Analiza detaliată a datelor: Styrofoam sau Styrofoam - ceea ce este mai bun

Care este diferența dintre spuma de polistiren și spuma de polistiren?

Absorbtia apei (%) - un parametru care determină câtă apă poate absorbi un material:

Aceste cifre indică faptul că spuma de polistiren poate absorbi doar 400 de grame de apă în perioada specificată, în timp ce polistirenul este capabil de mai mult - 4 litri.

Blocarea căldurii de la trecerea printr-un perete din aceeași casă poate ajuta la reducerea costurilor de încălzire. Conductivitatea termică redusă oferă un beneficiu economic, deoarece devine posibilă reducerea grosimii materialului. Parametrul inferior de conductivitate termică a polistirenului îl face un material unic, capabil să fie mai bun decât alte produse similare tine cald:

• 0,036–0,050 W / (m · K) - spumă;
• 0,028 W / (m K) - polistiren expandat.

Densitate - parametru de masă, care permite determinarea greutății de 1 m 3 de material în kilograme:

• 15–35 kg / m 3 - polistiren;
• 28–45 kg / m 3 - polistiren expandat.

Pentru a înțelege modul în care parametrii menționați se compară favorabil cu materialele în cauză de la alte produse de construcții, vă puteți familiariza cu următoarele numere:

• 0,058 W / (m K), 368 kg / m 3 - lemn;
• 0,05 W / (m K), 1200 kg / m 3 - beton spumant;
• 0,2 W / (m K), 1800 kg / m 3 - cărămidă.

Forța (limita) - un parametru, a cărui valoare poate fi aflată dacă puneți materialul pe orice suport, astfel încât să îl țină de-a lungul marginilor, și apoi să începeți să aplicați presiune pe mijlocul produsului până când acesta se sparge. Ca rezultat, valorile necesare pot fi obținute pentru fiecare dintre materiale:

• 0,07-0,2 kgf / m 2 - spumă;
• 0,4-1,0 kgf / m 2 - polistiren expandat.

Rezistență (compresie) - un parametru datorat efectului unei forțe de presiune asupra unui material plasat pe un plan plat până când grosimea acestuia este redusă cu 10%. Rezistența ridicată a polistirenului expandat îl determină ca fiind cel mai rezistent material:

• 0,05-0,20 MPa - spumă;
• 0,25-0,50 MPa - polistiren expandat.

Temperaturi de lucru - ambele materiale pot fi utilizate în aproximativ aceleași condiții de temperatură: de la -50 ° C până la +75 ° C.

Durata de viață - liderul neîndoielnic al celor două materiale luate în considerare este polistirenul expandat, deoarece este de câteva ordine de mărime mai durabil decât polistirenul. Durata sa de viață este de cel puțin 50 de ani, în timp ce spuma își poate păstra proprietățile nu mai mult de 25 de ani.

Pe fundalul spumei de polistiren, spuma de polistiren pare un produs mai practic care are o serie de avantaje, care includ:

• putere mare;
• rezistență la umiditate;
• conductivitate termică mai mică;
• durabilitate.

În același timp, polistirenul expandat este oarecum inferior polistirenului, deoarece este cu siguranță mai greu și, deși nu prea mult, este mai scump.

Proprietăți valoroase ale spumei

Acest polimer este obținut prin spumarea sub presiune a granulelor de polistiren, care cresc în volum de până la 50 de ori. Sunt uscate și stabilizate și apoi coapte în forme de contur. Cu ajutorul firelor metalice fierbinți, blocurile rezultate sunt tăiate în brichete convenabile sub formă de plăci cu dimensiunile necesare.

Polyfoam are multe avantaje:

• greutate redusă cu o densitate de 50 kg / m3,
• ușurință în utilizare,
• rezistenta la umezeala,
• retenție excelentă de căldură,
• lipsa de reacție la acțiunea eterilor, alcoolilor, hidrocarburilor și a altor alți compuși chimici,
• cel mai mic cost din linia de izolație sintetică.

Trebuie remarcat și dezavantaje:

• spuma nu se deteriorează la intrarea apei, dar granulele se dezintegrează, iar materialul își pierde caracteristicile de izolare termică,
• nu este adecvat să folosiți un material rezistent la vapori în încăperi umede care necesită un sistem de ventilație de înaltă calitate,
• se dizolvă rapid în hidrocarburi, esteri și acetonă,
• rezistență insuficientă și fragilitate crescută.

În compoziția doar a unor tipuri de spumă, există ignifugi care reduc gradul de inflamabilitate al acesteia.

Producătorii promit 20-50 de ani de izolație, deși depinde de condițiile de utilizare și este de aproximativ 20 de ani.

Polistiren extrudat - ce este?

EPPS este o versiune îmbunătățită și o alternativă excelentă la spumă. Tehnologia de producție a materialului implică, de asemenea, utilizarea unui agent de suflare. Dar apoi granulele sunt plasate în matrițe pentru uscare sub presiune ridicată, adăugând aditivi modificatori care îmbunătățesc proprietățile materialului. În timpul extrudării, sunt create celule închise și foarte strâns adiacente, astfel încât noua izolație nu este capabilă să se ude.

Spuma de polistiren extrudat are caracteristici de performanță excelente, de exemplu:

• reține efectiv căldura (indicele de conductivitate termică poate ajunge la 0,043 W / m K),
• operat la o temperatură de -50 - +70 0С,
• respinge apa (coeficient de absorbție - până la 0,4% din volumul total, în conformitate cu cerințele GOST-17177.94),
• nu se deteriorează în contact cu substanțele de uz casnic și de construcție - bitum, săpun, sodă, gips, ciment,
• reduce nivelul zgomotului extern cu 30 dB.

Rezistența ridicată la deformare permite utilizarea plăcilor din polistiren în izolarea podelelor și tavanelor de mansardă.

Dezavantajele materialului includ:

• sensibilitate la iradiere ultravioletă,
• permeabilitate redusă la vapori, ceea ce face dificilă ventilarea unei încăperi umede,
• distrugerea sub influența solvenților de construcție,
• inflamabilitate.

Conform asigurărilor producătorilor, polistirenul extrudat extrudat este gata să servească cu fidelitate timp de o jumătate de secol. Niciunul dintre materialele termoizolante nu se poate lăuda cu o astfel de perioadă.

Videoclipul vorbește despre proprietățile neobișnuit de atractive ale spumei de polistiren extrudat:

Există o varietate - polistiren extrudat XPS (ce este, explică cărțile de referință speciale). Spuma de polistiren extrudat cu izolație termică multifuncțională este extrudată dintr-o versiune inițială de polistiren. Acest material este utilizat pentru fabricarea plăcilor de extrudare.

Referință istorică

Descoperirea polistirenului expandat a avut loc în urmă cu aproximativ 50 de ani în Germania, unde aproape imediat a început să fie folosită în construcții. În timpul care a trecut de la această descoperire, studiile despre calitățile, proprietățile și meritele sale nu s-au oprit. În special, germanii au testat spuma de polistiren, care a fost scoasă din casele construite în urmă cu 40 de ani.

Studiile efectuate au permis determinarea faptului că polistirenul expandat și-a păstrat proprietățile cu aproape 90% și acest lucru confirmă încă o dată durabilitatea acestui material.

Comparație de spumă și spumă de polistiren extrudat

Spuma de polistiren extrudat și spuma de polistiren sunt printre cele mai populare materiale de izolare termică de pe piață. Se pare că aceste încălzitoare, la prețuri diferite, au caracteristici tehnice similare și uneori este foarte dificil să alegeți o opțiune potrivită pentru utilizare.

Plăci de spumă PSB-S25

În acest articol vom afla care este cel mai bun - polistiren sau polistiren expandat și care este diferența semnificativă dintre aceste materiale. Se va face o comparație a caracteristicilor lor tehnice și a proprietăților operaționale.

Soiuri de polistiren expandat

Marea majoritate a spumei de polistiren este produsă din polistiren. Răspândit și cunoscut de mult în țara noastră, polistirenul nu face excepție. Prin urmare, este incorect să comparați care este mai bun, spuma sau polistirenul.

Cu toate acestea, foile de spumă sunt disponibile comercial, care diferă prin aspect și structură. Motivul pentru aceasta este diferitele tehnologii de producție. Există două tipuri principale de polistiren:

1. Pressless este cel mai frecvent. Cu acest soi se asociază, de obicei, polistirenul.În timpul invenției sale, acest material a primit denumirea comercială „styropor”. Este produs prin polimerizarea stirenului cu adăugarea unei substanțe formatoare de pori. Tendința ridicată de formare a porilor a făcut posibilă obținerea conținutului de carne în compoziția gazelor până la 98%. Toate gazele sunt închise în celule microscopice de polistiren.
2. Extrudare - produsă prin extrudare, adică prin tratarea sub presiune la o temperatură ridicată cu adăugarea unui agent de suflare și extrudarea ulterioară din extruder.

Porozitatea acestor materiale este diferită
Principala diferență vizuală dintre polistirenul spumant și spuma de polistiren extrudat este structura porozității. Extrudarea face posibilă obținerea celulelor cu o dimensiune de câteva zecimi de milimetru, iar polistirenul clasic are granule sferice mărite semnificativ în timpul procesării cu abur, care se separă ușor între ele.
Vezi la fel: caracteristicile tehnice ale polistirenului expandat.

Este imposibil să se determine fără echivoc care este cea mai bună, spumă de polistiren extrudat sau spumă obținută prin metoda fără presare. Fiecare material are propriile sale caracteristici care determină aplicarea acestuia.

Material fără presă

Dimensiunea relativ mare a granulelor de spumă clasică este determinată de tehnologia fabricării sale.

Simplificat procesul de producție poate fi descris prin următorul algoritm:

1. Materia primă este granulele de stiren. În prima etapă, se efectuează saturația inițială a granulelor cu gaz, pentru aceasta este dizolvată în masa polimerică. Tehnologia tradițională folosește gaze naturale în acest scop. Utilizarea pentanului, izopentanului sau a amestecurilor acestora este larg răspândită. Sunt lichide foarte volatile, ai căror vapori sunt folosiți în producție. Procesul a fost denumit polimerizare în suspensie, deoarece aceste lichide sunt perfect solubile în stiren, dar insolubile în polistiren. Se produc de asemenea modificări speciale ale materialului rezistente la foc, în care dioxidul de carbon acționează ca un material de umplutură pentru granule. Uneori poate fi utilizată tehnologia de vid, în care nu există umplutură de gaz.
2. În a doua etapă, peletele sunt aburite. Procesele alternative pot utiliza tratarea apei sau a aerului. În procesul unei astfel de expuneri, granulele încep să crească semnificativ și pot crește în mărime de până la 30 de ori.
3. În etapa finală, granulele sunt sinterizate în timp ce umplu simultan forma viitorului produs.

Polyfoam sau polistiren expandat, diferențele lor și care dintre ele este mai bun

Izolarea pereților a devenit foarte importantă pentru majoritatea oamenilor, iarna este pentru a proteja casa de frig, iar vara - de căldură. Calitatea izolației va depinde de materialul termoizolant, cu cât este mai eficient, cu atât va fi mai capabil să rețină căldura în cameră.

În prezent, există o mare selecție de materiale pentru izolarea pereților casei din exterior, din ce în ce mai mulți apar pe piața construcțiilor în fiecare an. Experții sfătuiesc să izoleze pereții casei cu anumite materiale, cum ar fi polistirenul și polistirenul expandat. Este dificil pentru consumatorii obișnuiți să-și dea seama care este diferența dintre aceste două nume și care dintre ele este mai bună, deoarece la prima vedere sunt foarte asemănătoare.

Ce să alegeți ca izolație?

Procesul de izolare a pereților cu spumă.

Este imposibil să răspundeți fără echivoc la întrebarea care este mai caldă, polistiren sau polistiren expandat. Aceste materiale izolante au aproape aceeași conductivitate termică scăzută și au multe în comun, dar aplicarea lor depinde de problema specifică. Plasticul din spumă este utilizat pe scară largă pentru decorarea în aer liber a spațiilor, deoarece este ecologic și reține bine căldura. Costul său este, de asemenea, semnificativ mai mic și mai accesibil decât alte materiale.

Pentru decorarea interioară a pereților și a încăperilor cu umiditate ridicată a aerului, este mai adecvat să folosiți polistiren expandat, deoarece este mai etanș și mai rezistent la stres. Costul polistirenului expandat este mult mai mare decât cel al polistirenului, dar dacă sunt îndeplinite toate cerințele necesare pentru instalare și funcționare, acesta are o durată de viață mai lungă (cel puțin o jumătate de secol).

Alegerea finală în favoarea unui anumit material se face după luarea în considerare a sferei și naturii lucrării și întocmirea unei estimări aproximative a costurilor.

Polyfoam, caracteristicile și avantajele sale

Acest material termoizolant este produs din polistiren prin spumare și în formă finită în el. 98% aer, este un tip clasic de izolație. Granulele de polistiren sunt tratate cu abur uscat și în momentul expansiunii termice ele aderă una la cealaltă, rezultând micropori în materialul finit. Pentru o lungă perioadă de timp, oamenii au început să-l folosească pentru izolare termică acasă, să folosească materialul pentru a izola pereții, podelele, acoperișurile. O astfel de protecție nu numai că scutește de frig iarna, dar servește și ca un fel de protecție pentru pereții clădirii.

Datorită caracteristicilor de bază ale spumei, mulți cred că este cea mai potrivită ca izolație. Principalele sale calități pot fi atribuiți următoarele proprietăți.

1. Este 98% aer.
2. Conductivitatea sa termică variază de la 0,038 la 0,050 W / m K, care este semnificativ mai mică decât cea a lemnului sau cărămizii. De exemplu, lemnul în ceea ce privește conductivitatea termică depășește polistirenul de 3 ori, iar cărămida de 17 ori.
3. Doar 2-3 cm de spumă pot face o izolare fonică completă a clădirii.
4. Ele nu absorb umezeala mai mult de 3% din masa sa și, în același timp, proprietățile sale de izolare termică rămân neschimbate.
5. Greutatea redusă facilitează lucrul cu materialul, este ușor de instalat, nu sunt necesare unelte speciale pentru tăiere.
6. Este netoxic, inodor, nu generează praf în timpul funcționării, prin urmare, echipamentul de protecție nu este necesar în timpul funcționării.
7. Polyfoamul este rezistent la ciment, gips, alcali, vopsele pe bază de apă, dar se teme de acetonă și benzen.
8. În contact cu un foc deschis, acesta se aprinde, dar se stinge rapid.
9. Materialul este ecologic, sigur de utilizat și eliminat, este, de asemenea, utilizat pe scară largă în industria alimentară și ca ambalaj pentru multe bunuri, inclusiv pentru copii.

Styrofoam are, de asemenea, dezavantaje material foarte fragil, care pe vreme rea complică munca cu aceasta, precum și transportul izolației.

În ciuda faptului că spuma a apărut cu mult timp în urmă și acum există multe materiale noi și moderne, aceasta nu și-a pierdut relevanța. Prețul său scăzut este, de asemenea, atractiv pentru mulți, ceea ce face posibilă utilizarea spumei în multe tipuri de lucrări de construcție.

Polistiren expandat (penoplex)

Metoda de extrudare produce spumă de polistiren extrudat, metoda forțează polimerul să se topească mai întâi, după care se formează o masă vâscoasă. Din starea solidă granulele se transformă în vâscoasă-vâscoasă, în urma căreia se obține o singură substanță în fază lichidă cu o microstructură solidă și durabilă.

Spuma de polistiren extrudat arată ca o masă de celule închise, în interiorul căreia există gaz, este mult mai puternică decât spuma. Celulele din spumă de polistiren sunt impermeabile, nu au micropori, cum ar fi spuma de plastic, astfel încât apa sau gazul nu pot pătrunde în celule. Celulele din polistiren expandat arată ca o masă solidă, aerul sau apa pot pătrunde numai din partea tăiată a suprafețelor laterale. În stare generală, materialul nu poate absorbi umezeala, aburul și multe altele din exterior.

Adesea numim spumă de polistiren expandat polistiren, deoarece marca internă de spumă de polistiren extrudat este produsă cu acest nume, de fapt, acestea sunt același material termoizolant... Marca polispen este, de asemenea, răspândită, este utilizată în diverse industrii: agricultură, în construcția pistelor, la stabilirea conductelor de petrol și gaze, cu aceasta realizând un strat termoizolant în structurile de construcții civile și industriale.

Din momentul producției în masă, penoplexul a devenit utilizat pe scară largă în construcții ca material termoizolant de înaltă rezistență. Este întotdeauna folosit pentru lucrări în exterior, deoarece nu este potrivit pentru izolația internă, polistirenul expandat la temperaturi ridicate poate elibera stiren. Principalele caracteristici materialele sunt:

1. Creșterea rezistenței la compresiune și la pliere.
2. Spumă de înaltă densitate.
3. Nu se sfărâmă, spre deosebire de spuma de poliester.
4. Conductivitate termică 0,028 W / m K.
5. Absoarbe umezeala nu mai mult de 3% din masă, acest indicator nu afectează izolația termică, rezistența și structura sa.
6. Are o izolare fonică excelentă.
7. Penoplex nu se teme de insecte și rozătoare.
8. Nu putrezeste și arde slab.

Styrofoam sau polistiren expandat, ceea ce este mai bun

Comparând ambele încălzitoare, putem spune că ele foarte asemănătoare între ele... După ce am studiat cu atenție principalele lor caracteristici, putem spune cu siguranță că spumele au un grad mai mare de rezistență, rezistență la umiditate și permeabilitate la aer. Datorită densității sale, izolația are cele mai bune calități de izolare termică, dar fără o prelucrare specială este mai inflamabilă decât spuma.

Comparativ cu penoplexul, polistirenul pierde din densitate, izolează mai puțin de zgomot. Polyfoam reține căldura mai bine datorită slăbirii sale, dar această proprietate îl protejează de umiditate mai rău. Styrofoam trebuie întotdeauna acoperit cu alte materiale pentru a putea servi mult timp.

Dacă comparați prețul pentru una și cealaltă izolație, atunci penoplexul va costa mai mult decât polistirenul, ceea ce înseamnă că vor trebui cheltuiți mai mulți bani pentru toate lucrările de construcție. Atunci când alegeți polistiren, trebuie să știți ce marcă trebuie să cumpărați, acestea au diferențe în caracteristicile lor.

Înainte de a cumpăra, trebuie să comparați toate proprietățile de bază ale celor două materiale, să știți în avans unde vor fi utilizate pentru izolare și să faceți alegerea corectă.

Ce este Styrofoam

De fapt, cele două concepte de spumă și spumă de polistiren reprezintă același material, dar produse folosind tehnologii diferite. Ca rezultat, ambele dobândesc diferențe în caracteristicile tehnice. Materia primă atât pentru spumă, cât și pentru spumă de polistiren sunt polimeri pe baza:

• clorura de polivinil;
• poliuretan;
• fenol formaldehidă;
• polistiren;
• combinații de uree și formaldehidă.

În viața de zi cu zi, cel mai frecvent tip de spumă, numit polistiren, este produs fără o etapă tehnologică precum presarea. Acest material a fost obținut pentru prima dată la fabricile BASF la mijlocul secolului trecut, unde a primit prenumele „spumă de poliester” sau spumă PSB-1.

Tehnologie de fabricație

Polistirenul granular este produs folosind pentan, o substanță care promovează formarea de pori mici umpluți cu gaz.

Materie primă pentru producerea de spumă

În același timp, stirenul însuși în masa totală a materialului conține nu mai mult de 2%, restul este gaz. În timpul producției, spuma are o culoare alb pur, este extrem de ușoară datorită faptului că este formată practic din aer. Și tocmai această circumstanță a devenit motivul utilizării spumei ca material izolant, deoarece nu există o izolație mai bună în natură decât aerul.

Întregul proces de producție pentru obținerea spumei include mai multe operațiuni:

• Spumarea primară a stirenului granular sub influența aburului fierbinte.

Polistiren spumant

• Amplasarea spumei într-o cameră de uscare.
• Extract de granule spumante refrigerate.
• Spumare secundară.
• Răcirea masei rezultate.
• Tăierea produselor în conformitate cu parametrii specificați.

Spumarea granulelor poate fi efectuată de mai multe ori, în funcție de densitatea necesară a produsului finit.

Cum se fabrică epps - spumă de polistiren extrudat

Procesul tehnologic pentru producerea materiilor prime pentru spumă și polistiren extrudat este același. Diferențele încep în stadiul de spumare, în care se introduc aditivi speciali în materia primă.

Procesul se desfășoară sub influența aburului la temperatură ridicată într-un dispozitiv special numit extruder, unde masa sub influența aburului capătă o consistență omogenă și netedă, care poate lua orice formă.

Producerea de spumă de polistiren extrudat (spumă)

Printr-o gaură specială din extruder sub presiune ridicată, masa lichidă este presată în forme pregătite. Produsele finite, după răcire, au densitatea, rigiditatea și, în același timp, plasticitatea necesare. La vânzare puteți găsi o izolație numită penoplex, care nu este altceva decât spumă de polistiren extrudat.

Diferența dintre concepte precum spuma și spuma de polistiren extrudat constă în tehnologia de producție, în urma căreia materialele dobândesc proprietăți și caracteristici tehnice diferite.

Varietatea modernă a metodelor tehnologice de producție contribuie adesea la apariția dificultăților pentru proprietarii de case atunci când aleg materiale pentru construcții și nevoile gospodăriei. Experții au observat o tendință conform căreia varietatea ofertelor comerciale este corelată cu complexitatea procesului de selecție a materialelor. "Styrofoam sau polistiren expandat, care este mai bine?" - această întrebare a devenit cea mai frecventă la vizitarea pieței construcțiilor, iar scopul acestui articol este de a compara spuma și polistirenul expandat.

Conţinut

1. Spumă de poliester și polistiren expandat. Tehnologie de producție video
2. Caracteristicile fizice ale spumei de polistiren și spumei de polistiren. Diferențe
3. Conductivitatea termică a spumei și a spumei de polistiren
4. Spumă de poliester și polistiren expandat. Rezistența la temperatură
5. Dezavantaje ale Styrofoam și Styrofoam Video

Spumă de poliester și polistiren expandat. Tehnologie de fabricație

Având în vedere originea aferentă a acestor materiale (ambele sunt considerate versiuni modificate ale polistirenului), relevanța problemei este fără îndoială. Cea mai comună concepție greșită despre materialele aparent înrudite este mitul conform căruia ambele materiale, fie că este vorba de polistiren expandat sau polistiren, sunt același material cu aceleași caracteristici funcționale și de performanță, dar acest articol este destinat să dezvăluie miturile nefondate.

Diferența dintre aceste materiale poate fi evaluată în legătură cu o diferență semnificativă în opțiunile de producție tehnologică, care de la bun început oferă condițiile prealabile pentru a face distincția între spumă și spumă de polistiren.

Soluția tehnologică pentru polistiren implică prelucrarea granulelor inițiale de polistiren prin intermediul aburului uscat, care promovează extinderea structurii poroase a polistirenului sub influența temperaturilor ridicate și a unui nivel ridicat de aderență a granulelor expandate. Ca rezultat, se formează o masă plastică, obținută în procesul de spumare.

Caracteristicile tehnologice ale producției de polistiren expandat sunt fundamental diferite de cele din fabricarea polistirenului și este un proces de extrudare, a cărui esență este topirea granulelor de materii prime pentru a forma o consistență vâscoasă și apoi împinge substanța inițială topită printr-un gaura standard de calibru. Rezultatul acestei manipulări de producție este un material cu o singură structură și legături moleculare puternice.

Caracteristicile fizice ale spumei și spumei de polistiren. Diferențe

Următoarea diferență, conform tuturor regulilor logice, apare din precedenta, care constă în diferențele din etapele tehnologice de fabricație. Metoda de fabricație determină în mod direct diferențele fizice dintre polistiren expandat și polistiren expandat. Fizica acestor materiale este foarte simplă.

După cum sa discutat în povestea anterioară, spuma de polistiren este o structură moleculară unică, spre deosebire de spumă, care este produsă prin aderența particulelor înrudite. Ca rezultat, concluzia sugerează că, la verificarea proprietăților de performanță, spuma se poate sfărâma, ceea ce este imposibil de spus despre polistirenul expandat, care preia deformările clădirii asociate cu fluctuațiile indicatorilor de temperatură, modificările nivelurilor de umiditate și fenomene de contracție.

În plus, utilizarea polistirenului este adecvată pentru încălzirea și izolarea fonică a planurilor de suprafață plană care nu sunt afectate de factori mecanici de diferite niveluri, deoarece deformarea și încălcarea ireversibilă a integrității nu sunt excluse. Astfel, toate cele de mai sus indică faptul că caracteristicile de rezistență ale polistirenului expandat sunt de 5-6 ori mai mari decât cele ale spumei.

Structura spumei, reprezentată de micropori interconectați, este predispusă la distrugere sub influența umidității, deoarece granulele, pe măsură ce se așează, își pierd rezistența inițială a legăturii.

Situația exact opusă se dezvoltă în funcționarea polistirenului expandat. Structura sa cu celule închise creează condiții de impermeabilitate maximă a substanțelor din mediu, ceea ce nu se poate spune despre spumă, care trece liber vaporii de apă din spațiul extern în cameră, care ulterior se condensează și se acumulează sub formă de exces de umiditate.

În ceea ce privește permeabilitatea la umiditate și unde sonore, se poate argumenta că indicatorii indicați sunt mai mari pentru spumă, ceea ce rezultă și din particularitățile procesului tehnologic de producție.

Conductivitatea termică a spumei și a spumei de polistiren

Vorbind despre caracteristicile polistirenului și polistirenului expandat, nu trebuie să uităm de conductivitatea termică, care este principalul parametru al calității materialelor destinate lucrărilor de izolare termică. Conductivitatea termică a polistirenului și a polistirenului expandat este recunoscută ca un indicator fix, care diferă semnificativ între substanțele analizate în acest text. Conductivitatea termică a spumei de polistiren este la un nivel inferior, ceea ce se datorează unei structuri mai durabile. Acest indicator pentru spumă este aproape de două ori mai mare decât cel al unui concurent, ceea ce sugerează că capacitatea spumei de a reține căldura este de câteva ori mai mică decât cea a polistirenului expandat.

Spumă de poliester și polistiren expandat. Rezistența la temperatură

Caracteristicile comparative ale spumei de polistiren extrudat și ale spumei arată că rezistența la efectele termice ale materialului obținut ca urmare a extrudării depășește capacitatea spumei de a rezista atacului schimbărilor de temperatură. Acest dezavantaj devine deosebit de vizibil la finisarea fațadelor clădirilor situate pe partea de sud cu spumă de polistiren expandat.

Datorită interacțiunii intermoleculare scăzute, care caracterizează structura spumei și nivelului scăzut de rezistență la temperaturi ridicate, există motive de teamă pentru integritatea structurală a materialului. O circumstanță nefavorabilă în această situație este pictarea peretelui într-o culoare închisă. Toate acestea contribuie la faptul că în perioada fierbinte de vară, avionul, finisat cu spumă de polistiren expandat, se încălzește până la 50-60 de grade. Aceasta este temperatura prag la care spuma își pierde structura inițială și începe să se topească.Spuma de polistiren extrudat este lipsită de astfel de dezavantaje datorită caracteristicilor tehnologice ale producției. Și acesta a fost motivul respingerii spumei la decorarea fațadelor clădirilor.

Dezavantaje ale polistirenului și spumei de poliester

Dar, în mod ciudat, caracteristicile structurale ale polistirenului expandat nu afectează nivelul biodegradării și evaporării substanțelor nocive cu o creștere a temperaturii de încălzire admisibile. Conform acestui parametru, materialele analizate sunt similare și, aparent, această proprietate este dezavantajul lor comun. Ambele materiale sunt supuse unor modificări distructive, în timpul cărora este eliberat monomerul de stiren. Nivelul scăzut al concentrației maxime admise de stiren în cameră indică o gamă largă de mecanisme toxice de acțiune ale monomerului atunci când acesta intră în organism.

Dar, în ciuda acestui fapt, concentrația de stiren este adesea observată în cameră, care este de câteva ori mai mare decât indicatorii maximi permiși și, aparent, acest lucru se datorează capacității stirenului de a cumula în interior și în corpul uman.

Astfel, stabilitatea spumei de polistiren extrudat este cu o treime mai mare decât cea a concurentului, cu excepția indicatorilor de biodegradare. Dar, corect, este demn de remarcat faptul că costul materialului realizat în procesul de extrudare este de 3-4 ori mai mare decât gama de prețuri a spumei de polistiren expandat sau a așa-numitei spume de polistiren.

Autor: Serghei și Svetlana Khudentsov

10

Domeniul de aplicare al spumei și al polistirenului expandat

Având în vedere că spuma este același polistiren expandat, dar cu o densitate mai mare, aria de utilizare a acesteia în construcții este redusă în principal la izolarea elementelor structurale ale clădirilor și structurilor. De exemplu, materialul polimeric neextrudat este destul de des utilizat pentru izolarea termică a fațadelor, având în vedere proprietățile sale ridicate de izolare termică, capacitatea de aderență.

Izolarea acoperișului cu polistiren

Dar cu penoplex este bine să izolați subsolurile, fundația și elementele de subsol ale clădirilor, logiilor și balcoanelor. La o grosime mai subțire, păstrează toate proprietățile de izolare termică inerente spumei mai groase.

În același timp, nu se recomandă izolarea cu aceste materiale în interior, în special în spațiile rezidențiale, datorită faptului că în timpul producției izolația este tratată cu compuși anticombustibili care pot fi eliberați în mediu pe întreaga perioadă de funcționare . În unele țări din Europa și America, utilizarea spumei ca material termoizolant nu este permisă. Motivul este eliberarea de substanțe toxice în timpul unui incendiu.

Izolarea subsolului

Spuma de stiren extrudat este utilizată la producerea produselor decorative pentru interior.

Plăcile din polistiren ca material de finisare în interiorul spațiilor

În industria medicală, spuma de polistiren, la fel ca spuma, este utilizată ca material pentru fabricarea ambalajelor.

Aceste materiale servesc drept izolație în aparatele de uz casnic, frigidere industriale, geamanduri, plutitoare, veste de salvare sunt fabricate din ele, umplu compartimentele navelor, ceea ce le asigură capacitatea de a rămâne pe apă.

În industria alimentară, ambalajele pentru produse și articole fragile sunt realizate din spumă de stiren extrudat.

Spumă de poliester în producția de ambalaje alimentare

Materialele polimerice obținute fără presare sau prin extrudare sunt utilizate în diferite domenii și, atunci când apare întrebarea ce să alegeți, trebuie să știți care este diferența și proprietățile acestor materiale.

Care este diferența dintre spuma de polistiren și spuma de polistiren

Ambele materiale au multe în comun. Având în vedere că spuma este în esență același polistiren expandat, acestea au însă diferențe semnificative datorită tehnologiei de producție. Luați în considerare mai întâi proprietățile pozitive și negative ale spumei.Caracteristicile pozitive ale acestui material includ:

• Costul redus al produselor finite, care este de o dată și jumătate mai mic decât prețul materialului de extrudare.
• Durată lungă de viață, cu condiția respectării condițiilor de instalare și funcționare.
• Grad ridicat de izolare termică cu instalare adecvată și funcționare suplimentară. Greutate redusă pentru transport și instalare ușoară.
• Structura materialului, dacă este utilizată în condiții uscate, nu dezvoltă ciuperci, mucegai și alte microorganisme.
• Este ușor de prelucrat (tăiat, tăiat, rupt) cu orice instrumente disponibile și chiar mâini. Nu necesită asigurarea lucrătorului cu echipament de protecție, deoarece este un material sigur pentru mediu - nu emite mirosuri și praf dăunătoare, nu înțepă. Acest lucru este confirmat de producția de veselă și jucării de unică folosință pentru copii din polistiren.

Aplicarea spumei

• Poate fi folosit și ca izolație fonică, atunci când o placă de polimer de trei centimetri este capabilă să înece complet sunetele.
• Gama de temperatură a utilizării polistirenului, fără pierderea proprietăților de izolație termică și a rezistenței mecanice, de la -60 ° Ϲ la + 95 ° C. Practic nu absoarbe umezeala.
• Nu suportă arderea. Se stinge în decurs de 4-5 secunde după contactul cu o flacără deschisă.

Proprietățile negative ale spumei includ necontactul cu solvenții și fragilitatea relativă. În cazul unui incendiu într-o încăpere în care a fost utilizat polistiren, fumul toxic poate provoca moartea. Rozătoarele domestice se instalează adesea în materialul poros.

Polyfoam nu este o piedică pentru șoareci

Compararea materialului din spumă și polistiren extrudat

Destul de des, atunci când aleg un încălzitor, consumatorii se întreabă ce este mai bun decât polistirenul sau polistirenul expandat, care este diferența dintre aceste încălzitoare, care este mai caldă, mai ușor de instalat și mai economică. Pentru a înțelege, trebuie să luați în considerare caracteristicile tehnice ale ambelor materiale:

• Conductivitatea termică a spumei este de 0,04 W / mK, pentru spumă -0,032 W / mK.
• Rezistența mecanică a spumei este inferioară materialului de extrudare.
• Densitatea spumei este de 20-30 kg / cm3, spuma este de 30-45 kg / cm3.
• Permeabilitatea la vapori 0,022 și respectiv 0,005 mg / mchPa, pentru spumă și spumă.
• Datorită densității mai mari, care se realizează printr-o mai bună legătură moleculară, rezistența mecanică la compresiune și flexiune a izolației extrudate din polistiren este mai mare, precum și capacitatea de a rezista la o gamă mai largă de diferențe de temperatură.
• Polyfoamul poate absorbi nu mai mult de 3% din apă din masa sa, penoplex - nu mai mult de 0,4%. Dacă alegeți un material pentru încălzirea unei băi, este mai bine să vă opriți asupra celei de-a doua opțiuni.
• Contracția spumei este mult mai mare decât cea a polistirenului. Primul se teme de lumina soarelui și de stresul mecanic greu. Al doilea este mai rezistent atât la radiații UV, cât și la stres. Prin urmare, produsele din spumă de polistiren pot fi utilizate pentru izolarea fațadelor cu tencuirea ulterioară, la instalarea unei pardoseli calde, ceea ce nu se poate spune despre spuma obișnuită.

În ceea ce privește inflamabilitatea, ambele materiale sunt la fel de susceptibile la incendiu, dar atunci când se adaugă substanțe ignifuge la formularea de stiren în etapa de fabricație, nici spuma, nici polistirenul extrudat nu susțin arderea deschisă. Ambele au proprietatea de a se auto-stinge dacă nu se află în centrul incendiului.

Dacă există o alegere de izolație și nu știți care este mai bine - să cumpărați spumă de polistiren extrudat sau să rămâneți ca o spumă mai ieftină, luați în considerare toate caracteristicile materialelor.

Descrierea și terminologia izolației

Posibilitățile de utilizare a polimerilor în construcții au fost multă vreme de mare interes, deoarece a existat șansa de a reduce costul construirii clădirilor fără a-și pierde proprietățile operaționale. Această abordare ar susține volume mari de construcții, deoarece elementele polimerice pot fi produse în cantități semnificative.

Styrofoamul a fost inventat la mijlocul secolului al XX-lea. Aproape imediat, producția industrială a unui material inovator a fost lansată ca panouri termoizolante pentru nevoile de construcție. Creșterea popularității acestei izolații a fost facilitată de urmând beneficii:

1. Densitate redusă și instalare ușoară. Greutatea foilor este atât de mică încât este ușor și ieftin să le transportați. Lucrul cu materialul este destul de simplu. Foaia poate fi ținută cu ușurință la înălțimea dorită. Prelucrarea ridicată face lucrările de construcție mai ușoare. Cea mai obișnuită tăiere este cu un instrument de ras și sârmă metalică încălzită.
2. Absorbție scăzută a lichidului. Contrar credinței populare, spuma fără fibre practic nu absoarbe umezeala. Chiar și atunci când materialul este complet scufundat în apă, volumul lichidului absorbit nu depășește 0,4%. Testele pentru impactul apelor subterane au arătat un rezultat și mai bun - nu mai mult de 0,1%.
3. Respectarea mediului. Potrivit Agenției Europene pentru Produse Chimice, spuma nu are efecte cancerigene, mutagene sau de altă natură toxice. Iar în conformitate cu scara britanică a impactului asupra mediului, are cea mai înaltă clasă de siguranță.
4. Durabilitate ridicată. Studiile efectuate arată că durata de viață a materialului poate depăși 80 de ani atunci când este utilizată în condiții de schimbări semnificative de temperatură și umiditate.
5. Stabilitate biologică. Materialul nu susține dezvoltarea ciupercilor și microorganismelor. Nu prezintă niciun interes sau valoare nutritivă pentru rozătoare.
6. Proprietăți bune de izolare fonică. Spuma de poliester utilizată în plafoanele și pereții din pardoseală asigură o atenuare eficientă a undelor sonore generate de lucrările de construcție, impacturi, mișcarea mobilierului și vibrațiile aparatelor de uz casnic.

Există mai multe tipuri de polimeri care aparțin spumei.
Spumele includ mai multe materiale plastice spumante diferite. Cei mai populari sunt următorii polimeri:

• polistiren;
• clorura de polivinil;
• poliuretan;
• rășini fenol-formaldehidice;
• rășini de uree-formaldehidă.

Pentru utilizare în anumite condiții și pentru rezolvarea problemelor specifice, materialul este fabricat din plasticul corespunzător.

În plus, diferențele în tehnologia de prelucrare a materiilor prime fac posibilă obținerea unui produs cu proprietățile dorite:

• densitate;
• putere;
• rezistență la diverse influențe.

În acest videoclip, veți afla avantajele și dezavantajele din Styrofoam: