Testarea hidraulică este o serie de activități de testare desfășurate în conformitate cu prevederile codurilor și reglementărilor clădirilor. În timpul lucrului, se determină etanșeitatea, rezistența și volumul sistemului, se stabilește conformitatea (sau neconformitatea) produselor din țevi cu cerințele specificate în documentația de reglementare, toate defectele sistemelor sunt relevate în etapă de instalare și funcționare a acestora.
Când este necesar un test hidraulic?
Încercările hidraulice în conformitate cu normele SNiP sunt obligatorii pentru rețelele de incendiu interne, conductele de alimentare cu apă caldă și rece, sistemele de încălzire, conductele de proces în următoarele cazuri:
- În timpul producției de țevi. Atât produsele de țevi în sine, cât și componentele sistemelor de conducte sunt testate.
- După instalarea utilităților.
- În diferite etape de funcționare ca măsură preventivă sau după reparații majore.
Activități pregătitoare
Înainte de testare este necesar:
- Împărțiți conducta în piese convenționale. Comunicațiile private pentru uz casnic sunt de obicei pe deplin testate.
- Inspectați sistemul de conducte.
- Verificați documentația tehnică a sistemului.
- În locurile în care comunicarea este împărțită condiționat în părți, fixați supapele.
- Conectați mașinile de presat și umpluturile la comunicațiile stabilite temporar.
- Deconectați zona testată de sistemul general și echipament, scoateți-o din priză.
Instalarea aparatului în sistemul de încălzire
Manometrele sunt montate folosind fitinguri speciale cu trei căi. Datorită acestora, dispozitivele sunt schimbate și întreținute fără a opri întregul sistem de încălzire. În același timp, ținând cont de presiunea diferită din fiecare zonă, se pot instala mai multe manometre în interiorul unei case (sau apartamente) dotate cu un cazan de încălzire. Prezența mai multor dispozitive simplifică, de asemenea, testul manometric al conductelor, care se efectuează periodic pentru a controla fiabilitatea încălzirii.
Procesul de instalare a unui manometru nu este deosebit de dificil pentru majoritatea oamenilor - munca nu necesită nici experiență specială, nici instrumente specializate. Pentru a monta dispozitivul pe un accesoriu special conceput, prezența unui kit obișnuit de instalații sanitare este suficientă. Cu toate acestea, dacă se alege opțiunea cu un manometru introdus în conducta de alimentare, instalarea va necesita o mașină de sudat.
Calculul hidraulic profesional al sistemelor de încălzire nu este întotdeauna necesar, ci doar la instalații mari.
Pentru a proteja izolația de umiditate, se utilizează impermeabilizarea și bariera de vapori, care diferă prin caracteristicile lor.
Atunci când se utilizează încălzirea centralizată, instalarea dispozitivului nu este inclusă în sarcinile utilizatorilor - este situată ca parte a unui complex hidroelectric, de obicei situat în subsolul unei clădiri. Locul ideal pentru amplasarea manometrului este în zona de lângă cazan. Nu este de dorit să plasați alte fitinguri între dispozitiv și cazan (a se vedea Cum se instalează un cazan pe combustibil solid, conducte).
Procedura de hidrotestare
În conformitate cu standardele, verificarea se efectuează într-o anumită ordine:
- curatarea retelei;
- instalarea de robinete și manometre;
- asigurarea fluxului de apă;
- umplerea zonei izolate cu apă la nivelul necesar;
- marcarea părților defecte ale conductei;
- repararea problemelor identificate;
- reinspecție după lucrări de reparații;
- deconectarea zonei inspectate de comunicarea temporară, îndepărtarea apei din conductă;
- demontarea instrumentelor de măsurare, a robinetelor și a dopurilor.
Determinarea volumului suplimentar de apă
După efectuarea unui test de etanșeitate, de regulă, urmează calculul volumului suplimentar de fluid din sistem. Acest proces are loc în următoarea succesiune:
- Nivelul de presiune din structură crește din nou prin pomparea lichidului din rezervorul de măsurare. Indicatorul de presiune ar trebui să fie același cu cel din testul hidraulic, adică să depășească valorile standard de 1,25-1,5 ori.
- Trebuie amintit momentul la care sa încheiat testul de scurgere.
- În a treia etapă, se măsoară nivelul final al apei din rezervorul de măsurare.
- Apoi, se determină intervalul de timp pe care l-a durat verificarea comunicării (în minute).
- Calculul volumului de lichid pompat din rezervorul de măsurare (pentru 1 caz).
- Calculul diferenței dintre pompat și lichidul scos din conductă (pentru 2 cazuri).
- Calculul consumului real al fluidului injectat suplimentar conform formulei: qn = Q / (Tk-Tn).
Metoda de hidrotestare pentru rezistență și etanșeitate
Sunt stabilite condiții specifice de testare, în funcție de materialul elementelor sistemului - fontă, oțel, polimeri.
Activitățile de testare a forței includ următorii pași:
- O presiune de testare este creată în sistem și menținută timp de 10 minute. Dacă presiunea setată scade cu mai mult de 0,1 MPa, testul este oprit.
- Presiunea este redusă la valorile de funcționare și menținută prin pomparea apei.
- Conducta este inspectată pentru defecte.
- Dacă se găsesc defecte, atunci acestea sunt corectate și verificate din nou.
- Dacă nu există daune, testele se repetă imediat pentru a confirma rezultatele primei verificări.
În conformitate cu instrucțiunile stabilite în reglementări, valoarea presiunii de încercare în timpul testării hidraulice a conductelor este de 1,25 din valoarea maximă stabilită de documentația tehnică pentru acest sistem de comunicații. Timpul pentru hidrotestarea conductei pentru rezistență nu trebuie să depășească 10 minute.
Controlul scurgerilor se efectuează în mai multe etape:
- se înregistrează ora de începere a testelor;
- nivelul inițial al apei este notat în rezervorul de măsurare;
- determinați căderea de presiune din sistem.
După efectuarea testului de scurgere, calculați volumul suplimentar de apă în secțiunea testată a conductei.
Metode de hidrocontrol:
- Calibru: folosind calibre care indică toate presiunile în timpul verificărilor.
- Hidrostatic. Aceasta este cea mai populară metodă pentru stabilirea imediată a comportamentului unui sistem de conducte sub sarcini crescute.
Testare ecartamentală și hidrostatică a conductelor
Conform cerințelor SNiP, înainte de începerea rețelei de utilități, trebuie efectuate teste de presiune ale conductelor pentru etanșeitate. Efectuarea unei astfel de verificări vă permite să identificați în prealabil secțiuni defecte ale liniei care se pot prăbuși la depășirea presiunii de funcționare. Acest lucru reduce semnificativ riscul de urgență în încălzire, instalații sanitare sau alt sistem de inginerie.
Caracteristici tehnologice
Procedura de testare a conductelor hidrostatice este următoarea:
- Structurile conductelor sunt curățate temeinic și contaminarea acumulată este îndepărtată din ele. Acest lucru este necesar pentru a îmbunătăți acuratețea rezultatelor măsurătorilor.
- Mai multe manometre independente sunt conectate la sistemul de alimentare cu apă. Instrumentele sunt utilizate pentru a determina presiunea în circuitul de testare, precum și pentru a determina scurgerile mediului de lucru.
- Sistemul este umplut cu apă, creând o presiune pe secțiunea selectată a liniei care depășește rata de funcționare cu 20-25%.
- În timpul expunerii, specialiștii monitorizează îndeaproape citirile instrumentelor de măsurare. Dacă presiunea începe să scadă, acest lucru este interpretat ca un semn de etanșeitate insuficientă a conductei. Dacă citirile manometrelor rămân neschimbate în timpul perioadei de menținere, aceasta indică faptul că nu există scurgeri și că conducta este în stare bună.
- Pe baza rezultatelor testului hidraulic, specialiștii întocmesc un act în care sunt indicate problemele detectate și sunt furnizate recomandări pentru eliminarea lor. Dacă este necesar, secțiunile defecte ale unui sistem de încălzire sau de altă rețea sunt reparate sau înlocuite.
Prețul de bază al serviciilor pentru testarea presiunii (testarea hidraulică) a conductelor sistemelor de încălzire de pe teritoriul Sankt Petersburg și regiunea Leningrad
| Lista serviciilor | unitate de măsură | Prețul serviciului |
| Plecarea și lucrarea echipei de testare a presiunii la sediul clientului pe o mașină hidrodinamică KO-514, KO-502b2 (capacitatea pompei 170 l / min, presiunea 0-160 Atm, racordul de conectare М39х2, la bord cel puțin 5 tone de apă de la robinet pentru realimentare în sistem și testare, apă suplimentară din partea clientului sau contra cost, monometru de referință din partea clientului) | 1 unitate | de la 18.000 de ruble. |
| Plecarea și lucrarea echipei de testare a presiunii la locul clientului cu un operator de presiune electrică și manuală (capacitatea pompei 6 l / min, presiunea 0-40 atm, racord de conexiune 1/2 ″, apă pentru umplerea în sistem și testarea de către client, monometru de referință cu partea clientului) | 1 unitate | de la 16.000 de ruble. |
| Plecarea și munca unei echipe pentru a efectua spălarea hidro-pneumatică a sistemului de încălzire (apă pentru spălarea din partea clientului sau contra cost, eliminarea deșeurilor generate în timpul spălării pentru eliminare contra cost) | 1 unitate | de la 20.000 de ruble. |
| Plecarea și munca echipei pentru efectuarea spălării chimice a sistemului de încălzire (selectarea și costul substanțelor chimice convenite cu clientul, apă pentru spălarea din partea clientului sau contra cost, eliminarea deșeurilor generate în timpul spălării pentru eliminare contra cost) | 1 unitate | de la 30.000 de ruble. |
| Complex de lucrări privind pregătirea IHP pentru sezonul de încălzire cu livrare către organismul de inspecție | 1 unitate | de la 80.000 de ruble. |
| Configurarea unui canal de transmisie a datelor, diagnosticare, verificare (dispozitiv + termometru), întreținerea unităților de măsurare a căldurii (instalarea / demontarea se încarcă separat) | 1 unitate | de la 20.000 de ruble. |
| Spălarea chimică a radiatoarelor (instalarea / demontarea se încarcă separat, lucrările de ridicare se încarcă separat) | 1 unitate | de la 3000 freca. |
| Lucrări de reparații la rețelele de încălzire / alimentare cu energie termică, inclusiv de urgență | 1 unitate | de la 30.000 de ruble. |
| Întreținerea, diagnosticarea, repararea echipamentelor de pompare pe rețelele de încălzire, inclusiv electricitate și automatizare | 1 unitate | de la 20.000 de ruble. |
| Lucrări suplimentare și auxiliare, conform acordului sau la echiparea calculului estimativ | 1 unitate | Negociabil |
Elaborarea unui act bazat pe rezultatele testării hidraulice a conductei
După verificarea sistemului de conducte, se întocmește un document care confirmă faptul că testele au fost efectuate în conformitate cu documentația de reglementare și care conține un raport privind rezultatul verificării. Documentul afișează:
- numele rețelei de conducte;
- numele companiei de verificare;
- date privind indicatorii de presiune în timpul testării și durata implementării acestuia;
- date privind căderea de presiune;
- enumerarea defecțiunilor identificate sau indicarea absenței acestora;
- data inspecției;
- concluziile comisiei.
Standuri de hidrotestare
Bănci de testare pentru fitinguri de conducte - echipamente de cercetare, care includ: pat, sistem hidraulic, instrumente, dispozitive suplimentare. Testarea pe bancă vă permite să determinați cu o precizie ridicată mai multe caracteristici în același timp. Este imposibil să efectuați astfel de teste pe teren și cu acest nivel de precizie.
Astfel de suporturi sunt adaptate pentru testarea armăturilor pentru rezistență, etanșeitate și funcționalitate a dispozitivelor. Aceste complexe de testare sunt solicitate pentru:
- inspecția primită a armăturilor achiziționate;
- control intermediar și final la instalațiile de producție care fabrică elemente de armare;
- verificări după activități de reparații;
- monitorizarea periodică a funcționalității supapelor de siguranță.
Testele de rezistență și etanșeitate ale corpului supapei se efectuează sub încărcare statică cu presiune crescută. Mediul de lucru al sistemului hidraulic este apa sau uleiul.
Etapa pregătitoare înainte de verificare
Înainte de testarea sistemului, conductele sunt inspectate pentru a detecta defecte vizuale. Astfel se determină disponibilitatea conductei pentru testare.
Pentru a vă pregăti pentru testare:
- Examinați cu atenție articulațiile.
- Determinați instalarea corectă a armăturilor.
- Structurile de susținere, suspensiile sunt verificate.
- Dispozitivele de blocare sunt testate cu privire la cât de liber se deschid și se închid.
- Determinați cât de repede poate fi eliminat aerul din conductă.
Temperatura adecvată a aerului în timpul testului nu este mai mică de 15 grade peste zero. Conductele externe sunt curățate înainte de începerea lucrărilor pentru îndepărtarea contaminanților din interiorul sistemului.
