Alegerea unui mijloc de etanșare a conexiunilor filetate

Tipuri de conexiuni de conducte

Există mai multe modalități principale de conectare a conductelor de gaz sau, mai bine zis:

• Sudare - efectuată exclusiv de specialiști care au permisiunea de a lucra cu mașina de sudat. Fiecare angajat trebuie să aibă o carte de identitate personală.
• Filetat sau montat - include și sudarea țevilor ușoare, prizele fiind sigilate cu fibră de cânepă. Întregul proces de lucru seamănă foarte mult cu racordarea conductelor de canalizare. Trebuie remarcat faptul că fibra este îmbibată în prealabil cu o soluție de ulei de in sau ulei de uscare. De asemenea, puteți utiliza cuplaje, care pot avea atât filete lungi cât și scurte.
• Flansa este una dintre cele mai comune metode de conectare, deoarece are un design de asamblare destul de ușor. Este adevărat, potrivit experților, este mai puțin fiabil decât sudarea.

Toate metodele de conectare de mai sus sunt utilizate de meșteri profesioniști care folosesc echipamente specializate.

Pentru a conecta independent tuburile de gaz într-o casă sau apartament, trebuie să pregătiți următoarele instrumente și materiale:

• cheie reglabilă pe gaz;
• remorcare și ungere;
• furtunuri sau conducte de conectare;
• dacă este necesar, un conector filetat pe ambele părți.

Dacă opriți alimentarea cu gaz și purgați conductele, așa cum s-a recomandat anterior, atunci pasul următor este tăierea părților inutile ale conductelor de gaz. Pentru a face acest lucru, puteți utiliza un polizor, iar dacă nu este disponibil, atunci un ferăstrău pentru metal este destul de potrivit, dar în acest caz procesul va fi lung și mai complicat.

După ce ați îndepărtat partea inutilă a conductei de gaz, trebuie să sudați cu atenție sau să lipiți un capăt al acesteia.

Dacă trebuie să conectați un capăt al conductei la furtunul de gaz, atunci va trebui să filetați piesa tăiată. Pentru aceasta, există o duză specială, pe care trebuie să derulați de mai multe ori.

Apoi, tractorul este înfășurat pe firul realizat, care este impregnat cu grăsime și conectat la furtun. Toate aceste lucrări sunt efectuate folosind o cheie reglabilă pe gaz. Dacă intenționați să instalați o conductă nouă, puteți utiliza un adaptor special de conectare. Acest element are un filet finit pe ambele părți și o piuliță care este înșurubată pe conducta principală și pe noua conductă.

Această metodă poate fi utilizată în clădirile de apartamente, dar trebuie doar să vă asigurați că nu există scurgeri. Pentru a face acest lucru, trebuie să deschideți alimentarea cu gaz și apoi să aplicați soluție de săpun la toate îmbinările conductelor.

Dacă nu ați făcut niciodată o astfel de muncă pe cont propriu, atunci cel mai bine este să încredințați această afacere profesioniștilor.

Racordarea conductei de gaz

Țevile de oțel supradimensionate cu cusături sudate sunt de obicei utilizate pentru conductele de gaz cu o secțiune transversală de ½ - 2. Țevile fără sudură sunt potrivite pentru conexiuni mai mari într-un sistem de gaz. Cel mai bine este să așezați conducte subterane de oțel bitum, fără cusături, care nu au sudate, ci îmbinări filetate. Principiul aderenței în piesele lor este similar cu cel utilizat în instalații sanitare (după tipul de fitinguri). În acest caz, prizele sunt etanșate cu etanșanți moderni sau in cu o impregnare specială.

Nu este de dorit să sigilați robinetele conductelor de gaz, deoarece în acest caz va fi problematic să le deschideți în caz de nevoie urgentă. Astfel de robinete trebuie să fie bine fixate una de alta și închise manual sau cu chei.În subsol, conductele sunt unite cu cleme și consolă, iar acolo unde trec prin perete, sunt protejate cu un capac special. În zidăria de beton cu cenușă, suprafața conductei de gaz este acoperită suplimentar cu o vopsea izolatoare anticorozivă.

Etanșanții pentru racordurile conductelor de gaz sunt compoziții și dispozitive necesare, a căror utilizare nu poate fi ignorată. Acestea asigură un nivel adecvat de fiabilitate a rosturilor și permit prelungirea duratei de viață a echipamentului.

Etanșarea conductelor interne

Ventilația în apartamente și case de țară se realizează cu elemente cu pereți subțiri. Adesea, conductele de aer sunt realizate din secțiuni transversale dreptunghiulare sau țevi ondulate. Filetarea nu este posibilă pe astfel de conexiuni. Prin urmare, etanșarea îmbinărilor de ventilație se efectuează în alte moduri:

• prin flanșe,
• impunerea unui bandaj,
• metoda evazată cu inserarea unei conducte în alta.

O conexiune cu flanșă este cea mai des utilizată pentru conductele necirculare. Etanșarea se realizează folosind garnituri din material moale, cum ar fi spuma de cauciuc. Forma garniturii trebuie să se potrivească cu secțiunea conductei.

Cu alte metode, golurile formate după îmbinarea conductelor de aer sunt umplute cu mastice, în funcție de caracteristicile lor de temperatură, corespunzătoare condițiilor de funcționare ale conductei de aer. Uneori, îmbinarea conductei este înfășurată cu bandă autoadezivă.

Cleme de bandaj utilizate pentru îmbinarea conductelor rotunde

Cerere FUM

Benzile și firele FUM sunt utilizate pentru etanșarea conexiunilor filetate pentru alimentarea cu apă caldă (ACM), sistemele de încălzire (CO) și alimentarea cu apă rece (HVS). Ele sunt, de asemenea, utilizate la conectarea aparatelor cu gaz la o conductă de gaz.

Fluoroplasticul este un material plastic și puternic, cu un punct de topire peste 400 de grade, rezistent la oxigen și lichide corozive. Firul și banda completează denivelările firului și sigilează îmbinarea. Benzile de etanșare FUM sunt produse cu o lățime de 10-16 mm și o grosime de 0,08-0,12 mm., Filete FUM - cu un diametru de 0,4-1,5 mm. Cu scăderi de temperatură și vibrații, FUM-urile se deformează, iar conexiunea filetată se scurge.

Grosimea înfășurării benzii depinde de diametrul țevii și grosimea benzii. Pentru țevile cu diametrul de până la 20 mm, se înfășoară 2-3 straturi de bandă cu grosimea de 0,12 sau 1-1,5 straturi de fir. Pentru țevile cu diametrul de până la 40 mm, sunt înfășurate 5-6 straturi sau 2-3 straturi de filet. Pentru țevile cu diametrul de peste 40 mm, se înfășoară 8 sau mai multe straturi de bandă sau 5 sau mai multe straturi de fir. Pentru conductele principale, este de preferat să folosiți benzi cu mastice din silicon.

Dacă firul este ruginit, grosimea înfășurării este dublată. Înainte de a înfășura banda, îmbinarea filetată este curățată cu o perie de fier și suflată cu aer comprimat. Banda și firul sunt înfășurate pe țeavă sau firul fitingului într-o formă de interferență cu o forță de 0,5-1 kg în sensul acelor de ceasornic. Pentru a sigila conexiunile filetate ale aparatelor cu gaz, înfășurați-le în sens invers acelor de ceasornic.

Conic de la marginea articulației. Dacă gropile și deteriorările sunt vizibile pe fire după îndepărtarea ruginii, utilizați un alt material de etanșare. FUM este utilizat pentru a sigila conexiunile filetate intacte.

Nu utilizați FUM pentru a sigila conductele de încălzire. Schimbările de temperatură vor deteriora FUM, conexiunea va scurge și scurgerea de apă sau abur din sistemul de încălzire va provoca arsuri.

Se folosește banda FUM pentru etanșarea conductelor de încălzire a aburului și a apei? Nu, instalatorii experimentați etanșează astfel de îmbinări numai cu in (remorcare) și etanșant.

Cum să sigilați

Există multe tipuri de etanșări disponibile pentru etanșarea conexiunilor filetate. Panglică „fum”, in, „tangit” - uneori ochii aleargă de la alegere. Recent, a apărut o noutate - un etanșant anaerob pentru îmbinări filetate (vă rugăm să nu-l confundați cu pasta de in), ceea ce simplifică foarte mult procedura.

Etanșantul anaerob are câteva dezavantaje semnificative: 1.Piesele care trebuie conectate trebuie să fie uscate și curate - aceasta poate fi o problemă serioasă la repararea și înlocuirea pieselor dintr-un sistem de lucru. 2. Este nevoie de timp pentru ca materialul de etanșare să se întărească, deși nesemnificativ, dar încetinește întregul proces de instalare. În plus, există motive să credem că părțile conectate nu trebuie deranjate în niciun fel în timpul reparațiilor ulterioare. În general, o astfel de soluție este potrivită pentru un începător, pentru reparații minore. Acest material nu este destul de potrivit pentru un profesionist.

Notă: un instalator bun se va conecta la oricare dintre sigiliile de mai sus și nu se va scurge. Ne vom concentra asupra materialului testat în timp, utilizat de majoritatea covârșitoare a specialiștilor: in sanitar și lipiți pentru el

.

În general, inul poate fi utilizat fără pastă de investiții, dar în general crește fiabilitatea rostului și simplifică funcționarea. Fibrele de in tind să putrezească în timp sau să se usuce pe conductele de apă fierbinte - pasta previne aceste probleme. O proprietate importantă a pastei este capacitatea de a menține presiunea într-un fir răsucit.

Banda de înfășurare pe firele țevilor

Această operație se efectuează întotdeauna pe firul exterior. Dacă se efectuează reparații cu înlocuirea armăturii, firele conductelor trebuie curățate temeinic de murdărie și rugină, degresate cu acetonă sau spirt alb, uscate în aer timp de aproximativ 10 - 12 minute. Cum se folosește un dispozitiv de finisare a țevilor pentru a asigura eficacitatea acestuia:

• sigiliul trebuie să fie înfășurat pe fir de la capătul său posterior;
• Banda FUM se aplică în direcția coborârii sale, adică capătul său ar trebui să fie situat în direcția înșurubării armăturii;
• înfășurarea se realizează cu o tensiune care asigură o potrivire strânsă a profilului filetului țevii; este mai bine să lăsați banda să se rupă decât să efectuați o înfășurare slabă;

Dacă nu există astfel de crestături, trebuie să le faceți singur.

Banda FUM pentru țevi este un instrument modern și cel mai frecvent utilizat pentru etanșarea îmbinărilor în conducte în diferite scopuri. Produsele cu cablu FUM care au apărut în ultimii ani nu oferă niciun avantaj special, nici în tehnologia aplicației, nici în eficiență.

Pentru a înțelege cum să utilizați banda FUM pentru conductele de gaz, trebuie să țineți cont de caracteristicile materialului și să îl aplicați într-un mod adecvat.

Priveste filmarea

Materiale alternative - remorcă de in

Sunt folosite diverse etanșări, inclusiv fibre de șuviță și diverse etanșanți.

Unul dintre primele materiale de etanșare care au găsit o aplicare largă în instalarea conductelor este tractarea. Acesta este, de asemenea, numele fibrelor de in sub formă de fire înfășurate pe firul exterior al țevii până în prezent.

În același timp, este important să o înfășurați cu grijă de-a lungul virajelor, completând profilul complet de tăiere. Pentru o etanșare mai fiabilă, rola de tractare este acoperită cu materiale suplimentare, de la vopsea groasă la etanșanți special dezvoltați

Avantajele etanșării rosturilor de remorcare a instalațiilor sanitare sunt următoarele:

• capacitatea de a regla împerecherea la locație - este permisă deșurubarea fitingului în direcția opusă la un unghi de până la 45 de grade fără a pierde proprietățile izolante;
• etanșeitate suficient de fiabilă și capacitate de a absorbi umezeala;
• îmbinarea este rezistentă la solicitări mecanice;
• a facilitat demontarea articulației.

Dezavantajele includ tendința la descompunere ca urmare a proceselor putrefactive, deoarece materialul aparține produselor organice.

Video

Nu există un răspuns neechivoc la întrebarea alegerii unei metode de sigilare a unei conexiuni filetate. Avantajul fără îndoială al utilizării benzii este conexiunea elementelor în consolă, cum ar fi robinete sau malaxoare, cuplajele de țevi se fac cel mai bine cu remorcare pentru instalații sanitare.

Etanșanți

Nu numai că mărește impermeabilitatea zonei de conectare, dar și crește semnificativ capacitatea sa de a rezista la stres mecanic

Ceea ce este foarte important în sistemele de conducte datorită efectelor constante de vibrații și a ciocanului de apă

Etanșantul se întărește la contactul cu aerul sau suprafețele de împerechere ale îmbinării filetate, în timp ce funcționează ca un adeziv și transformă ansamblul într-o parte monolitică.

Cea mai comună metodă de clasificare este după culoare și există două poziții principale pentru această diviziune:

• albastru - reprezintă etanșanți cu rezistență medie. Este capabil să reducă semnificativ intensitatea procesului de slăbire a firului. În practică, pentru cea mai mică slăbire a articulației, va fi necesară expunerea prelungită la sarcini grave de natură alternativă. Dar când se utilizează etanșanți albastri, este încă posibil să întoarceți firul, deși cu mare dificultate;
• atunci când se utilizează etanșanți roșii, o astfel de operație fără încălzire nu pare realistă. Cu un astfel de gel, structura este pur și simplu lipită. Pentru conductă, este utilizat în locuri cu vibrații puternice (de la echipamente de pompare) și cu posibilitatea de ciocan cu apă.

Concluzie

Banda FUM pentru conductele de gaz este una dintre principalele metode de etanșare a rosturilor în timpul instalării conductelor. Metodele de utilizare a unui fum de țeavă de gaz prezentate aici iau în considerare toate caracteristicile principale ale materialului, dar nu exclud abordarea creativă a interpretului pentru această operațiune importantă. Ar trebui să se înțeleagă că conducta de gaz este o sursă de pericol crescut.

Video

Tipuri de conexiuni detașabile

Tipurile de structuri detașabile includ racletă și fire bidirecționale.

În secțiunile fixe ale conductei, se utilizează o conexiune folosind o racletă. Un capăt al țevii are un fir lung, celălalt unul scurt. Firele lungi sunt prevăzute cu un manșon de piuliță. Apoi cuplajul este deplasat prin răsucirea unui fir scurt până se oprește, strângându-l cu o piuliță de blocare.

Important! În conexiunile cu filete bidirecționale, cuplajul este înșurubat simultan pe ambele conducte. Dar firele acestor țevi trebuie să divergă în direcții diferite pentru a converge atunci când cuplajul este răsucit.

Ce metode sunt utilizate pentru etanșarea îmbinărilor. Toate armăturile de țevi din oțel sunt sigilate cu atenție. Dacă cele două părți ale țevii sunt egale, atunci se folosește o garnitură pentru aceasta. Etanșarea este ideală dacă se utilizează o piuliță de îmbinare.

De asemenea, ca garnitură, se utilizează diferite etanșări sub formă de in, azbest, chit roșu de plumb sau grafit, precum și de var. Instalând țevi cilindrice filetate, care sunt utilizate pentru transportul apei calde până la o sută de grade de apă sau rece, între elemente este așezată o șuviță de in tratată cu plumb alb sau roșu amestecat cu ulei de uscare. Pentru conductele prin care apa trece peste o sută de grade, ca garnitură de etanșare, este adecvată utilizarea unui cablu din azbest și in impregnat cu grafit amestecat cu ulei de uscare.

Înainte de a înșuruba cuplajul pe acesta, firul conductei este prelucrat cu plumb roșu sau alb. Firul de in este înfășurat de-a lungul firului, începând de la capătul structurii țevii într-un strat uniform, astfel încât să nu existe fisuri și, în același timp, stratul să nu fie gros. În prealabil, firul de in trebuie uscat și întins bine, pentru separarea liberă a fiecărei fibre. Apoi, firul este bine lubrifiat cu plumb roșu.

Important! Firul nu trebuie să atârne la capătul conductei sau să pătrundă în conductă, ceea ce implică înfundarea sistemului de conducte.

Cuplajul este înșurubat manual pe partea etanșată a țevii, apoi este înfășurat folosind o cheie reglabilă.

Fitingurile pentru conexiune trebuie înșurubate până la oprire, aplicând forțe până când firul se termină, în acest loc țeava are o formă conică datorită firului neterminat, astfel, structura este strânsă. Când înșurubați un filet scurt până la opritor pe ambele părți, cuplajul nu se poate mișca dacă conducta se extinde cu o schimbare de temperatură. Pe ambele părți este susținut de secțiuni de țeavă fără filete.

Pentru canalizarea sub presiune, se utilizează conexiuni filetate conice. La înșurubare, capetele țevilor sunt presate strâns, excluzând golurile, etanșarea se efectuează cu etanșanți sintetici.

Folosind banda FUM pentru garnitură, trebuie să curățați firul, apoi să înșurubați armătura. Dacă etanșarea nu este de bună calitate, atunci merită să înlocuiți materialul de etanșare. Mai întâi, scoateți banda de pe fir, puneți o altă garnitură și conectați elementele.

Important! Dacă în timpul instalării este necesar să se utilizeze sudarea oricărei secțiuni, atunci banda FUM trebuie înfășurată numai după sudare.

Lupta împotriva scurgerilor

Repararea unei scurgeri a sistemului de încălzire cu un agent de etanșare este un control al scurgerilor chimice.

Etanșantul german specificat sa dovedit a fi excelent în soluționarea acestei dileme. De asemenea, utilizate astfel de mijloace:

1. Rasini epoxidice cu doua componente.
2. Compuși adezivi siliconici.
3. Compuși termorezistenți pe bază de cauciuc.

Algoritmul lor:

1. Zona deteriorată este degresată, uscată, acoperită cu un strat subțire de etanșant.
2. Mai mult, este înfășurat cu o serpyanka. Serpyanka întărește stratul sigilat.
3. Serpyanka este deja acoperită cu un material de etanșare. Acțiunea se repetă.

Dacă se folosește un agent siliconic, nu trebuie să se utilizeze substanțe abrazive pentru șlefuirea zonei deteriorate. Și acest tip de etanșant se lipeste mai bine de o suprafață netedă.

Sudarea conductelor de gaz

Sudarea țevilor de gaz sub presiune se realizează de către sudori cu înaltă calificare care au certificate pentru o astfel de lucrare.

Sudare manuală cu arc și sudare cu rezistență la bliț nu asigurați o rezistență fiabilă la coroziune a zonei de îmbinare

, doar metoda sudării sub presiune elimină aceste dezavantaje.

Sudarea într-o instalație specială de sudare are loc în modul următor: - conducta este alimentată de-a lungul transportoarelor cu role până când se oprește în dopul clemei imobile și acolo conducta este prinsă. A doua țeavă este introdusă până la capăt în prima țeavă, apoi se fixează clema mobilă; - un mecanism special reglează diferența de margini și se creează o presiune preliminară la îmbinare prin mecanismul mobil; - prin mișcarea longitudinală și transversală a etrierelor unității de încălzire, inductorul este mai întâi reglat la articulație și apoi închis; - porniți sursa de încălzire prin inducție și, când se atinge temperatura de sudare, releul de timp va opri sursa de încălzire; - timpul pentru sudarea unei îmbinări este acordat nu mai mult de un minut; - se dă o comandă pentru supărarea țevilor sudate, după ce supărarea dispozitivelor de prindere sunt decuplate, clema mobilă revine la poziția sa inițială și instalația este gata să accepte o țeavă nouă.

Această metodă de sudare este utilizată în industria gazelor pentru a uni țevile negre și țevile cu un strat anticoroziv intern.

Sudarea conductelor de gaz

Dispozitivele de sudură electrică cu arc și gaz pot fi utilizate pentru alinierea conductelor. În primul rând, se pregătesc marginile țevilor care trebuie îmbinate. Pentru a obține o cusătură de înaltă calitate, acestea trebuie curățate de orice contaminare. După aceea, trebuie să faceți o teșitură. Vă permite să obțineți o cusătură puternică și strânsă, deoarece metalul topit umple complet zona de îmbinare.

În majoritatea cazurilor, se folosește sudarea manuală sau semi-automată cu arc electric. În sudarea cu arc electric, diametrul optim al electrodului este de la 3 la 4 mm. Grosimea peretelui conductelor de gaz nu trebuie să depășească 5 mm. În plus față de pregătirea marginilor (cel puțin 1 cm lățime), trebuie să fie realizate teșituri.Mai mult, centrarea și lipirea se efectuează uniform în 3-4 locuri. După aceea, sudarea se efectuează în 2 straturi. Pentru a obține o etanșare strânsă, este important să capturați zonele adiacente ale produselor atunci când realizați cusătura finală.

În sudarea cu gaz, o singură trecere este de obicei suficientă. Grosimea peretelui conductelor de gaz nu trebuie să depășească 4 mm. În caz contrar, zona cusăturii se va supraîncălzi, ceea ce va afecta negativ rezistența articulației. Pentru a evita lipsa de penetrare, capătul cusăturii trebuie făcut cu o anumită suprapunere. Atunci când alegeți un material aditiv, trebuie luat în considerare gradul de oțel al conductei de gaz.

Cerințe pentru etanșanții de gaze

Pentru a elimina complet scurgerile de gaz la punctele de conectare ale sistemului de conducte de gaz, este necesar ca înfășurarea să îndeplinească următoarele cerințe:

• rezistență la vibrații de intensitate variabilă;
• rezistență la schimbări bruște de temperatură și presiune internă;
• protecția conexiunii împotriva formării depozitelor corozive;
• ușurința instalării și demontării în caz de reparații;
• durabilitate și perioadă lungă de utilizare.

Toate materialele de etanșare trebuie verificate de specialiști pentru rezistență și certificate pentru lucrul în sistemele de alimentare cu gaz.

Tipuri și condiții de etanșare

Este necesar să se izoleze îmbinările atunci când se pun conducte pentru diferite tipuri de conducte. Singurele excepții sunt îmbinările sudate, dar acesta este și dezavantajul lor - sunt dintr-o singură bucată. Și îmbinările care utilizează filete facilitează înlocuirea unei zone deteriorate sau introducerea unui nou ham.

Prin urmare, etanșarea este necesară pentru conexiunile filetate ale conductelor:

• alimentare cu apă caldă și rece,
• conducte de gaz,
• Incalzi.

În practică, firul este utilizat în liniile cu diametru mic - în cablarea internă la domiciliu și într-un apartament, cabane la țară și atunci când se instalează rețele la clădiri detașate cu consum redus de apă și gaze. Pentru conductele de alimentare cu apă de diametru mare și de încălzire, se utilizează conexiuni de flanșă și sudare.

Canalele de ventilație, de regulă, au o secțiune transversală mare și sunt realizate din tablă cu pereți subțiri sau țevi ondulate. Prin urmare, conexiunile filetate nu sunt utilizate în ele, dar etanșarea îmbinărilor este încă necesară.

Atunci când alegeți o metodă de etanșare a conexiunilor conductelor, este necesar să se țină seama de proprietățile acestora și de condițiile în care vor funcționa:

• Temperatura exterioară a mediului și mediul intern din conductă. Unele tipuri de etanșanți își pierd proprietățile la temperaturi ridicate sau în îngheț.
• Presiunea liniei. Izolatorii lichizi pot fi stoarse din conexiune la capul înalt.
• Diametrul țevii.
• Rezistența finală a legăturii. Acesta este efortul necesar demontării unei îmbinări izolate în caz de reparație sau reasamblare.
• Siguranța mediului. Când puneți conducte pentru apă potabilă, nu utilizați substanțe care pot emite compuși toxici.

Majoritatea mijloacelor și substanțelor utilizate pentru etanșare, conform acestor parametri, se încadrează în domeniul necesar pentru îmbinarea conductelor de uz casnic. Dar este necesară o alegere deosebit de atentă la etanșarea îmbinărilor conductelor de gaz. Încălcarea etanșeității liniilor de apă se observă de la bun început pe urmele scurgerilor la îmbinări. Scurgerile de gaz nu se manifestă vizual și pot rămâne nedetectate mult timp.

Tipuri de țevi

Conducte de gaz din polietilenă
Până la un moment dat, conductele metalice fără sudură erau utilizate pentru conductele de gaz. Cu toate acestea, durata lor de viață este limitată din cauza efectelor corozive la care sunt expuși din cauza precipitațiilor și a altor factori. Prin urmare, împreună cu ei, au început să folosească și:

• Polietilena. Mult mai ieftin de fabricat decât extracția metalelor, materialul este, de asemenea, rezistent la presiunea de proiectare din rețea.Elasticitatea ridicată, precum și etanșeitatea articulațiilor, sunt foarte utile în solurile care se ridică. Plasticul este un dielectric și, prin urmare, nu conduce curent. Aceasta este cheia siguranței în caz de probleme cu rețeaua electrică.
• Cauciuc. Într-o măsură mai mare, acest material este utilizat pentru a conecta canalul central cu consumatorul, fie că este vorba de un cazan, un încălzitor de apă pe gaz sau altceva. Se selectează o compoziție care nu se usucă din cauza expunerii la lumina soarelui.
• Oțel inoxidabil. Mai exact, împletitura este realizată din acest material. Tubul interior este un manșon din PVC.
• Cupru. Recent a fost aprobat oficial pentru conductele de joasă presiune. Avantajele sunt rezistența la efectele corozive atât ale apei, cât și ale altor substanțe.

Gaz din oțel

Alegerea produsului va depinde de condițiile specifice și de sistemul deja instalat.

Caracteristicile montării unui coș de fum pentru aparatele cu gaz

La instalarea aparatelor de încălzire pe gaz, precum și a radiatoarelor cu ulei, este necesar să se acorde atenția cuvenită problemei organizării competente a eliminării produselor de ardere din incintă. Și acest lucru este corect, deoarece, pe lângă crearea unui mediu sigur pentru oameni, ele cresc eficiența dispozitivelor de încălzire în sine, contribuie la funcționarea lor mai productivă și mai economică.

Pentru a determina diametrul orificiului de evacuare a gazului, este necesar să se ia în considerare:

1. Cantitatea de produse de ardere.
2. Puterea aparatului de încălzire.
3. Diferența de temperatură între aerul exterior și produsele de ardere.
4. Înălțimea conductei coșului de fum.

Instalarea țevilor de eșapament pentru aparatele cu gaz, în conformitate cu regulile, se efectuează lângă pereții interiori și lângă pereții despărțitori din materiale necombustibile. Dacă este necesar, este permisă și instalarea lor pe pereți exteriori, tot din materiale necombustibile. În acest caz, pentru a evita apariția condensului în timpul îndepărtării produselor de ardere, pereții sunt izolați din exterior. Dacă nu există perete în cameră care să fie adecvat pentru amplasarea țevilor de evacuare în ea, trebuie să utilizați o conductă principală sau o conductă de sus pentru un aparat cu gaz.

Este necesar să se asigure cel mai deschis acces în conducte.

Instalarea aparatelor cu gaz care nu au o conexiune la conducta de evacuare a gazelor arse se efectuează exclusiv într-un loc în care vor fi alocate cel puțin 5 m3 de spațiu liber pentru fiecare arzător. Un încălzitor de apă mic, care nu este echipat cu produse de ardere a gazelor de eșapament, trebuie descărcat cu cel puțin 6 m3. Un încălzitor de apă cu gaz pentru o sală de duș sau baie trebuie să aibă o evacuare pentru produsele de ardere a gazelor și un spațiu liber de cel puțin 10 m3.

Dacă este necesar un volum mic în camera în care se instalează aragazul cu gaz, atunci trebuie să se facă o priză de ventilație deasupra acestuia. Deoarece aparatele cu gaz utilizează aerul din camera de ardere, acesta trebuie să fie accesibil în mod liber. În acest scop, se lasă un mic spațiu sub ușa podelei (aria spațiului este derivată din calcul: pentru fiecare 1000 kcal / h de putere a aparatului pe gaz, este nevoie de cel puțin 10 cm2).

Toate dispozitivele de încălzire, încălzitoarele de apă pe gaz etc. echipat cu o siguranță pentru oprirea gazului în cazul în care focul se stinge.

Instalarea încălzitoarelor pe gaz trebuie efectuată întotdeauna cu o conexiune la un coș de fum în toate cazurile, cu excepția unuia: dacă este un încălzitor cu o cameră de ardere închisă. În acest caz, ieșirea gazelor arse și alimentarea cu aer a arzătorului sunt separate de cameră. Un coș de fum cu o secțiune transversală de 200-220 cm2 poate fi conectat la o pereche de aparate pe gaz pe un etaj cu un debit de gaz de 8 m3 / h. Distanța dintre orificiile de intrare în coșul de înălțime trebuie să fie de cel puțin 30 cm. Pentru a conecta patru aparate de gaz dintr-un apartament cu un debit de gaz de 12 m3 / h, un coș cu o secțiune transversală de cel puțin 300 cm2 este necesar pe un etaj.Conectarea aparatelor pe gaz cu un coș de fum pe etaje diferite este inacceptabilă.

Coșurile de fum pentru aparatele cu gaz sunt situate deasupra acoperișului în același mod ca și coșurile de fum convenționale. Când, în timpul reconstrucției unei case, este imposibil să se utilizeze vechiul coș de fum pentru îndepărtarea produselor de ardere a gazelor, se face un coș de fum nou din țevi care sunt conectate la fațada din spate a casei. Aceste țevi sunt realizate din foi de oțel zincat și, spre deosebire de țevile pentru îndepărtarea produselor de ardere a combustibililor lichizi și solizi, acestea sunt conectate cu îmbinări care sunt direcționate în direcția opusă mișcării gazelor.

În timpul reparațiilor sau restructurării, atunci când etanșeitatea conductelor de gaz poate fi compromisă, este necesar să se verifice integritatea acestora la finalul lucrării. În acest scop, aerul este admis în conducte la o presiune care este de două ori presiunea necesară în ele în timpul trecerii gazului (aproximativ 500 mm coloană de apă).

Înainte de verificare, trebuie să închideți robinetele. Dacă în termen de cinci minute presiunea din conducte scade cu mai mult de 20 mm de apă. Art., Atunci trebuie să căutați daune în țeavă (presupusele locuri de deteriorare trebuie umezite cu apă cu săpun). Conducta de gaz pentru gazul lichid este verificată pentru etanșeitate în același mod la o presiune de 1200 mm de apă. Artă.

Conexiunile filetate se aplică țevilor, precum și racordurilor de racordare și ramificație. Dar simplitatea și fiabilitatea conexiunii oricărei conducte care utilizează un fir nu oferă încă impermeabilitatea sa completă. Prin urmare, o adăugare obligatorie este etanșarea țevilor în toate punctele îmbinărilor filetate. Doar această combinație poate crea o conexiune fiabilă.

Conexiune sudată

Sudarea cu arc

Conceptul unei îmbinări sudate se aplică atât țevilor metalice, cât și țevilor din polietilenă. Pentru a rezolva prima problemă folosind metoda arcului, veți avea nevoie de următoarele instrumente:

• invertor sau transformator;
• electrozi;
• mască de protecție;
• mănuși;
• un ciocan sau o perie pentru prelucrarea cusăturii.

Lucrarea se desfășoară în acest fel:

1. Dacă este posibil, este mai bine să fixați bine golurile. Acest lucru este necesar pentru confortul comandantului.
2. Pentru a garanta etanșeitatea completă, va trebui lăsat un spațiu de 2 mm între țevi. Acest lucru va permite metalului care curge să se prindă de capete.
3. Fixarea se realizează cu tachete mici în mai multe puncte.
4. În procesul principal, electrodul trebuie ghidat de jos în sus.
5. Este important să vă asigurați că nu există supraîncălzire. Consecința acestui lucru poate fi stresul inutil la articulație, precum și arderea metalului din apropiere.
6. Unii meșteri folosesc două ochiuri. Unul servește pentru a umple spațiul, iar al doilea acționează ca un creditor.
7. Nu bate imediat zgura. Ar trebui să așteptați cel puțin 15 secunde. Astfel, va avea loc criza necesară și nu vor exista microfisuri.

Echipamente de sudare cu gaz

Atunci când se utilizează echipamente de sudare cu gaz, cerințele pentru fixarea piesei de prelucrat vor fi aceleași ca în cazul anterior.

• Primul pas este deschiderea curentului din butelia de oxigen, apoi din gazul acetilenic.
• Dacă există aer în furtunuri, aprinderea poate să nu apară imediat.
• Flacăra este reglată la valoarea necesară.
• Locul de sudură se încălzește bine.
• După aceea, este adus un electrod special. Este necesar să-l conduceți astfel încât să formeze un aflux, dar să nu curgă în jos.
• La sfârșitul procesului, piesa este răcită.

Notă!
Verificarea în comun a oricărei opțiuni de conectare se face într-un mod simplu. Se pregătește o soluție cu săpun. Ar trebui să spumeze bine. Se aplică la locația dorită. Dacă apar bule, atunci există o fistulă. Este strict interzisă efectuarea testului cu flacără deschisă. Poate fi exploziv.

Pentru țevile din polietilenă există și conceptul de sudare, dar se realizează printr-o altă metodă.În acest caz, se utilizează un aparat capabil să dea o tensiune scăzută la ieșire și să controleze temperatura necesară. Dar principalul în acest caz este fitingul de conectare. Designul său include un element de încălzire. Pe măsură ce procesul continuă, începe să topească spațiul din jurul său, ceea ce duce la formarea unei mase omogene, care, după întărire, sigilează cusătura.

Sudarea prin electrofuziune

O soluție pas cu pas arată astfel:

1. Capetele conductelor sunt pregătite. Pentru a face acest lucru, acestea sunt tăiate folosind un tăietor special. Nu puteți face acest lucru cu un ferăstrău. Avioanele trebuie să fie absolut plane, fără șanfrene și bavuri rupte.
2. Se face un semn de pe margine. Distanța până la acesta este egală cu jumătate din mărimea fitingului plus 2 cm.
3. Cu ajutorul unui răzuitor sau mașină specială, se elimină stratul de oxid. Acest lucru ar trebui făcut uniform, mergând în aceeași dimensiune. Pentru a ușura navigarea, puteți trasa linii perpendiculare suplimentare, pe măsură ce le tăiați, va fi ușor să judecați corectitudinea execuției.
4. Toate bavurile și bărbieriturile sunt eliminate.
5. Zonele de andocare sunt șterse cu un solvent adecvat sau un șervețel cu alcool.
6. Fitingul este pus până la semnul marcat. Dacă una dintre țevi este staționară, manșonul este ciocănit la dimensiuni complete. Al doilea element este adus și conectorul este deplasat cu grijă pentru a închide uniform duzele.
7. Dopurile de la mașina de sudat sunt conectate la contactele ambreiajului.
8. Un scaner optic citește informațiile tipărite pe codul de bare și începe procesul.
9. Unitatea în sine va determina ce temperatură și tensiune este necesară, precum și cât de lungă va fi perioada de răcire. Este important să rezistați pe deplin la toate etapele. Numai în acest caz putem vorbi despre fiabilitate.
10. După finalizare, toate informațiile despre ora, data, operatorul, temperatura și tensiunea sunt aplicate în mod necesar la locul de sudare.

Astfel de unelte sunt utilizate de obicei pe secțiunile principale în care diametrul conductelor depășește 80 mm.

Procesul de sudare a țevilor de electrofuziune este prezentat în videoclip:

Sigiliile naturale

Iuta și tractarea sunt utilizate împreună cu etanșanții igienici din silicon. Firul este curățat de murdărie și rugină, acoperit cu un material de etanșare, materialul de etanșare este răsucit într-un fir și înfășurat în sensul acelor de ceasornic la nivelul crestei firului. La înfășurare, etanșarea este strânsă cu o forță de 0,5-1 kg.

După înfășurare, acoperiți cu grijă cu etanșant și montați conexiunea. În termen de 5-8 minute, până la finalizarea procesului de polimerizare, este necesar să verificați și, dacă este necesar, să strângeți conexiunea. Strângerea piuliței după vindecarea agentului de etanșare va duce la scurgeri.

Magazinele vând fire de instalații sanitare gata făcute din in pentru etanșarea țevilor. Nu trebuie să fie răsucite. Înainte de a cumpăra un fir, citiți pe ambalaj din ce este făcut și dacă conține etanșanți siliconici sau acrilici. Dacă acesta este un fir fluoroplastic, nu este de dorit să îl utilizați pe îmbinări filetate deteriorate, dacă este vegetal fără etanșant, atunci cumpărați un etanșant sanitar separat.

Proprietarii de apartamente și case întreabă: „Ce fir este mai bun pentru țevi?”, Ceea ce înseamnă marca. La care un instalator profesionist va răspunde: „Mai bine firul care a fost înfășurat cu pricepere”.

Dacă firul este mai mult sau mai puțin decât este necesar sau dacă nu este înfășurat de-a lungul firului, conexiunea se va scurge. Nu înfășurați-l „cu o margine”, înfășurați-l cât este necesar și nu uitați de etanșant.

Tipuri de benzi de etanșare

Acest material este produs sub formă de înfășurare pe o bobină de până la 10 metri lungime. Este utilizat cu succes pentru înfășurarea filetelor conductelor în sistemele de presiune, inclusiv instalații sanitare, gaze și încălzire.

Scopul său în articulații este un material de umplutură deformabil care acționează ca un lubrifiant pentru filet, contribuind la o creștere a etanșeității. Acest sigiliu este disponibil în 3 tipuri:

1. tip 1 - pentru utilizare în sisteme de conducte pentru transportul lichidelor corozive, se utilizează cu utilizarea vaselinei purificate;
2. tip 2 - pentru pomparea oxidanților puternici, care interzice utilizarea unui etanșant suplimentar sub formă de uleiuri;
3. tip 3 - utilizat pentru transportul lichidelor și gazelor relativ curate, utilizarea lubrifianților este exclusă.

Tipuri de conducte de gaz

Mai recent, problema tipurilor de țevi pentru gazeificare nu ar fi fost, deoarece acestea erau fabricate dintr-un singur material - oțel. Și atât, fără alternativă sau alegere. Dar vremurile trec, tehnologiile nu stau pe loc, iar acum oțelul înlocuiește încet polimerul. Și anume, polietilena specială, care este produsă sub presiune scăzută, are o densitate corespunzătoare ridicată.

În plus, polietilena are o serie de avantaje de invidiat, în plus, în ceea ce privește siguranța de utilizare.

Conductele de gaz HDPE nu ruginesc, nu se corodează și nu se fisurează, chiar și cu schimbări de temperatură. Pentru gaz, o astfel de stabilitate este foarte importantă, deoarece trebuie menținută o presiune constantă, iar o microfisură este plină de scurgeri periculoase.

Polietilena nu reacționează chimic și rămâne neutră la lichide și gaze. Datorită rezistenței și elasticității, materialul poate fi montat chiar și la temperaturi sub zero grade și nu pierde rezistența și capacitatea sa de conducere până la -45 de grade. În plus, nu este un conductor al curentului electric, prin urmare, nu este supus distrugerii electrochimice.

Și încă un avantaj este greutatea redusă și ușurința de conectare, ceea ce adaugă popularitate.

Cu toate acestea, următoarele detalii importante ar trebui luate în considerare aici. Conductele de gaz către case sunt așezate exclusiv din oțel; polietilena este utilizată în interiorul apartamentelor.

Etanșarea firului cu fir.

Pentru cei care sunt prea leneși pentru a răsuci inul în mănunchiuri și apoi să-l ungă cu pastă, au venit cu un fir de etanșare. Firul poate fi realizat din diferite materiale:

• Poliamida - proiectată pentru o presiune de 16 atmosfere pe apă și 8 atmosfere pe gaz, are un prag de temperatură superior de 130 ° C.
• Fluoroplastic - are caracteristici identice cu banda FUM, dar de obicei costă mai mult.

Producătorii lubrifiază firul cu un lubrifiant special, a cărui compoziție nu o dezvăluie. În opinia mea, firul PTFE are o calitate mai bună și vi-l recomand, în ciuda faptului că este mai scump decât firul din poliamidă. Dacă doriți să știți cum să înfășurați corect firul, urmăriți următorul videoclip: