Sistemul de încălzire al caselor private și al căsuțelor rurale necesită o monitorizare regulată a stării tehnice și pregătire pentru funcționare în anticiparea perioadei reci.
Pentru ca sistemul să funcționeze fără întrerupere, este necesar să efectuați periodic teste de presiune, care ajută la detectarea defectelor și la identificarea scurgerilor înainte de începerea sezonului de încălzire.
- 2 Caracteristici ale operației
- 3 Pompe
- 4 Tipuri de echipamente
4.1 Pompa electrică
- 4.2 Mecanice
Esența sertizării
Testarea presiunii este un test special al etanșeității și rezistenței sistemului de încălzire al unei clădiri prin intermediul presiunii ridicate, care se creează după pomparea conductei cu lichid.
Deoarece purtătorul de căldură din țevi este sub presiune constantă, prin urmare, toate componentele circuitului sunt supuse unor solicitări sistematice.
Adesea în timpul sezonului de încălzire, masele de aer pătrund în sistem, ducând la apariția șocurilor hidraulice. Ca urmare, apar diverse scurgeri, care nu sunt întotdeauna remediate. De exemplu, în anumite zone ale sistemului în încălzirea prin pardoseală.
Din acest motiv, sistemul de încălzire trebuie să fie presurizat înainte de conectarea încălzirii. În plus față de detectarea daunelor, testarea presiunii ajută la curățarea conductei de acumulări de resturi, rugină, reziduuri de aer, murdărie și alte depuneri care împiedică libera circulație a fluidului.
Un defect al conductei poate duce la o ruptură a conductei, la o scurgere mare și la imposibilitatea de a opri fluxul de apă.
Când și de ce trebuie să presurizați și să spălați sistemele de încălzire?
Este necesar un test de etanșeitate în următoarele cazuri:
- înainte de a pune linia în funcțiune după pauză sau instalare;
- după o înlocuire parțială sau o reparație completă a sistemului, inclusiv după actualizarea dispozitivului de ridicare, a radiatoarelor și a altor dispozitive;
- cu inspecție regulată pentru a se asigura utilizarea adecvată;
- dacă în autostradă se găsesc zone cu rugină, cufundări și alte defecte care nu încalcă integritatea, dar prezintă amenințarea unei descoperiri.
Spălarea liniei este o procedură pentru curățarea cazanelor, a ansamblurilor schimbătorului de căldură, a conductelor și a radiatoarelor cu apă. Scopul spălării este de a curăța tunelurile și rezervoarele interne de sedimente, suspensii și plăci. Circuitul curățat funcționează mult mai eficient și este necesară mai puțină energie pentru încălzire, prin urmare, costurile de spălare sunt compensate prin economia ulterioară de combustibil și electricitate.
Pe o notă! Pentru ca sistemul de încălzire să nu se înfunde, spălarea regulată trebuie făcută o dată pe an pentru comunicațiile casnice, de 2 ori pe an pentru clădirile industriale.
Caracteristicile operației
Prima dată trebuie efectuat testul de presiune înainte de conectarea conductei la sistemul centralizat.
În viitor, profilaxia se efectuează la fiecare 5 ani. Depinde de calitatea materialului sursă și a componentelor (constipație, țevi, pompe).
Țevile din oțel sunt conectate prin sudare și filete, modificări din polietilenă - cu fitinguri și cele din propilenă utilizând lipirea la temperatură scăzută. Orice conector este considerat un potențial punct de scurgere.
Pentru a determina deteriorarea, se creează presiune hidraulică în sistem. Coeficientul său trebuie să fie mai mare decât presiunea maximă de lucru posibilă în conductă. Deci, dacă sistemul poate rezista la o sarcină hidraulică de 16 atmosfere, atunci conductele pot rezista și la presiunea standard de 8 atmosfere.
În plus, testarea presiunii este obligatorie după lucrări de reparații sau timp de oprire prelungit, precum și după înlocuirea radiatoarelor sau a încălzitoarelor. La urma urmei, este mai bine să detectați o încălcare a sistemului în afara sezonului decât în timpul primelor înghețuri.
Caracteristici ale presurizării sistemelor de încălzire deschise
Testarea presiunii unui sistem deschis trebuie începută prin etanșarea punctului de conectare al rezervorului de expansiune. Când este deschisă, această unitate funcționează ca o supapă de aer și, după închiderea supapei, poate începe testul de presiune. Presiunea de lucru poate fi determinată pe baza înălțimii vasului de expansiune deschis. 1m = 0,1 atm. După calcularea presiunii de lucru, este posibil să se efectueze teste hidraulice prin aplicarea unei presiuni crescute de 2 ori mai mare decât cea calculată. Toate celelalte reguli sunt similare cu regulile pentru sertizarea sistemelor închise. Informații despre cum să turnați apa într-un sistem de încălzire deschis vor fi utile, despre care puteți citi aici.
Pompe
Testarea presiunii sistemului de încălzire se realizează prin intermediul pompelor de presiune care simulează o situație similară cu un ciocan de apă.
O pompă de presiune este un fel de presă care este utilizată pentru testarea hidraulică a instalațiilor sanitare, tehnice și de comunicații.
Acest mecanism se conectează direct la buclă. Cu ajutorul său, crește presiunea controlată creată în conducte. După conectarea dispozitivului, substanța de lucru începe să fie alimentată sistemului sub o anumită presiune, apoi sunt luate citirile manometrului.
Presiunea este aplicată până când nivelul său depășește valoarea de funcționare de 3 ori. Procedura de verificare durează 2-3 ore. În tot acest timp, citirile manometrului sunt monitorizate.
Dacă în timpul procesului există o scădere bruscă a presiunii, atunci etanșeitatea conductei este ruptă. În acest caz, este necesar să identificați locul scurgerii, să efectuați lucrări de reparații și să începeți un nou test. Citirile stabile indică etanșeitatea sistemului de încălzire.
Dispozitiv structural al unei pompe manuale de testare a presiunii
O pompă manuală tipică de presiune pentru un sistem de încălzire constă din:
- partea de presiune 1 cu un mâner 5 instalat pe capacul 6 al rezervorului 2.
- Un furtun de presiune 3 este conectat la ieșirea unității de descărcare, care este conectată la linia testată printr-un accesoriu special.
- Pompa cu piston 1 este unitatea principală a unității și include un cap cilindric 4, o duză de distribuție 15, supape interne, două supape 7 și 8.
- Supapa 7 deschide și închide deschiderea pentru scurgerea lichidului, iar supapa 8 servește la oprirea dispozitivului după ce presiunea necesară este injectată în conductă.
- Apa pătrunde în sistemul testat prin capul cilindric 4 și conducta de aspirație 10 cu un filtru plasat la capăt, fixat cu o piuliță 11.
- Pentru o utilizare mai ușoară, partea rezervorului este echipată cu un cârlig pentru atașarea unui mâner, care este, de asemenea, utilizat pentru a transporta unitatea.
- Pentru a monitoriza presiunea echipamentului, aparatul este echipat cu un manometru încorporat 9 cu un manometru.
Smochin. 4 Construcția unei mașini manuale de testare a presiunii hidraulice
Tipuri de echipamente
În funcție de parametrii tehnici, toate pompele de sertizare sunt clasificate în două grupe: electrice și mecanice.
Există mai multe modificări ale pompelor electro-hidraulice, cu toate acestea, ele sunt utilizate oarecum mai rar.
Deși principiul de funcționare al pompelor este diferit, scopul funcțional este aproape identic: testarea presiunii sistemului, identificarea scurgerilor, întreținerea preventivă și punerea în funcțiune. Înainte de a utiliza echipamentul, trebuie să citiți instrucțiunile atașate.
Dacă doriți, puteți proiecta o pompă de casă, mai ales dacă aveți nevoie de ea pentru sertizarea unei case private.Acest lucru va necesita țevi de cupru, dopuri, o supapă de reținere, un manometru și un accesoriu prin care trebuie să treacă conducta.
Toate elementele sunt asamblate într-o secvență specifică utilizând sudarea. Șuvițele de in sunt utilizate pentru etanșarea îmbinărilor. Costul unei astfel de instalații va fi mult mai ieftin decât analogii, cu toate acestea, anumite abilități și cunoștințe sunt necesare pentru fabricarea acesteia.
Pompa electrica
Dispozitivul este echipat cu un motor și funcționează dintr-o rețea de 220V. Această unitate este utilizată pentru testarea sistemelor de încălzire, instalații sanitare și ulei.
Modelele electrice sunt utilizate în activități profesionale cu sarcini intense.
Principalele avantaje ale unei pompe de testare a presiunii electrice sunt:
- Ușor de operat și de întreținut. Pentru a conecta mecanismul, trebuie doar să apăsați un buton de pe unitatea de control.
- Nivel ridicat de performanță. Datorită acționării electrice, presiunea maximă este generată foarte repede.
- Durată lungă de viață datorită carcasei de înaltă calitate și fiabile.
- Reglare convenabilă a presiunii cu o supapă de by-pass.
- Prezența unei protecții speciale împotriva supraîncălzirii. Cu căldură puternică, scade automat nivelul de presiune, provocând răcirea dispozitivului.
- Mobilitate. Dispozitivul poate fi transportat chiar în portbagajul unei mașini.
Dezavantajele unui operator de presiune electrică includ costul ridicat, dependența de rețeaua electrică și greutatea solidă.
Mecanic
Crimperul de mână este format dintr-un mâner al pompei de presiune, indicator, furtun și carcasă.
Aceste dispozitive sunt adesea folosite ca cleme sau linii hidraulice. Sunt indispensabile pentru utilizare în locuri în care nu există curent electric sau apă.
Mecanismul are multe avantaje:
- compactitate, mobilitate;
- poate fi utilizat într-o zonă limitată, atunci când se efectuează lucrări la scară mică;
- durată lungă de viață cu întreținere atentă, posibilitatea de reparații;
- siguranță în funcționare, datorită absenței elementelor care se rotesc rapid;
- cost acceptabil.
Dezavantajele unei pompe mecanice sunt rate reduse de livrare a presiunii și necesitatea unei monitorizări constante. În plus, lucrul cu dispozitivul necesită un efort fizic.
Funcționarea pompei în timpul încercării de rezistență a sistemului
Pompa de presiune trebuie să simuleze un ciocan cu apă - o creștere bruscă a presiunii datorită închiderii rapide a supapelor de închidere sau apariției aerului în sistemul de încălzire.
Pentru a crea presiune, dar peste presiunea de lucru, o pompă de presare este conectată la sistemul umplut, pompând fluidul de lucru prin conducte pentru un anumit timp.
Procedura se efectuează cu citirea constantă a manometrului. Când se produc daune, presiunea va scădea treptat. Antigelul, apa sau uleiul special joacă adesea rolul mediului de lucru la presurizare.
Toate pompele de sertizare au un limitator pentru a evita suprapresiunea.
Sistemul de încălzire a aerului este testat pentru rezistență cu un compresor. Prezența scurgerilor la conexiunile conductei și în locuri suspecte este verificată cu apă cu săpun.
Parametri importanți ai instrumentului
Nivelul maxim de presiune posibil în sistemul de încălzire depinde de puterea instalației.
Prin urmare, echipamentele de testare a presiunii pot fi sistematizate în mai multe categorii:
- presiunea variază în termen de 30 bari;
- presiunea ajunge la 60 bari;
- nivel maxim de presiune 100-120 bar;
- peste 150 de bari.
Componenta funcțională a unității nu are o importanță mică. Depinde de modelul pompei și determină volumul de fluid pe care mecanismul îl poate pompa.Greutatea pompei și volumul rezervorului pentru depozitarea fluidului de lucru sunt importante.
De asemenea, atunci când alegeți o anumită modificare, merită să luați în considerare mediul de lucru în care poate funcționa pompa.
Cum funcționează și funcționează o pompă de spălare pentru sistemele de încălzire?
Este necesară o pompă de spălare pentru a alimenta fluxul de lichid către tunelurile de comunicație interne. Lichidul spală depozitele moi, lăsate și particule solide din interior.
Principiul de funcționare, dispozitiv și repararea pompei de căldură
Unitățile se disting astfel:
- pentru schimbătoarele de căldură ale sistemului de spălare cu rezervoare cu o capacitate de 15-200 litri;
- pentru procesarea cazanelor de 15-200 litri, aici, atunci când alegeți o pompă, trebuie să acordați atenție dimensiunii cazanelor;
- pompe de spălare pentru comunicații cu putere crescută - unitățile furnizează apă la o înălțime de 70 m, volum până la 200 de litri;
- dispozitive pentru spălarea tuturor tipurilor de echipamente - cazane, schimbătoare de căldură.
Structural, dispozitivul este un rezervor dintr-un material inert la acizi, la care sunt conectate o pompă pentru pomparea lichidului, un furtun și un cablu de alimentare. Complexul poate fi suplimentat cu temporizatoare pentru setarea modului de spălare, invers pentru fluxul de retur al lichidului. Astfel de unități pot fi pornite automat prin setarea unui anumit mod de întreținere - dispozitivele sunt mai scumpe, dar nu necesită participarea umană constantă.
Important! Atunci când alegeți o unitate de spălare, acordați atenție recomandărilor producătorului. Fișa tehnică trebuie să prescrie numirea și etapele de funcționare a echipamentului.
Instalarea și aplicarea pompei
Înainte de instalarea suflantei, este necesar să studiați în detaliu instrucțiunile și schema de conectare. În prima etapă, circuitul este umplut cu apă cu o temperatură de 5 grade sau mai mare. Sertarul este conectat cu un furtun la sistem, de multe ori se folosește o conexiune filetată, un recipient de aspirație cu un mediu de lucru. Testele se efectuează la temperatura camerei pozitivă.
Este recomandabil să controlați presiunea cu mai multe manometre instalate în diferite puncte ale conductei. În timpul testelor, este imposibil să se elimine defectele manifestate în circuit. Când presiunea de funcționare a sistemului de încălzire este atinsă, este necesar să eliberați aerul folosind conducte de aer sau supape, și apoi continuați testul pentru timpul necesar.
Este necesar să se facă o abordare liberă a manometrelor, precum și a zonelor problematice ale conductei și a pompei în sine pentru fixarea corectă a indicatorilor.
Cum se face alegerea corectă a echipamentului?
În prezent, piața oferă numeroase mărci de producători interni și străini de pompe de testare a presiunii. Pentru a nu face o alegere greșită, ar trebui să luați în considerare:
- lungimea comunicațiilor care necesită teste hidraulice;
- frecvența acestei lucrări;
- timpul petrecut la testare.
În cazul testelor individuale efectuate de către antreprenori, atunci când se utilizează pompe electrice, este logic să închiriați echipamente.
Timpul de sertizare va depinde de puterea unității. Dacă apar scurgeri, o pompă mică nu va putea testa cu precizie sistemul.
Meșterii nu vor putea verifica o clădire cu mai multe etaje, cu o suflantă manuală sau o pompă electrică de mică putere, este nevoie de foarte mult timp pentru a pompa. Pentru o casă privată mică, va fi suficientă o suflantă manuală cu un debit de 1,6-4 l / min.
Pentru un conac mare, este necesar să se utilizeze o pompă electrică mică de 0,25-0,4 kW cu o descărcare de 2,9-6 l / min sau un tester manual de presiune cu un volum mare de descărcare.
De asemenea, ar trebui să ia în considerare un astfel de parametru ca și capul maxim creat de echipament. Conform proiectării rețelei de încălzire, fiecare clădire privată își creează propria presiune de lucru. Pentru a împiedica sertarul să lucreze la limita capacităților sale, trebuie să îl alegeți corect. Unitatea trebuie să genereze o presiune a mediului de lucru mai mare decât în sistemul de încălzire.
