Pro și contra de rumeguș presat pentru încălzire

Lemnul natural este foarte apreciat în construcții, producția de mobilier și alte domenii ale economiei naționale. După procesare, se folosesc chiar și deșeurile. Una dintre direcții este presarea rumegușului, în urma căreia se formează brichete, care au o perioadă de ardere mai lungă decât lemne de foc și alte tipuri de combustibili solizi.

Designul presei diferă ușor în funcție de tip; în general, este un dispozitiv mecanic cu o bază, un cadru de putere și o unitate. Principiul de funcționare este compactarea materiilor prime și formarea de brichete, umpluturi pentru tăvi pentru animale de companie.

Procesul de preparare a rumegușului merită o atenție specială. Sunt sortate în prealabil, uscate și zdrobite. Acest lucru ajută la producerea unor produse de calitate mai bună. Pe lângă rumeguș, brichetele pot include deșeuri de hârtie, coji de nuci și coji de semințe de floarea-soarelui.

Înainte de a decide să cumpărați o presă, merită să înțelegeți adecvarea utilizării acesteia. Echipamentul justifică costurile în prezența materiilor prime disponibile și a unui cazan pe combustibil solid (sau pe piața produselor).

Printre caracteristicile avantajoase ale presei:

• utilizarea rațională a deșeurilor lemnoase (pentru încălzirea încăperilor, a serelor, a camerelor utilitare, cenușa este folosită ca îngrășământ);
• proces de producție ușor de înțeles și accesibil;
• dispozitiv simplu și fiabil (modelele hidraulice practic nu au unități de uzură crescută);
• întreținerea nu necesită cunoașterea tehnologiilor complexe.

Dezavantajele includ:

• utilizarea echipamentelor asigură pregătirea materiilor prime;
• uzura rapidă a unităților din extruderul cu șurub;
• în unele tipuri, este prevăzută adăugarea de lianți.

Tipuri de prese

Există 4 tipuri de prese utilizate pentru prelucrarea rumegușului. Diferențele dintre dispozitive sunt observate în principiul de funcționare și cost.

Cerințele pentru pregătirea materiilor prime sunt aceleași:

• măcinare uniformă pentru a obține fracțiuni de cel mult 25x25x2 mm;
• nivelul de umiditate în intervalul 4-10%.

Fiecare model are atât avantaje, cât și dezavantaje, prin urmare, înainte de a alege, trebuie să citiți cu atenție caracteristicile tehnice:

• Presa cu impact mecanic, conform principiului de funcționare, seamănă cu un burghiu cu ciocan, unde mecanismul cu manivelă transmite o serie de șocuri pistonului cu o frecvență de 20 de ori pe secundă. Loviturile provoacă împingerea rumegușului prin matriță. Echipamentul face față presării nu numai a deșeurilor de lemn, ci și a unui amestec de praf de cărbune, paie, turbă, reziduuri după prelucrarea MDF. Principalul avantaj al presei este funcționarea pe termen lung fără intervenția umană. Se remarcă, de asemenea, o productivitate ridicată. Nodurile manivelei sunt un punct vulnerabil, care se datorează efectului asupra lor simultan a 2 forțe: șoc și frecare.
• Presa hidraulică este un dispozitiv din două piese (matriță, cilindru). Conform principiului de funcționare, echipamentul seamănă cu acțiunea unui cric, unde un cilindru hidraulic exercită presiune cu un piston pe o matriță umplută cu materii prime pregătite. Rezultatul este o brichetă turnată. Echipamentul este considerat simplu și fiabil de utilizat, practic nu există unități de uzură. Politica de stabilire a prețurilor Modele de acest tip sunt competitive. Dezavantajul este o performanță slabă. Există, de asemenea, o nuanță în procesul de producție - un liant este adăugat la rumegușul preparat.
• Presa cu șurub (extruder) este similară în principiu cu o mașină de tocat carne. Rumegușul zdrobit și uscat este alimentat prin melc prin matriță, drept urmare masa este comprimată și presată sub presiune ridicată. Procesul implică expunerea la temperaturi ridicate, fără de care echipamentul se poate bloca. Fluxul fierbinte provoacă eliberarea ligninei (un liant natural) din lemn, care ține împreună materii prime mici și este cheia unei turnări de înaltă calitate. Dispozitivul cu șurub este considerat lider în performanță, procesul de producție se desfășoară continuu. Dintre neajunsuri, se remarcă necesitatea încălzirii, ceea ce face ca procedura de pregătire să fie lungă. De asemenea, trebuie să luați în considerare faptul că produsul finit are un conținut caloric mai scăzut datorită expunerii la temperaturi ridicate (peste 120 ° C). Unitățile precum melcul și matrița sunt uzate rapid din cauza frecării crescute în timpul funcționării.
• O presă de pelete este similară, în principiu, cu o moară de pelete pentru furaje compuse, numai rumegușul este utilizat în locul culturilor de cereale. Comparativ cu alte tipuri de echipamente, are cel mai simplu dispozitiv, dar în același timp are performanțe bune și o politică de preț accesibilă. Presa este echipată cu diverse dispozitive pentru a îmbunătăți calitatea produsului. Acestea sunt: ​​un mixer pentru amestecarea materiilor prime, un umidificator pentru piesele prelucrate excesiv, diverse accesorii de tăiere care schimbă forma brichetelor. Procesul de fabricație implică utilizarea unui liant suplimentar pentru a crește densitatea. Dintre minusuri, se remarcă necesitatea de a măcina materia primă în timpul preparării la cea mai mică fracțiune. Pe astfel de echipamente se vor putea produce numai brichete mici.

Fiecare model are atât avantaje, cât și dezavantaje, prin urmare, înainte de a alege, ar trebui să citiți cu atenție caracteristicile tehnice.

Tehnica acasă

Desigur, achiziționarea de echipamente profesionale puternice pentru uz casnic nu are sens. Costul unei astfel de unități va răsplăti numai dacă lemnul de foc presat este produs pentru vânzare. Din păcate, nu va funcționa pentru a adera la tehnologia standard care eliberează lignină. Vă recomandăm: Tocător lemn: Tocător DIY
Puteți înlocui deșeurile de prelucrare a lemnului cu ramuri de copaci după tăierea iernii.

Înainte de presare, acestea trebuie zdrobite cu un concasor. De asemenea, puteți utiliza materiale care arde bine, precum paie, hârtie, coji de semințe.

Meșterii casnici și-au dat seama cum să formeze brichete fără un liant natural. În loc de lignină, ei folosesc adesea:

1. Lut.
2. Lipici pentru tapet.
3. Hârtie și carton.

Meșterii au reușit să ocolească lipsa unei prese de brichetat pentru rumeguș... Materiile prime sunt înmuiate în apă și apoi amestecate în lut. În acest caz, este important să respectați un raport 1:10. Dacă nu există lut, adăugați hârtie udă sau lipici. Materialul pregătit este trimis la o unitate de brichetare de casă și presat manual. Brichetele rezultate sunt scoase din presă și trimise la uscat în aer proaspăt.

Selectarea echipamentului

Atunci când alegeți o presă de rumeguș, trebuie luați în considerare factori importanți:

• scopul echipamentului;
• pentru ce fel de materii prime funcționează;
• tipul de brichete produse;
• alimentarea dispozitivului;
• volumul planificat al producției produsului finit;
• completarea cu alte echipamente pentru a obține un produs de înaltă calitate;
• funcționalitatea modelului selectat;
• modul de operare al unității și caracteristicile întreținerii sale.

De asemenea, trebuie să acordați atenție componentelor supuse uzurii. Reparațiile frecvente și costul acestora vor ajuta la determinarea raționalității cumpărării unui anumit model.

Atunci când alegeți o presă pentru uz personal, trebuie să vă amintiți că echipamentul ar trebui să fie simplu, cu opțiuni pentru setarea parametrilor.Dacă produsele nu sunt planificate pentru a fi scoase la vânzare, atunci este suficient să cumpărați o singură unitate. Pentru a reduce costul de achiziție, puteți profita de oferte interesante pentru vânzarea dispozitivelor uzate.

Atunci când alegeți o presă pentru uz personal, trebuie să vă amintiți că echipamentul ar trebui să fie simplu, cu opțiuni pentru setarea parametrilor.

Fă-o singur

Costul ridicat al echipamentului nu justifică întotdeauna costul achiziționării acestuia, astfel încât meșterii își întruchipează dezvoltările pentru a crea prese de casă. Este demn de remarcat faptul că este destul de dificil să realizați un dispozitiv cu șurub, deci nu toată lumea este luată pentru acest tip de presare.

Acasă, este aproape imposibil să se atingă nivelul de presiune necesar, care să asigure eliberarea ligninei. Dar este foarte posibil să construiți unități hidraulice și granulatoare cu propriile mâini.

Toate dispozitivele de casă sunt împărțite în trei tipuri principale:

• Tehnologia brichetării rumegușului în sine este destul de interesantă și are propriile sale avantaje, astfel încât proprietarii nu își refuză dorința de a achiziționa o presă de acasă

  din mufe;

• cu acționare manuală;
• cu antrenare hidraulică.

Tehnologia brichetării rumegușului este destul de interesantă și are propriile sale avantaje, astfel încât proprietarii nu își refuză dorința de a achiziționa o presă de casă.

Datorită utilizării brichetelor, este posibilă prevenirea formării de resturi la cuptor sau cazan, precum și excluderea încărcăturilor frecvente. Amplasarea unităților auto-realizate poate fi perete și podea, este deja la fel de convenabilă pentru cineva.

Înainte de a continua asamblarea presei, este necesar să se ia în considerare toate etapele procesului de producție pentru a asigura uscarea și zdrobirea materiilor prime. Merită, de asemenea, să aveți grijă de o încăpere de utilități sau de o magazie pentru depozitarea produselor finite.

Pentru a asambla o presă hidraulică, va trebui să pregătiți următoarele materiale și instrumente:

• tablă de metal 4-6 mm;
• colț 100x100 mm;
• canal;
• o țeavă cu pereți groși (diametrul este determinat de dimensiunile brichetelor la ieșire);
• țeavă de 25-30 mm pentru fabricarea tijei de perforare;
• oțel zincat pentru formarea tăvilor;
• țeavă mare sau tablă de metal pentru fabricarea corpului mixerului;
• mașină de sudat și electrozi;
• polizor cu discuri;
• burghiu;
• un ciocan;
• dispozitive de măsurare etc.

Presă DIY pentru fabricarea brichetelor de combustibil

Achiziționarea de echipamente finite pentru producția de brichete, în funcție de capacitatea sa, va costa de la 300 de mii la 1 milion de ruble.

Desigur, pentru un comerciant privat care dorește să înceapă să fabrice acest combustibil doar pentru propriile nevoi, astfel de costuri sunt inexpediente, deoarece nu vor plăti în curând. Ar fi mai corect să realizați o presă din materiale uzate, mai ales că nu există nimic complicat în proiectarea sa.

Puteți construi echipamentul necesar de la zero sau puteți utiliza mecanisme gata făcute.

Mașină de casă

Instalare de la zero

Puteți crea o forță semnificativă necesară pentru comprimarea materiei prime folosind:

• o pârghie (poate fi influențată de propria greutate);
• mecanism cu șurub.

O presă cu pârghie poate fi chiar din lemn; pentru o presă cu șurub, cu siguranță veți avea nevoie de semifabricate din oțel și un strung.

Un extruder cu șurub (presă de rumeguș) poate fi realizat teoretic și manual, iar unii meșteri chiar au reușit, dar o astfel de întreprindere este costisitoare datorită procesării complexe a pieselor și nevoia de a folosi oțel special de înaltă calitate este foarte costisitoare.

Încălzirea peletelor nu este doar economică, ci și ecologică, deoarece materialele reciclabile sunt utilizate ca combustibil. Puteți face un cazan cu peleți cu propriile mâini sau puteți modifica un cazan cu combustibil solid pentru peleți.

Aici puteți găsi instrucțiuni detaliate pentru realizarea unui cazan pe combustibil solid cu propriile mâini.

Aveți îndoieli cu privire la alegerea unui cazan pe peleți? Urmați acest link: veți găsi feedback de la utilizatori reali despre aceste cazane. Citiți și trageți concluzii.

Producerea unei prese pe baza unui mecanism gata făcut

Pentru producerea de brichete, puteți adapta un dispozitiv mai accesibil decât o mașină reală, un dispozitiv - un cric sau o presă hidraulică mică. Va trebui să fie furnizat doar cu un pumn și o matriță.

Ar trebui înțeles că orice presă de casă, chiar și una bazată pe un cric hidraulic, nu va putea dezvolta forțele care asigură eliberarea ligninei. Prin urmare, în loc de aceasta, la materiile prime trebuie adăugate lianți terți.

În această calitate, acestea sunt utilizate:

1. Adeziv ieftin, cum ar fi tapet.
2. Argilă (adăugați 1 parte la 10 părți de rumeguș).
3. Hârtia umedă, inclusiv cartonul ondulat - lignina conținută în ea, la contactul cu umezeala, prezintă proprietățile sale lipicioase (această proprietate a hârtiei este utilizată la pulverizarea unui izolator termic de tip Ekovata).

O altă diferență față de tehnologia industrială este că materia primă nu este uscată, ci mai degrabă înmuiată în apă - apoi particulele se lipesc mai bine. Apoi, bricheta finită este uscată în aer liber.

Cum se macină materiile prime

Pentru dificultatea de a face o presă de casă, nu ar trebui să uităm de o etapă atât de importantă în producția de brichete, cum ar fi măcinarea materiilor prime. Tăierea manuală este foarte dificilă - mecanizarea este necesară și aici. Unii produc tocătoare singure dintr-o mașină de spălat veche cu activator - instalează cuțite în loc de activator.

O altă opțiune este achiziționarea unei mașini rotative. Scopul acestui dispozitiv este tocmai de a zdrobi vegetația - locuitorii de vară îl folosesc pentru a produce îngrășăminte din frunze și iarbă.

Structura este realizată pe baza unei instalații hidraulice

Instrucțiuni pas cu pas pentru realizarea unei prese

1. Pentru a face baza, trebuie să conectați piesele din canal prin sudare.
2. Tăiați 4 bucăți de 1,5 m lungime de la colțuri (sunt folosite ca rafturi). Sudați-le la bază la aceeași distanță una de cealaltă (dispunere verticală).
3. Fixați un coloană dintr-o țeavă de diametru mare la colțuri. Dacă o astfel de țeavă nu este la îndemână, puteți face un corp de mixer dintr-o foaie de tablă. Pentru a crește productivitatea, este echipat cu un motor electric.
4. O cutie pentru umplerea materiilor prime este realizată din tablă de fier. Se recomandă realizarea formei corpului sub formă de con pentru mișcarea spontană a încărcării la umplerea tăvilor.
5. Cutia de viteze este fixată pe partea inferioară a corpului în formă de con. și sudați tava de ieșire.
6. Într-o țeavă cu pereți groși, faceți găuri la intervale de 3-5 mm. În timpul presiunii asupra masei, aerul și apa vor scăpa prin găuri. Sudați o flanșă în partea de jos a piesei de prelucrat, care va ține fundul detașabil. Fundul este realizat din tablă de oțel sub formă de cerc cu urechi.
7. Sudează matricea la bază sub corpul în formă de con.
8. Tăiați un disc de această dimensiune din tablă de oțel, care v-ar permite să vă deplasați liber în matrice. Funcționează ca un pumn.
9. Sudați tubul pregătit pentru tijă la pumn. Cealaltă margine este atașată la unitatea hidraulică.
10. Unitatea asamblată este atașată la rafturi direct deasupra matricei.
11. Tava de recepție este instalată în așa fel încât să nu interfereze cu procesul de fotografiere și fixarea fundului matricei.

Uscarea preliminară va fi asigurată de elementele de încălzire instalate de-a lungul perimetrului mașinii. Brichetele vor putea fi pregătite definitiv într-o zonă deschisă, cu o umiditate scăzută a aerului.

Conform procesului tehnologic, materiile prime trebuie pregătite înainte de prelucrare, ceea ce înseamnă că vor fi necesare un uscător și un dispozitiv pentru măcinare.

De casă sau cumpărate din magazin

Achiziționarea unei prese este justificată în cazurile în care este planificată ajustarea producției. Nu este necesar să achiziționați echipamente pentru producerea de brichete, care ulterior vor fi utilizate numai pentru nevoile gospodăriei. În plus, costul unităților este mare, nu toată lumea își poate permite. Iar instalația prevede o cameră separată.

Conform procesului tehnologic, materiile prime trebuie pregătite înainte de prelucrare, ceea ce înseamnă că vor fi necesare un uscător și un dispozitiv pentru măcinare. În plus, brichetele finite după producție trebuie depozitate într-o cameră uscată, care pur și simplu poate să nu fie disponibilă.

Producția de artizanat nu va produce un produs de înaltă calitate, brichetele vor avea o densitate insuficientă, iar acest lucru reduce căldura specifică de ardere. Având în vedere toți factorii, putem rezuma că nu are rost să achiziționăm echipamente scumpe.

Dacă în casă este instalat un cazan pe combustibil solid, puteți construi o presă cu propriile mâini. Acest lucru va necesita materialele disponibile, precum și familiarizarea cu diagramele de proiectare pentru a alege opțiunea potrivită.

Avantajele utilizării presei gata făcute în scopuri de producție:

• amenajarea simplă a echipamentului;
• capacitatea de a înlocui unitățile uzate;
• selectarea modelelor de diferite capacități și performanțe;
• procesul tehnologic nu necesită cunoștințe și abilități speciale;
• puteți echipa atelierul într-o cameră mică.

Atunci când decideți să începeți producția, merită să luați în considerare factori importanți:

• tipul materiei prime, disponibilitatea acesteia;
• volumul aproximativ de prelucrare pentru o anumită perioadă de timp;
• zonele necesare;
• schema de vânzare a produselor finite.

Pentru producția pe scară largă, se recomandă achiziționarea de echipamente automate și semiautomate. Unitățile se disting prin eficiență ridicată și rezistență la uzură a unităților de lucru.

Producția de materiale de umplutură pentru tăvi pentru animale poate fi pusă în funcțiune cu ajutorul granulatoarelor. Diametrul produsului corespunde standardelor și nu este necesară o densitate mare.

Ce este mai profitabil - lemn de foc sau brichete?

Deoarece prețul este una dintre cele mai interesante caracteristici pentru consumatorul final, revizuirea ar trebui să înceapă cu acesta. 1 m3 de combustibil în brichete costă de aproximativ 2 ori mai mult decât lemnul de foc. Cu toate acestea, costul poate varia și mai mult, în funcție de calitatea rumegușului presat și de tipul de lemn din bușteni. Pe parcursul analizei, valorile medii pentru ambele tipuri de combustibil solid vor fi comparate.

Eurowood arde de 2 ori mai mult, respectiv, consumul lor de masă este mult mai mic. Până acum, se dovedește că din punct de vedere economic nu există nicio diferență - acestea costă de 2 ori mai mult și servesc de 2 ori mai mult.

Brichetele de combustibil dau o flacără calmă uniformă pe întreaga perioadă de timp, cu lemne de foc totul este diferit, la început se aprind cu un foc mare frumos, emițând o cantitate mare de căldură, apoi se stinge și o persoană vede cărbuni cu rare limbi de flacără. Din aceasta putem concluziona că combustibilul presat este mai potrivit pentru încălzire, oferă căldură constantă stabilă. Avantajele lemnului de foc sunt încălzirea mai rapidă și un foc vizual mai plăcut, mai ales la începutul utilizării.

La capătul cuptorului, din lemnul din sobă rămâne mult cărbune și cenușă, iar lemnul euro arde aproape complet. Confortul de întreținere a echipamentelor de încălzire pentru brichete de combustibil este mult mai mare.

Dintre rumegușul comprimat vândut pe piață, o pondere semnificativă nu îndeplinește standarde de calitate ridicate, are o densitate mai mică decât se aștepta și este prea ușor de sfărâmat. Dar chiar și pentru lemnul de foc, totul depinde puternic de furnizor, de multe ori acestea sunt livrate cumpărătorului brut, cu un conținut de umiditate de până la 50% și dintr-un alt tip de lemn. Una - una, bunuri de calitate scăzută pot fi cumpărate aici și colo cu o probabilitate aproximativ egală.

Confortul la utilizarea brichetelor este cu siguranță mai mare.Nu este nevoie să tăiem lemn uscat. Când depozitează eurowood, acestea ocupă mult mai puțin spațiu și pot aduce mai mult combustibil la un moment dat.

Cu toate acestea, brichetele de combustibil se dovedesc a fi puțin mai profitabile decât omologii lor naturali. Acest lucru este evident mai ales în sistemele de încălzire cu suport de căldură și alimentarea automată cu combustibil a camerei de ardere.

Sfaturi Blitz

• La realizarea unui extruder cu șurub de casă trebuie utilizat numai oțel de înaltă calitate.
• Nu va fi posibil să se reproducă procesul de producere a brichetelor cu eliberarea ligninei pe echipamente de casă, prin urmare, se recomandă adăugarea de argilă, lipici ieftin pentru tapet sau carton ondulat la materiile prime zdrobite. Aceste componente vor fi utilizate ca liant.
• Cele mai simple și mai accesibile sunt considerate dispozitive fabricate manual, echipate cu o acționare manuală cu șurub. Forma perforată este umplută cu rumeguș preparat amestecat cu un liant. Formarea se realizează prin strângerea șurubului. O astfel de presă are un dezavantaj semnificativ - productivitate scăzută.
• Unii meșteri folosesc un cric hidraulic pentru a asambla o presă de acasă. Trebuie remarcat faptul că un astfel de dispozitiv nu este capabil să creeze o presiune de chiar 300 de bari. O cantitate mică de apă și un liant adăugat la materia primă zdrobită vor contribui la îmbunătățirea calității brichetelor.
• Rumegusul zdrobit este folosit pentru presă, astfel încât echipamentul trebuie completat cu o mașină rotativă, unde puteți pregăti materii prime pentru presare. De asemenea, puteți face o tocătoare cu propriile mâini dintr-o mașină de spălat veche. Pentru a face acest lucru, este suficient să instalați cuțite în loc de activator.

Realizarea de brichete cu propriile mâini

În producția de brichete de rumeguș la scară industrială, materialul adeziv natural lignină este eliberat din ele, care acționează ca un adeziv și face produsul un monolit. Acasă, este imposibil să se atingă o astfel de densitate cu mijloace improvizate cu dispozitive improvizate și, prin urmare, trebuie adăugate componente suplimentare în timpul presării. Aceste lianți populari includ:

• lipici pentru tapet;
• gunoi;
• lut.

Conținutul de umiditate al lemnului original ar trebui să fie sub 12%, iar cantitatea de rumeguș deteriorat și inutilizabil să fie de 5%.

Selectarea materiilor prime și pregătirea acesteia

Pentru a crea un astfel de combustibil comprimat cu propriile mâini, ar trebui să alegeți un material de calitate. Cele de bază sunt:

• rumeguş;
• bărbierit după prelucrarea culturilor;
• deșeuri de hârtie;
• paie;
• materii prime secundare din cărbune și turbă.

Ponderea totală a așchilor de lemn atunci când alegeți o compoziție combinată de materii prime nu trebuie să fie mai mică de 60%. În acest caz, se asigură o înaltă calitate a arderii brichetelor.

Mașini de presat de casă

Mașinile de rumeguș fabricate manual pot fi împărțite aproximativ în următoarele tipuri:

• manual;
• pe bază de mufe;
• hidraulic.

Pentru a realiza producția de lignină, este posibil să se utilizeze dispozitive bazate pe un mecanism de ridicare (tip hidraulic sau cu șurub). Principalul lor dezavantaj este productivitatea scăzută.

În plus față de cric, care îndeplinește funcția de presă, în mașină sunt folosite o matriță și un pumn. Acestea dau lemnului finit o anumită formă. Un extruder cu șurub bricolaj simplifică sarcina de a produce combustibil presat, dar este, de asemenea, mult mai dificil de realizat.

Apăsați staționar pentru a crea combustibil

Puteți realiza o presă pentru brichete dacă aveți în stoc următoarele piese de schimb:

• motor;
• rulmenți;
• reductor;
• arbore;
• şurub;
• elemente de încălzire pentru încălzire;
• releu pentru controlul temperaturii.

Dacă tensiunea constă din trei faze, atunci se folosește un motor de 9 kW și dacă se lucrează dintr-o rețea standard de 220 V, atunci este necesar un motor cu o putere de 2,5 kW. Acesta, împreună cu o cutie de viteze și alte unități, este fixat pe un cadru sudat.

În această instalație, melcul este un design special din două componente, dintre care una acționează ca un pumn, iar cealaltă livrează rumeguș unui container specializat pentru încărcare. Matricea este înlocuită de un tub de profil.

Înainte de a porni o mașină de casă, conducta trebuie încălzită la 260 ° C, iar procesul de încălzire al elementelor de încălzire este controlat cu ajutorul unui releu. Dezavantajul acestui design este coeficientul mare de pierdere de căldură în aer.

Tehnologie de fabricare a brichetelor

Procedura de realizare a brichetelor cu propriile mâini este împărțită în mai multe procese secvențiale:

1. Procese pregătitoare pentru materiile prime și purificarea acestora.
2. Rumeguș de măcinat la un calibru mai mic de 0,6 cm.
3. Presare.
4. Uscare.
5. Depozitare.

După ce așchii au trecut toate procesele pregătitoare, acestea sunt amestecate cu pulbere de lut într-un raport de 10: 1. Apoi, masa se agită adăugând o cantitate mică de apă. Amestecul trebuie să aibă o grosime medie pentru a-și păstra forma.

Acesta este evacuat într-o buncăr pentru brichetare ulterioară. La urma urmei, rămâne doar să uscați lemnul de foc terminat.

Este posibilă creșterea artificială a combustibilității combustibilului presat prin adăugarea unui pic de carton îmbibat în lichid în lut.