Brichete de combustibil din coaja de floarea soarelui pentru încălzire. Argumente pro şi contra


Avantajele materialului prezentat

Brichetă de combustibil DIY
Deci, principalele avantaje ale acestor elemente sunt următoarele.
1. Realizarea unei brichete de combustibil cu propriile mâini este destul de simplă, așa că o puteți face singur, folosind dispozitive simple - prese. În plus, puteți chiar să vă începeți propria afacere.

2. Durată lungă de ardere. Bricheta poate arde de la 1 la 4 ore. În același timp, emite constant căldură.

3. Cantitatea minimă de fum, scântei.

4. Respectarea mediului, deoarece brichetele de combustibil sunt fabricate manual din plante și alte materiale naturale.

5. Rentabilitate. Costul unei tone de astfel de combustibil este semnificativ mai mic decât aceeași cantitate de cărbune sau lemne de foc. În același timp, eficiența energetică este mult mai bună.

6. Practicitate. Cenușa care se formează după brichetele arse poate fi folosită ca îngrășământ.

7. Ușurința de depozitare. Materialul prezentat nu ocupă mult spațiu, poate fi în pungi de plastic. Mai mult, poate fi păstrat mult timp în condiții de umiditate ridicată.

8. Aplicare în toate tipurile de echipamente pentru combustibil: șeminee, cazane, sobe.

9. Simplitate în stocare.

Șemineu decorativ fals DIY

Construirea unui șemineu fals este un proces care necesită mult timp, care necesită o anumită abilitate și experiență în construcții. Pentru a construi o structură frumoasă și fiabilă care va servi fără deformări pentru o lungă perioadă de timp, ar trebui să întocmiți corect un desen, să calculați cantitatea de materiale consumabile și să studiați cu atenție ghidul pas cu pas.

Cum se face un desen și se aleg parametrii corecți

Atunci când creați un desen al unei structuri de șemineu, este necesar să luați în considerare atât dimensiunea camerei, cât și viitorul element de decor. Cuptorul clasic din podea cu perete are următorii parametri: lățimea părții inferioare este de 1500 mm, adâncimea este de 345 mm, iar lățimea părții superioare este de 1490 mm.

Ce materiale vor fi necesare

În funcție de tipul de șemineu, va trebui să pregătiți o serie de materiale și instrumente pentru prelucrarea lor. Dacă vorbim despre un produs de gips-carton, trebuie să cumpărați foi de gips-carton. Atunci când alegeți un material, ar trebui să vă ghidați după caracteristicile stratului de față. Când terminați cu o placă, este necesar să luați în considerare opțiunea unei modificări rezistente la umiditate. Apoi, trebuie să cumpărați profile de sprijin, pe baza cărora va fi asamblat cadrul șemineului.

Pentru a conecta elementele cadrului, ar trebui să achiziționați șuruburi autofiletante. Lungimea optimă a elementelor de fixare este de 1,4-1,6 cm. De asemenea, ar trebui să pregătiți șuruburi cu cap în formă de cap - cu ajutorul lor, foile vor fi fixate. De asemenea, veți avea nevoie de cuie pentru dibluri pentru a atașa profilele.

Cantitatea de consumabile este determinată de dimensiunea structurii decorative.

Semineu din poliuretan

Opțiunea de a ridica o vatră artificială din poliuretan este una dintre cele mai accesibile și mai rapide. Pentru lucrările viitoare, va trebui să cumpărați un portal din poliuretan, să calculați dimensiunile și să finalizați instalarea.

Dacă utilizați un dispozitiv electric cu o imagine de foc pe ecran, ar trebui să-l măsurați din toate părțile și apoi să creați un wireframe pe baza datelor obținute.

De asemenea, este important să se prevadă modalități de conectare la rețeaua electrică și fiabilitatea sistemului de ventilație.

Care este cel mai bun lemn de foc pentru a aprinde un șemineu?

Construcție placaj

Portalurile de placaj sunt în special solicitate atunci când ascund orice defecte într-o cameră, inclusiv o baterie de încălzire veche. Pentru a crea un cadru, ar trebui să utilizați blocuri de lemn și apoi să îl acoperiți cu placaj.

Aspectul șemineului este determinat de preferința personală și de stilul interiorului.

Imitația unui șemineu din gips-carton

Este mai dificil să construiești o vatră decorativă pe bază de gips-carton decât să folosești alte materiale. Dar în condiții de spațiu limitat, o opțiune de gips carton poate fi cea mai optimă. Pentru a crea un cadru, se utilizează un profil metalic subțire, în care sunt făcute găuri pentru dibluri sau șuruburi autofiletante. Apoi gips-carton este atașat la bază, dându-i forma dorită.

Viață nouă a mobilierului vechi

O opțiune accesibilă pentru crearea unui șemineu decorativ este transformarea mobilierului vechi. Dacă casa are un dulap sau un bufet inutil, nu ar trebui să-l aruncați la coșul de gunoi. Cu o imaginație minimă, puteți face o imitație bună a unei sobe de șemineu din această bucată de lemn.

Etapele muncii

Pentru a simplifica procesul de ridicare a unui șemineu fals, este necesar să studiați succesiunea acțiunilor și să începeți să lucrați. Va trebui să pregătiți desene și calcule, apoi să colectați materialele și instrumentele necesare, să începeți să creați un cadru

Mai mult, este important să se prevadă o diagramă de conexiune de comunicare și să se efectueze partea decorativă a lucrării

Domenii de aplicare a materialului


Înainte de a face o brichetă de combustibil cu propriile mâini, trebuie să vă dați seama unde poate fi folosită. Cel mai adesea, materialul este utilizat pentru încălzirea clădirilor rezidențiale, a instituțiilor de învățământ, a unităților de catering.
În plus, brichetele combustibile pot fi utilizate în depozite în care materialele lemnoase sunt uscate și depozitate. Întreprinderile industriale folosesc adesea tipul de combustibil prezentat în combinație cu alte materiale. În orice caz, materialul prezentat este cel mai eficient și mai economic, mai ales în comparație cu alte tipuri de combustibil.

Ce materii prime sunt utilizate în producție?

Înainte de a face o brichetă de combustibil cu propriile mâini, trebuie să selectați sursa și echipamentul necesar. În primul rând, să ne dăm seama din ce poate fi făcut produsul. Deci, cel mai adesea deșeurile de lemn și plante sunt utilizate în producție.

făcând brichete de combustibil acasă

De exemplu, puteți face o brichetă acasă din coji de legume, rumeguș și paie. În plus, este permisă și utilizarea pentru producție a unor materiale precum frunze căzute, așchii, tulpini uscate de plante, așchii, coji de semințe.

Bineînțeles, pentru producție, aveți nevoie și de apă, argilă și alte substanțe care pot lipi materiile prime. În unele cazuri, se poate adăuga amidon. În general, puteți utiliza orice deșeuri combustibile care se află inutil pe teritoriul dvs. pentru fabricarea brichetelor.

Echipamente aplicate

Pentru a face o brichetă de combustibil cu propriile mâini, trebuie să alegeți presa sau tocătorul potrivit. Atunci când alegeți o presă, este necesar să decideți ce formă și zonă vor avea elementele. Cel mai adesea se produc brichete rotunde și dreptunghiulare.

Producția de brichete de bricolaj

Dintre echipamentele profesionale, se poate distinge o presă cu șurub, mecanică de impact și hidraulică. Primul dispozitiv este capabil să livreze elemente octogonale cu o mică gaură în centru. Se disting prin densitatea maximă, de aceea asigură cel mai lung timp de ardere. Presa hidraulică produce elemente dreptunghiulare cu densitatea cea mai mică, ceea ce asigură un consum ridicat de material. Realizarea de brichete de combustibil acasă folosind un dispozitiv mecanic de șoc vă oferă posibilitatea de a realiza materiale de orice formă. Mai mult, elementele au o densitate medie.

Puteți face o mașină pentru fabricarea brichetelor acasă. Pentru a face acest lucru, aveți nevoie de o presă și o matriță simple (țeavă de canalizare cu găuri forate). Vă rugăm să rețineți că în timpul fabricării produsului prezentat, va trebui să țineți cont de lungimea focarului.

Pelete: ce este și cum se face

Tipul modern de combustibil care este utilizat pentru arderea cazanelor cu peleți Peleții în prezent sunt o alternativă excelentă la gaz și la alți combustibili, dar mulți nu știu ce este. Încălzirea cu peleți este de 3-4 ori mai ieftină decât gazul, dar până acum tehnologia de fabricare a unui astfel de material nu face posibilă înlocuirea completă a gazului cu acesta. Dar mulți oameni consideră peletele ca o alternativă. Cuprins Ce sunt peletele? Istoricul aspectului Factorul de mediu Clasificarea peletelor Procesul de producție Avantajele combustibilului Cum se aleg pelete de înaltă calitate?

Peletele sunt considerate un combustibil ecologic

Lemn mărunțit folosit la fabricarea peletilor

Una dintre caracteristicile peletelor de combustibil este cantitatea de energie termică degajată, care afectează costul materiilor prime.

Peleții de lemn într-un vas lângă cazan creează un fel de decor într-un interior modern

Pelete: ce este?

Extern, peletele de combustibil arată ca granule cilindrice. Deșeurile de lemn și producția agricolă sunt presate în ele. Dimensiunile lor sunt standard: Diametru - 6-8 mm. Lungime - de la 5 la 70 mm. Umiditate - 7-10%.

Granulele "în vrac" sunt convenabile atunci când se utilizează dispozitive de alimentare în cazane. Datorită acestui indicator, acestea sunt utilizate cu succes în cazanele de piroliză. Dacă îl comparăm cu lemnul de foc, atunci eficiența cazanelor care utilizează un astfel de combustibil este de 1,5 ori mai mare. Dar dimensiunea unei pelete depinde de materialul utilizat pentru producție, de tipul materiei prime și de domeniul de utilizare. Notă!

În străinătate, acest tip de combustibil este utilizat în mod activ, în special pentru cazanele automate. Peletele și-au găsit distribuția atât în ​​uz casnic, cât și în uz industrial. În ceea ce privește conductivitatea lor termică, peletele sunt comparate cu cărbunele. În plus, acest combustibil este ecologic.

Peletele bine uscate funcționează mai eficient

Istoria apariției

Cazanele pentru pelete au fost utilizate pentru prima dată în SUA și acolo a început producția acestui material. Deși inițial ideea de peletizare a fost oarecum diferită, deoarece în acest fel s-a planificat economisirea spațiului la transportul deșeurilor. Dar destul de repede, peletele au început să fie folosite ca combustibil. În Europa, pentru prima dată, combustibilii alternativi au fost discutați în Elveția în anii 1980. Peletele încep să fie fabricate din deșeuri de lemn. În anii 90, în Elveția s-a dezvoltat un adevărat boom în producția de combustibil la scară industrială. Dezvoltarea ulterioară a avut loc în Canada, Danemarca, Finlanda, Anglia, Italia. În prezent, fabricile de producere a peletelor sunt amplasate chiar lângă întreprinderile de exploatare forestieră și prelucrarea lemnului. Acest lucru permite producției de combustibil să continue și astfel de fabrici funcționează adesea 24 de ore pe zi.

Factorul de mediu

Cumpărarea de pelete înseamnă menținerea unui fundal ecologic stabil. Acestea sunt rezultatul procesării deșeurilor, ceea ce înseamnă că nu vor dăuna atmosferei și oamenilor. Se crede că peletele fac parte din ciclul de CO în mediu, adică îl eliberează exact la fel de mult ca arborele absorbit în timpul creșterii.

În procesul de ardere a peletelor, se emite aceeași cantitate de dioxid de carbon ca în timpul descompunerii naturale a lemnului Notă!

Deșeurile sunt utilizate în producție, ceea ce înseamnă că fiecare tonă de astfel de combustibil păstrează copacii din pădure în siguranță și sănătoși. Și mediul nu este poluat de deșeurile de prelucrare a lemnului. Ceea ce este foarte important, emisiile în atmosferă de la arderea unui astfel de combustibil nu sunt la fel de dăunătoare ca și cum ar fi cărbune și motorină arse.

Caracteristicile chimice ale peletelor depind de materiile prime din care sunt fabricate.

Clasificarea peletelor

Prețul peletelor depinde în mare măsură de materiile prime utilizate în procesul de fabricație. Există o astfel de clasificare:

O varietate de pelete pe bază de materii prime Pelete albe - această calitate este, de asemenea, numită „premium”. Sunt fabricate din deșeuri de lemn fără scoarță. Puterea calorică a acestor pelete atinge 17,2 MJ / kg. Conținutul de cenușă este practic zero. Astfel de peleți reprezintă aproximativ 95% din tot ce este pe piață astăzi. Sunt potrivite pentru toate tipurile de cazane.

Avantajul peletelor albe este conținutul redus de cenușă. Curățarea cazanului după astfel de materii prime este necesară nu mai mult de o dată pe lună Industrială - acestea conțin lemn de calitate inferioară. Pe lângă deșeurile din lemn, acestea pot conține coajă și particule incombustibile. În ceea ce privește puterea calorică, acestea diferă cu greu față de primul tip, dar conținutul de cenușă este puțin mai mare. Când le utilizați, cazanul va trebui curățat mai des.

Elementele suplimentare din compoziția peletelor industriale își fac culoarea puțin mai închisă Agropellets - sunt fabricate din deșeuri agricole. Puterea lor calorică este mai mică - până la 15 MJ / kg, conținutul de cenușă este mai mare de 4%. Adică, cazanul va trebui curățat des. Printre avantajele acestor combustibili se numără prețul accesibil al acestora. Acestea sunt utilizate în principal pentru a genera căldură în centrale termice mari. De asemenea, sunt convenabile dacă cazanele asigură eliminarea automată a cenușii. Ele pot fi utilizate nu în toate cazanele, ci numai în cele care sunt proiectate pentru un astfel de combustibil.

O opțiune economică a combustibilului de calitate standard, care poate fi utilizată numai în cazane speciale

Proces de fabricație

Producția de pelete este un proces în mai multe etape care necesită atât costuri materiale, cât și costuri de timp. Dar, în primul rând, materiile prime sunt livrate uzinei. Materiile prime pot fi: scoarță, rumeguș, așchii de lemn, alte deșeuri forestiere. Deșeuri din producția agricolă: porumb, paie, coji de floarea soarelui și altele.

Peleți pentru încălzirea cazanelor din coji de floarea-soarelui Procesul tehnologic de producție constă din următoarele etape: Zdrobire grosieră. Uscare. Zdrobire fină. Amestecarea și tratarea apei. Presare. Răcire, uscare. Ambalare.

Așchii deșeuri de lemn sunt folosiți pentru a face pelete de lemn

Strivire primară

Se mai numește și zdrobire grosieră. În acest proces, măcinarea are loc la o dimensiune de 25 x 25 x 2 mm. Acest proces asigură uscarea rapidă a materiilor prime până la conținutul de umiditate necesar. Deoarece un astfel de material este depozitat pe o podea de beton pentru a evita amestecarea cu nisip și pietre, alimentarea în concasor are loc prin intermediul unui dispozitiv de răzuire.

Maruntirea deseurilor de lemn - prima etapa in productia de peleti

Uscare

Acum, materia primă are un conținut de umiditate de 15%, ceea ce nu este potrivit pentru etapele următoare, deoarece nu va fi presat bine. Iar peletele care conțin atât de multă umiditate nu sunt potrivite pentru cazane. Furca optimă de umiditate este de 8% până la 12%, dar peletele corecte sunt de 10%. Pentru a usca materiile prime primare zdrobite, se folosesc uscătoare cu bandă cu tambur. Alegerea unei anumite metode de uscare depinde de tipul materiei prime, de calitatea acesteia și de alți factori.

Materiile prime pentru fabricarea peletelor cu umiditate inadecvată necesită umezire sau uscare suplimentară Notă!

Acest proces consumă multă energie, deoarece pentru a usca 1 tonă de materii prime, în această etapă trebuie să ardeți 1 m³ de lemn de foc. Pentru a reduce costul acestui proces, coaja sau rumegușul este ars în cuptorul uscătorului.

Zdrobire secundară (fină)

Pentru ca presa să funcționeze, dimensiunea particulelor nu trebuie să fie mai mare de 4 mm, prin urmare, se aplică re-măcinare. Pentru aceasta, se folosesc mori cu ciocan, care sunt excelente pentru zdrobirea taierilor fibroși, a rumegușului.

Rumeguș pregătit pentru re-strivire

Reglarea apei, apăsare

Deoarece în etapele anterioare materia primă a fost uscată și în prezent are doar 8% umiditate, va fi dificil să o lipim împreună. Pentru aceasta, materialul este umezit cu apă sau abur.Aceasta din urmă este necesară la presarea deșeurilor din lemn masiv. Dacă materia primă este rasinoase, atunci este suficientă umiditate suplimentară. În ceea ce privește presarea, echipamentul pentru pelete are diferite forme ale matricei - plate și cilindrice. Diametrul matricei în sine este de aproximativ 1 metru, în timp ce puterea este măsurată la 500 kW.

Unele prese ale producătorilor nu necesită abur suplimentar datorită caracteristicilor lor de proiectare.

Răcire, ambalare

Pentru a obține pelete de calitate, este necesar să le răciți bine. Acest proces ajută la drenarea granulelor. După presă, au o temperatură de + 70-90 ⁰С. După finalizarea acestui proces, acestea sunt cernute și ambalate. Deoarece peletele sunt materii prime libere, acestea sunt adesea depozitate în vrac, dar acest lucru poate afecta negativ calitatea materialului, deoarece captează umezeala. Prin urmare, producătorii ambalează și recomandă depozitarea combustibilului în pungi mari. Peletele de cea mai bună calitate pe care le puteți cumpăra sunt preambalate din fabrică în pungi de 20 kg.

Ambalarea granulelor depinde de sistemul de depozitare existent la consumator: în vrac, în saci mari sau în ambalaje mici

Avantajele combustibilului

Peletele au o serie de avantaje semnificative: este o materie primă ecologică, care nu produce emisii crescute de CO2 în atmosferă. Risc scăzut de ardere spontană datorită faptului că nu conțin spori, praf. Peletele sunt mai dense decât lemnul, iar conținutul lor de umiditate este mai mic, ceea ce asigură mai multă căldură din combustia de același volum ca și lemnul. Datorită dimensiunilor standard și a fluidității, devine posibilă automatizarea completă a procesului de încălzire. Cele mai frecvente tipuri de pelete au puține deșeuri, ceea ce înseamnă că nu este nevoie să curățați cazanul în fiecare zi. Conform recenziilor celor care folosesc acest combustibil, curățarea este necesară nu mai mult de 1 dată pe lună. Doar la prima vedere, acest combustibil nu pare să fie cel mai accesibil. De fapt, dacă recalculăm cantitatea de energie termică, atunci peletele vor fi cel mai eficient combustibil în acest sens. Ușurința de depozitare a materiilor prime - spațiu minim și fără miros. Simplitatea și curățenia transportului. Eficiență ridicată a cazanului în limita a 96%. Un exemplu de funcționare a unui cazan pe peleți în secțiune Notă!

Dacă vorbim despre deficiențele materialului, atunci aceasta este necesitatea de a păstra în mod constant stocul în depozit. De asemenea, ca dezavantaj, se observă pericolul arderii peletelor dacă materiile prime din care au fost fabricate sunt preluate din zone contaminate cu radiații. Într-adevăr, există un astfel de risc, dar producătorii care sunt pe piață de mult timp nu își vor risca imaginea și nu vor vinde materiale sincer periculoase. Prin urmare, trebuie să alegeți cu atenție producătorul peletelor.

Peleții din lemn nu sunt practic susceptibili la arderea spontană, deoarece nu conțin praf și spori. În plus, acestea nu provoacă o reacție alergică.

Cum să alegi pelete de calitate?

Importanța alegerii peletelor de înaltă calitate este că numai astfel de pelete pot furniza cantitatea declarată de căldură. Parametrul conținutului lor de cenușă va fi, de asemenea, în limitele prezentate. Utilizarea combustibilului de calitate scăzută duce la uzura accelerată a cazanului.

Peletele oferă o putere calorică ridicată în comparație cu așchii sau lemnul. Atunci când alegeți, trebuie să fiți atenți la: Dimensiune. Mai mult, nu numai dimensiunile peletelor în sine, ci și prezența celor sparte și sfărâmate. În pachet nu ar trebui să existe praf și, dacă se găsește în cantități semnificative, atunci nu merită să cumpărați un astfel de combustibil. Suprafața peletei trebuie să fie netedă și strălucitoare. Dacă materialul este de proastă calitate, atunci rugozitatea va fi evidentă. Peletele trebuie să fie ferme și uscate, numai acestea ar trebui utilizate. Este dificil să spargi o peletă de înaltă calitate; în niciun caz nu ar trebui să se prăbușească în mâini. O altă modalitate de a verifica calitatea este să aruncați combustibil în apă, iar dacă peleta se scufundă, atunci este bine, dar dacă plutește, atunci este mai bine să căutați alt combustibil.

Forma corectă a peletelor le permite să fie transportate și manipulate cu ușurință, precum și să se toarne prin mâneci speciale.Utilizarea peletelor este o soluție convenabilă și ecologică. Nu este surprinzător faptul că aproape toată Europa a trecut deja la un astfel de combustibil.

Bricheta de combustibil se referă la tipurile alternative de combustibil care sunt utilizate pentru a accelera aprinderea aragazului sau pentru a înlocui lemnul din șemineu. În plus, brichetele sunt utilizate pe scară largă pentru încălzirea serelor, garajelor de căsuțe de vară sau case de grădină pentru rezidență temporară.

Tehnologiile moderne fac posibilă obținerea de brichete din materiale și deșeuri inutile.

Principalele avantaje ale brichetelor de combustibil includ:

  1. Capacitatea de a face brichete de combustibil cu propriile mâini
    , și în prezența dispozitivelor simple, producția lor poate fi organizată ca un mod de a vă conduce propria afacere.
  2. Comparativ cu lemnul
    - Timp de ardere mai lung, cu scântei și formare de fum minime.
  3. Curățenia ecologică
    , deoarece în producția de combustibil brichetat, se utilizează în principal deșeurile vegetale.
  4. Brichete economice
    în comparație cu cărbunele sau lemnul, se explică prin utilizarea deșeurilor și utilizarea forței lor musculare și a celor mai simple dispozitive;
  5. Utilizare fără deșeuri
    - cenușa formată după ardere poate fi folosită ca îngrășământ.
  6. Practic, lipsit de pretenții și economie în timpul depozitării
    - brichetele stivuite ocupă mai puțin spațiu decât lemnul de foc sau cărbunele.
  7. Poate fi utilizat în orice sistem de încălzire
    și dispozitive, de la un foc de vară de vară și se termină cu un cazan pentru un sistem individual de încălzire care funcționează pe combustibil solid.

Tehnologia de fabricare a materialelor

Producția de brichete de combustibil constă în mai multe etape:

1. Mai întâi trebuie să măcinați deșeurile care vor fi utilizate pentru producerea elementelor.

2. Adăugați lut uscat în același recipient, care va servi drept legătură de legătură.

3. Acum adăugați apă la acest amestec. Mai mult, gruelul nu trebuie să devină prea lichid sau gros. În orice caz, masa ar trebui să fie bine turnată. În plus, densitatea brichetei depinde de cantitatea de apă.

4. Amestecul rezultat trebuie turnat într-o matriță și aplatizat cu o presă. Asigurați-vă că din grâu iese cât mai multă apă posibil. După aceea, produsele rezultate trebuie uscate bine la soare. Pentru ca acestea să fie durabile, fiecare element trebuie acoperit cu hârtie sau cârpe. Odată complet uscate, toate brichetele pot fi pliate împreună.

cum să faci o brichetă de combustibil cu propriile mâini

Când apăsați materia primă cu o presă, va trebui să depuneți mult efort pentru a scoate cât mai multă apă posibil din amestec.

Dispozitiv de brichetare a deșeurilor

Presă de casă
În cazul în care se presupune că se utilizează brichete de încălzire pentru încălzirea iernii a unei case de țară iarna sau ca combustibil alternativ într-o casă individuală, este destul de laborios să le fabricați manual.

În acest caz, este recomandabil să realizați cea mai simplă mașină care va accelera și va facilita munca. Astăzi, diverse modificări ale mașinilor-unelte sunt disponibile pe piață. Ele diferă prin funcționalitate, numărul de celule din forme și tipul de unitate - manuală sau mecanică.

Toate modelele au un lucru în comun - vă permit să mecanizați cel mai laborios proces - compactarea masei umede în celulele de mucegai.

Cea mai simplă mașină este un cadru metalic sudat dintr-un colț, pe care este fixat un blat din lemn vopsit cu vopsea rezistentă la umiditate. O consolă în formă de "P" este sudată de cadru, între posturile cărora este fixată o pârghie oscilantă - un braț oscilant, a cărui lungime depinde de forța de compresie.

Un pumn este articulat pe pârghie, ale cărui dimensiuni sunt puțin mai mici decât dimensiunile celulelor. Matrița, umplută cu masa de brichetă, este așezată pe blatul mesei și presată cu un pumn până când brichetele primesc densitatea dorită.Deplasând matrița peste blat, operația de sertizare se repetă pentru fiecare celulă.

Pentru ca presa să servească suficient timp, după fiecare operație de presare trebuie curățată de masa aderentă.

Dacă grădinarul are ocazia să obțină sau să facă o placă vibratoare, atunci presa nu este necesară. Compactarea masei de rumeguș-argilă se realizează prin vibrații.

Sfaturi utile

Producția de brichete de combustibil este destul de simplă, deși laborioasă. Vă rugăm să rețineți că conținutul de umiditate al fiecărui produs nu trebuie să depășească 13%. Pentru ca elementul să ardă mai bine, în timpul fabricării, puteți adăuga hârtie, care trebuie ruptă în bucăți mici. Și pentru ca toate părțile componente să se lipească mai bine, puteți adăuga puțin amidon la amestec.

Vă rugăm să rețineți că veți avea nevoie de diferite brichete pentru diferite tipuri de dispozitive de încălzire. De exemplu, elementele de turbă și mesteacăn sunt potrivite pentru șeminee. Pentru băi, saune și grătare, este mai bine să folosiți brichete din lemn sau eurowood. Ambele pot arde și mocni încet. În plus, practic nu emit substanțe cancerigene sau alte substanțe nocive.

Acum știi cum să faci o brichetă de combustibil cu propriile mâini. Noroc!

iwarm-ro.techinfus.com

Încălzire

Cazane

Radiatoare