Întrebarea №8 Explicați principiul de funcționare a circuitului electric al instalației cuptorului de rezistență: funcționarea în "modul manual", "modul de urgență".

  • 1 Proiectarea cuptoarelor de copt
  • 2 Tipuri de dispozitive pentru coacerea pâinii
  • 3 filtru de pâine DIY

Soba a fost considerată de mult timp un dispozitiv multifuncțional. În aproape fiecare casă de țară sau dacha, puteți vedea un dispozitiv de aragaz. Cu ajutorul unui aragaz, o casă este încălzită, gătesc mâncare pe eacoacere produse de patiserie. Astăzi, progresul a atins punctul în care poți avea propria brutărie acasă. Să aruncăm o privire mai atentă la caracteristicile tuturor dispozitivelor, care se folosesc la coacerea pâiniiși, de asemenea, vom studia construcția unui șemineu-cuptor cu o brutărie cu propriile mâini.

Cerințe pentru cuptoarele pentru coacerea pâinii

Foto 2

Cerințe de bază pentru dispozitivele destinate coacerii:

  • rezistent la foc;
  • etanşeitate;
  • izolație termică;
  • mecanic putere;
  • profitabilitate;
  • igienă;
  • viteza de gătit produse;
  • ergonomie;
  • estetică.

Materiale pentru construcția unui aragaz cu șemineu cu cameră de copt:

  • 1 - Cărămidă în cuptor - aproximativ 1100 buc. Dacă utilizați cărămizi cu fireclay, atunci va dura aproximativ 150 de unități. (Numărul de cărămizi este dat fără a lua în considerare costurile fundației și coșului de fum).
  • 2 - Sârmă de tricotat
  • 3 - Curățarea ușilor - 3 bucăți
  • 4 - Cuptor de suflare cu reglare a aerului
  • 5 - Ușă pentru șemineu pentru focar 500x500 mm
  • 6 - Cablu de bazalt - 2 seturi
  • 7 - Conduceți supapa de poartă în cărămidă - 3 bucăți
  • 8 - Grătar cu o zonă de lucru de una sau două cărămizi

Tipuri de cuptoare pentru coacere. De ce este preferată arderea lemnului?

Gama de dispozitive este destul de largă:

  1. Brutărie pe punte. Se folosește pentru a face pâine obișnuită și alte produse de patiserie, cel mai adesea din făină de secară și grâu. Structura sa constă din mai multe niveluri la care este furnizată căldură.
  2. Vatră. Se folosește la prepararea produselor din aluat de patiserie și drojdie. Se găsește cel mai adesea în restaurante sau în industria prelucrătoare. Caracteristica de design este prezența vetrelor pe care se mișcă piesele de prelucrat, ceea ce asigură o coacere uniformă.

Foto 3

Foto 1. Cuptor modular pentru pâine din seria E de la producătorul Salva. Echipat cu trei camere.

  1. Convecție. Gătește nu numai produse tradiționale din pâine, ci și pește și carne. Dispozitivul funcționează pe principiul convecției. Este utilizat atât în ​​scopuri industriale, cât și pentru uz casnic. Destul de ușor de operat.
  2. Tunel. Sunt utilizate pe scară largă în producția continuă mare. Biscuiți, chifle, pâine. Echipat cu sisteme de autocurățare și alimentare cu ulei.
  3. Cuptor electric de panificatie. Este cel mai rentabil și mai economic. Conceput pentru a coace o gamă largă de produse și pentru a găti mâncăruri din pește și carne. Menține automat temperatura optimă de coacere.
  4. Rotativ. Conceput exclusiv pentru cofetărie. Principalele tipuri de aluat pentru astfel de construcții sunt drojdia, congelatul și untul. Principiul de funcționare se bazează pe circulația rotativă a aerului cald.

Foto 4

Foto 2. Procesul de încărcare a unui lot de pâine într-un cuptor rotativ mare de la producătorul ENKOMAK.

  1. Arderea lemnului. Produsele din acesta sunt impregnate cu aroma lemnului de foc, ceea ce crește costul produselor finite. Cea mai economică, rezistă la cele mai ridicate temperaturi. Este considerat ecologic. Funcționează pe lemn și are multe avantaje.

Beneficii cuptoare pe lemne:

  • dând aroma naturala fum la produsul finit;
  • păstrarea performanței pe teren în absența energiei electrice;
  • energic competitivitate.

La domiciliu, aparatele electrice obișnuite sau cele cu lemne sunt cel mai des utilizate.

Foto 5

Foto 3. În curte poate fi instalat un cuptor cu lemne pentru coacerea pâinii, este mai mobil decât unul electric.

Alegerea ușii cuptorului și a ușii camerei de coacere.

De obicei, când mă întâlnesc cu un client pentru a pune o sobă de șemineu, una dintre întrebările principale pe care i le pun este ce dimensiune a ușii cuptorului doriți să vedeți, ce dimensiune ar trebui să aibă vatra fabricii de pâine, adică dacă va găti mâncarea direct pe vatră, într-o tigaie, grătar sau pe o foaie de copt, precum și cât din casă ar trebui să încălzească aragazul. Elementul principal al cuptorului de care depind cele mai multe dimensiuni este ușa cuptorului, cu cât este mai mare, cu atât ar trebui să fie mai mare secțiunea coșului de fum, volumul și înălțimea colectorului de fum de pe focarul de aici și înălțimea întregul cuptor. Dacă decideți să realizați un aragaz cu cea mai mare ușă posibilă, cum ar fi LK 300 cu dimensiuni de aterizare de 500x500mm și dimensiuni externe de 600x600 mm și o greutate de 25 kg, fiți pregătiți să tratați zidăria cu responsabilitate maximă, canale de coș de fum insuficient stoarse sau conducte, îngustarea canalelor de fum de vară la trecerea prin filtru de pâine și conectarea sandwich-ului de coș la conducta de cărămidă, toate acestea pot provoca pufarea sobei atunci când cuptorul este tras cu ușa deschisă în modul șemineu. De asemenea, nu uitați că volumul cutiei de fum de deasupra focarului trebuie să fie de cel puțin 2/3 din volumul focarului în sine și secțiunea conductei trebuie să fie de cel puțin 250x120 mm, cu lungimea sa de colos de cel puțin 5 metri, care corespunde Formula suedeză de calcul al conductelor pentru seminee deschise. Dacă nu aveți multă experiență în așezarea cuptoarelor din cărămidă, vă recomand să alegeți o ușă mai mică a cuptorului, de exemplu DE-424-1A (dimensiune externă 424 (l) x395 (h) mm, dimensiune internă 370x341) sau DV544-2A (490x291 mm). Pentru ușa camerei de coacere, dimensiunea este mai puțin importantă, deoarece într-un mod complet deschis nu se încălzește (este complet închisă în timpul încălzirii în flux de la focar, iar jocul este ușor deschis cu 10-20 mm în timpul încălzirea focarului), în timp ce această ușă, spre deosebire de cuptor, trebuie să fie neapărat sigilată ermetic, de exemplu LK 322 sau LK 324. În ceea ce privește prezența sau absența sticlei în aceste uși, aceasta este o alegere pur a clientului, dar pot spune că dacă nu curățați în mod constant ușile de funingine, va fi destul de dificil să obțineți transparența completă a ochelarilor, adică vorbind în termeni simpli, paharul va fuma puțin.

Dispozitiv de aragaz pe lemne

Soba cu lemne trebuie să aibă șemineu, care va asigura eliminarea gazelor A ei putere depinde de dimensiune și de consumul de energie. Focul afectează învelișul dispozitivului în sine, care degajă căldura alimentelor.

Important! Este convenabil nu numai pentru crearea de produse de patiserie, ci și pentru Incalzi premise.

Principalele elemente ale dispozitivului:

  • element de încălzire;
  • fereastră;
  • bandă sau transportor pentru produse;
  • umidificator cu abur;
  • șemineu.

Combustibil

În principal lemnpresat paleți, combustibil brichete sau turbă... Avantajul lemnului de foc este conservarea pe termen lung a căldurii, susținerea pe termen lung a procesului de ardere și respectarea mediului.

Diagrama standard a unui cuptor electric cu mufe

După cum puteți vedea în fotografia de mai jos, circuitul electric al cuptorului cu mufă asigură atât injectarea temperaturilor ridicate, cât și întreținerea acestora. Pentru funcționarea în condiții de siguranță a dispozitivului de încălzire, excesul de umiditate și abur sunt eliminate. De asemenea, se efectuează izolarea elementelor de lucru. Echipamentul constă din:

  • Reglarea milivoltmetrului (nr. 1).
  • Indicatori (nr. 2).
  • Siguranță (nr. 3).
  • Comutator (nr. 4).
  • Bloc de control (nr. 5).
  • Cutie de încălzire (nr. 6).
  • Clădiri (nr. 7).
  • Muffle ceramice (nr. 8).
  • Element de încălzire (nr. 9).
  • Strat termoizolant (nr. 10).
  • Contragreutate (nr. 11).
  • Uși (nr. 12).
  • Compartimentul termocuplului de control (# 13).
  • Deschidere pentru termostat (nr. 14).

Schema detaliată a unui cuptor electric cu o mufă dreptunghiulară


Recomandări de bază pentru alegere

Fotografia 6

Atunci când alegeți o sobă cu lemne, trebuie să înțelegeți scopurile exploatăriiși aparat: industrial sau de uz casnic.

Optați pentru o versiune mai slabă și mai compactă dacă gătiți pentru familie... Este puțin probabil să aveți nevoie de cantitatea de produse pe care, de exemplu, le produce un cuptor tunel.

Fi atent la zona de bucatarie... Unele dispozitive ocupă mult spațiu datorită dimensiunilor și posibilității de conectare a unui coș de fum.

În funcție de tipul de cuptor, poate găti nu numai pâine, pizza, plăcinte și produse de patiserie, ci și feluri prima, a doua, pește sau carne.

Tipuri de producători de pâine


Fotografia unui cuptor de copt

Cuptoarele de panificație sunt împărțite într-un număr destul de mare de modele, fiecare dintre ele având propriile sale caracteristici.

În acest caz, clasificarea principală a cuptoarelor de copt se efectuează după mai multe criterii.

  1. Sistem de încălzire a cuptorului. În funcție de tipul de sistem de încălzire a suprafeței de lucru utilizate, cuptoarele de copt sunt:
  • Cu recul direct la suprafață. Acestea sunt sobe pe lemne;
  • Dispozitive care nu au recul direct pe suprafața de încălzire a cuptorului. Această categorie include modele de cuptoare cu ulei termic.
  1. Principiul transferului de căldură în cuptor. Pentru a crea produse de patiserie, se poate utiliza un principiu diferit de livrare a căldurii pe suprafețele de lucru:
  • Prin radiații și tuburi de încălzire;
  • Prin gaze combustibile sau aer fierbinte care circulă în interiorul cuptorului. Acestea sunt cuptoare cu convecție.
  1. Proiectarea canalelor cuptorului. Producătorii de pâine sunt, de asemenea, clasificați în funcție de tipul de canale. Ei pot fi:
  • Cu rezistență termică ridicată. Aceste cuptoare de pâine au pereți din cărămidă sau ceramică. În timpul construcției lor, se observă o anumită ordine;
  • Cu puțină rezistență. Această categorie include cuptoarele ale căror pereți sunt din tablă de oțel. Această caracteristică diferă de la producătorul electric de bază pentru pâine.
  1. Combustibilul folosit pentru aparatul de pâine. Iată cea mai largă gamă de opțiuni de cuptor de copt, deoarece există multe tipuri diferite de combustibili care pot fi folosiți pentru a crea produse de patiserie:


    Fotografia unui cuptor de copt

  • Combustibil lichid;
  • Gaz;
  • Electricitate;
  • Lemn de foc;
  • Cărbune etc.
  1. Metoda de încărcare a produselor coapte. Toate cuptoarele sunt echipate cu o cameră pentru plasarea produselor de patiserie în interiorul acestuia. În același timp, încărcarea în camerele cuptorului pentru prepararea pâinii este diferită:
  • Soba de podea. Acest cuptor are mai multe etaje, pe fiecare dintre care există o tavă cu semifabricate pentru pâine și produse de patiserie. Cele de la etaj pot avea paleți staționari sau glisanți. Această din urmă opțiune este mai convenabilă dacă descărcarea pâinii finite se face manual;
  • Soba tunel. Acestea sunt camere suficient de lungi pentru coacere, prin care trec piesele de prelucrat. Conceput pentru o cantitate mare de pâine încărcată, care permite pregătirea rapidă a porțiilor impresionante de produse de patiserie. Metode de încărcare de acest gen sunt relevante pentru brutăriile mari;
  • Cuptoare rotative. Pe baza rotației paleților cu produse de patiserie. Cuptoarele rotative au o suprafață utilă mare, care vă permite să gătiți cantități mari de pâine în același timp.

Cerințe pentru producătorii de pâine

Un cuptor de panificație trebuie să îndeplinească anumite cerințe pentru a satisface nevoile producătorului.

  1. Capacitatea aragazului. Dacă acesta este un cuptor pentru o brutărie care furnizează produse de patiserie către un întreg district sau oraș, echipamentul trebuie să ofere posibilitatea de a încărca simultan un număr mare de semifabricate. Cuptorul tradițional rus vă permite să coaceți mai multe pâini la un moment dat, ceea ce este suficient pentru consumul casnic.
  2. Înălțimea camerei. O sobă electrică, pe gaz sau pe lemne trebuie să fie echipată cu camere suficient de înalte. Acest lucru se datorează faptului că majoritatea tipurilor de pâine încep să crească atunci când sunt coapte.Dacă camera este joasă, pâinea se va ciocni în tavan, va arde sau va lua o formă neregulată.
  3. Elemente de încălzire autonome pentru sobe. Mai mult, pentru o coacere mai bună cu propriile mâini, este mai bine să echipați cuptorul cu două elemente de încălzire independente - deasupra și dedesubt. Deci coacerea va avea loc uniform, iar utilizatorul poate controla gradul de prăjire a produselor.
  4. Funcția de generare a aburului. Când coaceți acasă cu propriile mâini, pentru care se folosește adesea un cuptor rusesc sau un cuptor obișnuit, problema generării de abur nu joacă un rol important. Dar în magazinele de producție, absența unei astfel de funcții duce la faptul că scoarța superioară se usucă, se acoperă cu crăpături și se arde. Din aceasta, prezentarea se pierde, produsele de patiserie pot fi respinse și, prin urmare, producătorul va pierde bani. Pentru a preveni acest lucru, este necesar să achiziționați producători de pâine cu funcție de abur.
  5. Temperatura de încălzire - cel puțin 300 de grade. Cuptoarele de uz casnic moderne sunt echipate cu termostate care vă permit să gătiți alimente la diferite condiții de temperatură. Cerințele pentru producătorii de pâine sunt puțin mai mari. Majoritatea produselor coapte sunt gătite la temperaturi de la 300 de grade Celsius. Dar pentru anumite rețete și tipuri de pâine, poate fi necesară o temperatură de 400-500 de grade. Nu toți producătorii de pâine sunt capabili să asigure o astfel de încălzire, dar fără aceasta, coacerea pur și simplu nu va funcționa. Prin urmare, atunci când cumpărați echipamente, verificați ce interval de temperatură are și dacă poate implementa rețetele pe care intenționați să le utilizați în producția de produse de patiserie.

[1] Convecție - fenomenul transferului de căldură în lichide sau gaze prin fluxurile de materie. Apare sub influența gravitației datorită diferenței de densitate a materiei în zone cu temperaturi diferite.

Incalzi elementele

Elementele de încălzire în spirală sau în zigzag sunt realizate din sârmă, iar elementele de încălzire în zig-zag sunt realizate din bandă (Fig. 1-5). Elementele de încălzire Zigzag cu o secțiune transversală mare și rezistență mecanică sunt instalate pe pereți și pe bolta folosind elemente de fixare speciale realizate din materiale rezistente la căldură, elementele de încălzire inferioare sunt așezate direct pe piatra focarului sau cărămizi. De asemenea, elementele de încălzire sunt realizate pe rame ceramice de diferite forme (2) sau se încadrează în canelurile căptușelii (3). În cuptoarele cu încălzitoare electrice și băi de sare cu o temperatură de funcționare de până la 600C, sunt utilizate elemente de încălzire tubulare - elemente de încălzire (Fig. 1-6). Elementul de încălzire tubular constă dintr-o spirală de nicrom (2), care se află într-un tub fabricat din aliaj termorezistent (1). În spațiul dintre peretele interior al tubului și bobină este zdrobit oxid de magneziu cristalin (periclază), sau cuarț pulbere (3), care au o conductivitate termică electrică și bună. Elementul de încălzire tubular este echipat cu conductori (5) și izolatori (4). În cuptoarele cu temperaturi de funcționare peste 1100 - 1150C, se utilizează elemente de încălzire nemetalice, care sunt realizate, de exemplu, din carbură de siliciu (carborundum). Se utilizează, de asemenea, elemente de încălzire cu grafit, carbon, molibden și tungsten. Utilizarea elementelor de încălzire cu molibden și tungsten este posibilă numai într-o atmosferă de protecție.

Consumul aproximativ de energie al cuptoarelor electrice:

  • cuptoare de cameră de la 8 la 160 kW;
  • cuptoare cu arbore de la 25 la 160 kW;
  • cuptoare cu cameră de la 20 la 1000 kW pentru uscarea produselor electrice;
  • cuptoare cu tambur de la 10 la 150 kW;
  • cuptoare de împingere de la 90 la 270 kW;
  • cuptoare de împingere de la 750 la 1100 kW cu camere de răcire;
  • cuptoare transportoare de la 6 la 800 kW;
  • cuptoare transportoare de până la 1400 kW cu camere de răcire.

Schema electrică simplificată a cuptorului de rezistență (Fig. 1-11):
Lista elementelor circuitului electric al cuptorului de rezistență:
F1 - întrerupător automat pentru elemente de încălzire a cuptorului KM1 - contactor pentru elemente de încălzire a cuptorului T - autotransformator cuptor B - senzor de temperatură F2 - întrerupător automat pentru acționarea electrică a ușii cuptorului KM2 - contactor pentru acționarea electrică a ușii cuptorului (deschidere) KM3 - contactor pentru acționarea electrică a ușii cuptorului (închidere) Y - frână electromagnetică F3 - întrerupător de comandă a cuptorului S1 - buton electric de acționare a aragazului (oprire) S2 - buton electric de acționare a aragazului (deschidere) S3 - acționare electrică a ușii aragazului buton (închidere) S4 - comutator limită ușă aragaz (declanșat când ușa este complet deschisă) S5 - comutator final ușă aragaz (declanșat când ușa este complet închisă) M - motor de acționare ușă aragaz TRS - dispozitiv de control al temperaturii S6 - comutator mod de funcționare (automat-oprit-manual) KA - element de încălzire contactor releu intermediar H1 - lampă de semnalizare (temperatura depășită sau n creșterea temperaturii controlate) H2 - lampă de semnalizare (elemente de încălzire aprinse) H3 - lampă de semnalizare (elemente de încălzire oprite) R1, R2, R3 - rezistențe suplimentare ale lămpilor de semnalizare

Schema electrică a cuptoarelor cu arc, elementelor echipamentului

Figura 1.7 prezintă schema de alimentare a unui cuptor cu arc electric.


Diagrama sursei de alimentare cu PAL

PT - transformator cuptor; VVR - secționator de înaltă tensiune; GVV - comutator principal de înaltă tensiune; ТН - transformator de tensiune; TT1 și TT2 - transformatoare de curent; ShMV - comutator ulei shunt; MVΔ, MV - întrerupătoare de ulei; KS este o rețea scurtă.

Separator de înaltă tensiune (VVR) - servește la deconectarea cuptorului electric de la autobuzele de înaltă tensiune pentru perioada de reparații a cuptorului, a echipamentelor mecanice și electrice.

Tensiunea de la aparatul de distribuție de înaltă tensiune prin linie (circuitul de alimentare cu energie electrică) este furnizată către stația de furnal, care găzduiește transformatorul de coborâre a cuptorului și echipamentul electric auxiliar.

Circuitul de comutare a cuptorului electric asigură:

  • măsurarea energiei electrice active și reactive din partea superioară a transformatorului cuptorului;
  • măsurarea puterii active;
  • măsurarea tensiunii pe partea înaltă și joasă a transformatorului cuptorului;

d) semnalizarea poziției comutatorului de înaltă tensiune și semnalizare de avertizare a temperaturii care depășește temperatura uleiului transformatorului cuptorului și activarea releului de gaz. Alimentarea cu curent continuu a circuitelor de semnalizare și control se efectuează de la o unitate de alimentare de tip BPN - 1002, instalată separat.

Curentul redus la 407 V este furnizat direct la cuptorul electric. Puterea curentă în această secțiune a cuptorului electric este de până la 28,4 kA, drept urmare pierderi semnificative de putere au loc în secțiunea de la transformatorul cuptorului la electrozi. Pentru a reduce aceste pierderi, stația cuptorului este adusă cât mai aproape de cuptor și secțiunea circuitului de la transformator la electrozi se face cât mai scurt posibil (rețea scurtă).

Astfel, circuitul electric al PAL-ului include următoarele echipamente:

  • transformatoare step-down cu bobine încorporate, care servesc la creșterea rezistenței inductive a rețelei și la îmbunătățirea condițiilor de arc.
  • o rețea scurtă care conectează bornele secundare ale transformatorului cu electrozii cuptorului.
  • echipamente de comutare, măsurare și protecție, fire de înaltă și joasă tensiune.

Transformator cuptor. Servește pentru conversia energiei electrice de înaltă tensiune în energie de joasă tensiune. Transformatoarele cu cuptor redus, datorită condițiilor speciale de funcționare, se caracterizează printr-o serie de caracteristici:

  • curent nominal ridicat pe partea de joasă tensiune;
  • rezistență inductivă crescută a înfășurărilor, necesară pentru a limita puterea curenților de scurtcircuit nu mai mult de 3,5 A / mm2 multipli în raport cu puterea nominală a curentului, deoarece cuptoarele de oțel funcționează cu scurtcircuit frecvent al electrozilor la încărcare atunci când arcul este aprins și sarcina se prăbușește în timpul perioadei de topire;
  • rezistență mecanică crescută de fixare a înfășurărilor și ramurilor, concepută pentru supratensiuni frecvente de curenți și scurtcircuite;
  • capacitatea de a regla tensiunea sub sarcină pe o gamă largă.

Transformatorul este format din trei înfășurări de înaltă tensiune realizate din sârmă de cupru cu secțiune relativ mică și trei înfășurări de joasă tensiune din bare de secțiune mari.

Înfășurarea primară are un număr de apăsări de diferite numere de rotații, ceea ce vă permite să modificați raportul dintre numărul de rotații ale înfășurărilor primare și secundare și valoarea tensiunii secundare. Toate cele șase înfășurări sunt montate pe trei nuclee interconectate (circuite magnetice). Miezul magnetic al transformatorului (scheletul transformatorului) este încărcat din plăci de oțel laminate la rece cu grosimea de 0,35 mm. Înfășurarea transformatorului este concentrică. Primul pe tijă este înfășurarea BT, realizată dintr-un șurub cu două căi realizat din conductori de cupru cu izolație de hârtie. Robinetele de înfășurare HV din reactor sunt realizate dintr-un cablu de cupru flexibil. Pentru a preveni lovituri și rupturi la punctul de conectare la comutator, îndoirile sunt terminate cu conexiuni flexibile (amortizoare).

Miezul transformatorului cu înfășurări este plasat într-o carcasă bine închisă, umplută cu ulei de transformator. Uleiul este un bun izolator electric și are o conductivitate termică excelentă, care permite eliminarea căldurii din bobine și din miezul transformatorului. Transformatorul se încălzește din cauza pierderilor de putere datorate rezistenței active a înfășurărilor de cupru și inversării magnetizării miezului.

Deasupra transformatorului există un rezervor de expansiune conectat la acesta, care conține o rezervă de ulei. Acest lucru asigură faptul că întregul volum al transformatorului este umplut în mod constant cu ulei și că suprafața de contact a uleiului cu aerul este redusă. În caz de deteriorare sau expunere a înfășurărilor, uleiul se descompune cu eliberarea de gaz. Apariția gazelor în transformator este semnalizată de un releu de gaz instalat în partea superioară a rezervorului transformatorului. Releul de gaz dă un semnal de avertizare atunci când apare o cantitate mică de gaze - produse de descompunere a petrolului. Pentru a limita puterea curenților de scurtcircuit, un transformator este încorporat într-un sufocator, care este pornit și oprit de un contactor special de bypass.

Un transformator de curent este instalat pentru a alimenta circuitul de protecție, control și măsurare, precum și regulatorul de putere al arcului. Transformatorul cuptorului este, de asemenea, echipat cu dispozitive de control al nivelului și temperaturii uleiului. Pentru a proteja înfășurările de lucru și dispozitivul de comutare de supratensiunile induse din partea înfășurării de înaltă tensiune, pe transformator sunt instalate opritoare de supape.

Dispozitiv pentru comutarea treptelor de tensiune. Conceput pentru o schimbare treptată a puterii eliberate în arce. Reglarea puterii se efectuează prin comutarea circuitului de conectare a înfășurărilor primare ale transformatorului (de la „stea” la „delta” și invers).

Comutarea treptelor de tensiune ale transformatorului (PSN) se efectuează de la distanță. PSN trebuie realizat cu întrerupătorul de înaltă tensiune oprit, pentru care circuitul de control PSN prevede o blocare, care exclude posibilitatea funcționării comutatorului atunci când comutatorul este pornit.

Controlul PSN poate fi efectuat și manual folosind un mâner situat pe mecanismul de acționare.

Regulator. Servește pentru a limita supratensiunile operaționale de scurtcircuit și a stabiliza arderea arcului în timpul topirii încărcăturii.În restul perioadelor de topire, când cuptorul funcționează pe metal lichid, modul electric este relativ silențios. Suportul este asamblat cu un comutator de șunt de ulei. Valoarea rezistenței inductive relative este de 10%. Pentru ca inductanța bobinei să nu scadă odată cu creșterea intensității curentului, bobina este realizată cu inducție redusă în miezul de oțel și este încorporată în transformator. Înfășurarea sufocatorului, împreună cu miezul și înfășurarea transformatorului, este scufundată în ulei.

Shunt comutatorul de ulei. Separatoarele, un comutator de alimentare și un cablu de înaltă tensiune sunt aplicabile pentru alimentarea de la aparatul de comutare de înaltă tensiune la transformatorul cuptorului. În plus față de separatoarele instalate în circuitul de alimentare, din motive de siguranță, este prevăzută instalarea separatoarelor de împământare.

Întrerupător. În circuitul de alimentare al cuptorului electric, sunt instalate două întrerupătoare trifazate. Un comutator este amplasat în aparatul de distribuție de înaltă tensiune de pe linia de ieșire care alimentează cuptorul. Acesta servește la oprirea cuptorului în moduri de urgență, adică în cazul scurtcircuitelor, când puterea curentului depășește valorile admise, cu supraîncălzirea transformatorului, evoluția violentă a gazului în transformator (circuitul de rotație) și alte astfel de cazuri.

Al doilea comutator de funcționare, situat în imediata vecinătate a cuptorului, servește la oprirea sa de la distanță la trecerea de la „triunghi” la circuitul „stea”, la sfârșitul topirii, îndepărtarea zgurii, încărcarea materialelor cu o macara de încărcare. În timp ce este necesară o fiabilitate ridicată de la comutatorul care oprește cuptorul în modurile de urgență, durabilitatea ridicată este necesară de la comutatorul de funcționare, împreună cu fiabilitatea.

Protecția la supracurent se realizează pe trei relee de curent și pe un releu de timp. Cu o astfel de setare de protecție, în cazul scurtcircuitelor operaționale (SC), după ce releele de curent funcționează cu o întârziere de 7-8 secunde, se dă un semnal sonor, apoi după 10 secunde comutatorul de funcționare este oprit.

Opririle de urgență ale întrerupătorului, pe lângă oprirea în timpul scurtcircuitelor operaționale pe termen lung, apar și atunci când releul de gaz al PT este declanșat, când cuptorul este înclinat, când PSN PT este acționat și când cheia fabricantului de oțel este oprit, ceea ce permite pornirea comutatorului de înaltă tensiune.

Comutatorul din dispozitivul de distribuție complex permite operații frecvente și servește atât pentru pornirea și oprirea operaționale a cuptorului electric, cât și pentru oprirea cuptorului electric în timpul supraîncărcărilor prelungite ale transformatorului cuptorului de curent și alte condiții de urgență ale instalației. Când un dispozitiv de distribuție complex cu un comutator de funcționare este situat lângă cuptorul electric, protecția împotriva scurtcircuitelor de urgență pe partea de înaltă tensiune a PT este asigurată de un alt comutator situat la stația de atelier de pe alimentatorul care furnizează cuptorul electric. Atunci când aparatul de distribuție complex este amplasat la stația de atelier, comutatorul de funcționare protejează simultan împotriva scurtcircuitelor de urgență de pe partea de înaltă tensiune a alimentatorului cuptorului electric, cu condiția ca aparatul de comutare complex să fie verificat pentru stabilitate dinamică, termică și putere de oprire admisibilă.

Împământarea cuptorului electric. Dispozitivul de împământare este realizat ca unul comun pentru instalațiile de înaltă și joasă tensiune. Dispozitivele de legare la pământ naturale ale structurilor metalice și ale altor structuri care au o conexiune fiabilă la sol, precum și învelișurile cablurilor și conductorii lor zero sunt utilizate ca dispozitive de împământare.

Separatoare de aer. Acestea servesc la deconectarea și împământarea unui cuptor electric, pe linia căruia urmează să fie efectuate lucrări de reparații. Deconectarea separatoarelor și legarea la pământ a unității se efectuează atunci când comutatorul de alimentare este oprit.În pozițiile de pornire și oprire, cuțitele sunt blocate cu un cârlig special, care exclude deschiderea sau închiderea spontană

iwarm-ro.techinfus.com

Încălzire

Cazane

Radiatoare