Tipuri de țevi din plastic pentru încălzire și caracteristicile acestora

Caracteristicile tehnice ale țevilor din polietilenă reticulate și rezistente la căldură

Țevile din polietilenă sunt marcate special. Acestea sunt împărțite în tipuri:

• REX - cusute;
• OBRAZNIC - termorezistent.

Foto 1. Țeavă de polietilenă reticulată. Astfel de produse sunt adesea folosite în podele cu apă caldă.

Utilizarea acestor materiale pentru încălzire și alimentare cu apă. În acest caz, structura din polietilenă este îmbunătățită prin modificări ale formulării. Prin urmare, această substanță este capabilă să reziste la sarcini mari și temperaturi ridicate. XLPE se aplică în diferite situații. O substanță are o serie de caracteristici care se referă la proprietățile sale. Produs după structură tolerează bine temperaturile ridicate. Materialul devine durabil și nu își pierde elasticitatea.

Când polietilena este încălzită, aceasta încearcă restabiliți rapid forma anterioarădacă apare deformarea din cauza încărcării. Merită să luați în considerare nivelul cusăturii. Când această cifră este mare, atunci există mai multe legături intermoleculare. Acest tip este considerat durabil și de înaltă calitate.

Toate tipurile de țevi cusute aplicați marcaje speciale. Dacă materialul are inițiale REX, aceasta înseamnă că structura produsului are stabilitate sporită.

Când găsești Marcaje PE-RT, ceea ce înseamnă rezistență la căldură. Într-un astfel de material, o schimbare a structurii moleculare are loc în conformitate cu alte metode de procesare. Produsele rezistente la căldură sunt potrivite pentru sistemele de încălzire. Mai mult, materialul are următoarele calități:

1. Tolerează temperatura crescută și presiunea internă.
2. Durata de utilizare este 50 de ani.
3. Tipurile PE-RT sunt reparabile și sudabile.

Caracteristicile producției

La fabricarea polietilenei utilizat sub formă de granule. La temperaturi ridicate, substanța începe să se topească.

Apoi este împins prin orificiul inelar. Această etapă formează secțiunea necesară. Când are loc procesul de perforare, muncitorii controlează uniformitatea.

Dacă produsul este destinat unui sistem de încălzire a camerei sau a pardoselii, atunci structura se creează o barieră de oxigen. Materialul este acoperit suplimentar cu un film de alcool etilen-vinilic, care se usucă rapid.

Când apare cusătura, se folosesc metode de fabricație ieftine. Pentru aceasta pot folosi reactivi. În caz contrar, aplicați iradiere cu fascicule de electroni. Această metodă de producție este lentă și costisitoare.

Beneficii

Utilizarea țevilor din polietilenă prevede următoarele criterii de selecție:

• rezistență la căldură;
• putere;
• nu corodează;
• nu apar straturi în interiorul produsului;
• formularul este restaurat singur fără instalare;
• cântărește puțin;
• Ușor de instalat;
• capacități tehnologice ridicate;
• materiale sigure.

Polietilena are avantajul de a-și putea păstra forma. Mai mult, materialul rezistent la temperaturi ridicate... Astfel de produse sunt utilizate pe scară largă pentru sistemele de încălzire. Aceasta este considerată a fi principala diferență între polipropilenă și polietilenă simplă.

Structura rezistent la coroziune... Prin urmare, acest material este mai popular decât cuprul. În polietilenă, acumularea din peretele interior nu se formează din cauza apei dure.

Pe durată lungă de viață nu se produce nicio scădere a debitului. Prin urmare, ele sunt adesea folosite pentru a înlocui cele din oțel, în care apare o întârziere de trecere în timp.

Polietilenă după deformare își restabilește forma anterioară... În unele situații, apare expansiunea și contracția. Alte materiale nu au această proprietate. Prin urmare, polietilena nu se teme de schimbările de temperatură și de influențele externe. Și, de asemenea, astfel de produse au o masă mică. Acest lucru facilitează instalarea acestora în conformitate cu orice schemă. Polietilena permite manipulări convenabile de montare, care conectează țevile în care nu sunt necesare sudarea, lipirea și lipirea.

dezavantaje

Polietilena are dezavantaje, care se află în următoarele proprietăți:

• materialul se teme de lumină;
• daune interne sau externe ale insectelor;
• la instalare sau demontare, nu folosiți lipici;
• are un impact negativ asupra sănătății.

Polietilena atrage insectele. Bug-urile sunt capabile să pătrundă în structură și, ca rezultat, se formează găuri. Acest lucru duce la scurgeri de apă. Nu puteți folosi lipici pe polietilenă. Substanța are un efect distructiv asupra structurii. În acest caz, materialul poate suferi de adeziv pentru izolare.

Materiale izolante pentru sistemul de încălzire trebuie aleasă cu atenție. În caz contrar, durata de viață va fi redusă, iar conductele vor trebui înlocuite din nou.

În timp, polietilena acumulează substanțe nocive... Când pătrunde apa, aceste particule trec prin lichid în corp către persoana respectivă. Prin urmare, materialul este considerat a avea un impact negativ.

Caracteristici de instalare

În timpul instalării, există mai multe metode de instalare. Se folosesc cu:

1. Fitinguri de compresie.
2. Fitinguri de presare.

Când utilizați fitinguri de compresie, procesul de instalare este considerat simplu. Mai întâi trebuie să direcționați firul către conector și să puneți piulița. După aceea, se folosește un inel despicat, care este tras. Marginea acestui element trebuie să se retragă din tăietură nu mai mult de 1 mm. Apoi conducta este împinsă pe racordul de fixare. Pentru a completa, strângeți piulița. În acest caz, se folosesc chei.

Instalarea țevilor cu fitinguri de presă va necesita echipament de presare. Instalarea prin această metodă se efectuează în următoarele etape:

1. Pe conductă se pune un manșon de prindere continuă.
2. Se folosește un dilatator, care este introdus până la capăt.
3. Apoi, trebuie să aduceți mânerele expansorului. Ar trebui ținute 10-20 secunde.
4. Va trebui să introduceți în fiting. Acest lucru se face până la capăt.
5. Presa este utilizată pentru a apăsa manșonul pe fiting.

Țevile cusute din polietilenă vor fi cea mai bună soluție pentru un sistem de încălzire. Un astfel de material și construcție va fi de neînlocuit mult timp.

Izolație din polietilenă spumată

Izolația termică protejează conductele de la îngheț, precum și din cauza pierderii de căldură... Unul dintre cele mai bune materiale de izolare termică pentru țevi este spuma de polietilenă. Caracteristica sa este rezistența ridicată la transferul de căldură, ceea ce crește proprietățile de izolare termică.

Foto 2. Polietilenă spumată pentru izolarea termică a țevilor. Materialul poate fi selectat pentru orice diametru al produselor din țevi.

În plus, polietilena spumată este material ecologic, este rezistent la medii agresive, are rezistență crescută, rezistență la umiditate, durabilitate.

Soiuri și caracteristici generale ale țevilor din plastic

Țevile din plastic sunt un material pe bază de polimer, a cărui funcționalitate depinde de caracteristicile bazei. Țevile din plastic sunt utilizate în sistemele de încălzire, alimentarea cu apă rece și caldă, canalizare, ventilație, ca manșoane și canale pentru cablarea electrică. Fiecare domeniu de aplicare are anumite cerințe pentru acest material, astfel încât caracteristicile țevilor din plastic pentru încălzire sunt specifice. Dar, în același timp, există proprietăți generale inerente tuturor tipurilor de țevi polimerice.

Soiuri de țevi din plastic

Țevile din polietilenă (PE, abrevierea rusă - PE) - sunt produse pentru instalarea conductelor de înaltă și joasă presiune (conducte LDPE și HDPE), sunt utilizate pentru distribuția internă și externă a sistemelor de alimentare cu apă, canalizare și canalizare; în sistemele de încălzire, utilizați este posibil doar ca conductă de alimentare pentru un rezervor de expansiune de tip sistem de încălzire deschis.

Țevile din polietilenă reticulată sunt un material realizat din polietilenă, în care „reticularea” moleculară se realizează într-unul din cele patru moduri, crescând rezistența prin crearea de legături încrucișate suplimentare între moleculele de polimer din rețea. Acestea sunt utilizate pentru instalarea sistemelor de încălzire, precum și pentru cablarea circuitelor de alimentare cu apă rece și caldă.

Țevi din polipropilenă (PP, denumire rusă - PP) - un grup de mai multe tipuri de material pentru țevi pe bază de polipropilenă, diferind în ceea ce privește valorile caracteristicilor principale (temperatura și presiunea de funcționare). Sunt utilizate pe scară largă în sistemele de încălzire, alimentarea cu apă rece și caldă, canalizarea și sistemele de ventilație.

Țevile din polibutenă (PB, abrevierea rusă - PB) sunt un material de înaltă calitate care diferă de polipropilenă prin flexibilitate sporită, rezistență la îngheț și presiune maximă de lucru.

Conductele de clorură de polivinil (PVC) sunt două tipuri de materiale (neplastificate și clorurate), obținute din clorură de vinil prin polimerizare.

Important! Datorită rigidității crescute și a eliberării de clor la contactul cu un mediu fierbinte, nu sunt utilizate țevi din PVC pentru instalarea sistemelor de încălzire, precum și SGW.

Țevi din fibră de sticlă - pereții acestui material pentru țevi de înaltă rezistență sunt fabricate din fibră de sticlă cu un material de umplutură pe bază de rășini epoxidice; aceste produse nu au găsit o utilizare practică largă în sistemele de încălzire datorită metodei de conectare care consumă mult timp.

Țevile din plastic armat sunt produse cu o structură de perete multistrat, care asigură materialul cu caracteristici tehnice ridicate și este răspândit în sistemele de încălzire, în special la instalarea încălzirii prin pardoseală.

Caracteristicile generale ale țevilor din plastic

• Rezistența este capacitatea de a rezista la sarcini tipice pentru condițiile de funcționare a conductelor, inclusiv ciocanul cu apă.
• Plasticitate și elasticitate - păstrarea caracteristicilor neschimbate după deformări de la expunerea la sarcini de temperatură și presiune.
• Rezistența la coroziune - neutralitatea materialului țevii în contact cu umezeala și compușii dizolvați.
• Coeficient scăzut de conductivitate termică - materialul, împreună cu izolația termică externă, participă la procesul de reducere a pierderilor de căldură și la formarea condensului.
• Proprietăți dielectrice - nu există factori de electricitate statică și curenți vagabonzi.
• Coeficient scăzut de frecare - reducerea sarcinii pe pompa de circulație la depășirea fricțiunii fluidului împotriva suprafeței interioare a peretelui conductei.
• Rezistența la influențe biologice - acestea nu se descompun și sunt inerte față de prezența bacteriilor.
• Lipsa formării calcaroase pe pereții interiori.
• Durabilitate - datorită caracteristicilor enumerate mai sus.
• Proprietăți ridicate de izolare fonică - mișcarea mediului în conductă este fără zgomot.
• Greutate specifică redusă - costuri reduse de transport.
• Simplitatea tehnologiilor de instalare.

Țevile din plastic pentru încălzire trebuie să aibă toate proprietățile enumerate mai sus, iar unele dintre ele (rezistență la căldură, flexibilitate) - într-o măsură mai mare decât, de exemplu, produsele din polietilenă sau PVC care nu sunt potrivite pentru sistemele de încălzire.

Astfel, dintre tipurile enumerate de țevi din plastic în sistemele de încălzire, cablarea este utilizată numai din următoarele materiale:

• polipropilenă;
• polietilenă reticulată;
• polietilena rezistenta la temperaturi ridicate;
• polibutenă;
• metal-plastic.

Pentru a avea o idee despre care țevi din plastic sunt mai bune pentru încălzire, luați în considerare produsele din această listă de materiale în detaliu.

varietate

Pentru început, producătorii oferă în prezent trei modele principale de țevi din plastic care sunt utilizate la încălzire.

• Țevi din plastic armat.
• Polipropilenă.
• Fabricat din XLPE.

Plastic armat

Să începem cu caracteristicile lor pozitive.

• Ca toate tipurile, conductele metal-plastic pentru încălzire nu se corodează. De aici și viața lor îndelungată.
• Depozitele de sare nu se formează niciodată în interiorul lor, ceea ce înseamnă că diametrul țevii nu se modifică, ceea ce vă permite să garantați o permeabilitate excelentă.
• Rugozitate redusă a suprafeței interioare. Acest lucru garantează o pierdere de presiune minimă a mediului de încălzire.
• Aceste țevi au expansiune liniară minimă. Pentru sistemele de încălzire, acesta este unul dintre cei mai importanți indicatori. Mai ales când vine vorba de cablarea ascunsă.
• Rezistență ridicată la îngheț.
• Nici oxigenul, nici lumina nu trec prin ele.

La ce datorează țevile din plastic armat caracteristici tehnice atât de ridicate? Structura sa. Este multistrat și conține mai multe straturi din materiale diferite. Uită-te la fotografia de mai jos.

Structura unei țevi metal-plastic

Există cinci straturi, în care două straturi sunt adezive, două straturi sunt polietilenă, iar un strat este folie de aluminiu. Fotografia arată exact în ce ordine se află aceste straturi. De fapt, se pare că acestea sunt țevi din polietilenă pentru încălzire cu un cadru de armare care împiedică expansiunea liniară a produsului polimeric. Fără aceasta, ele nu pot fi utilizate la încălzire și la sistemul de apă caldă, vor începe pur și simplu să își schimbe dimensiunile, să se îndoaie, să zboare de pe suporturi și să se rupă.

Specificații

Le vom lista doar pentru a le putea compara cu alte exemple.

• Temperatura maximă de funcționare a lichidului de răcire este de + 95 ° С.
• Presiunea maximă la această temperatură este de 10 atm.
• Dacă temperatura scade sub + 25 ° C, atunci aceste conducte pot rezista la presiuni de până la 25 atm.
• Expunerea la temperaturi de până la + 130 ° С este permisă, numai în modul pe termen scurt.

Dacă toate aceste caracteristici sunt respectate cu strictețe, atunci 50 de ani de funcționare fără probleme pot fi garantate.

Metode de conectare

Acesta este un punct foarte important de care depinde funcționarea pe termen lung a rețelei de încălzire. Producătorii oferă patru metode principale:

1. Sudare.
2. Secțional.
3. Comprimare.
4. Presa.

Fitinguri și supape din plastic
În zilele noastre, profesioniștii refuză metoda de sudare a îmbinării, deoarece este foarte laborioasă și nu cea mai fiabilă. În acest caz, conducta trebuie curățată de stratul de aluminiu, astfel încât să nu interfereze cu lipirea. Prin urmare, eliminăm această opțiune.

Toate celelalte opțiuni sunt legate de utilizarea armăturilor. Dintre acestea, cel mai scump este instalarea de fitinguri detașabile. În orice moment, îmbinarea poate fi demontată, conducta poate fi mutată într-un alt loc unde instalarea poate fi realizată din nou. Prin designul lor, elementele detașabile sunt fitinguri filetate.

Versiunea de compresie este un fel de dispozitiv intermediar, care pare a fi demontat dacă schimbați corect inelul de sertizare. Dar, pe de altă parte, nu este recomandat să atingeți conexiunea, calitatea articulației scade. Fitingurile de presare, instalate o singură dată, nu mai pot fi demontate.

Atenţie! Nu se recomandă împărțirea părților detașabile ale conductei în pereți sau în podea, acest lucru va afecta negativ lucrările de reparații.

Sudarea țevilor

Polipropilenă

Să începem din nou cu avantajele și specificațiile.

• Acestea sunt cele mai ieftine țevi din categoria „plastic”.
• Se îndoaie bine, luând o formă nouă.
• Durată de viață suficientă, până la 50 de ani.
• Rezista la temperaturi de pana la + 95 ° С.
• Rezistență ridicată la îngheț.
• Un coeficient destul de mare de conductivitate termică.

Apropo, în prezent producătorii oferă diferite țevi din polipropilenă cu caracteristici tehnice diferite. Mai jos este un tabel în care sunt colectate toate modelele disponibile cu calitățile lor.

Model	Temperatura, C	Presiune, atm.
PN 10	45	10
PN 16	60	16
PN 20	95	20
PN 25	95	25

Nu toate produsele din polipropilenă pot fi utilizate în sistemele de încălzire. Și doar ultimele două modele sunt potrivite pentru condițiile de funcționare. Să vorbim despre ele.

Pentru început, temperatura ridicată a țevilor ajută la conținerea stratului de armare. Așadar, astăzi producătorii oferă cinci tipuri principale de țevi de acest tip, care diferă între ele tocmai prin cușca de armare.

• În prima formă, se folosește o foaie solidă de aluminiu. Se aplică pe o țeavă dintr-un strat gros de polipropilenă, iar deasupra este acoperită cu același material, dar cu un strat mai subțire.
• La fel, numai cu un strat perforat de aluminiu. Apropo, iată-l în imaginea de mai jos.
• Un tub cu o foaie solidă de aluminiu, unde sunt utilizate două straturi groase de polimer.
• Totul este la fel, doar fibra de sticla este folosita in locul aluminiului.
• Exact aceeași construcție în care se folosește un cadru un material compozit (fibră de sticlă + polipropilenă).

Cu strat de aluminiu perforat
Și acum întrebarea importantă este, care țeavă din polipropilenă este mai bună? Pe baza experienței specialiștilor, putem spune că al cincilea model este ideal pentru încălzire. Și cel mai rău este cu un cadru perforat. Este vorba despre densitatea stratului, în caracteristicile sale de rezistență. Și, deși foaia de aluminiu perforată este o bază destul de puternică, care poate rezista la sarcini grele și la expansiunea liniară. Are un dezavantaj: prin găurile din aluminiu, oxigenul se scurge în lichidul de răcire, ceea ce afectează negativ dispozitivele metalice ale sistemului.

Apropo, fii atent la fotografia de mai jos. Pe el veți vedea toate consecințele alegerii greșite a țevilor din plastic (PVC) pentru încălzire.

Țevi din plastic de calitate slabă

Tevi XLPE

Polietilena în sine este un material moale și flexibil atunci când este expus la temperaturi ridicate. O țeavă făcută din aceasta nu este în mod clar potrivită pentru încălzire. Este vorba despre structura sa. Un polimer este format din lanțuri lungi de monomolecule longitudinale. Dar oamenii de știință au găsit modalități de a-l face mai durabil. Există mai multe opțiuni în care moleculele longitudinale încep să apară în structura polimerului. Reticularea rețelei moleculare are loc în toate direcțiile. De aici și numele noului material - polietilenă reticulată. Apropo, are două nume: rusă (PE-S) și engleză (PE-X).

Câteva cuvinte despre caracteristicile tehnice.

• Temperatura maximă a lichidului de răcire este de + 95 ° С, în timp ce presiunea de rezistență va fi de 7 atm.
• Când temperatura scade la + 70 ° C, presiunea crește la 11 atm.

Bobină de țeavă XLPE
Sub astfel de încărcături, produsul va funcționa fidel timp de 50 de ani. Aș dori să remarc flexibilitatea ridicată a conductei. Poate fi rotit cu o rază de îndoire egală cu șase diametre ale țevii în sine. Acesta este cel mai înalt grad de flexibilitate al tuturor țevilor din plastic. În plus, producătorii produc un produs sub forma unui furtun cu o lungime suficient de mare a bobinei (cel mai adesea până la 200 m). Acest lucru permite construirea unui sistem de încălzire fără practic îmbinări. Reduce posibilitatea scurgerilor la articulații. Acesta este un mare plus. Și va fi apreciat de cei care încearcă să construiască un sistem de încălzire în propria casă cu propriile mâini, deoarece complexitatea procesului de instalare este, de asemenea, redusă.

În ceea ce privește gama de mărimi, de exemplu, putem cita produsele faimosului brand german „Gabo Systemtechnik”.Astfel, compania produce țevi cu un diametru exterior de 10 până la 260 mm. Mai mult, în primul caz, grosimea peretelui este de 1,3 mm, iar în al doilea 3,4 cm. Aceasta este gama. Aș dori să adaug că chiar și standardele germane permit abateri în indicatorii dimensionali, dar numai în sus.

Fotografia de jos oferă mai multe articole pur tehnice care determină calitatea materialului țevii.

Informații utile

Țevi din polipropilenă

Polipropilena este un material flexibil și rezistent la rupere, ceea ce îl face să fie utilizat pe scară largă în construcția conductelor. Produsele din acest material, produse cu un diametru de 16 până la 110 mm, au marca latină PP. Calitatea înaltă a materialului pentru țevi din polipropilenă nu a fost atinsă imediat. Punctul de topire al polipropilenei este de 175 grade la o valoare de 90 de temperatură de funcționare. Chiar și o operare pe termen scurt a unei conducte de polipropilenă la o temperatură de răcire de 110 grade este permisă, din care rezultă că materialul este destul de potrivit pentru instalarea sistemelor de încălzire. Dar polipropilena are o valoare ridicată a coeficientului de expansiune termică, ceea ce înseamnă că țevile obișnuite din polipropilenă la locul de instalare vor crește semnificativ în lungime atunci când sunt încălzite de la trecerea unui agent de răcire fierbinte prin ele. În plus, diametrul unei astfel de conducte va crește și atunci când este încălzit, ceea ce va limita utilizarea - plăcile de față ale finisajului podelelor calde se pot sparge sau se pot desprinde de la bază atunci când conductele de căldură se extind sub ea.

Soluția la problemă a fost găsită în armarea țevilor din polipropilenă, care a redus semnificativ expansiunea termică a produselor din material PP. Astfel, produsele din țevi din polipropilenă au început să fie produse în două tipuri principale:

Armarea conductelor din polipropilenă

Fitingurile pentru țevi PP sunt fabricate din aluminiu sau fibră de sticlă, a căror poziție în peretele țevii poate fi diferită. Armarea cu aluminiu se mai numește stabilizare, iar țevile PP armate cu folie se numesc stabilizate, prin urmare cuvântul Stabi este prezent în marcarea unor astfel de produse.

Ca urmare a armării, pereții țevilor PP sunt deja structuri multistrat, care diferă nu numai prin materialul straturilor, ci și prin aspectul lor.

Versiunea de armare a produselor din țevi din polipropilenă poate fi după cum urmează:

• un strat de aluminiu în grosimea peretelui mai aproape de suprafața exterioară - la sudarea acestor produse, carcasa de aluminiu trebuie îndepărtată împreună cu stratul exterior de polipropilenă;
• un strat de folie de aluminiu în mijlocul secțiunii peretelui - folia nu este îndepărtată în timpul sudării, nu se formează îngroșări pe conductele acestei secțiuni;
• armare cu un strat intermediar de țesătură din fibră de sticlă - țevi cu un coeficient de expansiune termică puțin mai mare decât aluminiul, dar un proces de lipire simplificat.

Stratul de folie de aluminiu are o grosime de 0,1 până la 0,5 mm - cu cât folia este mai groasă, cu atât este mai mare presiunea de lucru a țevii. Carcasa de aluminiu, care nu numai că mărește rezistența țevii PP, dar servește și ca barieră pentru oxigen, poate fi fie continuă, fie perforată uniform.

Polipropilena tinde să treacă oxigenul prin masa sa, inclusiv oxigenul conținut în aer. În consecință, oxigenul va curge prin pereții conductei în lichidul de răcire. Acesta este un factor negativ dacă antigelul este utilizat ca purtător de căldură în sistemul de încălzire - unele dintre tipurile sale, în interacțiune cu oxigenul, formează compuși care dăunează cazanului și pompei de circulație. Pentru un astfel de sistem de încălzire, conducta trebuie instalată din țevi PP cu armătură solidă din aluminiu.

Dacă apa este utilizată ca purtător de căldură, atunci este mai bine să utilizați țevi cu o carcasă perforată pentru conducta de încălzire.Perforația aluminiului, care este realizată prin sau gofrată, vă permite să lipiți straturile PP adiacente fără a utiliza lipici. Astfel de țevi din polipropilenă sunt supuse minim expansiunii termice și nu formează îngroșări din cauza schimbărilor de temperatură și presiune.

Recent, fibra de bazalt, cunoscută pentru rezistența ridicată la căldură și coeficientul scăzut de expansiune termică, a fost utilizată pentru stabilizarea produselor din țevi din polipropilenă. Un exemplu este țevile din polipropilenă EKOPLASTIK fabricate în Republica Cehă, armate cu fibră de bazalt topită în plastic, ceea ce reduce coeficientul de expansiune termică de trei ori.

În funcție de valoarea presiunii și temperaturii admisibile, conductele PP sunt împărțite în următoarele grupe:

• PN 10 - material cu pereți subțiri pentru instalarea sistemelor de alimentare cu apă rece cu temperaturi de funcționare de până la + 20 ° С și pardoseli cu agent de încălzire încălzind până la + 45 ° С, presiune de funcționare 1 MPa (10,0 kg / cm²);
• PN 16 - material pentru conducte pentru circuite de alimentare cu apă rece și caldă cu temperaturi ambientale de până la + 60 ° С, presiune de funcționare 1,6 MPa (16,0 kg / cm²);
• PN 20 - produse pentru utilizare universală, inclusiv pentru SGW cu temperaturi de până la + 80 ° С, presiune de lucru 2 MPa (20,0 kg / cm²);
• PN 25 - produse din țevi armate cu aluminiu pentru sisteme de alimentare cu apă caldă și încălzire cu temperaturi de funcționare de până la + 95 ° C, presiune de până la 2,5 MPa (25,0 kg / cm²).

Valoarea presiunii nominale este inclusă în marcarea produselor, de exemplu PN10, PN16, PN20, PN25.

Pentru instalarea sistemelor de încălzire, cele mai comune conducte PP de următoarele dimensiuni:

• 20 mm - pentru cablarea internă a rețelei de alimentare cu apă și a circuitului sistemului de încălzire;
• 25 mm - pentru fabricarea coloanelor montante în clădiri cu înălțime mică, pentru conectarea radiatoarelor de încălzire și a sistemelor de încălzire prin pardoseală;
• 32 mm - pentru fabricarea coloanelor montante și a conductelor de alimentare în clădirile de apartamente cu înălțime mare (6 etaje și peste).

Conectarea țevilor din polipropilenă pentru sistemele de încălzire

Conexiunile PP-pipe sunt realizate din următoarele tipuri:

• dintr-o singură bucată - prin sudare;
• conexiuni cu filet detașabil.

Când instalați apă caldă și sisteme de încălzire, trebuie să utilizați de obicei ambele metode, deoarece conectarea fragmentelor conductei între ele se face prin sudare, iar legătura în montaj și conectarea radiatoarelor se face cu un conexiune filetată.

Sudarea se efectuează folosind un instrument special - un fier de lipit sudat, care, atunci când este utilizat corect, creează o conexiune puternică etanșată bazată pe pătrunderea moleculelor suprafețelor de contact una în cealaltă.

Procesul de sudare a țevilor PP este simplu - abilitățile sunt dobândite după mai multe conexiuni de încercare de resturi inutile și o pereche de coate.

Pentru conexiunile filetate, se folosesc fitinguri care sunt pre-sudate cu un fier de lipit la tăierea pregătită a țevii PP.

Dezavantaje ale țevilor din polipropilenă

Ceea ce se numește dezavantaj este adesea o caracteristică a acestui material. Același lucru este cazul cu țevile PP. Dacă numiți inflamabilitatea lor un dezavantaj, deoarece arde și mobilierul, mai ales din lemn natural, dar naturalețea acestuia nu este calificată drept dezavantaj.

Practic, trebuie să ne ocupăm nu de neajunsurile produselor din țevi din polipropilenă, ci de calitatea scăzută a produselor de la un anumit producător, de alegerea greșită a materialului pentru condițiile de funcționare existente și de erorile de instalare care cauzează pretenții la materialul PP.

Enumerăm caracteristicile țevilor din polipropilenă:

• la instalarea secțiunilor orizontale pe consolă, pentru a evita întinderile de întindere, pasul suporturilor trebuie efectuat, în funcție de diametrul conductei, în cantitate de 0,5 - 1,0 m;
• pregătirea îmbinărilor materiale înainte de sudare trebuie efectuată cu atenție - curățarea de pe folie, față;
• la sudarea țevilor PP, este necesar să se mențină cu precizie timpul de încălzire al îmbinărilor sudate;
• lipsa flexibilității este neutralizată prin utilizarea armăturilor necesare (linii, semicurburi);
• atunci când cumpărați materiale pentru instalarea unui sistem de încălzire, este mai bine să cumpărați țevi și fitinguri de la un singur producător;
• Țevile PP de calitate îndoielnică ar trebui evitate, de exemplu, chiar și cu defecte externe abia vizibile.

Criterii pentru alegerea conductelor pentru încălzire

Deci, diferențele dintre sistemele de încălzire și instalațiile sanitare sunt evidente. În consecință, conductele pentru construcția lor trebuie să îndeplinească un set de anumite criterii. Ar fi greșit să selectați materialul țevii numai din motive economice în acest caz.

Într-un sistem de încălzire standard, conductele trebuie să aibă următoarele caracteristici:

• Conducta trebuie să reziste expunerii prelungite la temperaturi ridicate ale lichidului de răcire. În rețelele de încălzire centrală, această valoare este reglementată și nu depășește 70-75 ° С. În rețelele private, este mai dificil să controlați temperatura purtătorului, astfel încât marja de siguranță a conductelor ar trebui să fie chiar mai mare.
• Țevile trebuie să reziste la o creștere a presiunii mediului de lucru și a posibilelor procese negative asociate, unul dintre cele mai periculoase dintre care este un ciocan cu apă - o creștere bruscă pe termen scurt a presiunii fluidului.
• Proiectarea conductei ar trebui să aibă o suprafață interioară netedă care să împiedice formarea blocajelor, precum și acumularea de depozite. Toate tipurile de țevi din plastic îndeplinesc această condiție.
• Materialul din care este realizată conducta trebuie să aibă un coeficient de expansiune termică scăzut. Acest lucru va evita deformarea (în cel mai rău caz - deteriorarea mecanică) a conductei în timpul funcționării.
• Materialul trebuie să ofere rezistență la coroziune și medii chimice agresive.
• Conductele trebuie să aibă o durabilitate comparabilă sau mai mare decât durata de viață a altor elemente ale sistemului de încălzire.
• Circulația lichidului de răcire trebuie să fie cât mai silențioasă posibil. În produsele din plastic, acest lucru, de regulă, nu provoacă probleme, dar în conductele metalice, se creează adesea vârtejuri de fluide, însoțite de zgomot puternic.
• Componentă estetică. Conducta trebuie să se potrivească organic în interiorul camerei.

Industria modernă produce mai multe tipuri de țevi polimerice care îndeplinesc pe deplin aceste criterii.

Tevi XLPE

Pentru a îmbunătăți caracteristicile polietilenei (convenționale, de joasă presiune - HDPE),

există o tehnologie specială pentru schimbarea structurii sale moleculare numită reticulare, care creează legături suplimentare între molecule cu o creștere a rezistenței și a proprietăților rezistente la căldură ale polimerului. Țevile din polietilenă reticulată au denumirea PEX și au un perete solid dintr-o secțiune solidă sau multistrat - una sau două cochilii sunt realizate din materialul de bază, iar între ele sau în exterior există un strat de întărire care servește și ca oxigen barieră.

Materialul este utilizat cu succes în multe domenii, inclusiv cablarea apei calde și a sistemelor de încălzire, convenționale și la temperaturi ridicate.

Conectarea țevilor de încălzire din material plastic din PEX se realizează în una din cele trei metode:

• sertizare (compresie) - articulație pliabilă;
• apăsare - conexiune demontabilă condiționată;
• sudură electrică - instalație nedisociabilă.

Fiecare dintre metodele de instalare corespunde unui instrument și accesorii specifice.

Există 4 metode de reticulare a polietilenei, după ce produsele din țevi sunt fabricate din materialul rezultat, având denumirea corespunzătoare în marcaj:

Caracteristicile conductelor PEX prin tehnologia de reticulare

Materialul pentru țevi PEX-a are o reticulare uniformă și un procent bun. Produsele PEX au cea mai mare flexibilitate dintre toate țevile cusute și au o memorie moleculară bună - capacitatea de a-și recupera forma după deformare.Acest lucru vă permite să corectați cu ușurință defectele de configurare și cutele formate în timpul instalării circuitului folosind un uscător de păr convențional de construcție.

PEX-a este o metodă de reticulare folosită mult timp, care vă permite să obțineți un material cu o gamă largă de temperaturi de funcționare, păstrându-și caracteristicile de rezistență chiar și cu fluctuații maxime pe termen scurt de la -100 la +100 grade. Producția de polietilenă reticulată cu peroxid este un proces costisitor, dar costul ridicat este justificat de calitatea produsului finit. Țevile PEX-a sunt utilizate cu succes pentru instalarea sistemelor de încălzire și alimentare cu apă caldă, păstrându-și caracteristicile timp de mulți ani.

Cu aceste avantaje, conductele PEX au două dezavantaje semnificative. În timpul funcționării, acest material este supus spălării intensive a substanțelor chimice de către agentul de răcire, care afectează negativ echipamentele de încălzire și automatizarea. În plus, costul acestui tip de țevi reticulate, precum și accesoriile pentru acesta, este mult mai mare decât materialele PEX-b și PEX-c. Ca rezultat, luând în considerare costul lucrărilor, costul total al echipării unui sistem de încălzire din PEX-o polietilenă reticulată se poate dovedi a fi de câteva ori mai mare decât atunci când se utilizează produse din polietilenă cu un tip diferit de cruce -conectare.

Țevile din polietilenă reticulată PEX-b au început să fie produse mai târziu decât tipul anterior, dar 40 de ani de prezență pe piață sunt, de asemenea, suficient timp pentru a evalua caracteristicile materialului. Produsele din PEX-b sunt la mare căutare datorită combinației reușite de accesibilitate și calitate - rezistență ridicată la tracțiune.

Printre dezavantajele acestui tip de țevi PEX, trebuie remarcat rigiditatea și gradul scăzut de memorie moleculară - este destul de dificil să se dea bobinelor materialului de implementare înfășurat configurația dorită.

Reticularea prin metoda PEX-c (radiație) se realizează prin iradierea polietilenei cu un flux de particule încărcate, în care o parte a legăturilor existente este distrusă odată cu formarea altora noi. Metoda se caracterizează prin inegalitatea inevitabilă a reticulării, care determină un grad ridicat de risc de fisurare, dar această tehnologie nu necesită costuri mari, iar țevile PEX-c sunt încă produse pentru sisteme cu cerințe reduse de rezistență și rezistență la căldură. caracteristicile conductelor de căldură.

Țevi PEX-d (structura de azot a materialului) - tehnologia de producție este complexă și costisitoare, în timp ce costul ridicat al materialului nu este justificat de caracteristicile materialului, deci cererea de produse nu este mare.

Tipuri de țevi polimerice pentru încălzirea conductelor

Astăzi pe piață puteți găsi 3 tipuri de țevi din plastic pentru sisteme de încălzire. Produsele sunt fabricate din diverși polimeri.

• Tevi XLPE.
• Țevi din polipropilenă.
• Produse metal-plastice.

Fiecare dintre tipurile de țevi pot fi utilizate pentru a instala un sistem de încălzire fiabil și durabil. Cu toate acestea, caracteristicile fiecărui material vor determina unele dintre particularitățile funcționării acestor rețele de încălzire.

Tevi XLPE

Țevile din polietilenă, precum și elementele de conectare la acestea, sunt mai scumpe decât analogii din polipropilenă. În plus, astfel de produse sunt mai ușor de montat, deoarece nu sunt necesare unelte speciale. Țevile din polietilenă sunt ușor de îndoit, mai ales atunci când sunt încălzite.

Notă! Termenul „cusut” nu implică prezența cusăturilor sau îmbinărilor pe țevi. Aceasta se referă mai degrabă la structura internă a substanței din care este realizată conducta, și anume la dispunerea moleculelor într-o anumită ordine.

Acest tip de țeavă din plastic prezintă cea mai bună rezistență la înghețarea repetată a suportului. Coridorul temperaturilor de lucru de la -50 la 100 ° С. Sub rezerva acestor parametri, durata de viață a unei conducte bazată pe țevi XLPE ajunge la 50 de ani.

Printre dezavantajele țevilor din polietilenă, remarcăm vulnerabilitatea materialului la radiațiile ultraviolete. Cu toate acestea, multe produse moderne sunt fabricate cu o carcasă de protecție care minimizează acest impact negativ.

Țevi din polipropilenă

Principalul avantaj al țevilor din polipropilenă este costul lor redus.

Ușurința de instalare, despre care auziți adesea, este relativ relativă. În primul rând, instalarea va necesita utilizarea unui aparat special de sudat. Dispozitivul are un cost considerabil și necesită anumite abilități de operare.

În al doilea rând, în polipropilenă este aproape imposibil să se verifice calitatea îmbinării sudate, care, între timp, depinde de mulți parametri. Din calificările masterului, starea mașinii de sudat, temperatura corectă de încălzire, timpul de menținere.

Notă! Timpul de păstrare insuficient poate provoca scurgeri în timp, iar încălzirea excesivă poate topi stratul interior de plastic și reduce capacitatea conductei.

Un alt dezavantaj al unei conducte din polipropilenă este alungirea liniară. Chiar și produsele armate sunt capabile să se prelungească vizibil atunci când sunt încălzite, ceea ce duce adesea la o schimbare a configurației conductei.

Vă recomandăm să vă familiarizați cu: Varietăți de țevi din PVC și cum să alegeți produsul de calitate potrivită

Din acest motiv, polipropilena nu este recomandată pentru utilizare în proiecte de țevi de șapă.

Merită să ne amintim că nu orice tip de țevi din polipropilenă este potrivit pentru un sistem de încălzire:

• Primul tip. Marcaj PP-H. Nu este destinat rețelelor cu temperaturi medii ridicate. Este utilizat în principal în sistemele de ventilație și alimentare cu apă rece.
• Al doilea tip. Marcare PP-B (PP-2). Este adesea utilizat în rețele cu temperaturi scăzute ale mediului, de exemplu, în sistemele de încălzire prin pardoseală.
• Al treilea tip. Marcare PPRC (PPR, PP-3). Rezistent la impacturi de compresie și la temperaturi ridicate. Ideal pentru construcția sistemelor de încălzire.

Produse metal-plastice

Cel mai comun tip de țevi pentru sistemele de încălzire. Structura multistrat a țevii (două straturi de polietilenă reticulată, două straturi de lipici și o inserție de aluminiu plasată între ele) o face rezistentă la temperaturi ridicate și facilitează îndoirea produselor fără unelte speciale. O flexibilitate bună va ajuta la reducerea semnificativă a numărului de conectori.

Plasticul armat are calități excelente de izolare fonică și nu formează condens. Țevile sunt produse în bobine și vândute în metri liniari. Acest lucru minimizează risipa.

Conectarea secțiunilor conductei se face prin intermediul unor fitinguri, care, de altfel, sunt considerate cel mai slab punct al acestor sisteme de încălzire:

• Conexiunile filetate sunt ușor de instalat, dar nu sunt considerate fiabile și durabile. În plus, costul acestor accesorii este nerezonabil de mare.
• Fitingurile pentru presă sunt considerate mai fiabile, dar pentru instalarea lor sunt necesare clești speciale de sertizare. O astfel de conexiune se obține nedepartabilă.

Polietilenă rezistentă la temperaturi ridicate

Materialul, etichetat PE-RT, a fost creat ca o alternativă mai bună la polietilenă reticulată și este un material termoplastic fără reticulare în lanțul de fabricație, ceea ce crește semnificativ productivitatea echipamentelor. În același timp, în ceea ce privește caracteristicile de rezistență, țevile PERT sunt superioare produselor din polimer PEX, precum și în ceea ce privește ușurința de conectare - îmbinările lor pot fi sudate. Acesta este motivul popularității acestui material, care, prin definiție, este potrivit pentru instalarea oricărui sistem de alimentare cu apă caldă și sisteme de încălzire.

Țevi de polibutenă

Produsele tubulare din polibutenă (PB, abrevierea rusă PB) sunt un material modern de înaltă calitate, care combină avantajele polipropilenei și polietilenei reticulate.În sistemele de alimentare cu apă caldă și de încălzire, conductele de polibutenă au fost utilizate relativ recent, dar s-au dovedit deja a fi un material care depășește produsele care sunt identice în ceea ce privește aplicarea în ceea ce privește caracteristicile tehnice.

Avantajele conductelor de polibutenă:

• păstrarea caracteristicilor de rezistență la temperaturi critice;
• un grad ridicat de flexibilitate rămâne chiar și la temperaturi scăzute;
• coeficient scăzut de dilatare termică;
• posibilitatea instalării folosind îmbinări de sudură;
• conductivitate termică scăzută;
• rezistență la substanțe chimice.

Produsele tubulare din polibutenă sunt fabricate în bobine și tije de design convențional și preizolat. Caracteristicile tehnice ridicate determină nu numai utilizarea pe scară largă a polibutenei în sistemele de încălzire și alimentare cu apă caldă, ci și costul ridicat al acestora în prezent.

Alegerea conductelor pentru încălzire sau care conducte sunt mai bune?

Există mai multe tipuri de materiale. Cel mai frecvent tip se numește Linia verde de tipul unu.

Poate fi utilizat în sisteme cu temperaturi de până la optzeci de grade. Mai des acest tip este utilizat în amenajarea sistemelor de aer condiționat și a unităților frigorifice.

Tipul de material în cauză începe să sufere deja o deformare la o temperatură de nouăzeci și cinci de grade. Prin urmare, trebuie să-l utilizați cu extremă prudență.

În circuitul de încălzire din acesta, temperatura mediului nu trebuie să depășească limita de mai sus.

Tabelul de mai jos prezintă caracteristicile tehnice ale CPVC și PVC.

Proprietăți	PVC clorurat	PVC simplu
Coeficient de expansiune liniară	0,62	1,2 – 1,4
Densitate (g / cm2)	1,57	0,95
Conductivitate termică (W / Mk)	0,14	0,22
Rezistența la tracțiune (MPa)	50 la 55	18 - 26
Rezistența de proiectare (MPa)	10	6,3
Permeabilitatea la oxigen (când atingeți +70 în sistem)	Mai puțin de 1	13
Modul elastic (MPa)	2400	550 la 800

Pe baza informațiilor de mai sus, putem concluziona că versiunea clorurată a materialului se caracterizează printr-o conductivitate termică mai mică. Această proprietate poate reduce semnificativ pierderile de căldură din sistem. Structurile nu se vor încălzi foarte tare. Probabilitatea de condensare va fi minimă. Aceste proprietăți permit construirea unui circuit de încălzire fără a aranja un strat suplimentar termoizolant.

Țevile din materialul în cauză sunt potrivite pentru amenajarea unui circuit central de apă și încălzire prin pardoseală. Pot fi utilizate în sisteme bazate pe cazane pe gaz și combustibil solid.

Produsele fabricate din alte tipuri de materiale plastice sunt, de asemenea, potrivite pentru această sarcină. Dar au și propriile lor argumente pro și contra. De exemplu, structurile din polipropilenă (PP) sunt mai puțin rigide, ceea ce reduce numărul de fitinguri necesare la instalarea sistemului. Cu toate acestea, nu au o rezistență suficientă la temperaturi ridicate.

Tevi din plastic armat

Produsele din țevi din plastic armat sunt un material cu un perete de înaltă rezistență, format din 5 straturi: o țeavă de aluminiu cu o carcasă exterioară și interioară din polietilenă reticulată, lipită cu un liant de înaltă calitate.

Designul cochiliilor exterioare și interioare poate diferi prin modul de cusătură sau poate fi realizat din polietilenă cu rezistență crescută la temperatură.

Tehnologia pentru producerea țevilor din metal-plastic este complexă, dar costul este justificat de caracteristicile tehnice ridicate ale produsului final, care este produs cu un diametru exterior de 16 până la 40 mm și o grosime a peretelui de 2-3,5 mm , forma de implementare este filmarea, bobinele.

Domeniul de aplicare al conductelor metal-plastic este încălzirea industrială și menajeră și sistemele de alimentare cu apă caldă.

Avantajele materiale:

• anticoroziv;
• rezistență internă și externă la substanțe chimice;
• conductivitate termică scăzută;
• coeficient scăzut de frecare a suprafeței interioare;
• valori mici ale razei de curbură în timpul îndoirii ansamblului;
• antistatic;
• proprietăți dielectrice;
• fiabilitatea articulațiilor cap la cap;
• durabilitate.

Dezavantaje:

• o cantitate semnificativă de dilatare termică (necesitatea instalării rosturilor de dilatare);
• lipsa rezistenței la deteriorarea mecanică;
• necesitatea de a strânge fitingurile de compresie;
• rezistență la temperatură scăzută în raport cu țevile de oțel;
• cost ridicat al supapelor și armăturilor.

Principalele caracteristici tehnice ale țevilor metal-plastic sunt prezente în marcarea materialului, aplicată pentru confort la fiecare contor de rulare.

Caracteristicile de performanță ale țevilor metal-plastic:

Important! La o temperatură a lichidului de răcire peste 140 ° C, învelișul interior din polimer se topește cu stratificarea restului structurii țevii.

Instalarea țevilor metal-plastic se realizează folosind fitinguri și unelte speciale. Dacă aveți anumite abilități în producerea lucrărilor de instalare, este posibil să instalați singur un sistem de încălzire sau SVG din acest material.

Tipuri de țevi din plastic pentru încălzire

Polipropilenă aparține termoplasticelor. Își transformă caracteristicile fizice la temperaturi ambientale în schimbare.

La acționarea circuitului de încălzire (la 140 de grade Celsius peste zero), conducta se înmoaie. La 175 de grade peste zero, structura se va topi. Prin urmare, producătorii au stabilit limite de funcționare la care sunt utilizate elementele de încălzire.

Materialul din PVC are un coeficient ridicat de dilatare termică. După revizuirea calculelor tipice, se poate observa că în timpul funcționării sistemului - de la 20 la 90 de grade Celsius peste zero, structura clorurii de polivinil se lungește în medie cu 3 centimetri.

Este mai bine să nu se utilizeze în regiunile nordice, unde în exterior sunt temperaturi extrem de scăzute. La urma urmei, lichidul de răcire din sistemul de încălzire se încălzește peste punctul de fierbere. Și acest lucru nu ar trebui permis.

Există soiuri pe piață:

1. clorura de polivinil;
2. polipropilenă;
3. polietilena;
4. din polietilenă reticulată.

Clorura de polivinil material accesibil, deoarece mulți cumpărători îl aleg. Produsele fabricate din aceste materii prime au un grad ridicat de rigiditate, prin urmare, structurile pot fi conectate folosind fitinguri specializate achiziționate în magazinele de instalații sanitare.

Nu este nevoie să utilizați dispozitive scumpe în această situație și nu este nevoie să achiziționați soluții adezive importate, care sunt, de asemenea, scumpe. Componentele din polipropilenă pentru sistemul de încălzire pot rezista la temperatura purtătorului de căldură până la 90 de grade Celsius. Acest tip este ceva mai scump decât clorura de polivinil.

Polietilena componentele sunt potrivite pentru instalații de încălzire, deoarece sunt rezistente: la temperaturi ridicate, medii agresive, influențe externe adverse.

Elementele din polietilenă sunt renumite pentru durabilitatea și fiabilitatea lor. Polietilena cusută este supusă unei prelucrări suplimentare. În timpul expunerii la temperaturi ridicate pe materiile prime din PVC, la ieșire, materialul devine puternic, deoarece dobândește legături moleculare suplimentare.

Există produse pe rafturi:

• neîntărit;
• cu folie;
• armat cu fibră de sticlă.

Fiecare subspecie are propriile sale caracteristici:

1. Structuri neîntărite - plastic tehnologic, de exemplu, foaie.
2. Cu folie au 3 straturi lipite între ele.
3. Armat - rezistent la dilatarea termică. Armătura joacă rolul unui stabilizator, reducând deformarea pereților atunci când este expusă la temperaturi ridicate ale agentului de răcire.
4. Fibra de sticlă întărită cea mai de succes subspecie. Avantajele unor astfel de elemente structurale sunt că pot fi simplu sudate între ele și, după lucrările efectuate, nu este nevoie să efectuați nicio curățare a suprafeței din PVC.

Opțiunile prezentate sunt potrivite pentru încălzirea unei case, cabane, apartamente.Utilizatorul ar trebui însă să rețină că nici o armătură, chiar puternică, nu va împiedica extinderea pereților din plastic dacă temperatura lichidului de răcire fluctuează în limite extreme.

Diferența față de metal-plastic

Structurile din plastic armat sunt mai complexe ca structură. Sunt fabricate:

• din plastic;
• lipici special;
• folie.

Alungirea liniară în timpul funcționării acestor produse este puțin probabilă. Structurile sunt utilizate chiar și în acele încăperi care au geometrie complexă. Dar lipirea nu este folosită în niciun caz pentru conectarea segmentelor, unele alte metode:

• fitinguri de presare (conexiuni detașabile);
• materiale filetate;
• compresie (detașabilă condiționat).

Spre deosebire de polipropilenă, structurile metal-plastice se tem de lumina soarelui și de stresul mecanic. Pentru a monta metal-plastic, experiența în această direcție este de dorit (instalație de încălzire). În plus, armăturile sunt acoperite cu nămol, rugină (datorită calității slabe a agentului de răcire). Acest lucru nu este neobișnuit atunci când funcționează un sistem de încălzire într-un oraș.

Dacă conducta este stoarsă, se va produce o ruptură a structurii monolitice. Costul acestor produse este mai mare decât polipropilena, prin urmare a doua opțiune (PVC) câștigă, iar cumpărătorii preferă produsele cu costuri reduse și instalare ușoară.

Principalele tipuri

Dacă luăm în considerare țevile din plastic pentru încălzire din punctul nostru de vedere, atunci acestea pot fi împărțite în doar două categorii:

1. Neîntărit, adică este un plastic obișnuit, la fel ca, de exemplu, foaia.
2. Țevi armate. Armarea este o modalitate de a face față principalului dezavantaj al materialului (dilatarea termică). Pentru aceasta, se folosește un material a cărui viteză de expansiune este mai mică decât cea a plasticului. Acționează ca un stabilizator, reducând expansiunea termică la un impresionant 0,03 milimetri pe m * C. Armarea se face în două moduri:
3. Folie. Rezultă un fel de sandviș, cu trei straturi lipite de plastic, între care există o bilă subțire de folie de aluminiu. Acest tip de țevi sunt suficient de bune, dar numai dacă sunt fabricate corespunzător. Dacă acesta din urmă este încălcat, atunci se vor stratifica în curând.
4. Armătura din fibră de sticlă ne oferă deja țevi monolitice, deoarece fibra din ele este plasată direct în stratul de plastic. Avantajul unor astfel de țevi este că, în primul rând, acestea nu se delaminează și, în al doilea rând, dacă două segmente trebuie sudate împreună, atunci nu este necesară dezlipirea armăturii.

Rețineți că ambele opțiuni sunt excelente pentru sistemele de încălzire. Dar trebuie să ne amintim că chiar armarea nu împiedică expansiunea materialului la temperaturi ridicate, ci doar îl reduce.

Pentru a putea înțelege imaginea generală a expansiunii polipropilenei în comparație cu alte materiale, am oferit un tabel mai jos. Valori de bază: lungimea țevii este de o sută de metri, temperatura este de cincizeci de grade.

№	Material	Alungire, cm
1.	Fontă	5.2
2.	Oţel	5.5 la 5.8
3.	Cupru	8.5
4.	Alamă	9.5
5.	Aluminiu	11.5
6.	Polipropilenă cu alte materiale	15 la 31
7.	Polipropilenă	65
8.	PEX	100

După cum putem vedea din tabel, extinderea materialului nostru este probabil cea mai mare, cu excepția faptului că PEX l-a „depășit”.

Argumente pro şi contra

Pro:

• operare pe termen lung (50 de ani);
• metoda de instalare: deschisă sau ascunsă;
• elementele nu sunt supuse coroziunii;
• instalarea are loc rapid, fără greutăți și dificultăți;
• produsele sunt ecologice și sigure pentru oameni și mediu;
• Materialele din PVC conduc căldura prost și cântăresc puțin.

Dezavantaje:

• incapacitatea de a utiliza elemente structurale în sistemele de protecție împotriva incendiilor;
• există unele restricții în timpul funcționării;
• fiecare tip este o tehnologie unică de instalare.

Avantaje și dezavantaje

Țevile de plastic pentru încălzire au argumentele pro și contra. Avantajele lor, în principiu, sunt aceleași pentru plastic și, în special, pentru polipropilenă:

1. Vor dura până la cincizeci de ani, adică de cinci ori mai mult decât țevile de oțel.
2. Ele pot fi instalate atât deschise, cât și ascunse.
3. Astfel de țevi nu sunt supuse coroziunii.
4. Este ușor să le montați (despre asta vom vorbi mai târziu).
5. Sunt ecologice.
6. Debitul de apă din ele practic nu face zgomot.
7. Nu conduc bine căldura și sunt ușoare.

Nu există atât de multe dezavantaje, ci doar trei:

1. Fiecare tip de țeavă are propria sa tehnologie de instalare unică.
2. Ele nu pot fi utilizate în sistemele de protecție împotriva incendiilor (deși, de fapt, nu ne interesează acest lucru).
3. La încălzire, există unele restricții pentru acestea.

Dar aș dori să adaug că toate aceste neajunsuri și neajunsuri, de fapt, nu sunt, ci caracteristicile materialului. Faptul este că standardul în acest caz este țevile din fier galvanizat și tot ceea ce nu cade asupra lor este considerat o abatere, adică dezavantaje.

Instalarea țevilor din plastic

Pentru a instala țevi din plastic pentru încălzire, în primul rând, este necesar să realizați un cablaj, unde să fie indicate toate detaliile. Aceasta este locația fiecăruia dintre calorifere și punctele la care vor fi atașate conductele. Nu uitați să țineți cont de dilatarea termică care vă este puțin plictisitoare.

Important! Țevile din plastic pot fi atașate la radiatoare din partea de jos și din lateral, într-o singură și două țevi.

Pentru construcția rețelei conductelor din plastic, vom avea nevoie de următoarele componente:

1. Supape cu bilă.
2. Adaptoare de diferite dimensiuni necesare pentru conectarea conductelor.
3. Cleme.
4. Cuplaje pentru conectarea secțiunilor țevilor de același diametru.
5. Mufe.
6. Mamele se îndoaie. Este necesar pentru a trece la alte diametre.
7. Piese transversale.
8. Tees.
9. Mai multe cuplaje filetate.

Înainte de a continua instalarea, trebuie să conectați mai întâi componentele principale ale conductei - instalații sanitare, baterii, cazane. După aceea, marcăm liniile principale pe unde vor trece țevile, conform diagramei desenate. Atașăm cleme de fixare de-a lungul liniilor și numai după aceea toate părțile liniei noastre sunt conectate împreună. Dacă există case greu accesibile (pentru instalare) în casă, atunci conductele trebuie instalate în ele separat, folosind cuplaje speciale pentru aceasta.

Consultați și instrucțiunile pentru înlocuirea radiatorului de încălzire

Și despre expansiunea termică notorie. Din acest motiv, se recomandă utilizarea unui suport flexibil pentru a compensa expansiunea atunci când se așează conducta. Apa poate fi introdusă în țevi numai după cel puțin o oră după terminarea lucrului și putem vorbi despre orice test hidraulic numai după douăzeci și patru de ore.

Video țevi de lipit

Sudare

Țevile de plastic pentru încălzire sunt sudate în mai multe etape.

Etapa 1. Tăiați țevile la lungimea de care avem nevoie folosind un marker. După aceea, am tăiat-o cu un instrument special numit tăietor de țevi. Locul inciziei este curățat cu atenție.

Etapa 2. Sudarea cu ajutorul unui fier de lipit. Există diferite duze pentru aceasta, dar avem nevoie de un "manșon" direct pentru țevi și de un "dorn" necesar pentru montaj.

După ce porniți dispozitivul, ar trebui să așteptați până când temperatura acestuia ajunge la 260 de grade. Începem sudarea, în timp ce ne deplasăm până la capăt. În medie, încălzirea materialului durează 10 - 15 secunde. De ceva timp, piesele fierbinți rămân din plastic, așa că trebuie fixate înainte de a se răci, astfel încât suprafața să nu se deformeze. Ca rezultat, dacă totul este făcut corect, ar trebui să obțineți o parte monolitică.

Costul mediu al țevilor din polipropilenă

Astfel de țevi a costat în medie 35 de ruble pe metru, atunci când vine vorba de țevi convenționale. Dacă sunt întărite (cu fibră de sticlă sau folie), atunci costul este deja puțin mai mare - începând de la 50-60 ruble pe metru. Dar costul maxim poate atinge, totul depinde de tipul de armare.

Drept concluzie

Drept urmare, aș dori să notez trei lucruri:

1. Conductele de plastic pentru încălzire nu sunt de dorit în zonele în care există înghețuri foarte severe în timpul iernii.Dacă temperatura este chiar minus 25, atunci ar trebui să uitați de plastic și să ridicați niște țevi din oțel inoxidabil.
2. În timpul instalării țevilor din polipropilenă, acestea nu pot fi așezate aproape de suprafețele pereților sau tavanului, trebuie să rămână întotdeauna un anumit spațiu. Și ce v-ați dorit - dilatare termică!
3. Doar țevile armate sunt potrivite pentru încălzire. Iar instalarea unor astfel de țevi este simplă.

Caracteristicile țevilor din plastic pentru încălzire

Temperatura lichidului de răcire nu trebuie să fie mai mare de o sută douăzeci de grade, altfel elementele structurale vor eșua. Elementele structurale din plastic au o rată de expansiune termică ridicată (aproximativ 0,15 milimetri pe m * C). Prin urmare, pentru a evita alungirea peretelui din plastic, se respectă temperatura standard de funcționare.

Țevile din plastic de înaltă tehnologie pot rezista până la - 15 grade Celsius. Acest indicator este important dacă schema este instalată într-o cabană de țară și înghețarea este posibilă în condiții de forță majoră.

La -5, -10, -12 grade Celsius, sistemul nu va eșua niciodată în timpul decongelării și va funcționa la fel de eficient ca înainte.

Caracteristicile tehnice ale componentelor din plastic indică faptul că acestea au o densitate mică (aproximativ 0,91 kilograme pe centimetru pătrat). Materialul din PVC este greu de uzat în timpul funcționării, este destul de greu.

Prin urmare, nu trebuie să vă fie teamă că elementele se vor defecta din cauza particulelor mici (fulgi de rugină care circulă cu lichidul de răcire). Suprafața interioară a produsului nu va fi zgâriată mecanic, elementele nu vor fi deteriorate, deci nu trebuie să vă fie frică de scurgeri.

Dimensiunile țevilor din plastic pentru sistemele de încălzire: cum să alegeți cea potrivită

Cât de bine va funcționa sistemul depinde de alegerea corectă a diametrului. La calcularea secțiunii transversale a țevilor, este necesar să se ia în considerare:

• schema de conexiuni;
• viteza de mișcare a lichidului de răcire;
• diametrul capului de presiune și al conductelor de retur ale cazanului;
• scăderea calculată a temperaturii lichidului din baterii;
• valoarea coeficientului de rezistență.

Cu toate acestea, cu o schemă de cablare complexă, mai ales când, pe lângă radiatoare, este planificată și o podea caldă, metodele standard de calcul nu sunt adecvate. Apoi, pentru a determina diametrul conductelor, va trebui să contactați un specialist sau să vă consultați cu vecinii care au un sistem similar. Dacă intenționați să instalați încălzire cu circulație forțată a apei, este de preferat să alegeți opțiuni cu o secțiune mai mică. Acest lucru va facilita instalarea și va reduce volumul de apă încălzită. Cu toate acestea, nu ar trebui să vă lăsați condus la minimizarea diametrului, deoarece acest lucru va determina o scădere a transferului de căldură datorită creșterii vitezei apei și a apariției zgomotului. Valoarea optimă a vitezei variază de la 0,2 la 1,5 m / s.

Pentru a determina în mod independent diametrul țevilor din plastic, ar trebui să se treacă de la faptul că pentru a încălzi 1 m² dintr-o cameră cu o înălțime de până la 3 m, sunt necesari 100 W de energie termică. Aceasta înseamnă că pentru o cameră cu una sau două baterii de 20 m², este nevoie de 2 kW plus 20% din rezervă, ca urmare 2,4 kW. Tabelul indică faptul că țevile cu diametrul de 8 și 10 mm sunt potrivite pentru transmiterea unei astfel de puteri. Rezultatul este aproximativ, dar va ajuta la determinarea costului achiziționării conductelor.