Țevi din polipropilenă armată cu fibră de sticlă: argumente pro și contra + Foto și Video

caracteristici generale

Țevile armate cu fibră de sticlă creează o concurență serioasă pentru analogii întăriți cu folie de aluminiu. Aceste montante se caracterizează printr-o construcție în trei straturi: polipropilenă - fibră de sticlă - polipropilenă. Stratul de armare este, de asemenea, din propilenă, armat cu fibre de fibre - fibre de sticlă. În ceea ce privește parametrii săi tehnici, aderența plasticului la fibra de sticlă poate fi comparată cu rezistența unui monolit.

Pentru țevile armate cu fibră de sticlă, este caracteristică următoarea marcare: PPR-FB-PPR.

Dacă comparăm ridicatoarele cu un cadru din aluminiu și fibră de sticlă, atunci prima opțiune are un avantaj semnificativ: produsele au o rigiditate mai mare. Aceasta înseamnă că atunci când instalați sisteme cu o lungime de 1,5 metri sau mai mult, astfel de elemente de ridicare trebuie să fie fixate pe pereți cu elemente de fixare speciale. În caz contrar, este posibilă lăsarea, deformarea, defectarea structurii.

În ceea ce privește diametrele, trebuie remarcat faptul că produsele pot fi produse cu un diametru de la 20 mm la 110 mm. Aceste ascensoare pot fi găsite la vânzare mai des decât altele. Deși, de exemplu, elementele cu un diametru de 17 mm sau mai puțin sunt utilizate pentru amenajarea încălzirii prin pardoseală.

Produsele cu diametre mici sunt fixate cu cleme de plastic, iar cele mari - cu cleme.

Să comparăm avantajele și dezavantajele armăturii din fibră de sticlă și aluminiu

Caracteristicile comparative ale țevilor din polipropilenă cu un strat de aluminiu și armate cu fibră de sticlă sunt realizate în funcție de indicatorii lor cheie:

1. Expansiune liniară la încălzire. Valoarea acestui indicator este aceeași și variază de la 0,03 la 0,035 milimetri pe metru.
2. Fiabilitatea stratului de armare. Datorită tehnologiei speciale de fabricație, stratul de fibră de sticlă este mai uniform, produsele sunt realizate fără cusături și îmbinări. Panglica de aluminiu este fixată prin sudare, se formează o cusătură la îmbinări, iar în unele modificări acoperirea foliei se suprapune. Se poate concluziona că stratul de aluminiu pierde în această privință prin armarea din fibră de sticlă.
3. Rezistența materialului la difuzia oxigenului. Stratul de fibră de sticlă protejează fiabil cavitatea de pătrunderea moleculelor de oxigen. Acoperirea cu folie este permeabilă la oxigen, ceea ce duce la dezvoltarea coroziunii cu oxigen.
4. Ușurința de instalare și rezistența conexiunilor. Lipirea țevilor din polipropilenă cu un strat de aluminiu necesită atenție și precizie. Pentru a nu deteriora stratul de armare, se efectuează o curățare preliminară. Țeava din polipropilenă armată cu fibră de sticlă este asamblată fără pretratare.
5. Conductivitate termică. În comparație cu conductele armate cu fibră de sticlă, conductele din țevi din polipropilenă cu strat de aluminiu se încălzesc mai repede.
6. Siguranța mediului. Polipropilena nu emite substanțe toxice și, prin urmare, instalarea din această materie primă este permisă în spații rezidențiale și clădiri publice.
7. Plastic. Ambele tipuri de produse funcționează la fel de bine în condiții de supraîncălzire la o temperatură ridicată a lichidului de răcire. Chiar și în contact cu apa fierbinte încălzită până la punctul de fierbere, conductele își păstrează forma originală și integritatea sistemului.

Dacă comparăm tehnologia pentru producția de țevi din polipropilenă armată, concluzia sugerează că armarea din fibră de sticlă este o dezvoltare mai avansată, cu perspective mari de dezvoltare.

Produse din polipropilenă

Caracteristicile tehnice ale țevilor din polipropilenă armate cu fibră de sticlă depind de polimerul utilizat pentru fabricarea lor. Toate produsele sunt marcate, ceea ce face posibilă determinarea imediată a zonelor de utilizare a pieselor tubulare.

Să aflăm ce înseamnă marcajele de pe țevi. Deci, PPR - engleză și PPR - denumirea rusă înseamnă că aceasta este o țeavă din polipropilenă din copolimer aleatoriu.

Astfel de țevi din polipropilenă armate cu fibră de sticlă sunt utilizate pentru încălzire, alimentare cu apă, sisteme de ventilație, conducte industriale.

La amenajarea rețelelor tehnice, conductele PPR armate cu fibră de sticlă sunt din ce în ce mai utilizate. Nu este nimic ciudat în acest sens, deoarece acestea sunt fiabile, suficient de ușoare și există mult mai puține probleme cu instalarea lor.

Un alt factor important este costul. De exemplu, prețul țevilor PPR armate cu fibră de sticlă pentru încălzire este mai mic decât omologii metalici, ceea ce ajută la economisirea bugetului familiei. Acestea, precum și alte caracteristici posedate de o țeavă din polipropilenă armată cu fibră de sticlă, au contribuit la popularizarea și aplicarea acesteia în diferite sfere ale economiei naționale.

Citiți din acest articol: Principalele caracteristici și domeniul de aplicare al țevilor din polipropilenă, diametrul și ceea ce afectează alegerea sa. Clasificarea după presiune și compoziția materiilor prime. Întrebări și răspunsuri polare la acestea.

Costul aproximativ al țevilor din fibră de sticlă

Sortimentul modern al produselor descrise în articol este destul de mare și, prin urmare, există mulți producători. Cu toate acestea, toate fabrică țevi în conformitate cu GOST și, prin urmare, dimensiunile și caracteristicile trebuie să fie identice. Dar, totuși, să ne cunoaștem caracteristicile mai multor tipuri de țevi, precum și să aflăm prețurile medii de pe piață de astăzi. Pentru confortul vizitatorilor site-ului nostru web, toate informațiile de mai jos sunt date sub forma unui mic tabel.

Masa. Cât costă țevile din fibră de sticlă - prețuri, caracteristici.

Nume, fotografie	Scurta descriere	Valoarea medie de piață, în ruble
1. Țeavă profilată din fibră de sticlă	Dimensiunile produsului sunt următoarele - 10x5x0,6 centimetri (HxWxT). În ceea ce privește greutatea, în acest caz este de 3,14 kilograme pe metru liniar.	De la 1250 pe metru
2. Țeavă profilată din fibră de sticlă	Un produs similar, doar dimensiunile diferă (în acest caz, acestea sunt de 18x6x0,6 centimetri) și, prin urmare, greutatea. Densitatea în acest caz variază între 1.750 și 2.100 de kilograme pe metru cub. Rețineți, de asemenea, că rezistența specifică a acestui material este aceeași cu cea a oțelului de înaltă calitate.	Din 2200
3. Țeavă ondulată din fibră de sticlă	Dimensiunile acestui produs sunt de 3,4x0,9 centimetri, iar greutatea este de 500 de grame pe metru de lungime. Diametrul interior al unei astfel de țevi este de 2,5 centimetri.	De la 200
4. Țeavă rotundă din fibră de sticlă	Diametrul său exterior este de 7 centimetri, în timp ce diametrul interior este de 5,5 centimetri. Pereții produsului au o grosime de 1,5 centimetri. Masa este de 2,8 kilograme pe metru de lungime.	Din 1150
5. Țeavă rotundă din fibră de sticlă	Conform caracteristicilor sale, acest produs este foarte asemănător cu cel anterior - diametrul său exterior este, de asemenea, de 7 centimetri, dar diametrul interior este deja de 6 centimetri. Pereții au o grosime de un centimetru.	De la 800

Notă! După cum puteți vedea, costul poate fi diferit și depinde de forma specifică a produselor, dimensiunile și grosimea peretelui. De asemenea, prețul poate varia în funcție de producătorul specific, dar nu prea mult. Oricum ar fi, în orice caz există o mulțime de a alege.

Video - Avantajele țevilor din fibră de sticlă

Care sunt tipurile de țevi din polimer

În acest moment, sunt cunoscute 2 tipuri de produse polimerice:

• un singur strat;
• multistrat.

Care sunt caracteristicile fiecărui tip de produs?

Un singur strat

Există 4 modificări ale dispozitivelor de ridicare dintr-o singură bucată din polipropilenă utilizate pentru încălzire sau alimentare cu apă.

Primul tip: țevi PPN.

Homopolipropilena este utilizată pentru producția lor. Sunt utilizate în structurile de conducte inginerești pentru alimentarea cu apă rece, ventilație, autostrăzi industriale.

Al doilea tip: țevi РРВ.

Producția se bazează pe copolimer bloc din polipropilenă. Produsele sunt destinate instalării rețelelor de încălzire prin pardoseală, de alimentare cu apă rece.

Al treilea tip: țevi PPR.

Materialul pentru producerea pieselor este un copolimer aleatoriu din polipropilenă. Principala proprietate a substanței este de a promova o distribuție uniformă a sarcinilor pe pereții interiori ai conductelor.

Alimentare cu apă caldă, rece, sisteme de încălzire prin pardoseală, încălzire cu radiatoare de apă - aceasta este lista aplicațiilor acestui tip de ascensoare.

Al patrulea tip: țevi PP.

Principala caracteristică a produselor: polipropilena cu rezistență crescută la căldură este utilizată pentru producție.

Detaliile unei astfel de linii pot rezista la temperatura mediului transportat până la + 95⁰С. Dacă este necesar, pentru o perioadă scurtă de timp, este posibil să transportați mediul cu o temperatură de până la + 110⁰С.

Primele trei analogi sunt proiectate pentru a funcționa la temperaturi de aproximativ + 70⁰С. Într-un mod pe termen scurt, funcționarea este permisă la indicatori de temperatură puțin mai mari.

Produsele de tip 3 sunt acoperite cu o carcasă specială, care este capabilă să elimine complet efectele negative ale radiațiilor ultraviolete.

Important! Nu utilizați adesea funcționarea sistemului în modul parametrilor maximi admisibili.

Despre analogii multistrat

Țevile din polipropilenă (PP) formate din mai multe straturi sunt armate cu fibră de sticlă, utilizate pentru încălzire, alimentare cu apă. În comparație cu structurile solide, produsele PP practic nu își modifică dimensiunile liniare la temperaturi ridicate ale mediului transportat. Datorită acestei proprietăți, domeniul de aplicare al comunicațiilor solide este extins semnificativ.

Se pot distinge următoarele modificări ale dispozitivelor de ridicare multistrat.

Produse pentru armarea cărora se folosește folie de aluminiu perforată.

Acestea se caracterizează prin prezența, pe stratul exterior sau mijlociu, a unor găuri cu diametru mic sub formă de plasă. Rezistența legăturii cu polimerul se realizează datorită vâscozității, precum și fluidității substanței, care pătrunde în găurile stratului de aluminiu.

Avantajele produsului

• Coeficient scăzut de expansiune liniară;
• putere crescută.

Minusuri

• În procesul de sudare, numai stratul superior al ascensorului este legat de fitinguri cu o fiabilitate suficientă;
• armătura din aluminiu trebuie îndepărtată înainte de sudare, deoarece nerespectarea acestui lucru poate duce la o conexiune de calitate slabă.

Țevi din PP cu armătură solidă din folie de aluminiu.

Folia poate fi amplasată atât pe stratul exterior cât și pe stratul de mijloc al piesei țevii, dar este imperativ ca straturile de polimer să fie plasate pe ambele părți ale metalului.

Înainte de a începe sudarea, trebuie să tăiați încrustările. Datorită procedurii, este exclusă posibilitatea contactului din aluminiu cu mediul mobil.

Beneficii

• Coeficient scăzut de dilatare termică;
• proprietăți de rezistență crescute.

Dezavantajele includ:

• nu toate straturile intermediare sunt sudate în mod fiabil. În locurile de sudare, este absolut fiabil să atașați numai stratul exterior;
• îndepărtarea obligatorie a reziduurilor de aluminiu inutile, ceea ce necesită mult timp.

Important! Pentru a îndepărta stratul de aluminiu înainte de sudare, trebuie să utilizați un instrument special. Scopul său: să măsoare cu precizie adâncimea la care conductele ar trebui coborâte în fitinguri pentru a curăța suprafața interioară la aceeași distanță.

Nerespectarea acestui lucru poate duce la o conexiune nesigură, care este plină de apariția proceselor electrochimice atunci când folia intră în contact cu apa.

Unele întreprinderi au stăpânit producția de comunicații de acest tip, a căror proiectare nu prevede curățarea preliminară înainte de sudare.

Produse PP cu armătură din polietilenă.

Adică, stratul exterior al țevii arată ca un strat gros de polietilenă.

Beneficii

• Coeficient mic de expansiune termică;
• nu este necesară curățarea înainte de îmbinare prin sudare;
• funcționând la temperaturi ridicate.

Minusuri

• La îmbinare, o conexiune fiabilă a armăturii este posibilă numai cu stratul exterior;
• nu este exclus contactul complet al mediului transportat și al polietilenei;
• caracteristicile de rezistență vor să fie cele mai bune, deoarece straturile sunt conectate între ele cu ajutorul lipiciului.

Țeavă PP cu armătură din fibră de sticlă.

Caracteristică de proiectare: prezența unui strat de polipropilenă mijlociu cu un material de umplutură sub formă de fibră de sticlă. Materialele de umplutură sunt adesea colorate pentru a le distinge mai bine vizual.

Avantajele acestui tip de comunicare sunt mai mari decât cele ale analogilor anteriori combinați.

In primul rand:

structurile cu țevi armate cu fibră de sticlă pentru încălzire sau alimentare cu apă sunt extrem de durabile și solide.

În al doilea rând:

pentru coloanele armate cu fibră de sticlă, este caracteristic un coeficient de expansiune termică relativ scăzut, care este cu aproximativ 25% mai mic decât cel al omologilor fără armătură.

În al treilea rând:

înainte de îmbinarea la cald, nu este nevoie să curățați capetele elementelor de îmbinat.

În al patrulea rând:

linia de fibră de sticlă are o rigiditate crescută.

Elementele din fibră de sticlă au un dezavantaj și chiar și asta nu a fost încă dovedit pe deplin: pătrunderea oxigenului prin material.

Dacă acest fapt este confirmat pe deplin, este posibil un proces accelerat de coroziune a metalului din care sunt fabricate cazanele.

Teoretic, un astfel de minus este posibil, dar, în practică, cercetările sunt încă în desfășurare.

Tehnologie de fabricație

Industria modernă implementează cu succes 4 tehnologii fundamental diferite care permit producerea de produse din țevi din fibră de sticlă în diferite segmente de preț:

Vă recomandăm să vă familiarizați cu: Cuplaje termocontractabile pentru protejarea cusăturilor țevilor din spumă poliuretanică

Înfășurare (înfășurare)

Tehnologie simplă și extrem de eficientă. Poate fi simplu și continuu. Aceasta implică utilizarea diferitelor componente polimerice: termoplastice (polipropilenă, poliamidă, polietilenă etc.) sau termorezistente (poliesteri, rășini epoxidice, fenol-formaldehide etc.).

Fibra de sticlă poate fi așezată în diferite moduri. La marile întreprinderi industriale, sunt implementate 4 opțiuni:

• Inel spiralat... Mecanismul de stivuire se deplasează progresiv de-a lungul piesei de prelucrat rotative, înfășurând un strat de fibre pe el. Grosimea necesară a peretelui este atinsă în funcție de numărul de curse. Se utilizează la fabricarea produselor din fibră de sticlă de înaltă presiune utilizate în domenii critice de lucru: în liniile electrice, rachete etc. Procesul de producție este complex și costisitor; nu este utilizat pentru produse de dimensiuni mari.
• Longitudinal-transversal... Mașina așează fibrele longitudinale și transversale ale materialului independent unul de celălalt.
• Bandă spirală... O versiune simplificată care face posibilă producerea de produse ieftine și practice, cu prețul unei reduceri a rezistenței. Produsele sunt solicitate pentru instalarea rețelelor de presiune joasă și medie.
• Oblic longitudinal-transversal... O tehnologie inovatoare concepută special pentru complexul militar-industrial.

Turnare (turnare centrifugă)

Tehnologia implică fabricarea țevii în ordine inversă - de la peretele exterior la cel interior.Această metodă face posibilă creșterea grosimii peretelui fără restricții. Țevile au o rigiditate ridicată a inelului și pot rezista cu ușurință la sarcini axiale mari.

Broșare (pultruzie)

Firele din fibră de sticlă, impregnate cu un amestec de rășini, trec printr-o unitate de formare, unde, datorită acțiunii de tragere, li se conferă configurația necesară. Cel mai potrivit pentru producția de produse utilizate în construcția sistemelor de alimentare cu apă, încălzire, canalizare.

Extrudare (extrudare)

Cea mai ieftină tehnologie. Tichia pastoasă vâscoasă este presată continuu prin unitatea de formare. Amestecul de fibră de sticlă și rășină este haotic, astfel încât produsele nu au armături continue. Acest lucru afectează negativ performanța.

Cum sunt conectate elementele între ele

Țevile PPR armate cu fibră de sticlă pot fi unite într-o singură structură prin sudare prin difuzie sau fitinguri (adaptoare, cuplaje, tee și alte părți).

Fiecare dintre metode folosește un fier de lipit special, așa-numita mașină de sudat. Ridicatoarele ancorate în acest mod creează o structură monolitică nedespărțită.

Prezența adaptorilor speciali sub formă de conexiuni filetate, cu flanșă, permite fixarea țevii din polipropilenă PPR armată cu fibră de sticlă cu o linie metalică corespunzătoare armăturilor.

Ce este conducta din fibră de polipropilenă armată cu fibră de sticlă

Aceste produse sunt țevi din polipropilenă cu 3 straturi armate cu fibră de sticlă FIBRĂ.

Ele diferă:

• rezistență crescută la procesele corozive și influențele chimice;
• rezistenta la abraziune;
• igienă. Datorită acestei proprietăți, produsele și-au găsit aplicația în instalarea conductelor de apă potabilă;
• siguranța mediului;
• durată lungă de viață;
• ușurința instalării.

În plus, produsele sunt versatile în ceea ce privește utilizarea lor.

Acest lucru se manifestă prin faptul că sunt utilizate:

• la instalarea încălzirii prin pardoseală, încălzirii apei;
• pentru alimentarea cu apă caldă și rece;
• în procesul de amenajare a sistemelor de drenaj, canalizare.

Datorită caracteristicilor de proiectare ale dispozitivelor de ridicare, produsul practic nu își modifică dimensiunile liniare, ceea ce este foarte important la instalarea comunicațiilor de încălzire și ventilație.

Soiuri

Pentru implementarea diferitelor proiecte de inginerie, există mai multe varietăți de produse din fibră de sticlă. Ele diferă în ceea ce privește rezistența, durabilitatea, domeniul de aplicare și, ca rezultat, costul final.

Vă recomandăm să vă familiarizați cu: țevile de cupru și utilizarea acestora în aparatele de aer condiționat

În primul rând, tipul și concentrația de rășini adăugate amestecului în timpul procesului de producție afectează caracteristicile de rezistență ale țevii. Tehnologia permite utilizarea rășinilor izoftalice, ortoftalice, bifenolice. Aceasta crește rezistența la săruri, acizi și compuși alcalini.

De asemenea, caracteristicile de rezistență ale țevii sunt crescute prin creșterea numărului de straturi:

• Țeavă cu un singur strat. Este produs prin înfășurare din material compozit pur. Diferă în ceea ce privește caracteristicile de performanță și costurile reduse.
• Țeavă cu două straturi. Are o carcasă exterioară suplimentară care protejează produsul de deteriorările mecanice, efectele distructive ale radiațiilor ultraviolete și alte medii corozive.
• Țeavă cu trei straturi. Fiecare strat de polimer este acoperit cu o înveliș de protecție din polietilenă. Straturile sunt unite între ele prin polimerizare la temperatură înaltă. Stratul situat în centru este cel de putere. Sarcina sa este de a spori puterea produsului.

Atunci când alegeți țevi din fibră de sticlă pentru implementarea unui anumit proiect, merită să vă concentrați asupra unor puncte importante:

• Materialul țevii trebuie să fie lipsit de incluziuni de elemente străine.
• Suprafața trebuie să fie perfect plană și netedă, fără lovituri sau umflături.
• Marginea fiecărui produs nu trebuie să aibă delaminare sau fisuri - acesta este un semn clar de respingere.

Este important! Țevile din fibră de sticlă pot fi tăiate, ascuțite sau găurite. Un produs de calitate nu își schimbă performanța din aceste influențe mecanice.

Cum să o alegi pe cea potrivită

Această întrebare este adresată de toți cei care se ocupă cu amenajarea structurilor de țevi în timpul reparațiilor sau în timpul construcției unei case noi. Principalul lucru este că autostrada planificată este de înaltă calitate și ieftină.

Pentru o soluție optimă a problemei, trebuie să aveți cunoștințe despre caracteristicile tehnice ale sistemului care este planificat să fie construit.

Experții recomandă respectarea anumitor recomandări cu privire la alte caracteristici, dintre care principalele sunt:

• diametru;
• presiune;
• producători.

Și apoi - mai detaliat.

Diametre necesare.

Piața de astăzi este saturată cu produse cu diametre de 20-110 mm.

În viața de zi cu zi, elementele cu un diametru de până la 40 mm sunt cele mai des utilizate. Dispozitive de ridicare de această grosime sunt utilizate pentru amenajarea sistemelor de încălzire, ventilație, alimentare cu apă caldă și rece.

În unele cazuri, sunt necesare cele mai exacte calcule la instalarea anumitor comunicații. În astfel de situații, este necesar să se utilizeze serviciile specialiștilor care, folosind formule, vor face calculele necesare. Ținând cont de debitul maxim al apei, de viteza de mișcare a acesteia, profesioniștii vor spune cât mai exact ce diametru ar trebui să fie utilizat în acest caz sau altul.

Pentru ce presiune sunt concepute piesele?

Pentru o persoană care nu este familiarizată cu specificul unei astfel de lucrări, sarcina de a alege un ascensor care este capabil să reziste unei anumite presiuni pare destul de dificilă. Dar aceasta este la prima vedere. De fapt, problema este ușor de rezolvat.

Pentru a face acest lucru, trebuie: să știți la ce presiune este proiectat sistemul de încălzire sau de alimentare cu apă și ... să puteți citi. Aceasta înseamnă că, deoarece există un marcaj pe toate țevile PPR armate cu fibră de sticlă, acesta conține toate informațiile despre produs. Acolo este scris pentru ce presiune maximă este proiectat produsul.

În cea mai mare parte, în viața de zi cu zi, se utilizează comunicații cu inscripția PN20, ceea ce înseamnă că piesa poate fi acționată pe autostrăzi cu o presiune de până la 20 atm. Acest număr este exagerat, deoarece nu se observă o astfel de presiune în liniile de uz casnic. De exemplu, în sistemele de încălzire ale clădirilor cu un etaj, presiunea nominală este de 2,5 - 4 atmosfere. Dar o marjă de siguranță nu va afecta.

În ceea ce privește diametrul, este necesar să selectați armăturile corespunzătoare.

Important! Cea mai bună opțiune pentru selectarea țevilor, armăturilor este prezența pieselor nu numai de același diametru, ci și ale aceluiași producător. La instalarea unei structuri din astfel de elemente, sunt excluse problemele minime.

Producători

Alegerea corectă a dispozitivelor de ridicare PPR include și alegerea producătorului. Nu există o companie specifică ale cărei produse să satisfacă toți clienții.

Întrebarea este evitarea problemelor inutile. Prin urmare, ar trebui să se acorde preferință acelei (sau acelor) întreprinderi, a cărei reputație pe piață pentru bunuri similare este impecabilă.

Companiile din Europa au un anumit avantaj în această privință. Calitate înaltă, fiabilitate în funcționare, preț accesibil, ceea ce înseamnă că produsele companiilor din Germania și Republica Cehă sunt populare.

În ultimii ani, calitatea mărfurilor din Turcia și China a crescut semnificativ.

Producătorii autohtoni sunt puțin în spatele lor, ale căror produse se disting astăzi nu numai prin prețuri relativ mici, ci și prin calitatea adecvată. Alegerea este a ta. Principalul lucru nu este să cumperi falsuri. Prin urmare, cumpărați bunuri în magazinele de marcă, în timp ce aveți nevoie de un certificat de calitate.

Pe lângă acestea, există și alte motive care afectează alegerea mărfurilor. Există, totuși, un lucru: nu ne-am amintit deloc despre durata de viață a produselor din polipropilenă albă. Există un motiv pentru aceasta. Respectând cerințele unei funcționări corecte, elementele structurii conductei sunt pe deplin capabile să reziste perioadei de timp necesare pentru a începe următoarea revizie majoră a clădirii.

Astfel sunt materialele de astăzi.

Caracteristici ale aspectului țevilor din fibră de sticlă

Fabricarea acestui tip de țevi a luat naștere în anii 50 ai secolului trecut, deoarece producția de rășini epoxidice a dobândit o scară industrială. Această tehnologie, ca orice altă noutate, nu a fost foarte populară la început: oamenii nu aveau experiență în utilizarea fibrei de sticlă, în plus, materialele tradiționale (cum ar fi aluminiu sau oțel) erau relativ ieftine.

Cu toate acestea, după 10-15 ani, situația s-a schimbat dramatic. Pentru ce motiv?

1. În primul rând, acest lucru se datorează faptului că costul oțelului și al metalelor neferoase a crescut semnificativ.
2. Tevile pompei și compresoarelor din fibră de sticlă aveau un avantaj față de țevile de oțel - cântăreau puțin și se distingeau prin rezistența lor la coroziune (țevile nu sufereau contactul prelungit cu apa sărată, ceea ce nu se poate spune despre „concurenții” lor).
3. Un alt motiv, care se referă în mare măsură la precedentul, este că dezvoltarea comercială a câmpurilor de gaz / petrol a început să se dezvolte.
4. Și, în cele din urmă, tehnologia de producție în sine s-a schimbat - acum țevile din fibră de sticlă erau mai ieftine și au devenit din ce în ce mai durabile.

Este destul de evident că nu a fost nevoie să așteptați mult timp pentru rezultate - până la sfârșitul anilor șaizeci, din Statele Unite au intrat pe piața materialelor de construcție cu țevi de înaltă calitate din fibră de sticlă de înaltă presiune. Inițial, produsele companiei au cucerit America de Nord și, prin urmare, s-au mutat pe piața din Orientul Mijlociu. Deja în anii optzeci, țările europene au intrat în joc, iar ceva timp mai târziu - Uniunea Sovietică.

Video - Tevi din fibra de sticla