Spumă de sticlă sau polistiren expandat, care este mai bine pentru izolare?

Buna dragi cititori! Cum te simti? Ești pregătit pentru frig? Te-ai izolat?
Astăzi am dat peste un articol care m-a nedumerit, ca să spun puțin. A spus că iarna aceasta va fi foarte viguroasă. Adică geroasă și înzăpezită. Ei bine, ce pot spune? Există avantaje și dezavantaje în acest sens. Pe partea pozitivă - divertisment plin de viață - sănii, patine, schiuri, bulgări de zăpadă. Și negativ - încălzirea casei va costa un ban destul. Pentru a nu rămâne fără cuvinte, uitându-vă la suma din chitanță, se recomandă izolarea „cuibului”. Din fericire, există o mulțime de materiale pentru încălzirea camerei.

Am decis să văd ce oferă organizațiile producătoare astăzi. Mi-a atras atenția asupra materiei prime „vechi noi” - sticla spumă. De ce „vechi nou”? Ei bine, cum să vă explic? Cel vechi are 86 de ani, iar cel nou este îmbunătățit. Cu toate acestea, să studiem materialul mai detaliat. Așadar, iată un subiect pentru dvs. - spuma de sticlă: dezavantaje, avantaje, producție, costuri și multe altele. Să începem? Merge!

Sticlă celulară: caracteristici ale produsului

Un pic de istorie

Sticla de spumă a fost inventată de lucrătorul onorat al tehnologiei și științei Isaak Ilici Kitaygorodsky. Profesorul s-a specializat în tehnologia producției de sticlă, întrucât a considerat-o materialul viitorului. Invenția profesorului a fost îmbunătățită de specialiștii SUA în anii 40. Inițial, sticla spumă a fost utilizată ca material plutitor. Dar a devenit curând clar că demonstrează proprietăți excelente de izolare termică și fonică, ușor de lipit și ușor de prelucrat. Prin urmare, s-a decis utilizarea acestuia în construcții.

Astfel, în Canada, a existat o clădire creată din plăci de beton cu un strat din sticlă aerată. Acest eveniment a avut loc în 1946. Experimentul a avut un mare succes. Materialul a primit o recunoaștere binemeritată. Dar, spre marele regret al inventatorului, în țările sovietice nu a câștigat popularitate, deoarece costul a fost ridicat, iar tehnologia de producție nu a fost elaborată. A fost realizat în URSS, dar calitatea produselor a lăsat mult de dorit, ceea ce a dus la închiderea fabricilor.

Dar în prezent, fabricarea acestui produs este în plină desfășurare!

Concept

Izolarea termică a balconului

Sticla de spumă este un material termoizolant din sticlă silicată și materii prime care promovează formarea gazului. Izolația este adesea numită sticlă spumată sau fagure, deoarece are o structură fagure. Datorită căruia se poate lăuda cu cele mai unice proprietăți.

Producție

Materie primă termoizolantă - spuma de sticlă este realizată folosind tehnologia pulberii. Procesul este destul de simplu, dar consumă mult timp. Se compune din următorii pași:

• sticla de silicat spartă este zdrobită;
• firimitul este bine amestecat cu substanțe care formează gaze;
• încărcătura (masa omogenă) este plasată pe o bandă transportoare sau în forme și trimisă la cuptor;
• sticla se înmoaie, transformându-se într-un amestec lichid, dar vâscos;
• sub influența gazelor, spuma de grăsime;
• amestecul se răcește încet;
• din produs se formează blocuri, plăci (foi) sau granule;
• produsul este procesat conform cerințelor;
• sunt ambalate plăcile, granulele sau blocurile de spumă de sticlă.

Putem spune că sticla obișnuită, care este utilizată în viața de zi cu zi, și produsul celular sunt gemeni, deoarece sunt identice în compoziție, singura diferență este porii umpluți cu gaz în produsul spumat.

Pentru producția de blocuri, granule sau plăci sunt utilizate numai materiale de înaltă calitate și echipamente inovatoare.În plus, produsele sunt supuse controlului, care este efectuat de experți în conformitate cu standardele europene de calitate.

Caracteristicile producției

Materialul termoizolant este realizat din materii prime bugetare - fragmente, roci sinterizate. Procesul de producție este laborios și costisitor, deoarece granulele sunt turnate într-o formă specială la 800-900 de grade.

Pentru fabricarea sticlei spumante, se folosește capacitatea sticlei de silicat de a suferi îndoire, întindere și comprimare, precum și izolarea fonică.

Sticla de spumă izolatoare este realizată după cum urmează:

1. Materiile prime sunt zdrobite până la starea de pulbere.
2. Pulberea de sticlă se încălzește și se înmoaie.
3. Masa este spumată cu un agent de suflare.
4. Compoziția se răcește încet.

Interesant de știut! Caracteristicile de izolare fonică a unui perete din cărămidă de 12 cm grosime și sticlă de 1 cm grosime sunt practic aceleași.

Vizualizări

Astăzi există două tipuri de spumă de sticlă - granulară și blocată.

În plus, există trei tipuri de izolație granulară:

• pietriș din sticlă spumantă;
• sticlă spumată piatră zdrobită;
• nisip de spumă de sticlă.

Și există, de asemenea, trei tipuri de izolație bloc:

• farfurii (folie de spumă de sticlă)
• blocuri;
• cochilii (sticlă spumată în formă).

Dacă comparăm proprietățile termice ale sticlei granulare și ale sticlei bloc, desigur, pietrișul, piatra zdrobită și nisipul sunt inferioare plăcilor, cochiliilor și blocurilor. Cu toate acestea, izolația granulară este mai populară datorită prețului relativ scăzut.

Soiuri de spumă de sticlă

În planificarea individuală și urbană, se utilizează două tipuri de izolație:

• Sticlă cu spumă blocată - are forma unor plăci și o structură celulară. Se utilizează pentru izolarea termică a subsolului, fațadei, zonei orb, suprapunerii interfeței, fundației, conductei, tavanelor. Placa nu se micșorează, prin urmare poate fi utilizată ca material de construcție de bază.
• Sticlă cu spumă granulară - are forma unor granule mici sub formă de sferă, sau seamănă cu forma de pietriș sau nisip. Dimensiunea fracțiunii de la 1 la 20 mm. Este utilizat pentru izolarea termică a pereților interiori, a tavanelor și a pardoselilor.

În ciuda diferențelor în domeniile de utilizare și tehnologia de producție, ambele forme de material oferă izolație de înaltă calitate și au aceleași caracteristici tehnice.

Scopul aplicatiei

Sticla de spumă, datorită proprietăților sale, este utilizată pentru izolare:

• case private;
• anexe;
• complexe sportive;
• structuri subterane;
• clădiri industriale;
• instituții medicale;
• institutii de invatamant;
• obiecte de birou;
• facilități recreative - (de exemplu, pentru băi, parcuri acvatice etc.).

Domeniul de aplicare al materialului este foarte larg, deoarece materialul termoizolant este impecabil:

• pentru izolarea tavanului: podeaua mansardei este umplută cu mortar de ciment-nisip, iar apoi sunt așezate plăcile, după care se face o șapă de armare;
• pentru pereți: suprafața este pregătită, se aplică adeziv special, produsul este aplicat, presat strâns și acoperit cu tencuială;
• pentru podea: se toarnă un strat de nisip (3-5 cm), se pune sau se completează izolația termică, se închid îmbinările, se face o șapă, se montează o acoperire;

Da, materialul este popular datorită caracteristicilor sale tehnice bune.

Proprietăți

Sticla celulară este renumită pentru următoarele proprietăți:

• absorbție de zgomot - 56 dB;
• absorbția apei - 0-5%;
• permeabilitatea la vapori - 0-0,005 mg / m * h * PA;
• conductivitate termică - 0,04-0,08 W / (m * K);
• umiditate (sorbție) - 0,2-0,5%;
• rezistența la încovoiere - 0,4-0,6 MPa;
• rezistența la compresiune - 0,7-4 MPA;
• temperatura efectivă de funcționare - –260 - + 400 ° С;
• temperatura reală de funcționare - –260 - + 230 ° С;
• temperatura de deformare - + 450 ° С.

Pe baza acestor date, pot fi identificate avantaje și dezavantaje recunoscute.

Demnitate

Materialul are multe avantaje. Să luăm în considerare principalele.

1. Siguranță.Nu conține substanțe nocive pentru corpul uman.
2. Respectarea mediului. Produs din materii prime ecologice.
3. Igienă. Are proprietăți antiseptice.
4. Durabilitate. Durata de viață - peste 100 de ani.
5. Versatilitate. Este folosit pentru izolarea oricăror clădiri.
6. Aderenta mare. Se combină cu o mulțime de materiale de construcție.
7. Pasivitatea biologică. Nu se teme de rozătoare, insecte și microorganisme.
8. Rezistența la efectele negative ale factorilor climatici. Nu se teme de scăderi de temperatură, precipitații, UV, etc.
9. Rezistența la factori mecanici. Nu se deformează și nu își pierde proprietățile, deoarece poate rezista la impacturi și sarcini mari.
10. Nu este susceptibil la influențe chimice. Nu reacționează la acid.
11. Rezistent la factorii termici. Sticla de spumă este o izolație absolut necombustibilă.
12. Ușurința de procesare. Tăiați perfect cu un ferăstrău obișnuit.

Materialul merită, dar există dezavantaje și există multe, din păcate.

izolarea acoperișului cu spumă de sticlă

Tehnologie de izolare a sticlei spumante

Pentru a garanta calități ridicate de izolare termică a materialului, este necesar să se respecte tehnologia instalației sale:

1. Se recomandă utilizarea lipiciului special pentru fixarea plăcilor, care trebuie aplicat pe spatele plăcii și pe pereții laterali. Apoi, lipiciul trebuie distribuit uniform pe suprafața foii.
2. Dacă suprafața are gropi, denivelări sau alte nereguli, adezivul trebuie aplicat pe spuma de sticlă cu palme pentru a obține cea mai uniformă bază.
3. Când se izolează o bază din lemn, se recomandă fixarea plăcilor cu dibluri speciale. Arborele se extinde atunci când este expus la umiditate și temperatură, astfel încât izolația trebuie montată mecanic pe el.
4. Când instalați placa pe o suprafață verticală, este necesar să instalați scândura inferioară folosind nivelul clădirii. Cel mai bine este să folosiți un profil metalic sau o șină ca bandă.
5. Primul rând de izolație trebuie montat pe un profil care va acționa ca suport. După ce lipiciul s-a setat complet, suportul poate fi îndepărtat. Cu toate acestea, cel mai bine este să îl eliminați după ce lucrarea este finalizată.
6. Când instalați plăci pe suprafețe verticale sau înclinate, începeți de jos și orizontal - din colțul îndepărtat.
7. Plăcile trebuie așezate una lângă alta, cu un rând decalat față de celălalt. După aplicare și uscarea completă a lipiciului, se recomandă suplimentar consolidarea plăcilor cu dibluri speciale.
8. Se recomandă instalarea plăcilor de izolare termică în jurul ferestrelor și ușilor în forme solide. Nu este permisă conectarea bucăților separate de material pe liniile de colț.

Izolație pentru acoperiș cu spumă de sticlă

Sticla de spumă este un material de înaltă calitate, modern și foarte ușor pentru izolarea termică a diferitelor suprafețe. Respectarea competentă a tehnologiei de instalare va îmbunătăți eficiența izolației termice și va prelungi durata de viață a materialului.

dezavantaje

Desigur, fiecare materie primă are puncte negative. Sticla cu spumă nu face excepție. Înainte de a cumpăra material, este necesar să se studieze scrupulos punctele negative.

1. Preț mare. Pentru producția de materii prime, sunt necesare echipamente inovatoare de înaltă tehnologie, ceea ce duce la creșterea prețului. Și, de asemenea, fabricarea sticlei spumate necesită costuri ridicate de energie.
2. Fragilitate. Materiile prime, în ciuda rezistenței lor, sunt foarte fragile, ceea ce duce la crăparea dacă ignorați recomandările de instalare.
3. Lipsa permeabilității aburului. Sticla de spumă, așa cum s-a spus, nu este expusă efectelor distructive ale factorilor biologici, dar suprafața de sub ea este ușoară.
4. Teama de alcalii și acid fluorhidric. Sticla celulară, ca o frunză de aspen, tremură la „vederea” alcalinilor și a acidului fluorhidric, deoarece sunt capabili să-l distrugă.
5. Severitate.Materiile prime sunt relativ grele, ceea ce afectează negativ structura clădirii.
6. Durabilitate. Desigur, o durată lungă de viață este un plus. Dar este puțin probabil ca materialele utilizate pentru construirea facilității să reziste mai mult de 100 de ani. Aceasta înseamnă că structura trebuie reparată periodic, iar sticla celulară nu este destinată reutilizării. Care ieșire? Înlocuirea izolației.
7. Rezistență scăzută la impact. Sticla celulară nu rezistă nici măcar loviturilor ușoare. Influența mecanică este „moartea” materialului. Desigur, dacă izolația este în structură, nu se teme de lovituri. Îi este frică de ei când transportă, descarcă și instalează.
8. Imposibilitatea „resuscitării”. Dacă sticla este deteriorată, poate fi dusă la depozit. Este imposibil să lipiți sau să acoperiți fisurile.

Proprietățile au jucat o glumă crudă cu sticla fagure de miere, transformând un număr imens de avantaje în dezavantaje.

Principalele avantaje

Utilizarea sticlei spumante ca încălzitor are o serie de avantaje semnificative. Acestea includ:

1. Performanță excelentă de izolare termică. Acestea sunt explicate prin particularitatea structurii materialului - celule mici închise cu partiții subțiri.
2. Versatilitate. Materialul este versatil, prin urmare poate fi folosit pentru izolarea fațadelor, acoperișurilor, fundațiilor, comunicațiilor, pereților și podelelor. Poate fi folosit chiar și pentru obiecte cu un grad ridicat de pericol de incendiu.
3. Durată lungă de viață. Materialul poate servi timp de peste 100 de ani fără pierderi de performanță. În același timp, tolerează bine temperaturile ridicate și scăzute, precum și picăturile lor ascuțite.
4. Proprietăți bune de izolare fonică. Un strat de izolație de 10 cm este capabil să înece chiar și sunetele unui motor de lucru care funcționează în spatele peretelui. Prin urmare, materialul este utilizat în mod eficient nu numai pentru a proteja împotriva pierderilor de căldură, ci și împotriva zgomotului străin.
5. Ușurința de instalare. Pentru tăierea plăcilor se poate folosi un ferăstrău obișnuit; este suficient să turnați pur și simplu granulele pe suprafețele pregătite. Materialul este incredibil de ușor, deci este ușor de lucrat.
6. Siguranță. Materialul nu emite compuși periculoși, prin urmare poate fi utilizat în spații publice și rezidențiale.
7. Neinflamabilitate. Sticla de spumă nu arde și la temperaturi foarte ridicate se topește numai fără a emite componente toxice și fum.

Avantajele sticlei spumante au făcut din acesta unul dintre cele mai reușite și de înaltă calitate materiale pentru izolarea podelelor, acoperișurilor, tavanelor, subsolurilor, pereților și a altor suprafețe.

Preț

Costul mușcăturilor de sticlă spumă. Prețurile, desigur, variază, deoarece acestea depind de mulți factori, dar, în medie, puteți cumpăra blocuri cu 120-400 USD pe metru cub. Puteți cumpăra farfurii și coji plătind 110-350 USD și puteți obține o versiune granulară cheltuind 35-100 USD pe metru cub.

Ce poți spune? Izolarea sticlei cu spumă este o întreprindere foarte dubioasă și costisitoare, deoarece materialul are multe dezavantaje grave și, în plus, este incredibil de scump. Dar, după cum se spune, proprietarul este un maestru. Poate că nu degeaba o numesc materia primă a viitorului. Să cumpere sau să nu cumperi? Aceasta este întrebarea! Alegerea este a voastră, dragi cititori.

Căldură și confort pentru casa ta, dragi prieteni! Ne vedem pe alte pagini de blog!

Citatul Înțelepciunii: Citirea este cea mai bună învățătură (A.S. Pușkin).

În ciuda celor mai buni indicatori de conductivitate termică în comparație cu izolația din sticlă spumantă, spuma poliuretanică este cel mai prost material din mai multe motive. Este prezentat pe piață în două versiuni - în plăci rigide și pulverizat pe șantier. Plăcile rigide sunt de obicei panouri sandwich, dintre care diferența principală este materialul învelișului exterior al plăcii. În țările CSI, acesta este de obicei OSB, cunoscut și sub denumirea de plăci aglomerate. Acest lucru scade în mod evident rezistența la foc a unei plăci sau a unui scut realizat din astfel de plăci.Versiunea pulverizată de spumă poliuretanică este preparată din două componente principale chiar pe șantier și este imediat pulverizată pe suprafața izolată. Dezavantajele unei astfel de izolații sunt imposibilitatea de a obține o suprafață plană de spumă poliuretanică după izolare, suprafața fiind în denivelări și caneluri. Este dificil să se controleze uniformitatea grosimii spumei poliuretanice și, în consecință, consumul de material. Tencuirea unei astfel de suprafețe fără un cadru de susținere pentru tencuiala aplicată este absolut imposibilă și, prin urmare, PPU nu este recomandat pentru utilizare pe fațade sau pe acele suprafețe care trebuie tencuite.

Dar cel mai important dezavantaj al spumei poliuretanice sub orice formă rămâne spuma poliuretanică însăși. La fabricarea acestei substanțe, se utilizează două componente: o componentă din poliester și un poliizocianat cunoscut sub numele de MDI (MDI). Din 2010, substanța MDI a fost recunoscută ca fiind potențial cancerigenă în țările europene și, ca urmare, utilizarea sa în industria construcțiilor a fost semnificativ limitată. În Germania, reglementările speciale de siguranță sunt emise pentru produsele care conțin peste 1% MDI și limitează prezența lor pe piață. De ce se face asta? Deoarece în producția oricăror substanțe cu două componente, reacția chimică a combinării a două componente într-una nu merge niciodată la 100%, există întotdeauna reziduuri, pe care apoi produsul final le va elibera încet în mediu. Adică, spuma poliuretanică este un purtător de substanțe cancerigene, pe care le va elibera încet în mediu, ceea ce va afecta fără îndoială sănătatea persoanelor care utilizează o clădire izolată.

În ceea ce privește instalarea, PPU are anumite limitări. Nu îl puteți aplica pe partea din față, deoarece, așa cum este descris mai sus, versiunea pulverizată este în cele din urmă cea mai costisitoare în amenajarea fațadei în ansamblu, iar plăcile PPU sunt mai puțin rezistente la umiditate datorită plăcilor aglomerate din compoziție. Atunci când se izolează fundația, poate apărea un astfel de dezavantaj semnificativ al PPU, cum ar fi vulnerabilitatea față de animale și insecte, care își pot echipa cuiburile în ea, sau pur și simplu pot face găuri în stratul PPU în drumul spre interiorul casei. De asemenea, plăcile din spumă poliuretanică în condiții de sol pot suferi umezeală, ceea ce înseamnă că trebuie să fie impermeabilizate corespunzător.