Procedura și schema pentru calcularea înălțimii coșului de fum

Cerinte tehnice

Dispozitivul de coș în baie este planificat înainte de începerea construcției. În diagramă, soba din camera de aburi este poziționată astfel încât conducta care duce la acoperiș să fie așezată cât mai aproape posibil de creastă sau de peretele exterior. Canalele cu secțiuni orizontale mai mari de 1 m nu asigură o tracțiune bună. Cuptoarele ușoare sunt echipate cu țevi ambalate, iar cele mari cu țevi radicale masive independente.

Cerințele de bază pentru dimensiunea coșului de fum sunt următoarele:

1. Diametrul canalului. Ele sunt alese în funcție de puterea de căldură a cuptorului. Dimensiunea minimă este de 150 mm, iar dacă cuptorul este din cărămidă, secțiunea de curgere a țevii trebuie să fie de cel puțin aria de 1 cărămidă (25x12 cm). Suprafața secțiunii transversale a canalului pentru cuptoare electrice este de la 8 cm² la 1 kW. Dacă conducta este prea mare, fumul în creștere se va răci rapid și va determina formarea condensului, iar conducta îngustă nu va putea genera tirajul necesar.
2. Înălțimea coșului de fum intern pentru un tiraj bun trebuie să fie de cel puțin 5 m (de la vatra sobei până la marginea superioară) și să fie situată pe acoperiș mai aproape de creastă. Dacă această distanță este mai mică de 1,5 m, conducta trebuie să fie cu 50 cm mai mare decât creasta. Pentru acoperișurile plate, înălțimea optimă a țevii este de 1,2 m. Structura de peste 1,5 m trebuie asigurată suplimentar cu bretele.
3. Grosime. Pereții trebuie să permită coșului de fum să se răcească încet. Pentru o structură internă, grosimea lor trebuie să fie de cel puțin 12 cm, iar pentru una externă - 38-40 cm.

Canalele din ceramică sau cărămidă se mențin calde mult timp. Mai puțin decât altele, un sandviș este acoperit cu burniță, care este o structură a două țevi imbricate una în cealaltă cu izolație termică între ele. Pentru o baie, stratul său de lut expandat sau vată bazaltică ar trebui să fie de cel puțin 50 mm.

Este important ca suprafața interioară a canalului să fie netedă, nu poroasă. Aceasta asigură tracțiune și previne acumularea unor cantități mari de funingine pe pereți. Neregulile împiedică mișcarea fumului, deci este mai bine dacă partea interioară are o secțiune circulară.

Caracteristici ale

Dispozitivul unic pentru coș este format din trei părți:

• țeavă interioară din oțel inoxidabil cu rezistență excelentă și rezistență la căldură;
• material termoizolant sub formă de lână bazaltică sau ceramică, spumă poliuretanică, vermiculită.
• tub exterior de protecție din oțel zincat / inoxidabil.

Pentru a îmbunătăți aerodinamica, proiectanții au oferit o formă de cilindru. Toate cele trei straturi de țevi sandwich din oțel inoxidabil sunt lipite între ele, iar unele părți ale coșului de fum sunt montate, ca în țevile de drenaj, cu prize.

Sandvișurile cu pereți dubli rezolvă problema formării condensului pe pereții coșului de fum pe vreme rece datorită izolației incluse în structură. Această izolație previne formarea funinginii pe suprafața interioară și prelungește durata de viață.

Pentru a facilita asamblarea structurii prefabricate, sunt disponibile fitinguri pentru conexiune, rotația canalului și alte funcții.

1. Lungimea principală a coșului de fum este realizată pe segmente de 1 și 0,5 m lungime.
2. Secțiunile orizontale (șezlonguri) sunt conectate folosind chei de revizie pentru a elimina înfundarea conductelor.
3. Un te pentru colectarea condensului și curățarea cavității interne este instalat la începutul secțiunii verticale a canalului. Acest lucru se întâmplă adesea imediat după ieșirea coșului de fum în exteriorul clădirii. Una dintre ieșirile teului este filetată pentru a îndepărta umezeala condensată.
4. Colțurile dispozitivului de rotire a coșului de fum cu 90 ° sunt realizate din materiale de țevi și izolate cu un strat izolator.
5. Compensator pentru modificări liniste ale dimensiunilor liniare ale sandwich-ului la schimbarea temperaturilor.În clădirile înalte, este instalat pe fiecare etaj și în clădirile cu un etaj de deasupra etajului.
6. Structura pilonului de acoperiș este proiectată ca o singură unitate și servește la formarea ieșirii canalului coșului de fum către acoperiș.
7. Nod pentru eliminarea scurgerilor în orificiul de evacuare a acoperișului. Instalarea se efectuează în jurul coșului de fum.
8. Un sfat pentru a menține resturile, zăpada și praful din orificiile canalului.

Material

Țevile de aragaz pentru o baie sunt fabricate din următoarele materiale:

• cărămidă arsă (silicatul nu este potrivit) - are un bun schimb de căldură cu mediul, este ignifug, este necesar un suport solid pentru un astfel de coș de fum;
• ceramica - rezistenta la temperaturi ridicate, influente fizice si chimice, blocurile ceramice sunt realizate special pentru cosuri de fum.
• metal feros - pentru a-l proteja de coroziune, este acoperit cu smalț, poate rezista la temperaturi de până la 500 ° C, dar nu este potrivit pentru băi de lucru intens;
• oțel inoxidabil - este durabil și ușor, o țeavă din acesta poate fi instalată pe un cuptor cu grosimea peretelui de jumătate de cărămidă, cea mai bună marcă este AISI 321 (cu un amestec de molibden), materialul trebuie cumpărat de la un furnizor de încredere producător.

Cimentul cu azbest este un material prea poros, absoarbe cu ușurință condensul, care, combinat cu funingine, distruge țeava, se poate sparge. Pentru a evita acest lucru, acesta trebuie izolat și acoperit cu zidărie. În camera de aburi, coșurile cu o carcasă exterioară zincată nu sunt utilizate, deoarece acest material emite substanțe nocive atunci când este încălzit.

Părțile din lemn ale acoperișului și acoperișurile din materiale combustibile prezintă un risc ridicat de incendiu. Țeava este plasată de la o distanță de 15 și, respectiv, 30 cm, iar aceste elemente structurale sunt izolate cu oțel de acoperiș, azbest din tablă flexibilă.

Principalele tipuri de calcule pentru coșurile industriale

Proiectarea coșurilor industriale necesită calcule complexe, în mai multe etape

Calculul aerodinamicii tuburilor

Notă!

Această parte a proiectării este necesară pentru a determina randamentul minim al structurii.

Trebuie să fie suficient pentru a asigura trecerea fără probleme și îndepărtarea suplimentară a produselor de ardere a combustibilului în atmosferă, atunci când funcționează camera cazanului la sarcină maximă.

Trebuie remarcat faptul că debitul de conductă calculat incorect poate provoca acumularea de gaze în conductă sau cazan.

Un calcul aerodinamic competent face posibilă evaluarea obiectivă a performanței sistemelor de explozie și tracțiune, precum și a căderii de presiune în traseele de aer și gaz din camera cazanului.

Rezultatul calculelor aerodinamice este recomandările specialiștilor cu privire la înălțimea și diametrul coșului de fum și optimizarea secțiunilor și elementelor căii gaz-aer.

Determinarea înălțimii structurii

Următorul punct al proiectului este fundamentarea mediului a dimensiunii conductelor, pe baza calculelor dispersiei produselor nocive ale combustiei în atmosferă.

Înălțimea coșului de fum este calculată pe baza condițiilor de dispersie pentru emisia de substanțe nocive.

În acest caz, trebuie respectate toate standardele sanitare pentru întreprinderile comerciale și industriale, precum și concentrația de fond a acestor substanțe.

Ultima caracteristică este dependentă de:

• regimul meteorologic al atmosferei dintr-o zonă dată;
• debitul masei de aer;
• teren;
• temperatura gazelor evacuate și alți factori.

În această etapă de proiectare, se determină:

• înălțimea optimă a țevii;
• volumul maxim permis de emisie de substanțe nocive în atmosferă.

Durabilitatea și stabilitatea țevii

De asemenea, sunt necesare calcule pentru a determina structura conductei.

Mai mult, metoda de calcul a coșului de fum prevede un set de calcule care determină stabilitatea și rezistența optimă a structurii.

Aceste calcule sunt efectuate pentru a determina capacitatea structurii selectate de a rezista efectelor factorilor externi:

1. activitate seismică;
2. comportamentul solului;
3. încărcături de vânt și zăpadă.

Factorii operaționali sunt, de asemenea, luați în considerare:

1. greutatea țevii;
2. vibrații dinamice ale echipamentelor;
3. dilatarea termică.

Calculele de rezistență fac posibilă alegerea nu numai a structurii și formei trunchiului structurii. Acestea permit și calculează fundația coșului de fum: determinați-i structura, adâncimea, zona piciorului etc.

Calculul termic

Calculul tehnicii termice este necesar:

• pentru a găsi expansiunea termică a materialului coșului industrial;
• determinarea temperaturii carcasei sale exterioare;
• selectarea tipului și grosimii izolației pentru țevi.

Instalarea unei țevi într-o baie

Coșul de fum poate fi instalat astfel:

• în interiorul băii cu acces prin acoperiș;
• scoase prin perete spre exteriorul clădirii.

Cu un design intern, conducta încălzește suplimentar camera. Dar instalarea sa este considerată dificilă din cauza necesității de a elimina golurile din acoperiș, astfel încât să nu existe scurgeri și de a proteja acoperișul de incendiu.

Este mai ușor să faci un coș de fum într-o baie prin perete cu propriile mâini. Pentru a face acest lucru, este necesar să amplasați cuptorul lângă peretele exterior și să excludeți contactul rețelei de gaz sau electrice cu secțiunile structurii.

Instalarea coșului de saună începe de jos - fiecare secțiune este introdusă în interiorul celei anterioare. Toate îmbinările sunt strânse cu cleme și tratate cu un material de etanșare. Piesa verticală este instalată asamblată. În funcție de proiectare și de ieșirea țevii, canalul poate avea 1-2, maxim 3 spire. Recomandările de instalare sunt următoarele:

1. O parte a coșului de fum este conectată la conducta de ramificație a cuptorului cu ajutorul unui adaptor. Apoi, o bucată de țeavă cu o supapă de poartă (poartă) este pusă și sigilată.
2. Secțiunea orizontală este trasă printr-o gaură în perete cu un diametru de cel puțin 450 mm, un capăt cu elemente de fixare pentru partea verticală este instalat la capătul său.
3. La ieșirea țevii, zidăria este realizată pe mortar de ciment sau o cutie rezistentă la foc este realizată din tablă sau ciment de azbest. Un material termoizolant necombustibil este plasat între pereții cutiei și țeavă.
4. Partea verticală a coșului de fum este fixată pe perete cu suporturi speciale la o distanță de 1 m.
5. Priza inferioară este blocată de un dop, care este îndepărtat la curățarea de funingine.
6. În interiorul camerei, zona de așezare a canalului este învelită cu foi metalice, care vor proteja suprafețele peretelui de supraîncălzire și incendiu.

Instalarea conductei sandwich: puncte culminante

Toate lucrările la instalarea unui coș de tip sandwich încep cu marcarea și tăierea tuturor găurilor tehnologice necesare. Aceasta se referă la tavan sau perete, precum și acoperișul în sine. Trebuie avut în vedere faptul că distanța de la conductă la structurile din lemn neprotejate nu trebuie să fie mai mică de 40-45 cm. În caz contrar, utilizarea ecranelor de protecție este imperativă!

Opțiuni pentru țevi sandwich pentru o baie

Instalarea „coșului de fum” este începută de jos în sus. În primul rând, pe cuptor este instalată o conductă cu un singur circuit. Datorită lipsei de izolație, transferul de căldură este semnificativ crescut. De exemplu, o conductă sandwich cu un singur circuit pentru o baie poate fi completată cu una articulată. Este posibil să se utilizeze o plasă metalică cilindrică pentru pietre, ceea ce crește foarte mult eficiența aragazului. Utilizarea economizoarelor-convectoare speciale pe primul segment de coș crește, de asemenea, coeficientul de transfer de căldură.

Așa-numitul adaptor de pornire este montat pe „manșonul cu un singur circuit” instalat. Este necesar pentru a conecta fiabil și frumos o țeavă cu un singur perete cu un sandwich. Apoi se montează o poartă pentru a regla nivelul pescajului sau se pune imediat un coș cu dublu circuit.

Următoarea nuanță trebuie clarificată: țevile sandwich pot fi asamblate în două moduri („prin fum” și „prin condens”). „La fum” este atunci când conducta superioară este împinsă pe cea inferioară.În același timp, fumul nu întâmpină niciun obstacol. „Prin condensare” - opusul este adevărat: segmentul superior este introdus în cel inferior. Pentru un rezultat optim, îmbrăcăm mânecile țevii interioare „pentru fum”, iar cele exterioare pentru „condens”. Pentru un efect de etanșare mai bun, este recomandabil să folosiți un etanșant special rezistent la căldură și cleme de sertizare.

Calculați înălțimea coșului de fum până la tavan, astfel încât să excludeți joncțiunea segmentelor din zona de suprapunere. Acest lucru va crește gradul. Și acum cel mai important punct. Mulți oameni consideră că hornurile sandwich sunt standardul absolut de siguranță și nu instalează o cutie de trecere în pasajul de tavan, bazându-se doar pe izolația termică a conductelor.

Rezultatul este adesea foarte dezastruos. Este obligatorie utilizarea cutiei de plafon trecătoare. Va proteja structurile din lemn de căldură și foc. Poate fi acoperit cu lut expandat, dar nu cu nisip. Este posibil să utilizați aceeași vată minerală ca un izolator termic.

Când treceți coșul de fum prin acoperiș, este rezonabil să utilizați un element precum un flash master

... Acesta este un material de etanșare special pentru pasajele de acoperiș, care în rândul oamenilor obișnuiți este numit „flash drive”. Elementul este necesar și practic, nu puteți face fără el. Aici se folosește și un element metalic al tăieturii acoperișului, care asigură o poziție fiabilă și stabilă a coșului de fum.

Suport de susținere a coșului de fum

Sandwich portabil cu smalt

Taiat tavan

În funcție de designul coșului de fum, uneori se instalează o „revizie” în partea inferioară. Acest element de țevi sandwich este de obicei instalat pe un coș de fum lateral, care are o secțiune orizontală. Există o ușă mică pentru. Un moment foarte convenabil și necesar.

În partea superioară a coșului de fum, sunt instalate descărcătoare și deflectoare pentru umbrele. Scop: stingerea scânteilor și protejarea conductei de precipitații atmosferice și resturi.

Atunci când instalați țevi sandwich pentru un coș de fum, ar trebui să excludeți atingerea diferitelor comunicații (cabluri electrice, conducte de gaz, conducte de apă și canalizare, conducte de ventilație). Urmând instrucțiunile producătorului pentru asamblarea unui astfel de „constructor”, puteți face cu ușurință instalarea unui coș de fum dintr-o țeavă sandwich cu propriile mâini. Nu va fi dificil, deși tot trebuie să vă „mișcați creierul” și să lucrați cu mâinile.

Citat al înțelepciunii: Cel care nu are nevoie de al altuia, dar trăiește independent, este mai bogat decât oricine.

Între cele două conducte ale structurii coșului de fum (extern și intern) există un material pentru izolare termică. Practic, este vată minerală (bazalt sau ceramică).

Vă oferim să vă familiarizați cu Ventilația din conductele de canalizare - mit sau realitate?

Uneori, materialul natural vermiculit acționează ca un încălzitor. Pentru a-l utiliza în scopul propus, este zdrobit preliminar la o stare granulară și apoi ars într-un cuptor special.

Astfel de proceduri sunt necesare pentru a obține caracteristici de cea mai înaltă calitate:

• rezistență la temperaturi ridicate și la scăderea acestora;
• greutate mica;
• puterea etc.

Vermiculitul este mult mai scump decât vata minerală, dar se distinge prin capacitatea de a-și menține caracteristicile de calitate la o temperatură de funcționare a coșului de fum de 1150̊ С.

Dar vata ceramică este mai rezistentă la căldură și poate rezista la o temperatură de funcționare de 1260̊C, adică mai mult de două ori decât materialul anterior. În consecință, prețul sandvișurilor cu un astfel de umplutură va fi mai mare decât țevile cu vată bazaltică sau vermiculită.

Este important să ne amintim că dimensiunile conductei sandwich coș de fum depind de diametrul orificiului de ieșire al cazanului. În timpul instalării, produsul este montat pe acesta; prin urmare, secțiunea transversală a conductei sandwich trebuie să depășească în mod necesar conducta de ieșire.

Astăzi, sandvișurile de coșuri cu o secțiune transversală de 0,5 și 1 m sunt mai solicitate, dar există și diametre în intervalul 110-300 mm. În linia de dimensiuni standard a țevilor pentru o structură de coș, există alte opțiuni, dar mult mai rar.

Elementele de conectare a țevilor au colțuri:

• 90̊ С - pentru colțuri și tee;
• 135 ° C - numai pentru tei.

Grosimea peretelui interior este de 0,5-1 mm, iar peretele exterior este de 0,7 mm. Indicatorul grosimii stratului de izolație termică internă variază de la 2,5-6 cm, iar diametrul exterior al structurii sandwich este de 200-430 mm.

Cum se calculează diametrul coșului de fum

Când proiectați un coș de fum, trebuie să alegeți materialul de utilizat. Și materialul depinde în mare măsură de ce tip de combustibil va fi utilizat pentru încălzire. La urma urmei, coșul de fum este conceput pentru a elimina reziduurile de ardere ale unui combustibil și nu va funcționa cu altul. De exemplu, un coș de fum din cărămidă funcționează excelent cu lemnul, dar nu este potrivit pentru încălzitoarele pe gaz.

În plus, este necesar un calcul corect al diametrului coșului de fum. Dacă orificiul de evacuare a gazelor arse este utilizat pentru un singur încălzitor, problema poate fi rezolvată prin revizuirea documentelor tehnice furnizate de producătorul aparatului. Și dacă mai multe sisteme diferite sunt conectate la o conductă, atunci pentru a calcula coșul de fum, aveți nevoie de cunoștințe despre legile termodinamicii, calcul profesional, în special diametrul conductei. Este greșit să presupunem că este nevoie de un diametru mai mare.

Metoda suedeză

Printre diferitele metode pentru calcularea diametrului, este importantă schema adecvată optimă, mai ales dacă dispozitivele sunt cu temperatură scăzută și de lungă durată.

Pentru a determina înălțimea, se ia în considerare raportul dintre secțiunea transversală a coșului de fum și camera de ardere internă. Înălțimea conductei este determinată în conformitate cu programul:

Unde f este aria tăiată a coșului de fum, iar F este zona cuptorului.

Să presupunem, de exemplu, că secțiunea transversală a cuptorului F este de 70 * 45 = 3150 mp. cm, iar secțiunea coșului de fum f este 26 * 15 = 390. Raportul dintre parametrii de mai sus este (390/3150) * 100% = 12,3%. După ce am comparat rezultatul obținut cu graficul, vedem că înălțimea coșului de fum este de aproximativ 5 m.

Important! Această metodă de calcul este mai potrivită pentru șeminee, deoarece nu ține cont de volumul de aer din interiorul căminului.

Important! În cazul instalării unui coș de fum pentru sisteme complexe de încălzire, este important să se calculeze parametrii coșului de fum.

Calcul exact

Pentru a calcula secțiunea necesară a coșului de fum, asigurați-vă că luați în considerare toate caracteristicile acestuia. De exemplu, puteți efectua un calcul standard al dimensiunilor unui coș de fum conectat la o sobă cu lemne. Ei iau următoarele date pentru calcule:

• temperatura deșeurilor de ardere din conductă este egală cu t = 150 ° С;
• viteza de trecere prin conducta de deșeuri este de 2 m / s;
• rata de ardere a lemnului B este de 10 kg / h.

Dacă urmați acești indicatori, puteți face calculele. În acest scop, cantitatea de produse de ardere ieșite este calculată prin formula:

Aici V este egal cu cantitatea de aer necesară pentru arderea combustibilului la o rată de v = 10 kg / h. Este egal cu 10 m³ / kg.

Apoi se calculează diametrul necesar:

Cum se calculează aria secțiunii transversale a unui coș de fum?

Există mai multe metode pentru calcularea secțiunii optime. De exemplu, pe dimensiunea camerei de ardere a vetrei sau pe zona ferestrei de suflare a cuptorului. Dar în această publicație, atenția se va concentra asupra metodologiei, care se bazează pe evaluarea volumului de gaze arse formate în timpul arderii.

Arderea lemnului și a altor combustibili solizi este întotdeauna însoțită de o generare de fum foarte semnificativă. Și coșul de fum trebuie să poată redirecționa aceste volume către exterior în timp util.
Pe baza calculelor și a experimentelor, specialiștii au întocmit mult timp tabele din care este posibil să se obțină informații cu privire la producția specifică de fum pentru diferite tipuri de combustibili solizi. Adică, ce volum de produse de ardere se formează la arderea, să zicem, un kilogram de lemn de foc, cărbune, turbă etc.

De asemenea, vom prezenta un astfel de tabel (într-o versiune prescurtată). În plus față de generarea specifică de fum, arată puterea calorică a combustibilului (cantitatea de căldură degajată în timpul arderii de un kilogram) și temperatura aproximativă a produselor de ardere la ieșirea din coș. Prima dintre aceste caracteristici nu ne interesează în mod special într-un moment dat - ci oferă doar o idee generală a eficienței consumului de combustibil. Dar temperatura, da, este necesară pentru calcule.

Tipul combustibilului	Puterea calorifică specifică a combustibilului, kcal / kg, în medie	Volumul specific de produse de ardere emise din combustie 1 kg, m³	Temperatura recomandată la ieșirea din coș, ° С
Lemn de foc cu un nivel mediu de umiditate - 25%	3300	10	150
Turba aglomerată (în vrac), uscată la aer, cu un nivel mediu de umiditate care nu depășește 30%	3000	10	130
Turba - brichete	4000	11	130
Cărbun brun	4700	12	120
Carbune tare	5200	17	110
Antracit	7000	17	110
Pelete sau brichete combustibile din lemn	4800	9	150

După cum puteți vedea, volumele sunt impresionante. Chiar și tipurile de combustibil care dau fumul minim sunt deja de aproximativ 10 metri cubi pentru fiecare kilogram ars. Aceasta înseamnă că, pur și simplu din motive de fizică și geometrie, secțiunea canalului coșului de fum ar trebui să poată devia constant aceste volume considerabile către exterior.

Din aceasta și „dansează” la calcul.

șemineu

Volumul produselor de ardere eliberate în timpul arderii combustibilului solid în decurs de o oră poate fi determinat de următoarea formulă (luând în considerare expansiunea termică a gazelor).

Vgh = Vsp × Mth × (1 Td / 273))

Vgч este volumul de produse de ardere generate în decurs de o oră.

Vsp este volumul specific al produselor de ardere generate pentru tipul selectat de combustibil, m³ / kg (din tabel).

Mtch este masa încărcăturii de combustibil arsă în decurs de o oră. Se găsește de obicei ca raportul dintre încărcătura totală de combustibil și timpul de ardere completă. De exemplu, 12 kg de lemne de foc sunt încărcate simultan în cuptor și se ard în 3 ore. Aceasta înseamnă că Mtch = 12/3 = 4 kg / oră.

Тд - temperatura gazului (℃) la ieșirea coșului de fum (de la masă).

273 este o constantă pentru a aduce parametrii de temperatură la scara Kelvin utilizată în calculele termodinamice.

Vă sugerăm să vă familiarizați cu un încălzitor de apă pe lemne cu propriile mâini

Vgс = Vgч / 3600

Pentru a afla aria secțiunii transversale a canalului, care este garantat să treacă acest volum prin el însuși la o anumită viteză de mișcare a gazului, este necesar să se găsească raportul lor

Sc = Vgc / Fd

Sc - suprafața secțiunii transversale a canalului coșului de fum, m2.

Fd - debitul gazului în coș, m / s

Câteva cuvinte despre această viteză. Pentru dispozitivele și structurile de încălzire ale unei clase de uz casnic, acestea tind să se oprească de obicei între 1,5 și 2,5 m / s. Cu aceasta, pe de o parte, viteza redusă, nu există o rezistență semnificativă la flux, nu există turbine puternice care să încetinească mișcarea gazelor.

Dacă se găsește o secțiune transversală (și aceasta este valoarea sa minimă), atunci conform formulelor geometrice cunoscute, se poate găsi fie diametrul pentru o țeavă de secțiune circulară, fie lungimea laterală - cu o cruce pătrată -secțiune, sau alegeți lungimile laturilor cu una dreptunghiulară.

Mai jos este un calculator care va simplifica aceste calcule la limită. Este necesar să se indice tipul de combustibil, consumul aproximativ al consumului acestuia (mai precis, masa și timpul de ardere a încărcăturii complete) și debitul preconizat al gazelor în coș. Programul va face restul singur.

- diametrul minim pentru o secțiune circulară;

- lungimea laterală minimă pentru o secțiune pătrată;

- aria secțiunii transversale, în funcție de care, de exemplu, puteți alege dimensiunile laturilor pentru o secțiune dreptunghiulară.

Mergeți la calcule

Masă cu diametrul coșului de fum

În zilele noastre, tabelele cu diametre compilate pentru diferite coșuri de fum sunt relevante, deoarece mulți oameni preferă să instaleze elemente de țevi gata făcute din diverse materiale.Pentru a înțelege cu ușurință aceste diverse materiale și a învăța cum să alegeți parametrii corecți, au fost elaborate documente cu date de reglementare introduse în tabele speciale. Parametrii relevanți sunt enumerați aici. Pentru a calcula dimensiunile necesare, puteți utiliza aceste tabele.

Atenţie! Trebuie amintit că secțiunea transversală a conductei de evacuare a fumului trebuie să fie mai mare sau egală cu secțiunea transversală a canalului intern al încălzitorului.

Tabelele exacte ale diametrelor calculate ale conductei de evacuare a fumului pentru funcționarea corectă a acestuia sunt calculate în conformitate cu parametrii tehnici ai tuturor elementelor, în conformitate cu recomandările specialiștilor, materialele conductei de evacuare a fumului sau folosind tabelele diametru - putere.

Diametrul coșului de fum.

Instalarea coșului de fum, este foarte important să calculați corectul diametrul cosului, această problemă trebuie acordată o atenție specială la proiectarea unui sistem de încălzire autonom. Adesea coșul de fum este selectat pe baza parametrilor aproximativi. Mulți oameni obișnuiți cred că ar fi mai bine să facem diametrul secțiunii coșului de fum mai mare, dar nu este deloc așa. Pentru ca sistemul de încălzire să funcționeze optim, este necesar un calcul precis al diametrului coșului de fum.

Care ar trebui să fie înălțimea conductei de coș pentru aragaz?

Calculul acestui parametru vă permite să evitați apariția impulsului invers și alte posibile probleme. Această problemă este reglementată de regulile SNiP și alte documente.

De ce este necesar acest parametru?

Pentru a înțelege importanța acestui factor, vom analiza mai detaliat mai multe legi fizice și consecințele coșurilor de fum fabricate necorespunzător. Când trec gazele încălzite, temperatura scade, dar aerul cald sau gazele se ridică întotdeauna.

Calculul parametrilor inițiali ai coșului de fum.

Pentru a calcula coșul de fum, puteți utiliza calculatorul coșului de fum.

Caracteristicile viitorului coș de fum sunt direct influențate de anumiți parametri, dintre care cei mai importanți sunt:

1. Tipul de încălzire. Organizarea sistemului de evacuare a gazului în majoritatea cazurilor este necesară pentru cazanele și cuptoarele pe combustibil solid. Calculul ia în considerare volumul camerei de ardere, precum și zona de deschidere a camerei pentru admisia aerului în cuptor - tava de cenușă. Adesea, calculul se face pentru cazanele de casă care funcționează cu motorină sau gaz.

2. Lungimea totală a coșului de fum și configurația acestuia. Cel mai optim design este considerat a avea o lungime de 5 metri și o linie dreaptă. Zonele de vortex suplimentare care afectează negativ forța sunt create de fiecare unghi de pivotare.

3. Geometria secțiunii coșului de fum. Opțiunea ideală este designul cilindric al coșului de fum. Dar această formă este foarte dificil de realizat pentru zidărie. Mai puțin eficientă este o secțiune dreptunghiulară (pătrată) a coșului de fum, dar va necesita și mai puțină muncă.

Tipuri de elemente de conectare

Dispozitivul de încălzire, pe lângă țevile sandwich, include și alte accesorii, de exemplu:

• coș-convector, utilizat pentru ieșirea produselor de ardere în afara clădirii;
• genunchi, format din mai multe părți, care sunt unite între ele la un unghi adecvat. Cu ajutorul genunchiului, puteți schimba direcția de ieșire a produselor de ardere;
• un tee care îndeplinește funcția de îndepărtare a condensului și a fumului este folosit foarte des;
• un adaptor pentru conectarea unor conducte, cel mai comun element;
• revizuire - pentru a curăța structura de funingine;
• tracțiunea de reglare a kagla;
• rozetă - pentru decorarea coșului de fum;
• paletă și con care protejează sistemul de încălzire de precipitațiile naturale;
• o ciupercă din tablă de oțel zincat, care protejează structura coșului de zăpadă și ploaie. Instalat chiar la marginea conductei de evacuare.

Toate aceste elemente de legătură pot avea diametre: 120, 150.200 mm și sunt utilizate în funcție de caracteristicile de proiectare ale dispozitivului de coș și de alți factori. Diametrul conductei interioare corespunde întotdeauna cu dimensiunea sandwich-ului de horn și accesoriilor sale.

Calcul aproximativ și precis al diametrului coșului de fum.

Calculele precise se bazează pe o platformă matematică complexă. La calculează diametrul coșului de fum, trebuie să îi cunoașteți principalele caracteristici, precum și caracteristicile combustibilului și ale dispozitivului de încălzire. De exemplu, puteți lua calculul unei țevi standard cu o secțiune circulară fără noduri rotative, conectată la o sobă și care rulează pe lemn. Se iau următorii parametri de intrare ai calculului:

• temperatura gazelor la intrarea în conductă t– 150 ° С;
• viteza medie de trecere a gazelor pe toată lungimea - 2 m / s;
• viteza de ardere a lemnului de foc (combustibil) cu o filă B = 10 kg / h.

În urma acestor date, puteți merge direct la calcule. În primul rând, trebuie să aflați ce volum de gaze de eșapament este, acesta este determinat de formula:

Unde V este volumul de aer necesar pentru menținerea procesului de ardere la o rată de 10 kg / h. Este egal cu - 10 m³ / kg.

Înlocuind această valoare, obținem rezultatul:

Apoi înlocuim această valoare în formula prin care se calculează diametrul coșului de fum:

Pentru a face un astfel de calcul, trebuie să cunoașteți exact toți parametrii din viitorul sistem de eliminare a gazului. Această schemă este foarte rar utilizată în practică, în special în cazul organizării unui sistem autonom de încălzire a gospodăriei. Determinați diametrul coșului de fum este posibil în alte moduri.

De exemplu, pe baza dimensiunilor camerei de ardere. Deoarece cantitatea de combustibil ars depinde de dimensiunea sa, atunci volumul de gaze intrate depinde și de acesta. Dacă există un focar deschis și un coș de fum cu o secțiune transversală circulară, atunci raportul este luat 1:10. Adică, atunci când dimensiunea camerei de ardere este de 50 * 40 cm, atunci diametrul optim al coșului de fum va fi de 18 cm.

Atunci când se ridică o structură de cărămidă a unui coș de fum, raportul este de 1: 1,5. Diametrul coșului de fum în acest caz, trebuie să fie mai mare decât dimensiunea suflantei. Secțiunea pătrată va fi de cel puțin 140 * 140 mm (acest lucru se datorează vârtejurilor create în țeava de cărămidă).

Alegerea coșului de fum potrivit

Dimensiunile coșului de fum utilizate simultan pentru mai multe dispozitive de încălzire este un subiect separat pentru conversație.

Dacă este necesar să se elimine fumul dintr-un număr de dispozitive de încălzire, atunci coșul de fum este calculat luând în considerare toate dispozitivele de încălzire utilizate în sistem, tipul lor, puterea, combustibilul consumat.

• De exemplu, într-o casă cu un singur coș de fum, sunt instalate mai multe dispozitive de încălzire, un cazan pentru un sistem de încălzire comun și un șemineu.
• Imediat devine clar că avem sisteme complet diferite. Diametrul coșului de fum al șemineului nu corespunde deloc cu diametrul coșului de fum al cazanului.
• De regulă, șemineele funcționează pe combustibil din lemn, iar cazanele pentru sistemul de încălzire acasă funcționează pe gaz natural.

Este posibil să combinați aceste 2 sisteme complet diferite? Poate sa. Mai mult, odată cu amplasarea corectă a dispozitivelor de încălzire, acestea nu numai că nu vor crea probleme, dar se vor completa și reciproc.

Cum se întâmplă acest lucru?

• Un coș de fum include un cazan și un șemineu. În timpul funcționării, cazanul se oprește periodic și intră în modul de așteptare. În acest moment, avem un șemineu. Prin urmare, în coș se menține o temperatură normală, gazele nu se răcesc.
• Prin urmare, absența condensului și a tirajului bun la următoarea pornire a cazanului.
• Dar dimensiunea coșului de fum pentru șemineu ar trebui să fie mult mai mare decât pentru cazan. Și dacă folosim doar cazanul fără a porni șemineul, este posibil să avem probleme cu tirajul excesiv, ceea ce duce la funcționarea necorespunzătoare a cazanului.
• După cum știm, diametrul coșului de fum pentru un șemineu este calculat la un raport de 1:10 cu focarul său. Devine clar că un astfel de diametru al coșului de fum este foarte mare pentru un cazan.Oamenii folosesc rar șemineul, iar cazanul de încălzire funcționează constant iarna.
• Deci, trebuie să faceți un coș de fum cu un diametru mai mic, potrivit pentru cazan? Nu, ar fi o mare greșeală. Când cazanul funcționează singur, totul va fi bine. La pornirea șemineului, se va crea o rezistență aerodinamică sporită în coș.
  Coș de fum cu două căi. Smochin. unu

Ca urmare:

• funcționarea necorespunzătoare a dispozitivelor de încălzire;
• pătrunderea gazelor de monoxid de carbon în cameră.

Acest lucru pune deja viața în pericol. Intoxicația cu monoxid de carbon este adesea fatală.

Cum poate fi rezolvată această problemă?

Sfatul nostru este să folosiți un coș de fum cu două căi.

Coș de fum cu două căi. Fig. 2

• posibilitatea de a utiliza diferite dispozitive de încălzire simultan și separat într-un coș de fum;
• funcționare stabilă a fiecărui dispozitiv;
• economii în construcție și instalare;
• economisind spațiu.

Când instalați un astfel de coș de fum, este necesar să respectați toate condițiile pentru funcționarea corectă a fiecărui dispozitiv. Dacă șemineul poate funcționa perfect cu un coș de fum din cărămidă, atunci trebuie să se facă un manșon pentru cazan. Acest lucru va proteja cărămida de efectele alcaline ale condensului.

Magazinul „Șeminee și sobe” oferă o gamă largă de țevi de sobe și coșuri de fum de la producători de încredere. În catalogul nostru veți găsi sisteme de coșuri de fum cu pereți unici pentru căptușeală și protecție împotriva condensului agresiv al conductelor de cărămidă. De asemenea, avem modele cu pereți dubli cu strat termoizolant, cu ajutorul cărora sunt echipate coșuri de fum în afara camerei. Tevile sandwich nu permit gazelor de ardere să se răcească rapid, prevenind o scădere a curentului de aer în sezonul rece.

Atunci când alegeți un coș de fum pentru o casă de baie, o cabană sau o casă mică la țară, este important să achiziționați produse cu adevărat de înaltă calitate. Aceasta este singura modalitate de a asigura funcționarea corectă a echipamentelor moderne de încălzire. Sarcina noastră este să vă ajutăm să luați decizia corectă!

În acest caz, unii factori sunt importanți:

1. Funcționarea de înaltă calitate a întregii structuri sandwich este direct proporțională cu rezistența materialului utilizat la fabricarea sa.
2. Dimensiunile conductei sandwich.
3. Densitatea stratului de izolare.
4. Tipul de cusătură a țevii (laminat, laser).

Metoda suedeză pentru calcularea diametrului coșului de fum.

În exemplele de mai sus, înălțimea sistemului de fum nu este luată în considerare. Pentru aceasta, se utilizează raportul dintre suprafața camerei de ardere și secțiunea transversală a țevii, ținând cont de înălțimea acesteia. Valoarea conductei este determinată conform graficului:

Unde f este aria coșului de fum, iar F este zona cuptorului.

Cu toate acestea, această metodă este mai aplicabilă sistemelor de șemineu, deoarece volumul de aer pentru focar nu este luat în considerare.

Puteți alege dintre diferite metode pentru calcularea diametrului coșului de fum, dar atunci când se instalează sisteme complexe de încălzire, este importantă o dispunere optimă cu precizie, în special acest lucru se aplică dispozitivelor de încălzire cu temperatură scăzută cu ardere lungă.

Efectul diametrului asupra înălțimii țevii

După cum este clar din cele de mai sus, activitatea oricărui echipament de încălzire constă în faptul că, pentru formarea unui tiraj bun, aerul cald trebuie să se răcească treptat, adică cu cât aerul este mai aproape de capătul coșului de fum. Dacă diametrul țevii este prea mare pentru coș, atunci și secțiunile transversale din interior, atunci răcirea aerului cald are loc de câteva ori mai repede. Ca rezultat, se formează umiditate, care se numește condensat. El este cel care afectează negativ calitatea tracțiunii. „Punctul de rouă” este temperatura optimă la care umezeala din aer se transformă în apă.

Într-o astfel de situație, poate ajuta dacă înălțimea este crescută prin reducerea secțiunilor transversale. Atunci se poate forma o forță suficient de puternică, ceea ce duce la o scădere a eficienței dispozitivului de încălzire. Dar trebuie luat în considerare faptul că debitul de aer crește brusc și dispozitivul se încălzește prost. Drept urmare, se va cheltui mai mult combustibil și mai mult timp pentru încălzirea spațiilor.

Să ne uităm la o altă opțiune care este adesea folosită și este eronată. Mulți constructori neprofesioniști cred că dacă coșul de fum este ridicat și dimensiunea secțiunilor din interiorul acestuia este redusă, atunci proiectul se va îmbunătăți. Nu este adevarat! Opusul se întâmplă aici. Este chiar posibil ca fumul din coș să înceapă să pătrundă în spațiul de locuit al casei. Ca urmare, localurile vor fi umplute cu monoxid de carbon, ceea ce va duce la consecințe dezastruoase.

Conform recomandărilor experților, va fi ideal dacă secțiunea transversală a țevii este aceeași cu dimensiunea găurii suflantei.

Fă-te singur coș de fum în baie

Fotografie de pe site-ul Tuning-house.ru

O baie privată este un semn al succesului și un atribut indispensabil al fiecărui proprietar bogat al unei case private. Dacă intenționați să construiți o astfel de structură pe cont propriu, va trebui să abordați cu atenție calculele. Pentru a instala corect coșul de fum, trebuie să cercetați care sunt opțiunile și cum să le instalați corect. Evacuarea fumului selectată corect nu numai că va permite baia de aburi să funcționeze uniform, ci și să rămână un loc sigur.

Astăzi, în articol, vă vom spune cum să faceți, să instalați și să aduceți coșul de fum în baie prin perete cu propriile mâini, precum și care dintre opțiuni este cea mai bună pentru structura dvs.

Cum se instalează o țeavă într-o baie: ce dispozitive există

Instalarea unui coș de fum într-o baie de aburi se poate face în mai multe moduri, în funcție de locul sobei. Tipurile de eliminare a fumului sunt distribuite în conformitate cu următorii indicatori:

• Materii prime folosite. Există două opțiuni aici - un coș de fum metalic sau o structură din cărămizi rezistente la foc. A doua cale este clasică. A fost mult timp folosit de majoritatea constructorilor. Cu toate acestea, în ultimii ani, mulți oameni au preferat structurile metalice atunci când construiesc un coș de fum. Principalul motiv pentru aceasta este că astfel de țevi sunt ușor de instalat de unul singur și va dura mult mai puțin timp.
• Metoda de instalare. Există două metode - coșul interior și cel exterior. Apare o întrebare logică: cum să scoateți conducta din baie prin perete? Pentru aceasta, se găsește o gaură specială și întregul sistem iese în exterior. Acest tip se mai numește și nord-american. Această metodă de construire a ventilației de fum nu are principalul dezavantaj al metodei de instalare general acceptată - instalarea unei conducte prin tavan. Aceasta înseamnă că nu trebuie să efectuați manipulări complexe pentru a retrage îndoirea. Este suficient să găuriți o gaură în perete și să așezați conducta afară. Instalarea unui coș de fum într-o baie prin tavan necesită costuri mai mari de instalare, de aceea vă recomandăm să utilizați o metodă dovedită.

Dacă aveți îndoieli și nu știți ce tip de coș de fum să alegeți, rețineți că versiunea metalică este mult mai ieftină și mai ușor de instalat. În continuare, vom lua în considerare avantajele și dezavantajele fiecărui tip de țeavă.

Cum să puneți corect o țeavă într-o baie: avantajele dispozitivelor din cărămidă

În comparație cu analogul metalic, această metodă a fost utilizată mult mai mult timp. Anterior, în producție nu existau metale care să reziste la temperaturi extrem de ridicate. Realizarea unui coș de fum din cărămidă este o sarcină foarte minuțioasă și necesită pregătire profesională, experiență și calcule perfect verificate. Nu vă recomandăm să creați singur un astfel de dispozitiv, cu excepția cazului în care sunteți un profesionist. Spre deosebire de țevile metalice, metoda zidăriei de cărămidă are următoarele avantaje:

• Izolație termică și termică. Metoda veche și dovedită vă va permite să vă păstrați cald în baie mult timp. Circulația vaporilor este, de asemenea, îmbunătățită.
• Durabilitate. Cotul, realizat din cărămizi refractare, durează mult mai mult decât omologul său de fier. Construcția, construită conform desenelor corecte și realizată din material de înaltă calitate, va încânta proprietarul timp de mulți ani, iar sistemul nu va trebui să fie înlocuit.
• Rezistență ridicată la foc.Baia este un loc cu un risc crescut de incendii, prin urmare siguranța și rezistența la foc devin unul dintre principalii indicatori la alegerea materialelor. Structura din cărămidă va împiedica răspândirea flăcărilor, protejând astfel atât proprietatea, cât și proprietarul însuși.

O caracteristică importantă a întreținerii unui coș de fum din cărămidă este necesitatea curățării periodice. Suprafața materialului tinde să adune praf, cenușă și alte elemente asupra sa, afectând astfel capacitatea de rulare și tracțiunea țevii. Procesul de curățare nu este complicat și vă va ajuta să vă păstrați sauna curată și sigură.

Țeavă de cărămidă pentru un coș de fum într-o baie: cum și cum să curățați un coș de fum

Pentru a efectua această procedură, nu este necesar să apelați un specialist, tehnologia de curățare este simplă și este în puterea fiecărei persoane. Pentru a face acest lucru, veți avea nevoie de perii și produse chimice pentru a îndepărta murdăria.

Cea mai ușoară metodă este să lucrați cu o perie de nailon. Tratează-l în soluție și începe curățarea.

Soiuri de coș de fum

În prezent, cele mai populare sunt țevile pentru îndepărtarea fumului din următoarele materiale:

1. Cărămidă.
2. Oţel.
3. Oțel plus panouri sandwich.
4. Oțel ondulat.
5. Ceramică.
6. Azbest cu ciment.
7. Material polimeric.

Cosuri de fum din caramida

Coșurile de fum realizate din acest material au fost foarte populare până de curând. Cărămida a fost folosită în construcția lor de mult timp. O condiție prealabilă pentru construirea unui coș de fum din acest material este ca cărămida să fie solidă, iar canalele să fie amplasate în zidăria însăși.

Proprietățile pozitive includ:

1. Putere mecanică;
2. Caramida degajă căldură mult timp.
3. Sub rezerva cerințelor de siguranță la incendiu necesare, un coș de fum realizat din acest material poate fi clasificat ca fiind sigur.

Țeavă de cărămidă
Experții se referă la calități negative:

1. Deoarece cărămida este dreptunghiulară, fumul poate persista în colțurile țevii.
2. Suprafața exterioară brută afectează, de asemenea, viteza cu care fumul este îndepărtat din încălzitor.
3. Argila, care se folosește la fabricarea cărămizilor, are o structură poroasă. Ca urmare, acestea sunt susceptibile la distrugerea internă, deoarece condensul se așează pe pereții coșului de fum în timp.
4. Zidaria este o structură foarte masivă care necesită așezarea suplimentară a fundației.
5. Este nevoie de mult timp și efort pentru a construi un coș de fum din cărămidă.
6. Greu de întreținut și reparat.
7. Dispozitive de iluminare suplimentare sunt utilizate pentru a verifica canalul coșului de fum.

Oţel

Oțelul este utilizat la fabricarea următoarelor tipuri de țevi: coșuri de fum modulare, din oțel cu un singur circuit. Acestea sunt construcții care sunt asamblate din părți separate, ca un constructor. Cel mai bun material pentru fabricarea unui astfel de coș de fum este oțelul cu rezistență crescută la căldură, rezistență la acid, precum și „oțel inoxidabil”. Grosimea tablei de oțel variază de la 0,6 la 1 milimetru. Dar, din păcate, aceste coșuri de fum eșuează rapid.

Avantajele unui coș de fum modular din oțel cu un singur circuit.

1. Are o secțiune transversală rotundă.
2. Interiorul este neted.
3. Nu este scump.
4. Foarte ușor de asamblat.
5. Reparații ușor.
6. Rezistență excelentă la coroziune.

Principalele dezavantaje includ:

1. În astfel de structuri, nu există material termoizolant, prin urmare, gazele dintr-un astfel de coș se răcesc rapid.
2. Durată de viață nu lungă în medie, aproximativ 12 ani.

Cosuri de fum ondulate din otel

Coșul de fum din oțel ondulat se numește așa deoarece este o țeavă foarte flexibilă din cea mai subțire bandă de oțel. Se folosește pentru hidroizolarea în hornurile cărămizilor ceramice ale acestora, adică țevile sunt finisate cu acest material în interior. Costul lor este destul de mare.

Cosuri de fum din ceramica

Acesta este un material relativ nou, dar și-a câștigat deja cota de piață și a primit recunoaștere de la constructori.Un astfel de coș include de obicei trei părți principale:

1. Șemineu din ceramică refractară.
2. Izolație termică (izolație necombustibilă).
3. Cutie exterioară pentru protecție. Constă din blocuri de beton celular.

Există mai multe caracteristici pozitive în utilizare și funcționare:

1. Secțiunea transversală este doar rotundă.
2. Suprafață netedă în interior.
3. Material refractar.
4. Izolație termică excelentă și etanșeitate.
5. Instalare simplă.
6. Fiabil și durabil.

Cât despre minus. El este singurul - este foarte scump.

Coșuri de fum din azbest și ciment

Se utilizează numai pentru acele dispozitive de încălzire, a căror încălzire nu depășește 300 de grade Celsius. Această limitare este direct legată de faptul că materialul din care sunt fabricate astfel de țevi are o rezistență redusă la foc.

Există doar patru avantaje principale:

1. Cântărește puțin.
2. Are secțiuni rotunde.
3. Ușor de construit.
4. Este ieftin.

Dezavantajele includ:

1. Rezistență scăzută la căldură.
2. Material destul de fragil.
3. Fără izolație.
4. Când efectuați viraje în structură, este foarte dificil de montat.
5. Materialul are o structură poroasă.
6. Necesită curățare constantă.

Cosuri de fum din materiale polimerice

Este utilizat în principal pentru repararea și crearea hidroizolației suplimentare a coșurilor de fum vechi. Rezistența la căldură nu este mare. Deci aplicația este limitată, doar la acele echipamente de încălzire care au o temperatură scăzută.

Proprietățile pozitive includ:

1. Elasticitate.
2. Cântărește puțin.
3. Ușor de construit și instalat.
4. După durata de viață - material rezistent la uzură.
5. Este ieftin.

Caracteristicile negative includ:

1. Rezistență scăzută la căldură.
2. Rezistență scăzută la deteriorarea mecanică.

Recomandări privind funcționarea coșului de fum

Când folosiți coșurile de fum, trebuie să evitați:

1. Uscați orice articole.
2. Curățați funinginea arzând.
3. Încălcați regulile de funcționare stipulate în documentația echipamentului. Fiecare unitate de încălzire are instrucțiuni pentru funcționarea ulterioară a coșului de fum.
4. Este strict interzisă utilizarea substanțelor care conțin clor.
5. De asemenea, merită evitată depozitarea atentă a echipamentelor de încălzire și a componentelor sale, substanțe inflamabile.
6. Utilizați substanțe chimice de uz casnic, așternut sub formă de materiale de construcție ca combustibil.
7. Pentru o mai bună funcționare, generatoarele de fum sunt instalate în coș.

Siguranța privind incendiile
Cel mai bine este să înfășurați conducta coșului împotriva focului. Este destul de simplu de făcut acum, deoarece gama de astfel de materiale este mare.

Avantajele unui coș de fum metalic

Dacă intenționați să instalați o țeavă într-o baie cu propriile mâini, cea mai convenabilă soluție este un coș de fum dintr-o țeavă de fier. În orice supermarket sau piață din clădiri, veți găsi multe unități gata făcute. Avantajele unor astfel de sisteme includ:

• Preturi accesibile. Costul unei astfel de soluții este de câteva ori mai mic decât cel al coșurilor de fum din cărămidă.
• Instalare simplă. Întregul proces de instalare poate fi realizat independent și fără a recurge la servicii costisitoare de asistent.
• Ușurință în utilizare. Spre deosebire de cărămidă, suprafața metalului este netedă, ceea ce înseamnă că funinginea și alte murdării nu se vor acumula pe pereți. Astfel, vă veți economisi propriile eforturi și timp, deoarece nu este nevoie să curățați coșul de fum.

Structurile metalice au, de asemenea, dezavantajele lor. Cea mai importantă dintre acestea este izolarea termică slabă. Iarna, elementul adus în exterior va acumula condens pe sine. Pentru a rezolva această problemă, au fost create țevi sandwich. Acestea constau din două straturi de metal, cu un material termoizolant între ele.

Apoi, vă vom spune cum să instalați corect conducta în baie.

Instalarea coșului de fum în baie: un ghid pas cu pas

În primul rând, pentru a începe instalarea, ar trebui să întocmiți schema corectă pentru coșul de fum. Vă sfătuim să contactați un specialist.El va aranja un plan detaliat pentru modul de realizare a coșului de fum în baie și va instala priza prin tavan și acoperiș. Alegerea ar trebui să se bazeze în primul rând pe cuptorul instalat în baie. Fiecare unitate are propriile cerințe, iar conducta trebuie aleasă pe baza acestor indicatori.

Apoi, trebuie să selectați materialul cotului. Dacă intenționați să efectuați singur instalarea, vă sfătuim să aruncați o privire mai atentă asupra opțiunilor metalice.

Acum să aruncăm o privire la instrucțiunile pas cu pas pentru instalarea și trecerea conductei în baie prin tavan.

• Pasul 1. Izolați pasajul din tavan pentru coșul de fum din baie. Este important să lăsați un decalaj de zece centimetri între cot și suprafață. Vă recomandăm să folosiți vată de sticlă pentru gard.
• Pasul 2. Instalați ansamblul de descărcare. Această parte a coșului de fum este cea care preia toate încărcăturile și amortizează vibrațiile laterale.
• Pasul 3. Asamblați sandvișul de start. Un punct important - această parte trebuie să se potrivească perfect cu conducta principală, altfel puteți permite camerei să fumeze.
• Pasul 4. Așezați cleme sau elemente de fixare pe toate conexiunile conductelor. Acest lucru va menține etanșeitatea în interiorul sistemului.
• Pasul 5. Închideți pasajul coșului de fum prin tavanul din baie. Pentru a preveni scurgerea aerului cald, folosiți vată minerală pentru a bloca gaura.
• Pasul 6. Trecerea tavanului și a acoperișului pentru conducta din baie. După izolarea găurii din tavan, găuriți o gaură în acoperiș. Ieșirea coșului de fum trebuie să fie la jumătate de metru deasupra nivelului acoperișului.
• Pasul 7. Cum se fixează conducta coșului de fum pe acoperiș? Instalați accesoriul și fixați-l bine. Acest lucru va fi suficient pentru ca elementul să se mențină ferm.

Șemineu pentru baie: schemă de instalare

Astăzi am analizat cum să punem și să montăm o țeavă într-o baie de pe acoperiș, am vorbit despre tipurile de coșuri de fum și am dat sfaturi utile. Dacă urmați regulile sugerate, instalarea coșului de fum va fi o sarcină ușoară pentru dvs.

Evaluarea articolului:

Cum se calculează diametrul coșului de fum pentru o legătură de baie la publicația principală

Publicații similare

• Aerator pentru acoperiș cu ventilație moale

Reglementări tehnologice și reguli pentru instalarea unui coș de fum

Toate standardele pentru determinarea competentă a înălțimii conductei de gaz în raport cu creasta sunt stabilite prin SNiP 2-04-05 / 91.

Conform cerințelor standardului:

1. Lungimea totală a coșului de fum trebuie să fie mai mare de 5,0 m. În clădirile în care nu există mansardă, înălțimea coșului de fum este considerată mai mică de 5,0 m.
2. În acest caz, condiția pentru crearea unui proiect de lucru va fi îndeplinită.
3. Înălțimea părții canalului, care iese dincolo de marginea acoperișului, trebuie să fie mai mare de 500 mm.
4. Deasupra creastei, ar trebui să iasă 500 mm sau mai mult, în cazurile în care decalajul dintre ea și creastă nu depășește 1500 mm.
5. Lungimea țevii este considerată egală cu înălțimea creastei sau puțin mai mare dacă o parte a suprafeței orizontale de la ea la conturul creastei este setată în intervalul de la 1500 la 3000 mm.
6. Nivelul maxim al țevii trebuie să fie deasupra liniei trasate de la creastă la streașină cu o înclinație de 10 grade.
7. Dacă distanța coșului de fum de la creastă este de 1500 mm, atunci înălțimea este setată ținând cont de configurația structurii.

Instalarea coșului de fum
Înainte de a stabili cât de înalt ar trebui să fie coșul de fum, efectuați calculul:

1. Pe diagramă, se trasează o linie paralelă în raport cu nivelul solului. Din această linie, în punctul în care acoperișul se intersectează cu canalul de fum, o secțiune de 500 mm este marcată în partea de sus la o scară similară.
2. În punctul nou format, se trasează o nouă linie - aceasta va fi cea mai mică înălțime la care va fi amplasată gura țevii.
3. Conform acestei metode, dimensiunea maximă a înălțimii țevii este stabilită dacă distanța dintre creastă și țeavă este mai mare de 1500 mm, dar mai mică de 3000 mm. O linie orizontală este așezată de sus pe structura acoperișului, indicând un nivel inferior al secțiunii țevii.
4. Trebuie amintit că este interzisă creșterea înălțimii conductei deasupra acoperișului, încălcând standardele. O presiune mare a vântului poate doborî cu ușurință un astfel de coș de fum.