivește sub piuliță. Nu permite piuliței să strice acoperirea flanșei sau a supapelor de închidere, asigură o poziție stabilă a elementelor de fixare, eliminarea distorsiunilor în poziție și fixarea maximă. Se folosesc șaibe de presiune, capăt, tip blocare.
• Gravorul este o șaibă rotundă de profil pătrat, din oțel călit. Gravorul este instalat între piuliță și șaibă plată și este proiectat pentru a proteja împotriva slăbirii piuliței.

Părțile kitului de conectare cu flanșă au parametri unificați care îndeplinesc standardele naționale și internaționale. În țara noastră, se utilizează standardizarea GOST, DIN este valabilă în Europa, pentru o serie de țări (Japonia, SUA și altele) este aplicabil sistemul american ANSI / ASME.

O clasificare clară a flanșelor permite utilizarea elementelor de conectare în diferite țări fără ajustarea suplimentară a parametrilor. Diferențele în clasificarea desemnărilor în standarde sunt ușor eliminate folosind tabele de traducere.

Împreună cu produsele standard, este nevoie de flanșe cu diametre non-standard și locații pentru elemente de fixare. Piesele personalizate pot avea cleme, găuri suplimentare sau caneluri. Produsele sunt fabricate conform comenzilor și desenelor individuale, permițând rezolvarea problemelor tehnologice înguste.

Din ce sunt facuti?

Flansele sunt fabricate din oțel. În funcție de presiunea de lucru, temperatura și tipul mediului transportat (abur, gaz, petrol, apă), acestea sunt produse fie dintr-un aliaj special, fie din clase convenționale de carbon și oțel inoxidabil.

Principalele tipuri:

- cele mai frecvente sunt flanșele plate sudate convenționale;

- flanșele cu guler din oțel sunt mai rezistente și mai confortabile;

- pentru instalarea în locuri greu accesibile, se folosește cel mai des o flanșă liberă pe inelul sudat;

- flanșe nestandardizate, care sunt realizate conform desenelor individuale pentru o comandă specifică.

Luați în considerare cele mai populare opțiuni de produs.

Tipuri de flanșă

Deci, o flanșă este, în primul rând, un hardware. În funcție de aplicație, aceste piese pot fi plate, cu guler, libere. Designul nu este mult diferit. Flanșele gulerului au o mică proiecție asemănătoare unui con. Se numește adesea guler. Acest tip de flanșă este utilizat atunci când piesele trebuie sudate cap la cap. Această proeminență ajută la conectarea strânsă a armăturilor de țevi. Acestea sunt, de asemenea, necesare atunci când conductele sunt furnizate rezervoarelor sau altor echipamente tehnice. Principalul avantaj al acestor flanșe este că pot fi utilizate de mai multe ori.Aceste hardware sunt fabricate din materiale durabile, iar acest lucru le permite să fie utilizate în lucrări în care temperatura variază de la -253 la +600 grade Celsius.

Ce este o flanșă plană? Este un hardware care seamănă cu un disc plat cu găuri. Se utilizează atunci când trebuie să conectați părți de fitinguri, arbori, vase, conducte, dispozitive și altele asemenea. Cu acest element, puteți fixa strâns părți ale conductelor.

Flanșă liberă - ce este? Această vizualizare nu diferă mult de cele enumerate mai sus. Se compune din două părți: o flanșă obișnuită și un inel

Este important ca acestea să fie fabricate din același material și să aibă același diametru și presiune. Sunt utilizate acolo unde munca este mai dificilă, unde instalarea este dificilă.

Datorită celor două părți, conexiunea va fi strânsă și puternică. În primul rând, este conectată o flanșă convențională (este sudată), iar apoi celălalt inel poate fi apoi rotit în siguranță în timpul funcționării.

Scop și domeniu de aplicare

Conexiunile cu flanșă pot fi instalate pe conducte cu un diametru mai mare de 32 mm. În acest fel, sistemele ramificate sunt montate la uzine industriale și chimice, în industria gazelor și petrolului, rețelele de distribuție a locuințelor și serviciile comunale. Pentru instalarea conductelor interne, acest tip de conexiune este rar utilizat.

Sunt necesare îmbinări cu flanșă pentru:

• conectați țevi între ele sau la echipamente realizate din materiale diferite;
• instalați supape de închidere și control;
• conducte curate;
• instrumente de măsurare încorporate;
• tăiați secțiunea țevii pentru reparații.

Cum se face o conexiune cu flanșă?

Când este necesar să conectați două părți ale conductei, se utilizează sudarea unei flanșe de oțel la conductă. O astfel de fixare se numește conexiune cu flanșă și, în viitor, face posibilă demontarea conductei pentru a efectua reparații. Pentru a înțelege modul în care are loc asamblarea, trebuie să luați în considerare procesul în detaliu:

1. Pentru a uni două elemente, se folosesc părți plate care au o gaură în centru unde este introdus capătul țevii.
2. Există găuri de-a lungul perimetrului inelului - elementele de fixare sunt introduse în ele: șuruburi sau știfturi cu piulițe.
3. Conexiunea va fi detașabilă astfel încât să fie etanșată cu garnituri. O conexiune cu flanșă este proiectată pentru a uni două conducte sau pentru a conecta o conductă la un rezervor echipat cu o conductă de admisie cu flanșă.

Exemplu ilustrativ de conexiune cu flanșă
Flansa poate fi realizată cu propriile mâini - un astfel de detaliu este perfect pentru un dispozitiv de ascuțit pentru o mașină de ascuțit obiecte.

Instrumente de fabricație compuse

Pentru a realiza independent conexiunea a două piese de țeavă, trebuie să pregătiți scule. Practic, acesta este un echipament conceput pentru strângerea rosturilor cu șuruburi în jurul circumferinței flanșelor:

• cheie manuală;
• cheie cheie;
• cheie pneumatică cu impact;
• cheie dinamometrica hidraulica;
• tip hidraulic de tensionare a șuruburilor.

Andocarea pe țevi

În plus, va fi necesar un lubrifiant special, care se aplică pe ambele suprafețe pentru a evita fricțiunea între piese și pentru a asigura ușurința cuplului. Secvența de lucru este simplă: mai întâi, strângeți primul șurub, apoi continuați să strângeți cel care este în diagonală la 180 de grade față de primul. Apoi, merg la șurubul situat la un unghi de 90 de grade față de al doilea și de la acesta la cel opus.

Sfaturi de la maeștri

Există o serie de recomandări utile de la meșteri profesioniști care vă vor ajuta să faceți față unei conexiuni cu flanșă prima dată:

1. Dacă piesele au 4 găuri, atunci șuruburile trebuie strânse în cruce.
2. Suprafața structurii trebuie degresată și verificată pentru coroziune și rugină.
3. Se recomandă utilizarea numai a garniturilor noi și acestea trebuie instalate strict în centru.
4. Cuplul de strângere al șuruburilor trebuie să fie uniform - aceasta este singura modalitate de a asigura o conexiune fiabilă și strânsă a flanșei.

Conducte conectate cu flanșe

Pentru a scoate flanșa în viitor, se folosesc mașini speciale care ajută la alezarea și slăbirea șuruburilor. Este dificil să scoateți piesele manual, prin urmare sunt utilizate unelte pneumatice.

Conectarea țevilor cu flanșe este un mod convenabil și fiabil de a uni două părți. Vă ajută în viitor să reparați conducta prin îndepărtarea elementelor de conectare, în timp ce sudarea nu va permite efectuarea acestei proceduri. Este selectat în conformitate exact cu condițiile de lucru, temperatura și diametrul țevii.

Funcții și caracteristici de conectare prin flanșă

Ce este o flanșă de țeavă? Aceasta este o placă de oțel plană cu formă inelară (mai rar pătrată sau dreptunghiulară). În mijloc există o gaură pe care este introdusă secțiunea de capăt a țevii. Marginile plăcii sunt echipate cu mai multe găuri situate la aceeași distanță una de cealaltă: șuruburi sau știfturi sunt filetate prin ele și fixate cu piulițe.

Conexiunile cu țeavă cu flanșă sunt o alternativă bună la sudare și cuplaje, cu posibilitatea asamblării și demontării rapide. Instalarea este însoțită de sudarea părții de capăt și a pasajului flanșei. Mai mult, cele două plăci sunt trase împreună folosind chei de dimensiunea corespunzătoare. Pentru flanșe mari, brațele țevii sunt necesare la strângere.

Pentru a face etanșarea la andocare, se folosesc garnituri de etanșare din cauciuc sau fluoroplastic. În plus, dacă este necesar să se suprapună anumite secțiuni ale conductei pentru reparații, se preconizează utilizarea unor dopuri speciale numite sigilii. În acest fel, conductele pot fi conectate la diferite dispozitive și rezervoare tehnologice: acestea sunt în principal schimbătoare de căldură. Pentru aceasta, capătul conductei este echipat cu o flanșă sudată care este conectată la conducta de admisie a unității.

Flansele după tipul de aplicație sunt împărțite în următoarele tipuri:

1. Secțiuni separate de conducte care se unesc între ele. Proiectat pentru o presiune de 0,1 - 20 MPa (GOST # 12815).
2. Oferirea posibilității de îmbinare a conductelor cu echipamente și containere (GOST # 28759).

Pentru a calcula conexiunile cu flanșă, există o literatură specială cu tabele corespunzătoare.

Din ce este făcută piesa

În industrie, se folosesc flanșe de oțel, dar variază și oțelul din care este fabricată piesa. Marcarea flanșelor de oțel va determina în ce condiții este cel mai bine să utilizați o piesă dată:

1. Oțelul 20 este cea mai utilizată materie primă. Acesta este oțel carbon, piesele din acesta sunt utilizate pentru asamblarea armăturilor pe autostrăzi, unde temperatura externă nu este mai mică de –40 de grade, iar indicatorii interni nu sunt mai mari de +475 de grade.
2. Oțel 09g2s - oțel din aliaje de nichel, crom și molibden, destinat sudării. Produsele realizate din acest material pot fi utilizate la o temperatură externă de –70 grade.
3. 12Х18Н10Т - oțel criogenic. Părțile din acest material pot fi utilizate în medii agresive, de exemplu, cu alcali și acizi. Temperatura admisibilă este de la - 196 grade la +350 grade.
4. 10Х17Н13М2Т - oțel obișnuit rezistent la coroziune. Elementele de fixare din acesta sunt utilizate în condiții deosebit de extreme, deoarece rămân rezistente la coroziune la stres. Temperaturi de lucru de la -196 la +600 de grade.
5. 15Х5М - oțel rezistent la căldură cu aliaj scăzut. Astfel de produse au o rezistență ridicată la oxidare la temperaturi de + 600-650 grade.

Aceste mărci sunt cele mai utilizate, însă producătorii folosesc și alte materii prime în afară de acestea.Există modele din polipropilenă - sunt concepute pentru îmbinarea țevilor din polipropilenă cu supape metalice. Temperatura de funcționare a unui astfel de material este mult mai scăzută - +80 grade. Un guler pentru o flanșă poate fi vândut acestora într-un set - o parte specială pentru crearea unei conexiuni cu flanșă din polipropilenă.

Flanșă din polipropilenă

Pe lângă oțel și propilenă, se folosesc două tipuri de fontă - maleabilă și gri. Părțile din fontă ductilă sunt utilizate la temperaturi de funcționare de la -30 la +400 de grade și din fontă gri - la temperaturi de la -15 la +300 de grade.

Specificații de proiectare a flanșei

Ce este o conexiune cu țeavă cu flanșă? În plus față de plăcile de conectare de mai sus, elementele de fixare cu flanșă includ un șurub (opțional un știft), o piuliță și o șaibă. După cum urmează din cerințele de reglementare (GOST nr. 12816), conductele pot fi echipate cu șuruburi în care mediul de lucru are o presiune care nu depășește 25 MPa. Dacă acest parametru este depășit, se recomandă utilizarea unui știft de montare în formă de bară de oțel cu filete la ambele capete. Conexiunile cu știfturi sunt considerate a fi un ordin de mărime mai puternic decât în ​​cazul utilizării șuruburilor.

Instalarea conexiunilor cu flanșă pe conductele de oțel cu o presiune mai mare de 100 MPa se realizează cu știfturi din oțel nr. 35. Dacă presiunea este sub 100 MPa, știfturile din 20 de oțel vor funcționa. Șaibele cu flanșă sunt plăci care sunt plasate sub o piuliță sau un șurub pentru a-și crește amprenta. De obicei sunt fabricate din oțel. Pentru conexiunile cu flanșă pentru șuruburi, știfturi și șaibe, sunt permise clasele de rezistență 8.8, 6.6 și 5.6.

În ceea ce privește conductele pentru transportul substanțelor lichide agresive, va fi necesară instalarea unei carcase speciale de protecție. Are forma unui înveliș, pentru fabricarea căruia se utilizează textile hidrofobe, tablă de oțel sau polimeri termorezistenți: acestea împiedică stropirea fluidului de lucru în cazul unei depresurizări a conexiunii cu flanșă.

Diametrele capacelor de protecție pot fi de la 15 la 1200 mm. Cele mai populare în această privință sunt produsele fluoroplastice care pot tolera confortabil temperaturi de la -200 la +230 grade, fără a se deforma mult timp. În plus, astfel de carcase sunt suficient de ușoare, astfel încât nu există nicio sarcină suplimentară pe linie. La vânzare sunt prezentate într-o formă demontată, pentru asamblare la locul de funcționare, este atașată o diagramă corespunzătoare.

Conexiuni de flanșă izolatoare

Astfel, nu absoarbe simultan umezeala și evită trecerea curentului electric prin conductă. Uneori, garniturile sunt, de asemenea, confecționate din plastic fluoroplastic sau vinilic. IFS conține, de asemenea, tiranți, bucșe din poliamidă, șaibe și piulițe. Datorită acestor dispozitive, flanșele sunt trase împreună și fixate în această poziție. Comandați doar producția noastră de flanșe.

În general, o conexiune cu flanșă izolatoare este un atașament puternic a două elemente ale conductei. O garnitură izolatoare electrică joacă un rol important în ea, ceea ce face posibilă excluderea pătrunderii curentului electric în conductă. În medie, rezistența unei conexiuni cu flanșă izolantă este de cel puțin 1000 ohmi.

Unealtă necesară pentru montarea flanșelor și conectarea acestora

Instalarea flanșelor pentru conductele de oțel se efectuează cu următorul set de scule:

• Polizor cu un cerc pentru decupare și tăiere;
• Mașină de sudat cu puterea necesară;
• Perforator;
• Un set de chei pentru strângerea țevilor. Cea mai bună opțiune ar fi o cheie dinamometrică sau o cheie cu impact de aer.

Important! În plus față de instrument, sunt necesare consumabile: burghie, perii, lubrifianți și vopsele și lacuri, coroane etc. Totul depinde de condițiile de instalare, de complexitatea structurii și de pericolul din timpul lucrului.

Nu există nicio aplicație practică a tipului de conexiune cu țeavă cu flanșă în viața de zi cu zi, această tehnologie este utilizată la întreprinderi și fabrici. În acest sens, toate unitățile structurale sunt testate riguros în conformitate cu toate reglementările.

În ciuda ușurinței de instalare a conexiunilor cu flanșă pe sistemele de conducte, lucrările de instalare trebuie efectuate numai de către echipe special instruite de mecanici. Și în sistemele cu pericol crescut (conducte de gaz, conducte de apă și pentru alte conducte cu presiune ridicată), întregul proces de instalare sau reparație are loc în mod necesar sub supravegherea unui inginer.