Vata de sticlă arde ce să faci. Cum se îndepărtează vata de sticlă de pe corp și îmbrăcăminte. Pericole pentru sănătate ale lânii de sticlă dacă sunt inhalate

Vata de sticlă este un material popular folosit de oameni pentru izolare termică și fonică încă de la distanță 1873.

aceasta unul dintre cele mai ieftine și mai disponibile tipuri de izolație.

Să ne dăm seama ce calități, caracteristici și caracteristici are vata de sticlă și de ce a fost populară în secolul al doilea.

Despre material

Acesta este un caz special de vată minerală - izolație pe bază de fibre minerale. Fibrele pot fi de trei tipuri:

• sticlă;
• piatră;
• zgură.

Izolarea termică este asigurată de prezență aer încă între fibre... Conductivitatea termică este în intervalul 0,030 - 0,052 W / mK (atunci când este măsurată uscată la 10 ° C sau 25 ° C).

Izolarea fonică se obține prin absorbția undelor sonore de către fibre (coeficientul de absorbție a sunetului fibrelor poate fi de 0,8 - 0,92).

Dacă comparăm rezistența termică a vatei de sticlă și a cărămizii, atunci 5 cm din grosimea primului material corespunde cu 1 m din grosimea celui de-al doilea.

Care sunt diferențele dintre vata minerală și vata de sticlă?

Ambele materiale sunt izolate cu fibre structurate. Cu toate acestea, diferența dintre ele este destul de mare:

• Lână de sticlă
  mai moale și mai elastic decât vata minerală. Are o putere bună de ascundere, ceea ce permite izolarea suprafețelor mari. De asemenea, este mai ușor de transportat și mult mai ieftin.
• Vata minerala
  absoarbe mai puțină umiditate, în urma căreia are un procent mai mic de contracție. Indicele de rezistență la căldură este mai mare decât cel al vatei de sticlă.

Astfel, atunci când alegeți între aceste materiale, este necesar să determinați condițiile din camera izolată. De exemplu, este mai bine să izolați o mansardă cu vată de sticlă datorită capacității sale de acoperire, iar o zonă de bucătărie cu umiditate ridicată ar trebui izolată cu vată minerală. În cazul în care problema bugetară apare brusc, vata de sticlă este liderul.

Caracteristici și proprietăți

Fibrele de vată de sticlă sunt situate paralel una cu cealaltă, caracterizate prin semnificative:

• lungime - de la 15 la 50 mm (aceasta este de 2 până la 4 ori mai mare decât piatra);
• grosime - de la 3 la 20 microni,

Acest lucru oferă produse de la ei putere și rezistență - cel mai mare dintre vata minerala.

Valoarea specifică a rezistenței fibrelor de sticlă o depășește pe cea a sârmei de oțel.

Omogenitatea compoziției determină rezistența ridicată la vibrații, iar densitatea redusă (11 - 45 kg / m3, comparativ cu 30 - 90 kg / m3 pentru vata de piatră) - impactul minim asupra structurilor clădirilor.

Compresibilitatea ridicată (90%), moliciunea și elasticitatea fac posibilă izolarea calitativă a suprafețelor neuniforme, a structurilor de geometrie complexă.

Baza anorganică face materialul nepotrivit pentru mâncarea și cuibărirea rozătoarelor, este un mediu nepotrivit pentru apariția mucegaiului și a mucegaiului.

În plus, vata de sticlă:

• își păstrează forma stabil;
• nu îmbătrânește;
• nu se deformează;
• nu provoacă coroziunea metalelor în contact cu acesta;
• păstrează proprietăți de izolare mecanică și termică timp de decenii;
• caracterizată prin rezistență la îngheț (utilizată în intervalul -60 ° C).

LA dezavantaje include:

• fragilitate crescută a fibrelor - pentru a se proteja împotriva celor mai mici resturi, instalarea trebuie efectuată în salopetă folosind protecție respiratorie (de exemplu, aparate respiratorii), atunci când este instalată în exterior, este necesară protecție împotriva vântului pentru a preveni migrarea fibrelor (de exemplu, instalarea de fibră de sticlă);
• absorbție excesivă a umezelii (coeficientul de absorbție a apei pentru materialele cu porozitate deschisă poate fi de până la 20% din greutate, până la 2% din volum); umezeala prinsă în vata de sticlă schimbă ireversibil structura într-una mai fragilă, ducând la o pierdere de peste 40% din proprietățile sale de izolare termică;
• contracție peste orar.

Pentru a reduce expunerea la umezeală, vată impregnate cu compuși speciali (uleiuri, compuși organici ai siliciului), se introduc aditivi hidrofugi.

Structura

Din ce este făcută vata de sticlă? Acest material conține atât principalele componente care îi asigură proprietățile atât de izolație, cât și de lianți, care îi permit să-și mențină rezistența și integritatea.

De bază:

• sticlă sau sticlă spartă;
• nisip natural de cuarț;
• calcar (creta);
• sodă;
• acid boric;
• borax (sulfat);
• dolomită;
• fluorit.

Lianți:

• rășină polimerică;
• lut;
• spar;
• alte substanțe.

Componentele liantului pot fi de 2,5 - 10% din greutate.

La întrebarea care se pune pentru unii, de ce este sticla în vată de sticlă, se poate răspunde după cum urmează. Prezența acestei componente determină proprietățile importante ale materialului și anume:

• incombustibilitate;
• neatractivitate la rozătoare și mucegai;
• rezistență și durabilitate.

Dacă vata de sticlă ar fi în locul sticlei, să zicem, fibrele de lemn, toate aceste avantaje ar fi reduse la zero.

Vătămarea pielii de vată de sticlă

În timpul contactului direct al vatei de sticlă cu pielea umană, când funcționează fără mănuși și salopetă în timpul instalării, fragmente ascuțite de microparticule pătrund în interior și provoacă iritații ale pielii, la punctul de contact devine roșu, apare mâncărime.

Particulele pot răni pielea și pot pătrunde adânc în dermă, provocând alergii. Este necesar să vă abțineți de la zgârierea zonelor afectate. Vata de sticlă trebuie aruncată sub un jet de apă curată curentă.

Este important: Toate reparațiile din vată de sticlă trebuie efectuate folosind îmbrăcăminte de protecție și mănuși de cauciuc sau mănuși de prelată.

Arde vata de sticlă?

Vata de sticlă nu suportă arderea, aparține clasei materialelor necombustibile (NG).

Astfel de materiale rezistă la efectele temperaturilor ridicate, menținând în același timp integritatea structurii, rezistența și alte proprietăți nu aprinde.

Materialul este sinterizat la temperaturi de la 500 la 550 ° C.

Intervalul de temperatură de utilizare este determinat de compoziție, mai precis, de rășinile organice incluse în compoziție ca liant. Pentru vata de sticlă, limita superioară este de 250 până la 450 ° C. Depășirea acestui interval poate fi considerată punctul de topire.

În acest caz, limita superioară este determinată de temperatura de ardere a rășinilor, ca urmare a căreia materialul își pierde liantul și, în consecință, proprietățile sale operaționale.

Sub influența focului nu există eliberare de substanțe toxice și dăunătoare.

Aplicații

Dacă vorbim despre industriile aplicației, acestea sunt:

• clădire;
• alimentare cu căldură;
• producție;
• industria auto;
• aviaţie;
• transportul materialelor prin conducte.

Pentru fiecare sferă sunt selectate diferite tipuridiferit:

• tipul de fibre
• locația lor,
• prezența unor acoperiri suplimentare,
• densitate (maxim posibil - 130 kg / m3).

Cel mai desene comune vată de sticlă - role și covorase moi.

Izolația din fibră de sticlă este disponibilă sub forma:

• filament continuu (role);
• fibre discontinue (tăiate) (plăci), inclusiv cele caracterizate prin rigiditate crescută cu față;
• rogojini moi;
• role întărite;
• izolație tehnică în cache, inclusiv sub formă de produse îmbrăcate în folie.

Rulouri pentru o lungă perioadă de timp și utilizat cu succes pentru izolarea suprafețelor orizontale - podele, acoperișuri.
Vizualizare în cache - pentru izolarea conductelor, ansamblurilor și containerelor de temperatură înaltă.

Covorase și plăci utilizat pentru izolarea termică a diferitelor spații și elemente structurale, și anume:

• fațade;
• ferestre și uși;
• etaj și alte etaje;
• partiții interioare și externe ale clădirilor;
• izolarea fonică și termică a cabinelor.

Vata trebuie fixată astfel încât să asigure o poziție liberă (pentru o expansiune maximă) și, în același timp, o potrivire strânsă, fără goluri.

Producție

Producția începe cu introducerea componentelor de pornire în cuptorul de topire. Ca urmare a temperaturii de 1400 ° C, forțele centrifuge ale centrifugelor și umflarea aburului obțineți filamente de sticlă.

Pentru a obține cele mai fine fire cu proprietățile mecanice necesare la ieșire, este necesară respectarea strictă a rețetei.

Firele tratate cu soluții de liant de polimeri (uree modificată, polimeri fenol-algici) sunt trimise la un transportor de îndreptare pentru a fi format pânză omogenă din fibră de sticlă.

Urmează etapa de polimerizare - o temperatură de 250 ° C devine un catalizator pentru formarea legăturilor polimerice și îndepărtarea excesului de umiditate.

Răcire, tăiere cu ferăstraie și freze, apoi - presare (comprimat de 5-6 ori), ambalare în polietilenă - obținem role și farfurii gata de transport.

Utilizarea culletului ca componentă principală merită o atenție specială.

Tehnologiile moderne permit adăugați până la 80% pulbere de sticlă, obținut prin zdrobirea și măcinarea deșeurilor comerciale de sticlă.

Compoziția buchetului este reglementată de standardele naționale - GOST R 52233-2004. Conform prevederilor documentului, această materie primă secundară poate fi de 1 sau 2 clase și una din cinci clase în conformitate cu culoarea (BS, PST, PSL, ZS, KS).

Vata de sticlă obținută ca urmare a eliminării și prelucrării deșeurilor de sticlă menajere și industriale îndeplinește toate cerințele pentru aceste produse.

În același timp, un produs fabricat din materiale reciclate diferă costuri mai mici de producție în comparație cu tehnologia tradițională și, ca rezultat, un preț mai accesibil pentru consumator.

Multe companii sunt implicate în producția de vată de sticlă folosind această tehnologie, inclusiv:

• S-a terminat;
• URSA;
• Knauf.

Standard de fabricație

Productia de vata de sticla reglementate de o serie de documente de reglementare... GOST 19170 2001 este considerat cel mai important.

Descrie:

• metode de producție;
• măsuri de protecție la lucrul cu materialul;
• scopul aplicatiei.

Este permisă fabricarea conform propriilor noastre, aprobat în ordinea corespunzătoare de către TU.

Rău pentru ochi

După cum știți, vata de sticlă se caracterizează printr-o fragilitate crescută. Resturile ascuțite și fine pot pătrunde în ochi și pot provoca leziuni grave. În timpul lucrărilor de reparații cu vată de sticlă fără ochelari speciali, particulele pot pătrunde în ochi.

Simptomele intrării în:

• durere acută la ochi;
• lacrimare;
• senzație de disconfort;
• senzații dureroase crescute.

Ce să faci dacă praf de vată de sticlă îți intră în ochi? În acest caz, în caz de disconfort, ar trebui să consultați un medic.

Pro și contra ca izolație

Pe baza proprietăților vatei de sticlă, putem distinge atât calități pozitive, cât și negative.

Plusurile includ:

• proprietăți bune de izolare termică și fonică;
• Siguranța privind incendiile;
• rezistența la influențe biologice (dăunători, bacterii);
• greutate redusă;
• ușurința transportului;
• cost redus (700 - 2100 ruble).

Dezavantaje:

• higroscopicitate (necesitatea unei bariere de vapori suplimentare);
• inconvenient de instalare (necesitatea utilizării echipamentului de protecție);
• apariția contracției după 8 - 10 ani de serviciu.

Cum se lucrează corect cu vată de sticlă?

Pentru a evita orice probleme în timpul funcționării, este necesar:

1. Înainte de a începe lucrul, aplatizați și curățați vata de sticlă de particulele care se sfărâmă;
2. Când izolezi tavanul, poți folosi lada.Dacă nu există întărire, aplicați hidroizolație.
3. Aplicați lipici, apăsați vata de sticlă pe suprafață, țineți-o câteva minute.
4. Folosiți salopetă și echipament de protecție (mănuși, aparat de respirat, ochelari de protecție).
5. După terminarea lucrului, tratați hainele, mâinile și fața.

Există vătămări pentru sănătatea umană?

În această întrebare, există haosul informațional.

Producătorii care vând vată de sticlă vorbesc despre inofensivitatea sa, în timp ce concurenții care oferă alte materiale de izolație vorbesc despre efectele adverse.

Nu vom certa, vom raporta doar faptele.

Vata de sticlă poate fi periculoasă și poate reprezenta o amenințare numai în timpul instalării sale - există posibilitatea contactul prafului de sticlă pe piele și în sistemul respirator.

Pentru protecție, este necesar să folosiți îmbrăcăminte de protecție, aparate de protecție.

Există vești bune în această privință - tehnologiile moderne permit producerea de materiale care nu răspândesc praful de sticlă.

La sfârșitul instalației, izolație din vată de sticlă devine complet inofensiv.

Salopetele sunt curățate:

• se descotorosi de;
• curățarea cu vid;
• se spală cu 3-4 clătiri;
• aspirând din nou după uscare.

Dacă particulele de vată de sticlă vin în contact cu pielea, faceți un duș rece și puternic, fără a utiliza detergenți.

De ce mișto? Deoarece apa fierbinte extinde porii și, prin urmare, pătrunderea particulelor de sticlă.

Fenolul este plin de riscuri pentru sănătate

În otrăvirea cronică cu fenol otrăvitor, o persoană începe să piardă în greutate, apare diaree, greutate la înghițire, saliva este secretată abundent, amețită, urina devine întunecată.

Dacă o persoană a fost sub influența fenolului pentru o lungă perioadă de timp și a respirat în vaporii acestuia, atunci poate simți slăbiciune și dureri musculare, iar în timpul examinării se constată o mărire a ficatului. Se observă tulburări nervoase, însoțite de dureri de cap severe, ducând chiar la pierderea cunoștinței.

În locuințele obișnuite, în cursul anului se formează aproximativ 40 kg de praf, format din particule minerale de diferite diametre. Cele mici, cu un diametru mai mic de 5 microni, se află în aer. Aceste particule sunt considerate alergenice, care, atunci când sunt inhalate, pătrund în plămânii umani și, acumulându-se acolo, reprezintă o amenințare pentru sistemul respirator.

Majoritatea particulelor de praf mineral au o dimensiune periculoasă - mai mică de 3-5 microni, se așează în plămâni împreună cu vaporii de fenol toxic.

Notă: este foarte important din acest motiv să ventilați constant zona de locuit.

Reciclarea

Lâna de sticlă poate fi obținută prin reciclarea plăcii. Și cum se dispune de ea însăși?

La zi există trei opțiuni:

1. Înmormântare la gropile de gunoi speciale.
2. Măcinare pură și reutilizare în construcția drumurilor, fabricarea cărămizilor.
3. Utilizați sub formă de încărcare - un reziduu solid format în timpul incinerării deșeurilor. În acest caz, componenta din sticlă poate atinge 78% din volumul total, aproape 20% este argilă, 2% este silicat de sodiu.

Prețul serviciului de reciclare pentru eliminarea vatei de sticlă variază în interior de la 400 la 1.000 de ruble pe tonă.

Există, de asemenea, instalații (mori) pentru prelucrarea (măcinarea profundă la o dimensiune de 0,1 - 100 microni) a deșeurilor industriale din fibră de sticlă și revenirea acestora la procesul tehnologic.