Ce este mai bine de utilizat pentru izolare - penoplex sau polistiren?

Producție

Aceste două materiale sunt complet sintetice, dar sunt realizate folosind tehnologii diferite. Pentru producerea de spumă, se folosește o bază de polistiren sau formaldehidă. Se adaugă substanțe care formează o spumă.

Aceste substanțe folosesc aerul pentru a crea spumă. Ca urmare, se formează un număr mare de bule, umplute cu o bază sintetică. Întregul proces are loc în condiții normale, fără temperaturi sau presiuni ridicate.

După sfârșitul reacției, rămân mici bile de polistiren sau formaldehidă. Pentru fabricarea polistirenului, elementele cu diametrul de 3-5 mm sunt selectate și supuse influenței presei. Ca rezultat, se obțin plăci de diferite grosimi de la 1-2 cm la 10 și mai mult.

În ceea ce privește penoplexul, este fabricat din bile de polistiren gata preparate. Masa finită este încărcată într-un cuptor sub presiune numit extruder. Totul se topește acolo, scade în dimensiune și plutește pe baza pregătită. Rezultatul este o placă puțin mai subțire decât ar face spuma.

Caracteristicile din polistirol

Acest material este 98% aer și doar 2% este polistiren în sine. După cum știe toată lumea, aerul este cel mai prost conductor de căldură, deci are caracteristici excelente de izolare termică.

Se folosește pentru a izola aproape toate părțile casei, cu excepția podelei. Care sunt avantajele utilizării acestui material:

1. Absolut non-absorbant.
2. Microorganismele nu trăiesc pe suprafața sintetică.
3. Sprijină slab procesul de ardere.
4. Foarte ușor.
5. Ieftin.
6. Puteți izola casele din diferite materiale.
7. Durată lungă de viață.
8. Absoarbe bine sunetul (izolator de zgomot).
9. Ușurința de instalare.

În ciuda unui astfel de număr de aspecte pozitive, există și câteva dezavantaje semnificative. Spuma de polistiren presat practic nu lasă umezeala să treacă. Acest dezavantaj nu trebuie neglijat dacă casa este din lemn sau alt material respirabil. Umezeala se va acumula între izolație și perete, provocând putrezirea.

Dacă acest material este ales pentru izolarea fațadei unei astfel de case, atunci în plus, ar trebui să utilizați ventilația forțată sau să instalați o fațadă ventilată.

În plus, deși materialul nu suportă arderea, eliberează substanțe toxice în mediu sub influența temperaturilor ridicate. Pentru ca izolația din spumă să dureze cât mai mult timp, trebuie protejată de lumina soarelui.

În caz contrar, placa se va destrăma într-un număr imens de bile mici. Fără un strat protector bun, este ușor de rupt sau perforat. Spuma de poliester este cel mai adesea așezată sub tencuială sau pardoseală. Este contraindicat vopsirea acestui material. Îi este foarte frică de solvenți.

Punct de topire a spumei

Încălzitoare principale Spumă de polistiren extrudat extrudat

Spumă de polistiren extrudat rezistent la acțiunea majorității soluțiilor de săruri, acizi și alcalii, uleiuri, alcooli și coloranți alcoolici utilizați în lucrările de construcție. Când interacționați cu cimenturi și gaze, spuma de polistiren extrudat nu este distrusă sau deteriorată.

Odată cu aceasta, trebuie protejat de acțiunea solvenților organici: benzină, kerosen, motorină, aldehide, cetone și eteri.

Nu este recomandat să depozitați mult timp spuma de polistiren extrudat la soare, deoarece sub influența razelor solare, stratul de suprafață al polistirenului expandat devine fragil și se sfărâmă.

Spuma de polistiren extrudat este creată din polistiren granular.Granulatul de polistiren este încărcat într-un extruder, unde este mai întâi topit, iar mai târziu topitura este presată sub presiune printr-o matriță. Deoarece în același timp cu granulatul, un porofor este, de asemenea, încărcat în extruder (un formator de pori, de exemplu, un amestec de dioxid de carbon CO2 și freoni ușori), în polistiren se formează pori închisi cu o dimensiune de 0,1-0,2 mm. . Porii închiși fac spuma de polistiren extrudată impermeabilă la lichidul care picură, abur, praf și alte substanțe.

Unii vânzători de încălzitoare specializați în vânzarea de spumă de polistiren extrudat susțin că polistirenul expandat și în special spuma de polistiren mare și extrudată este aproape un panaceu pentru toate problemele din domeniul izolației termice. Este de la sine înțeles că nu este așa. Dar trebuie avut în vedere faptul că, în unele cazuri, o astfel de concluzie poate fi sinceră. Desigur, orice tip de materiale termoizolante are avantajele și dezavantajele sale și, în consecință, are domenii specifice de aplicare, în care avantajele sale se manifestă la maximum.

De exemplu, permeabilitatea redusă la vapori a spumei de polistiren extrudat poate fi privită ca un avantaj față de o astfel de izolație precum vata minerală. spun ei, izolația termică nu este suflată de vânt, nu lasă să treacă umezeala și nu necesită impermeabilizare suplimentară.

Dar, dacă priviți situația altfel, aceeași proprietate este un dezavantaj. Izolarea peretelui cu spumă de polistiren extrudat va transforma camera într-o baie caldă cu umiditate ridicată. Un astfel de perete nu respiră.

Cum să fii, ce să alegi?

Tu decizi. Este fundamental important doar să cunoașteți proprietățile materialelor termoizolante selectate și să înțelegeți cum aceste proprietăți vor afecta microclimatul interior. Și este imperativ să se ia în considerare în ce cameră va funcționa izolația. Se poate întâmpla ca o anumită proprietate specifică a materialului de izolare termică să fie irelevantă pentru camera respectivă. Cele de mai sus sunt valabile nu numai pentru spuma de polistiren extrudat și nu numai pentru polistirenul expandat în general, ci și pentru orice alte materiale termoizolante.

Prețurile spumei de polistiren extrudat sunt foarte rezonabile. Și, în ciuda faptului că prețul polistirenului expandat este avantajul său indubitabil, nu trebuie să ne concentrăm pe costuri reduse. Nu este necesar să se ia în considerare prețul spumei de polistiren extrudat izolat de celelalte proprietăți ale sale. Puteți fi sigur că polistirenul expandat are multe alte avantaje ...

Astfel, anumite tipuri de spumă de polistiren extrudat sunt capabile să reziste la o sarcină de până la 35 de mii de kilograme pe metru pătrat. Și în acest sens, spuma de polistiren extrudat este, fără îndoială, superioară celor mai dure plăci de vată minerală.

Producătorii de materiale termoizolante susțin că spuma de polistiren extrudat este greu inflamabilă și are tendința de a se auto-stinge. Nu există niciun motiv să nu le credem. În plus față de granulele de polistiren, formularea de spumă modernă de polistiren extrudat include fără adăugare aditivi care elimină spuma de polistiren extrudat de la ardere.

Dar nu trebuie să ne amăgim din cauza faptului că polistirenul expandat este un polimer și, la fel ca majoritatea compușilor de acest gen glorios, acesta se topește ușor.

Nu trebuie interpretat faptul că la sfârșitul topirii, porii să se lipească și proprietatea spumei de polistiren extrudat de a izola termic ceva dispare complet. Ca urmare, apropo, spuma de polistiren extrudat și spuma de polistiren, în general, în niciun caz nu sunt utilizate pentru izolația termică în sensul larg al cuvântului. Sunt necesare câteva explicații aici.

Termenul de izolare termică, spre deosebire de termenul de izolare, este mai larg. Izolatul indică faptul că nu permite înghețarea.Imaginați-vă un obiect care trebuie să se afle într-un mediu cu temperaturi negative, la care nu este adaptat. Trebuie izolat. Și, în acest caz, polistirenul expandat face față complet funcțiilor care îi sunt atribuite.

Dar destul de des apare situația opusă - un obiect se încălzește foarte mult și este necesar să nu-i lăsăm să se răcească sau să încălzească ceea ce este vorba. Și aici situația pentru spuma de polistiren extrudat nu este atât de încurajatoare.

Conform diferitelor date și pentru diferiți polistireni, punctul său de topire este cuprins între 250-300 ° C. Împreună cu aceasta, polistirenul expandat se topește mai repede decât o bucată de polistiren monolit, care este mai greu de încălzit. Dar deja la 250 ° C, în plus, cei mai refractari polistireni încep să miroasă și deloc violete.

Experții ne vor explica, spun ei, polimerul începe să se descompună. Și ceea ce se formează în timpul descompunerii polistirenului poate fi presupus. De exemplu, vaporii de stiren pot fi eliberați - un fel de byaka cu un inel de benzen în partea dreaptă. Trebuie admis că acest compus este destul de inutil pentru sănătate. Și numai asta ar fi bine - stirenul în sine se poate descompune la temperaturi ridicate. Și indiferent de ceea ce iese în evidență în cadrul anchetei, cu siguranță nu va fi necesar.

Cu alte cuvinte, dacă este necesar să izolați un obiect cald cu o temperatură de 200 sau mai multe grade, spuma de polistiren extrudat nu este evident potrivită pentru această lucrare.

Nu este bine sau nu?

Nu este complet corect să puneți întrebarea astfel. Trebuie doar să înțelegeți că orice material termoizolant are propriile domenii de aplicare și nu îl utilizați acolo unde nu poate funcționa complet.

Spuma de polistiren extrudat este utilizată ca izolație termică ...

Știri similare

Caracteristicile Penoplex

Deoarece acest material este realizat pe bază de bile de polistiren, cum ar fi spuma, unele dintre caracteristicile lor sunt similare:

1. Rezistent la umezeală.
2. Greutate redusă.
3. Bun izolator de zgomot.
4. Durată lungă de viață, cu un strat protector.
5. Ușor de asamblat.
6. Nu permite trecerea aburului.

Dar există și diferențe. Penoplex este mai dens, deci este necesar mai puțin decât spuma pentru izolarea externă. De exemplu, o placă de spumă cu grosime de 3-4 cm are același efect ca o placă de spumă cu grosimea de 10 cm.

Penoplex susține arderea. Pentru a elimina acest defect, se folosește un strat ignifug, dar apoi se eliberează substanțe otrăvitoare la încălzire. Pentru preț, acest material este mult mai scump decât polistirenul expandat, dar este mai rezistent la deteriorările mecanice externe.

Ieșire

Atât polistirenul, cât și penoplexul au o performanță excelentă de izolare termică și fonică. Principala lor diferență este prețul și rezistența la deteriorarea mecanică. Dacă proprietarul casei intenționează să acopere un strat de izolație cu tencuială sau siding, atunci mai mult, o opțiune bugetară (polistiren) va ajuta la economisirea puțin a bugetului familiei.

Dacă există destui bani, atunci este mai bine să alegeți Penoplex. Grosimea izolației va fi mai mică și, de asemenea, este protejată de un strat special împotriva insectelor și rozătoarelor.

Mai jos, în videoclip, puteți vedea cum să izolați o casă de cadru cu polistiren spumant.

Cea mai faimoasă izolație de ieri a fost polistirenul, dar astăzi există și un material de nouă generație pe piață, penoplex, care are proprietăți ușor diferite, deși ambele sunt fabricate din aceeași materie primă.

Producătorii recomandă atât unul, cât și celălalt material pentru o izolare termică de înaltă calitate și fiabilă. Pentru a înțelege ce să preferați pentru izolare într-un anumit caz, vă propunem să faceți o comparație.

Proprietățile materialului

Avantaje Penoplex.

Ambele materiale pot fi aprinse cu ușurință. Cu toate acestea, polistirenul mai ușor aparține categoriei de combustibil normal (G3) și polistiren dens - materialelor de construcție foarte combustibile (G4).Producătorii elimină dezavantajul inerent al materialelor plastice tratând spuma de polistiren cu substanțe ignifuge, ceea ce le face mai rezistente la foc. Dar rezultatul tratamentului cu substanțe ignifuge a fost deteriorarea performanței de mediu a materialelor: acestea s-au transformat în auto-stingătoare, în timp ce au început să emită substanțe toxice în atmosferă.

Spuma polipro și polistiren sunt considerate materiale aproape eterne. Producătorii lor se concentrează asupra acestui lucru, însă afirmația despre o resursă nelimitată poate fi doar parțial adevărată, deoarece spuma de polistiren este sensibilă la un factor precum impactul asupra mediului. Ei înșiși au nevoie de protecție împotriva radiațiilor ultraviolete, a schimbărilor de temperatură, a compoziției chimice a aerului etc. Prin urmare, trebuie remarcat faptul că penoplexul sau polistirenul își pot arăta eficacitatea numai după ce sunt acoperite cu alte materiale. Apropo, un strat de tencuială aplicat asupra acestora asigură o izolare suficientă de influențele externe ale polistirenului expandat.

Avantajele polistirenului.

Un factor important care face posibilă utilizarea materialului la izolarea suprafețelor într-un mediu cu umiditate ridicată este rezistența ridicată la umiditate a spumei. Vata minerală, care depășește acest polistiren expandat din punct de vedere al izolației fonice și termice, este complet nepotrivită pentru așezarea pe subsol sau fundație. Datorită proprietăților sale, penoplexul este practic etanș la aer. În schimb, spuma nu poate servi ca o barieră fiabilă la circulația liberă a aerului.

Luând în considerare caracteristicile pe care le posedă polistirenul și spuma de polistiren, se poate concluziona că diferențele dintre ambele materiale constau în gradul de rezistență, rezistență la umiditate și permeabilitate la aer. Principalele diferențe dintre un material și altul pot fi enumerate într-o listă scurtă. Penoplex:

• mai dens, ceea ce înrăutățește proprietățile de izolare termică;
• rezistent la umiditate;
• mai inflamabil fără prelucrare specială;
• mai puțin ecologic (ca urmare a procesării cu ignifugi).

În același timp, Styrofoam:

• mai putin dens;
• reține mai bine căldura datorită slăbiciunii sale;
• din această cauză, protejează împotriva umezelii mai rău;
• nu se izolează de zgomot;
• eficient numai atunci când este acoperit cu materiale mai dense.

Pentru restul indicatorilor, ambii sunt aproximativ egali. Polistirenul expandat este ușor de transportat, manipulat și instalat. Constructorii trebuie să ia în considerare toate aceste circumstanțe înainte de a găsi cea mai potrivită aplicație pentru un material.

Penoplex și polistiren: care este diferența?

Producție

Ambele materiale fac polistiren, dar procesul de producție este complet diferit:

La prelucrarea granulelor de polistiren cu abur, lor volumul crește de aproape cincizeci de ori, rămân împreună. Rezultatul este un material aerisit cu micropori și goluri între granule.

Dacă sunt presate bine, atunci densitatea unei astfel de spume este mare și, în consecință, caracteristicile de calitate cresc. Un alt nume pentru material - polistiren expandat.

Fabricat prin extrudare. În condiții de temperatură ridicată și presiune ridicată, apare un material care are o structură densă foarte uniformă, cu o consistență bună. Materialul este numit diferit spumă de polistiren extrudat.

Penoplex este mult mai dens decât polistirenul, prin urmare, cântărește mai mult, deci poate rezista la sarcini grele.

Conductivitate termică

Deoarece granulele de spumă spumate în timpul procesului de producție nu aderă prea strâns una la cealaltă, proprietățile sale, ca izolator termic, mult mai josdecât penoplex.

Acesta din urmă are un por mult mai mic, deoarece materialul este mult mai puternic comprimat.

Pentru un grad egal de protecție împotriva frigului, spuma va trebui achiziționată cu 25% mai mult decât spuma.

Permeabilitatea la umiditate și permeabilitatea la vapori

Penoplex este mai rezistent la umiditate. Rata sa de absorbție a apei este de aproximativ 0,35 la sută, comparativ cu două procente pentru spumă. Deși granulele de spumă nu absorb apă în ele însele, este destul de capabilă să pătrundă în golurile dintre ele. Ca urmare, spuma poate fi ușor saturată cu o cantitate mică de umiditate. Polyfoam este mai permeabil la vapori decât izolația Penoplex, în care acest indicator este redus la aproape zero. În principiu, ambele materiale au permeabilitate la vapori extrem de redusă.

Putere

Polyfoam este mai fragil, deoarece este format din particule mici care sunt interconectate, se sfărâmă ușor datorită unui efort mic.

Penoplex aproape de șase ori mai puternic, este extrem de dificil să o rupi. În plus, polistirenul se teme de îndoială, se rupe, analogul său se îndoaie mult mai bine. Dacă comparăm indicatorii materialelor în ceea ce privește gradul de rezistență la compresiune, atunci acestea sunt incomparabil mai mari pentru spumă.

Proprietăți din polistirol

Polistirenul expandat (spumă) este un material care conține gaze obținut din polistiren și derivații săi, constând din granule sinterizate cu pori și goluri între granule. Rezistența unui material depinde direct de densitatea sa aparentă: cu cât este mai densă, cu atât mai puternică.

Polyfoam este utilizat în construcții ca încălzitor, izolator termic, material cu combustibil redus (supus prelucrării cu ignifugi) pentru proiectarea fațadelor.

Care sunt principalele proprietăți ale polistirenului expandat?

Principalele proprietăți ale polistirenului expandat includ:

1. permeabilitate redusă la vapori;
2. absorbția apei (în funcție de densitatea materialului), prevenirea acumulării de umiditate în apropierea pereților, deplasarea punctului de rouă în interiorul materialului (totul împreună vă permite să utilizați eficient spuma în structuri cu izolație umedă externă);
3. rezistență la mucegai, ciuperci, microorganisme și mușchi (nu s-a înregistrat formarea coloniei);
4. non-nutritive pentru rozătoare (cu toate acestea, ele pot folosi spuma ca material pentru așternut sau pentru șlefuirea dinților);
5. durabilitate (fără pierderi de calitate timp de cel puțin 60 de ani, în condiții favorabile de la 80 de ani);
6. coeficientul de expansiune termică este de la 5-10 la 7-10 (adică de la 0,05 la 0,07 mm la 1m și 1 C), care ar trebui să fie luat în considerare la proiectarea clădirilor în locuri cu salturi de temperatură puternice.

La ce temperatură se topește spuma?

Temperatura de funcționare a polistirenului expandat variază de la -180 la +80 C, pentru o perioadă scurtă de timp până la 95 C (rezistă la contactul cu bitumul fierbinte). Punctul de topire al polistirenului expandat va fi de 120 C (în acest moment, are loc depolimerizarea ireversibilă). Spuma prelucrată poate avea diferite date exacte privind rezistența la căldură legate de tipul de impregnare utilizat în producție.

Opțiunea de procesare utilizată de noi are o clasă de inflamabilitate G1 și nu se prăbușește atunci când este expusă la temperatură cu mai mult de 65%.

Ce fel de sarcină poate rezista spuma de polistiren?

Polistirenul expandat suportă sarcina în conformitate cu clasa sa de densitate (și rezistența directă) și un număr infinit de cicluri de sarcină, dacă acestea nu depășesc 80% din rezistența maximă la compresiune posibilă pentru un bloc dat. În studii, s-au folosit materiale cu o densitate nu mai mare de 20-25 kg / m3; această versiune a unei structuri ușoare este cea mai convenabilă de utilizat și oferă o sarcină redusă asupra elementelor de susținere.

Există doar patru ordine de coloane în arhitectura Gustave Flaubert

Izolarea diferitelor structuri

În principiu, ambele încălzitoare au o gamă largă de aplicații, dar atunci când se izolează pereții exteriori, uneori este recomandabil să achiziționați spumă ieftină și respirabilă, iar atunci când aranjați o logie, penoplex.

Ultimul material se distinge prin rezistența sa, care îi permite să fie utilizat pentru izolarea termică a podelelor, la izolarea țevilor (datorită plasticității bune) și chiar la izolarea subsolului sau fundației unei case. Dar, după cum sa menționat mai sus, penoplex este mult mai scumpși, în unele cazuri, costurile suplimentare sunt pur și simplu nerezonabile.

Pereții exteriori ai casei

Polyfoam-ul, care se aplică pe suprafețe externe, nu numai că trebuie protejat de radiațiile ultraviolete, ci trebuie să ia în considerare și faptul că acest material nu permite trecerea aburului.În caz contrar, partea izolată a peretelui va deveni un teren de reproducere pentru diferite bacterii.

Prin urmare, nu merită să tratați case din lemn cu spumă.

De asemenea, trebuie avut în vedere faptul că acest material inflamabil, poate răspândi arderea și crește în mod independent focul, eliberând în același timp toxine periculoase pentru sănătatea umană. Adică, dacă polistirenul simplu este utilizat în exterior în timpul construcției unei clădiri, acesta ar trebui cel puțin izolat cu o atenție deosebită.

Când este utilizat pentru izolarea pereților exteriori de spumă, îl puteți folosi nu numai ca izolație, ci și ca material de construcție pentru unele elemente structurale auxiliare.

În plus, penoplexul nu se teme atât de mult de umiditate, este mai stabil din punct de vedere biologic decât competitorul său, iar rozătoarelor nu le place să trăiască în el. Este adevărat, de asemenea, nu diferă în ceea ce privește siguranța ridicată la foc, deși, spre deosebire de spumă, arde pur și simplu fără sprijin și fără a mai răspândi focul.

Pentru instrucțiuni detaliate despre izolarea pereților exteriori cu spumă, citiți aici.

În general, polistirenul înlocuiește în mod activ polistirenul cu izolația exterioară a pereților din ce în ce mai des. În Europa, plasticul spumos nu este utilizat deloc pentru decorarea exterioară a clădirilor, în alte țări, inclusiv în ale noastre, este înlocuit tot mai mult cu plastic spumant.

Pereții interiori ai casei

În ceea ce privește problemele de economisire activă a energiei, experții în acest domeniu recomandă din ce în ce mai mult ca, pentru a reduce pierderile de căldură, să se realizeze o izolare termică completă a pereților, folosind încălzitoare moderne. Acestea sunt atât polistiren, cât și penoplex și ambele sunt la fel de potrivite în acest scop, având proprietăți excelente de izolare termică.

Polyfoam este ieftin și foarte ușor de instalat, puteți efectua singuri lucrări de izolare a casei dvs., fără a implica specialiști. Este folosit pentru izolarea depozitelor în care sunt depozitate materiale necombustibile, clădiri tehnice și alte clădiri.

Penoplex este mai rezistent la daune mecanice, plăcile sale nu se sfărâmă, dar izolarea le va costa, așa cum am menționat deja, mai scump.

Uneori este necesar să se creeze izolație fonică suplimentară în interior, pentru aceasta se iau penoplex de trei centimetri, spuma va trebui aplicată mult mai groasă. Apropo, acest lucru va reduce spațiul total al camerei, ceea ce este important, mai ales într-un apartament mic, care oricum nu este foarte mare.

Cu ce ​​material să decorați pereții din apartament, citiți articolul nostru.

Oricare dintre cele două materiale poate fi folosit pentru izolarea balconului. Loggia trebuie izolată cu o spumă simplă de cinci centimetri; nu este nevoie să cumpărați materiale scumpe pentru aceste lucrări.

Dacă iernile sunt foarte reci, puteți lua o spumă mai groasă, de până la zece centimetri. Dar dacă balconul este mic, puteți achiziționa penoplex în acest scop.

Podeaua este izolată numai cu penoplex, deoarece spuma este prea fragilă, are o densitate redusă, deci nu puteți pune o șapă pe ea. Pe de altă parte, Penoplex va rezista la sarcini mari, iar podeaua va fi nu numai caldă, ci și durabilă.

Acest material este folosit pentru a crea un sistem numit "podea caldă", în care izolația termică joacă un rol cheie, deoarece reduce transferul de căldură în două direcții simultan (sus și jos). Izolarea podelei Penoplex este eficientă chiar și la umiditate ridicată, la solicitări mecanice constante.

Mansarde și acoperișuri

La izolarea acoperișului din interior ambele materiale sunt potrivite, dar dacă trebuie să faceți podeaua mai caldă la mansardă, ar trebui să alegeți totuși Penoplex. Apropo, în mansardă, nu puteți pune alte materiale deasupra și mergeți direct pe penoplex.

Pentru a izola acoperișul, aceștia folosesc și plăci de spumă, care sunt cu grijă deasupra acoperit cu un strat de impermeabilizare... Dacă acoperișul este rece, interiorul acestuia este izolat cu spumă, iar exteriorul cu spumă, lăsând în același timp suficient spațiu pentru ventilație.

Astfel, ambele materiale descrise mai sus pot fi utilizate pentru izolare termică, în funcție de ceea ce trebuie izolat. Penoplex este potrivit pentru decorarea exteriorului, pentru pardoseli și acoperișuri, dar este mult mai scump, iar uneori este suficientă spuma.

Puteți urmări procesul de izolare a pereților externi în videoclip:

Spuma neinflamabilă vă va menține cald

SIMTE DIFERENTA

Polyfoam-ul mărcii TIZOREN este destinat izolării termice a fundațiilor, pereților, acoperișurilor, pardoselilor interioare ale clădirilor și clădirilor rezidențiale. Este de neînlocuit în producția de anvelope pentru clădiri pentru izolarea termică a clădirilor și structurilor industriale, de birouri. Și, de asemenea, toate tipurile de conducte, fitinguri, supape, echipamente industriale, panouri sandwich.

Ce fel de material este acesta și de ce este fundamental diferit de binecunoscuta spumă de polistiren, folosită anterior doar pentru ambalare, inclusiv pentru aparatele de uz casnic?

Este important ca TIZOREN să reziste la încălzire până la 300 de grade (spuma obișnuită - 110-130 grade) și, atunci când este expus focului deschis, nu arde, ci se transformă în carbon, carbonizat.

Am efectuat experimentul folosind o brichetă convențională. Atâta timp cât flacăra atinge bara TIZOREN, suprafața sa se întunecă și se transformă într-o stare de carbon. O imagine complet diferită - când este testată la foc cu spumă de polistiren obișnuită - se aprinde și continuă să ardă, chiar dacă sursa originală a flăcării este stinsă. Diferența de rezistență la foc este clar vizibilă în fotografii.

Polyfoam-ul mărcii TIZOREN a fost testat la Institutul de Cercetare All-Russian of Fire Protection (MES). I s-a atribuit indicele G1. Aceasta înseamnă că poate fi utilizat în mod legal ca izolație interioară, perete extern și izolație a acoperișului. În același timp, spuma TIZOREN nu conține și nu emite produse toxice.

SĂ COMPARĂM TOTUL INDEPENDENT

Există trei tipuri principale de izolație pe piață astăzi: vată minerală, spumă poliuretanică și spumă de polistiren. Acestea din urmă sunt cunoscute de nespecialiști sub denumirea de „spumă”. Am aflat deja diferența cardinală în rezistența la foc între spumele convenționale și spumele mărcii TIZOREN, prin experiment cu o brichetă. Vom adăuga doar că majoritatea absolută a celor uciși în vechiul club Perm "Lame Horse", izolate cu spumă de plastic, nici nu au murit de foc, ci au fost sufocați de produsele otrăvitoare ale arderii sale.

Dar asta nu este tot. Astăzi, chiar și așa-numita locuință „de elită” din centrul orașului Vladimir este construită, izolată cu materiale, la modul vechi numit polistiren. Temperatura ridicată micșorează acest material învechit și, în cazul unui incendiu local, care poate fi lichidat fără consecințe vizibile, se formează un gol în perete, care este pur și simplu imposibil din punct de vedere tehnic să se umple. Odată cu sosirea vremii reci, această zonă începe să înghețe, apoi apare o ciupercă acolo și acest loc va începe să se strecoare în toate direcțiile.

Polyfoam-ul de un nou tip, marca TIZOREN, nu-și modifică forma și volumul datorită temperaturilor ridicate și chiar și în caz de deteriorare a izolației nu se udă, dar continuă să își îndeplinească funcțiile, menținându-și proprietățile de izolare termică.

Pereții majorității clădirilor sunt încă izolați cu plăci de vată minerală. Ei spun că au învățat cum să o facă rezistentă la umiditate. Cu toate acestea, la microscopul electronic, este perfect vizibil faptul că vata minerală este, în mod figurat, un „fân” - o masă de fibre împletite între ele. În principiu, este imposibil să se realizeze că nu mai ia umezeala din mediu. Câștigând umiditate, vata minerală își pierde imediat proprietățile izolante. La îngheț - îngheță, apoi se dezgheață. Pe suprafața verticală a peretelui, acoperișul înclinat - se lasă și se lasă.Ca rezultat, se dovedește că există vată minerală în partea de jos, iar în partea de sus se formează un „buzunar” gol. Sub materialele de finisare (aceeași pardoseală), această problemă nu este vizibilă, se face simțită atunci când tot mai mulți bani încep să meargă la încălzire.

Un alt avantaj al TIZOREN este că este posibil să montați panouri termoizolante de pe acesta în orice vreme; acest lucru nu afectează proprietățile izolației termice a peretelui. Dar vata minerală se udă și începe să se deterioreze în ploaie și zăpadă chiar înainte de finalizarea construcției casei.

Și care este diferența dintre TIZOREN și spuma poliuretanică?

Alături de proprietățile pozitive (respectarea mediului, durată lungă de viață), spuma poliuretanică are dezavantaje grave, printre care costul ridicat, care face ca acest tip de izolație termică să fie inaccesibil unei persoane obișnuite care își construiește propria casă. Este prea scump să izolați pereții și acoperișurile.

La o temperatură de 140 de grade, spuma poliuretanică, așa cum se spune, „plutește” și, atunci când este expusă focului deschis, arde. Următoarea problemă este că unul dintre componentele utilizate pentru obținerea spumei poliuretanice este produs numai în Germania. Aceasta înseamnă că există o dependență de fluctuațiile cursurilor de schimb, de reglementările vamale și chiar de situația internațională. Spuma rezistentă la căldură este fabricată în întregime din materii prime rusești, ceea ce înseamnă automat costuri mai mici și fiabilitate a aprovizionării.

TIROSENUL „TRĂIEȘTE” MAI MULT DE METAL

Cu aceeași densitate, spuma TIZOREN are o rezistență de două ori mai mare decât spuma FRP-1 cu rezoluție fenolică. Din TIZOREN ușor și durabil, echipat cu un strat de folie de protecție, puteți realiza conducte de aer în formă de cutie, izolație termică pentru țevi, panouri sandwich pentru construcția de locuințe și puteți izola clădirile existente cu plăci. Costul de funcționare al unei astfel de izolații termice este de 2,5 ori mai mic decât cel al materialelor tradiționale.

Polyfoam-ul mărcii TIZOREN nu favorizează coroziunea atunci când este aplicat pe metal, prin urmare, pentru izolarea termică este posibil să se utilizeze țevi de oțel cu o curățare preliminară redusă sau deloc de rugină. În atelier, centralizatorii, polietilena sau orice altă carcasă exterioară sunt așezate pe o țeavă metalică și un amestec este turnat în spațiul inelar, care spumează și polimerizează. Izolarea termică a țevilor nu necesită înlocuire, deoarece durata de viață a acesteia este mai mare decât durata de viață a țevii în sine.

O altă metodă implică producerea de cochilii de diferite diametre în forme prefabricate, precum și cochilii pentru produse modelate etc. După aceea, carcasa este livrată la șantier, unde este atașată la conductă și izolată din exterior.

Îmbinările de cap în ambele metode pot fi turnate cu spumă existentă în câmp în carcase de matriță pre-pregătite. La producerea izolației termice cu utilizarea spumei de umplere TIZOREN, deșeurile de spumă rezultate nu sunt trimise la un depozit de deșeuri, ci sunt folosite ca umplere-încălzitor pentru structuri de construcții și țevi.

DISPONIBILITATE, EFICIENȚĂ, SIGURANȚĂ

Antreprenorii din teritoriul Krasnodar, care construiesc facilități olimpice în Sochi-2014, precum și din Perm și Moscova, s-au arătat deja interesați de materialul TIZOREN. După ce au aplicat materialul de la Kosterevo la două locații, clienții au fost foarte mulțumiți, urmează să comande un nou lot și, eventual, să organizeze producția la fața locului.

Până în prezent, polistirenul TIZOREN este inclus în „Registrul echipamentelor noi utilizate în construcția (reconstrucția) obiectelor de ordine ale orașului din Moscova și regiunea Moscovei”. Aceasta este o etapă foarte importantă pentru lansarea materialului nou către consumator. Acest document confirmă oficial posibilitatea proiectanților de a include TIZOREN în documentația de proiectare a instalațiilor aflate în construcție și reconstrucție. De asemenea, s-a primit o concluzie sanitară și epidemiologică pentru acest material.

Există un drum lung de parcurs de la dezvoltarea unui nou material până la producția sa industrială: cercetarea de laborator, organizarea producției pilot, apoi - scalarea procesului, calcularea posibilității producției de masă. Acum, la locul de producție al Transpolimerului NPO din orașul Kosterevo, a fost primit un lot industrial experimental de spumă TIZOREN, în februarie acest material va fi lansat în producția de masă. piețe din regiunea Vladimir, unde toată lumea va putea cumpăra pentru o casă și o reședință de vară.

CE ESTE TIROSENUL capabil să:

- oferă posibilitatea de a efectua procese tehnologice cu parametrii specificați,

- va crea un mediu sigur și confortabil pentru personalul de service în producție,

- asigură transportul căldurii de la sursă la consumator;

- previne înghețarea apei reci în conducte în timpul sezonului de iarnă;

- vă permite să depozitați gaze lichefiate și naturale în depozite izoterme,

- oferă o reducere a consumului de energie pentru încălzirea clădirilor și a structurilor.

ADRESA UTILĂ

OOONPO "Transpolimer"

Regiunea Vladimir, Kosterevo, st. Pistșova, 50 de ani, clădire. 8/9, 3. Tel.: (49243) 4-39-13, fax: (49243) 4-26-59. Oficiul postal

Să analizăm două materiale

Penoplexul și polistirenul au proprietăți comune, deoarece sunt produse din aceleași materii prime primare. În același timp, spuma de polistiren extrudat este produsă utilizând o nouă tehnologie, care îi conferă calități distinctive. Pentru a determina ce este cel mai bun pentru izolarea caselor și apartamentelor, merită să studiați în detaliu care este diferența dintre cele două materiale de izolare termică.

Aspect și descriere

La prima vedere, spuma de polistiren extrudat și spuma de polistiren sunt similare. Aruncând o privire mai atentă, va fi posibil să înțelegem diferența dintre Penoplex. Polyfoam-ul este bilele din spumă de polistiren, presate în plăci. În interior, cavitățile sunt umplute cu aer, ceea ce face materialul mai ușor și vă permite să rețineți căldura. Metoda de producție EPSP implică topirea bilelor de polistiren, astfel încât la ieșire se obține un material mai dens și comprimat, care în aparență arată ca spumă poliuretanică înghețată.

Penoplex și polistirenul expandat diferă prin culoare: prima are o nuanță portocalie, a doua este albă.

Tipuri de materiale

Polyfoam este de diferite tipuri: polietilenă, poliuretan, clorură de polivinil și polistiren. Pentru izolația termică, este ultimul tip care se folosește - din bile de polistiren. Penoplex este fabricat din diferite tipuri. Este posibil să achiziționați produse finite pentru izolarea acoperișurilor, pereților, fundațiilor etc. Producătorii oferă linii speciale pentru anumite tipuri de izolație. Polyfoam și penoplex au grosimi diferite, ceea ce afectează performanța. Pentru a alege izolația potrivită, ar trebui să vă familiarizați cu toți parametrii.

Diferențe în tehnologia de producție

Numai pe baza acestor date, ar fi aproape imposibil să alegeți un material care ar fi mai bun decât altul pentru sarcini specifice. Prin urmare, o comparație a 2 tipuri de polistiren expandat va ajuta dezvoltatorii să facă alegerea corectă atunci când cumpără.

Schema de producție a spumei.

Atât polistirenul, cât și spuma de polistiren sunt utilizate în principal ca materiale de izolare, pentru aceasta au proprietăți similare, dar fiecare dintre materiale are caracteristici predeterminate de diferite tehnologii de producție. Aceste nuanțe ar trebui luate în considerare atunci când se utilizează polistiren expandat în construcții.

Poliespuma se obține prin spumarea polistirenului fără presurizare forțată. În timpul procesului de producție folosind pentan și abur, granulele de polistiren sunt crescute de cel puțin 50 de ori. Conținutul de polimer din acesta nu depășește 2%, iar restul volumului cade pe aer.Acest lucru determină caracteristicile ridicate de izolare termică a materialului, dar un astfel de polistiren expandat, datorită fragilității sale, nu este capabil să reziste nici la sarcini mecanice mici.

Penoplex se obține sub presiune și la temperatură ridicată (extrudare), are o densitate ridicată, ceea ce înrăutățește permeabilitatea la vapori, în comparație cu spuma. Cu toate acestea, este un material mai durabil - o izolație bună pentru structurile supuse la diverse sarcini mecanice: pereți, fundații și chiar piste.

Proprietăți utile și dăunătoare

Cei care folosesc penoplex sau polistiren expandat pentru izolație termică sunt interesați de problema posibilelor daune pentru sănătatea umană. Sub rezerva tehnologiei de producție, materialele devin sigure. Instalarea nu necesită utilizarea echipamentului individual de protecție. Dacă durata de viață a polistirenului expandat este depășită, descompunerea spumei poate începe cu eliberarea de substanțe nocive, de exemplu, stiren, amoniac, benzen, care pot afecta negativ pe alții. Amenințarea reală este reprezentată de utilizarea materialului de calitate scăzută. În Moscova și alte orașe mari, există un număr mare de oferte de încălzire. Pentru a nu vă înșela, ar trebui să studiați cu atenție documentația însoțitoare, recenziile consumatorilor, conformitatea prețurilor.

Este important să rețineți că polistirenul și polistirenul sunt susceptibile la foc. Ca urmare a mocii, încălzitoarele emit substanțe nocive care sunt periculoase pentru oameni. Producătorii lucrează pentru a reduce nivelul de inflamabilitate prin prelucrare suplimentară și adăugarea de antiprene la compoziția materialelor.

Proprietățile utile ale încălzitoarelor sunt evidente - o casă caldă, cu o atmosferă confortabilă în interior. Penoplex și polistirenul păstrează perfect căldura, asigură izolare fonică. În același timp, lucrul cu ei este convenabil și simplu. Prelucrarea materialelor este simplă, chiar și o persoană neexperimentată poate face față izolației.

Autotestat: inflamabilitatea spumei

Piața materialelor termoizolante este mică și, prin urmare, concurența în cadrul acesteia este enormă. S-ar părea că doar două încălzitoare ar putea coexista pașnic, dar nu. „EL” este acuzat de aproape toate păcatele muritoare, dar principalul motiv este că „EL” este pe foc și, în caz de necaz, „EL” va arde cu siguranță totul și pe toată lumea, deoarece „EL” este folosit în fabricare de napalm! Ați ghicit - este vorba despre spumă de poliester. Am verificat în practică cum stau lucrurile în jurul inflamabilității sale.

Subiecte

Pentru primele noastre experimente cu spume, am ales un reprezentant din fiecare dintre cele mai comune tipuri din Belarus. Printre „experimentale” s-au numărat:

• polistiren expandat realizat prin turnare fără presare (eșantion nr. 1), turnat (eșantion nr. 2), precum și două tipuri de izolație cu conductivitate termică scăzută - cu tratament de suprafață a granulelor (eșantion nr. 3) și realizate din Neopor materii prime (eșantionul nr. 4);
• spumă de polistiren extrudat de la singurul producător din Belarus (eșantionul nr. 5), precum și copii ale a două rusesti - nu „neîntoarse” (eșantionul nr. 6) și un producător eminent (eșantionul nr. 7);
• spumă de uree-formaldehidă, alias penoizol (proba nr. 8);
• spumă poliuretanică (proba nr. 9).

Cu toate acestea, principalul lor concurent este vata minerală (eșantionul nr. 10).

Program de testare

Polyfoam este acuzat de inflamabilitate ridicată și incapacitate de a rezista focului deschis. Scepticii spun că, dacă o scânteie lovește suprafața materialului, izolația se va arde cu siguranță. Vom simula un mini-foc - vărsați benzină pe suprafață, îl vom da foc și vom vedea ce se întâmplă cu materialul. Dacă argumentele concurenților sunt corecte, atunci izolația va arde pur și simplu. Dacă producătorii au dreptate, atunci spuma va trebui să se stingă. Este simplu - fie pan sau dispare.

Deci, avem zece probe, aproximativ aceeași densitate și dimensiune, o canistră de benzină, un vas de măsurare cu care vom doza tuturor participanților o cantitate egală de lichid inflamabil (câte 5 ml fiecare), o sursă de foc (aka chibrituri) și o termometru laser, cu care vom măsura temperatura la suprafață. Timpul de ardere va fi evaluat folosind un cronometru și gradul de deteriorare - vizual și folosind o riglă. Înainte de testare, am păstrat fiecare probă în aceleași condiții pentru o perioadă egală de timp.

Izolarea spumei

Arderea tuturor reprezentanților clasei de polistiren expandat se caracterizează prin caracteristici comune - aceasta este o pierdere rapidă de volum, un punct de fum destul de ridicat și topire. Toate probele au proprietatea de auto-stingere și nu au suportat auto-combustia. Deci, mai devreme sau mai târziu, „subiecții testului” au dispărut și, prin urmare, în absența unei surse externe de foc, materialul poate fi considerat condiționat sigur.

Eșantion de material realizat prin metodă turnare fără presă, ars prin, formând o gaură, deși de mică suprafață. La suprafață, proba a fost deformată numai în partea în care ardea lichidul inflamabil, nu răspândind arderea pe întreaga suprafață. Zonele expuse la foc au fost topite, dar propria lor combustie în stare topită nu a avut loc. Timpul de ardere a fost de 44 de secunde. Temperatura maximă a suprafeței înregistrate este de 306 ° C.

Spumă de polistiren turnat caracterizată printr-o combustie mai intensă, înălțime mai mare a flăcării, dar pierderi de volum și fuziune mai mici. Eșantionul nu a ars din când în când, fiind marcat de o atenuare ușor mai operativă. Durata de ardere - 35 de secunde. Temperatura maximă de suprafață înregistrată este de 256 ° C.

Polistiren expandat cu tratament de suprafață al granulelor s-a remarcat prin fum mare și un număr mare de topituri la suprafață. Zona avariată sa dovedit a fi mai mare decât suprafața peste care s-a răspândit lichidul inflamabil - zonele în care nu exista benzină au fost, de asemenea, expuse la foc. Eșantionul a ars, în timp ce aproximativ 1/5 din suprafața sa inferioară a fost topită. Pierderile de volum total sunt cele mai mari dintre concurenți. Durata de ardere - 52 de secunde. Temperatura maximă a suprafeței înregistrate este de 297 ° C.

Polistiren expandat din materii prime Neopor este caracteristică o atenuare uniformă pe suprafață, o suprafață ușor mai mare de răspândire a benzinei. Când arde, materialul se topește și topirea în sine nu arde. Durata de ardere - 37 de secunde. Temperatura maximă a suprafeței este de 262 ° C. Cel mai bun rezultat dintre polistirenul expandat.

Extrudare

Într-un grup extrudat spumă de polistiren în experimentul nostru, „concurența” s-a datorat numai producătorului. Doi reprezentanți la test cu rădăcini rusești (și unul dintre ei este un brand foarte cunoscut), dar eșantionul principal - până acum singurul din Belarus - a fost remarcat pentru o suprafață mai mare pe care s-a răspândit lichidul, care se datorează la absorbția redusă a apei a materialului. La ardere, materialul a emis un șuierat și a fost stins rapid. Poate că aceasta este lucrarea caracteristică a ignifugilor, care trebuie utilizată la producerea spumei de construcție. Durata totală a arderii a fost de 50 de secunde, cu toate acestea, deja la 26 de secunde după ce am dat foc benzinei pe suprafața materialului, arderea sa oprit practic - doar o mică parte de pe marginea produsului a ars. Există un minim de daune și toate sunt doar pe suprafața pe care a fost un lichid inflamabil. Temperatura maximă înregistrată este de 240 ° C.

Probă de spumă de polistiren extrudat anonim Rusă producător a confirmat, de asemenea, absorbția scăzută a apei - lichidul s-a răspândit pe aproape întreaga suprafață. Acest reprezentant al polistirenului s-a „distins” printr-un fum mai mare și o descompunere rapidă - arderea s-a oprit după 23 de secunde. Deteriorarea eșantionului a fost minimă. Pierderi de volum - nu mai mult de 1/5 din original. Temperatura maximă înregistrată este de 329 ° C.

Spumă de polistiren extrudat de marcă cunoscutul producător rus ne-a surprins extrem de neplăcut. De îndată ce benzina a apărut la suprafață, izolația a intrat într-o reacție chimică violentă cu aceasta, care a fost însoțită de șuierat și formarea de bule.Evident, rezistența acestui specimen la atacul chimic al solvenților este doar un mit. Niciuna dintre probele testate nu a prezentat o reacție atât de violentă.

Arderea eșantionului „eminent” a continuat să ne uimească neplăcut. Nu se pune problema unei proprietăți care se auto-stinge. Eșantionul s-a aprins cu o „flacără albastră” și chiar și după ce catalizatorul (lichid inflamabil) s-a ars, arderea a continuat cu același succes. Au ars ca niște părți topite ale izolației, care au format bălți negre aprinse pe „banca noastră de testare” și părți ale izolației care nu au fost topite sub influența arderii benzinei. Arderea a durat 4 minute 40 secunde și a fost oprită artificial. Spuma aproape complet topită a continuat să ardă, afectând în mod semnificativ baza pe care a fost așezată. Fapt - dacă baza s-ar dovedi a fi dintr-un material combustibil, spuma ar da cu siguranță foc. Temperatura maximă înregistrată este de 334 ° C. Arderea a fost însoțită de fum crescut, iar mici „fulgi” negri s-au ridicat în aer. Ingerarea acestora în căile respiratorii ar fi cu greu inofensivă. Pierderea de volum este maximă. Eșantionul ar fi ars complet dacă nu am fi intervenit în procesul de ardere.

Celebrul spumă extrudată este cel mai prost rezultat.

Exotici și concurenți

În opinia experților, spuma de uree-formaldehidă și spuma poliuretanică sunt materiale subevaluate pe piața noastră. Și dacă penoizol (spumă de uree, pe care obișnuim să o numim cu numele unui producător rus) găsește doar o utilizare limitată în construcții, atunci spuma poliuretanică, conform constructorilor, ar putea deveni mult mai răspândită. Oricum ar fi, ambele materiale sunt exotice pentru piața noastră.

Arderea penoizolului curgea numai în zona în care a intrat lichidul. Materialul a fost caracterizat prin pierderi minime de volum. În ciuda timpului de ardere lung (55 de secunde), procesul în sine a fost „reticent”. Arderea nu a fost însoțită de fumuri crescute, dar a existat un miros specific și neplăcut. Temperatura maximă a suprafeței este de 356 ° C.

Spuma poliuretanica s-a dovedit a fi liderul temperaturii de ardere dintre toate probele testate. Pe parcursul experimentului, temperatura flăcării nu a scăzut sub 300 ° C. Maximul chiar a depășit patru sute. În timpul arderii se emite o cantitate mare de fum și funingine. Izolația a arătat o mică contracție a volumului, dar o suprafață mai mare pe care s-a produs deformarea. Apropo, daunele s-au dovedit a fi doar superficiale - materialul s-a întunecat, dar nu a pierdut mult din volum. Nu a fost observată nicio caracteristică de topire a polistirenului expandat. Dar fumul s-a dovedit a fi extrem de caustic. În interior, acest lucru este garantat de sufocare în câteva secunde. Îndrăznim să presupunem că conținutul de substanțe toxice într-un astfel de „cocktail” de monoxid de carbon va dispărea. Durata de ardere - 39 de secunde.

Concurentul vata minerala a fost imediat remarcat printr-o absorbție ridicată de lichid și, în cazul nostru, foarte inflamabil. Benzina nu s-a răspândit pe suprafață, ci a fost complet absorbită în material. Arderea a durat 2 minute și 1 secundă, în timp ce se întâmpla nu atât la suprafață, cât „în interior”. Extincția este uniformă. Fără daune vizibile. Suprafața a fost înnegrită, sclipirea fibrelor minerale roșii a fost vizibilă în timpul arderii. În același timp, vata de piatră a fost „marcată” cu fum mare, care în mod clar nu a fost cauzat de benzină. Am presupus că liantul s-a ars, care este adesea folosit ca rășini fenol-formaldehidice. Temperatura maximă a suprafeței este de 388 ° C, în timp ce intervalul principal de temperatură este de la 250 și peste.

Eșantion / material	Durata de ardere, s	Temperatura de ardere, °DIN	Afumare	Auto-ardere	Natura daunelor, note
1. Polistiren expandat fără presare	44	306	moderat	nu	Peste zona de răspândire a aprinderii, prin și prin
2. Polistiren expandat turnat	35	256	moderat	nu	Peste zona de răspândire a aprinderii
3. Spumă de polistiren expandat fără presare cu conductivitate termică scăzută (tratarea suprafeței granulelor)	52	297	crescut	nu	Pe o zonă mai mare decât zona de răspândire a aprinderii
4. Spumă de polistiren exprimată cu conductivitate termică redusă (din materii prime Neopor)	37	262	moderat	nu	Peste zona de răspândire a aprinderii
5. Extrudat din polistiren expandat (fabricat în Belarus)	50	240	moderat	nu	Peste zona de răspândire a aprinderii
6. Polistiren expandat extrudat (producător Rusia)	23	329	crescut	nu	Peste zona de răspândire a aprinderii
7. Polistiren expandat extrudat (producător Rusia, marca)	280	334	înalt	da	Pe toată suprafața, proba este arsă. Reacție chimică violentă pe suprafețe sub influența benzinei
8. Materiale plastice spumante pe bază de rășină uree-formaldehidică	55	356	scăzut	nu	Peste zona de răspândire a aprinderii
9. Spumă poliuretanică	39	>400	înalt	nu	Zona mai răspândită a aprinderii, fum înțepător
10. Lână minerală	121	388	înalt	nu	Peste zona de răspândire a aprinderii

Rezultat

Toate tipurile de spume sunt susceptibile la foc. Polistirenul spumat își pierde semnificativ volumul (gradul de deteriorare a probei, reglementat de STB, nu depășește 80%), fumează și se topește din abundență. Topirea granulelor arde de ceva timp, totuși, datorită proprietății evidente de auto-stingere, se stinge rapid. În acest caz, nu există flacără răspândită pe suprafață sau volum. Cel mai susceptibil la deformare este polistirenul expandat realizat prin metoda turnării fără presă și omologul său cu tratarea suprafeței granulelor cu aditivi care conțin carbon. Cel mulat a arătat cel mai bun rezultat. "Argint" - pentru spumă din materii prime Neopor.

Fără a lua în considerare eșantionul clar dezastruos al eminentului producător rus, putem concluziona că spuma extrudată are un timp minim de ardere și o proprietate clară de auto-stingere. De îndată ce lichidul inflamabil de pe suprafața materialului a ars, arderea a încetat. Materialul este rezistent la deformare și contracție sub influența focului, aproape că nu se topește și nu păcătuiește cu funingine excesive.

Celebrul polistiren rusesc ar fi ars complet dacă nu am fi intervenit. Evident, utilizarea ignifugilor la fabricarea sa este exclusă. Arde nu numai într-o stare topită, ci și în forma sa originală sub influența chiar și a unei surse minime de foc. Este probabil ca o astfel de spumă să se aprindă din scântei. Eșec absolut.

Tipurile exotice de spumă și vată minerală mențin arderea la minimum. În ciuda absenței unor deteriorări și deformări semnificative, probele au fost marcate de dezavantaje semnificative - arderea prelungită (vată minerală), temperatura maximă (spumă poliuretanică) și un miros neplăcut (penoizol).

În loc de CV

Fiecare dintre cititorii noștri este capabil să analizeze singur informațiile prezentate și să tragă o concluzie. Ei bine, vom continua experimentele noastre. Urmați anunțurile!

Mai aveți întrebări? Nu esti de acord cu ceva? Ai o poveste de spus? Sunați la redacție. Scrie, ediție prin e-mail

tabel comparativ

Pentru mulți este dificil să decidă ce material să folosească pentru izolare: spumă sau spumă.

Ce ajutor mai bun pentru a rezolva tabelul comparativ al încălzitoarelor.

Proprietăți	Spuma de poliester	Penoplex
Densitate (kg / m³)	11-40	25-47
Rezistența la compresiune (MPa)	0,05-0,16	0,2
Rezistența la flexiune (MPa)	0,7	0,5
Absorbtia apei (%)	1-2	0,5
Conductivitate termică (W / m • ° С)	0,029-0,032	0,039
Rezistent la foc	G3-G4	G1-G4

Indicatorii variază în funcție de tipul de izolație ales. Informațiile exacte privind caracteristicile materialului termoizolant achiziționat sunt indicate în documentația tehnică.

Ce este mai bine să aplicați unde

Domeniul de utilizare al ambelor încălzitoare este larg.Este important să determinați corect ce material este cel mai bine să utilizați în fiecare caz specific.

Profesioniștii recomandă utilizarea diferitelor izolații pentru următoarele situații:

1. Izolați pereții din exterior cu spumă de polistiren extrudat, deoarece este mai puțin susceptibilă la ardere, are o durată de viață mai lungă și este considerată biologic durabilă.
2. Pentru izolarea internă, pot fi utilizate ambele materiale, dar utilizarea spumei este mai ieftină. Singurul dezavantaj este scăderea spațiului utilizabil în interiorul camerei.
3. La izolarea podelei, se folosește numai spumă, deoarece spuma nu este potrivită în acest scop datorită fragilității sale excesive.
4. Acoperișul poate fi izolat cu ambele materiale. Este posibilă combinarea de polistiren și spumă de polistiren. Combinația de izolație internă cu polistiren expandat și izolație externă cu polistiren expandat este considerată eficientă.

Spuma de polistiren extrudat și regulat sunt considerate cele mai comune materiale pentru izolația termică.

Ceea ce este mai bine, fiecare decide singur, pe baza caracteristicilor unei anumite situații și a capacităților financiare.

Polyfoam sau Penoplex - care este mai bine?

Atunci când alegeți un încălzitor cu un coeficient minim de conductivitate termică și rezistență crescută la umiditate, se alege de obicei spumă sau Penoplex. Sunt produse în plăci, au o tehnologie simplă de instalare și sunt în multe privințe similare în ceea ce privește proprietățile. Prin urmare, apare o întrebare rezonabilă - care este mai bună decât Penoplex sau spuma?

Polyfoam și Penoplex sunt materiale din spumă realizate pe bază de polistiren expandat. Diferența este că Penoplex este produs printr-o metodă de extrudare sub presiune ridicată, prin urmare are o structură poroasă cu densitate mare și aproximativ aceeași dimensiune a granulelor, în timp ce spuma este produsă în condiții normale.

Pentru a reduce inflamabilitatea materialului în timpul procesului de producție, se adaugă compoziții speciale pe bază de ignifugi. Ca urmare, respectarea mediului înconjurător a materialului este încălcată, deoarece gazele toxice încep să evolueze sub influența temperaturilor ridicate.

Cerere

• umplutură ușoară a compartimentelor care asigură nesfundarea navelor (mai adesea mici)
• material pentru confecționarea plutitorilor, veste de salvare și bavete
• material pentru fabricarea containerelor medicale, inclusiv pentru transportul organelor donatoare
• izolator termic și izolator fonic în construcție.
• material de construcție și finisare pentru construcții (elemente de construcție și decorative).
• izolator de căldură în aparatele de uz casnic (de exemplu, în frigidere)
• ambalaje pentru diverse bunuri (în special fragile), inclusiv produse alimentare
• materialul modelelor utilizate la turnare (metale) conform modelelor gazificate.

Analiza costurilor materiale

TOP 3 cele mai bune produse conform opiniei clienților

În catalogul nostru puteți cumpăra Penoplex 50 mm. la Moscova la un cost mai profitabil decât piața medie.

Polyfoam Mosstroy-31 1000x1000x50 mm (densitate 15) - termoizolant rezistent la umiditate pl.

Cele mai groase panouri izolate Penoplex 100 mm. utilizat în zone cu afișaj de temperatură scăzută.

Polyfoam Mosstroy-31 1000x1000x100 mm (densitate 15) - termoizolant rezistent la umiditate p.

Acest material este universal, poate crește semnificativ nivelul de izolare termică.

Polyfoam Mosstroy-31 1000x1000x100 mm (densitate 25) - plăci termoizolante rezistente la umiditate.

Penoplex 30mm este disponibil în catalogul nostru, a cărui calitate este confirmată prin certificare. Noi suntem.

Polyfoam Mosstroy-31 1000x1000x30 mm (densitate 15) - plăci termoizolante rezistente la umiditate d.

Fundația de izolație Penoplex este optimă pentru utilizarea în structuri încărcate cu protecție c.

Polyfoam Mosstroy-31 1000x1000x100 mm (densitate 25 F) - plăci termoizolante rezistente la umiditate.

Polyfoam 1000x1000x30 mm (densitate 25 F) - plăci termoizolante rezistente la umiditate.

Polyfoam Mosstroy-31 1000x1000x50 mm (densitate 25 F) - plăci termoizolante rezistente la umiditate.

Avantajele și dezavantajele din polistirol

pro

1. Coeficient scăzut de conductivitate termică.
2. Durată lungă de valabilitate și funcționare, care este de 20-30 de ani.
3. Rezistență ridicată la umiditate ridicată.
4. Instalarea este posibilă fără a pune un strat de barieră împotriva vaporilor.
5. Greutate redusă, permițând utilizarea izolației chiar și în structurile cadrului.
6. Păstrează geometria foilor pe toată durata de viață.
7. Crește nivelul de izolare fonică a spațiilor.
8. Nu este susceptibil la efectele negative ale bacteriilor, mucegaiului și microorganismelor.
9. Cel mai mic preț în comparație cu alte tipuri de izolații.
10. Ușurința de procesare și conferirea foilor forma dorită.

Minusuri

1. Inflamabilitate crescută.
2. Fragilitatea plăcilor, care necesită transport și instalare atentă.
3. Izolația este susceptibilă la rozătoare.
4. Necesitatea de a oferi o suprafață aproape perfect plană pentru a preveni deteriorarea foilor.

Sferele de aplicare a polistirenului

Utilizarea spumei este justificată în următoarele cazuri:

• este necesar să se asigure greutatea minimă a structurii;
• bugetul minim pentru izolarea structurii;
• este necesară o izolare fonică de înaltă calitate;
• grosimea stratului de izolație nu este critică pentru a atinge nivelul necesar de izolație termică;
• este necesar să se izoleze fațada, loggia sau balconul fără utilizarea unui strat de barieră împotriva vaporilor.

Temperaturile de funcționare a spumei

Plasticul spumant își păstrează caracteristicile operaționale la temperaturi de la +80 la -180 grade. Este important să rețineți că spuma este capabilă să reziste expunerii directe la temperaturi de peste 110 grade pentru o perioadă scurtă de timp. Temperatura maximă pe care materialul o poate rezista câteva minute fără a-și pierde proprietățile de bază este de 95 de grade. Temperatura maximă recomandată este de 80 de grade, la care materialul nu va suferi deformări.

Polyfoam, cu condiția ca acesta să fie așezat, va putea servi în conformitate cu toate cerințele fără a-și pierde caracteristicile originale de mai bine de 30 de ani. Durabilitatea materialului se datorează rezistenței sale la deformare, solicitării mecanice și rezistenței la efecte biologice.

Polyfoam reține bine căldura. Așezarea polistirenului expandat în pereții exteriori ai clădirilor rezidențiale permite de mai multe ori reducerea pierderilor de căldură. Potrivit cercetărilor și testelor, polistirenul expandat cu o grosime de numai 12 cm în proprietățile sale de economisire a căldurii este echivalent cu:

• Perete din lemn gros de 0,5 m;
• Perete de cărămidă de 2 metri;
• Perete de beton armat de 4 metri.

Avantajele și dezavantajele Penoplex

pro

1. Rezistența ridicată a materialului datorită dimensiunii celulelor de până la 0,2 mm, permițând utilizarea acestuia în structuri încărcate.
2. Creșterea rezistenței la efectele negative ale ciupercilor, mucegaiului și insectelor.
3. Gradul minim de absorbție a umezelii.
4. Durata de viață este de până la 50 de ani.
5. Grosimea mică a plăcilor menținând în același timp un coeficient minim de conductivitate termică.
6. Posibilitatea de utilizare pentru izolarea structurilor externe și interioare.
7. Tehnologie simplă de instalare și formare a îmbinărilor etanșe datorită formei speciale a capetelor plăcilor.
8. Ușurința manipulării materialelor.
9. Este asigurată o izolare fonică optimă a structurilor izolate.

Minusuri

1. Inflamabilitate crescută.
2. Materialul își pierde proprietățile atunci când este utilizat sub expunere directă la radiații ultraviolete.

Domeniile de aplicare a Penoplex

În funcție de densitate, Penoplex este potrivit pentru izolarea următoarelor structuri:

• acoperișuri înclinate și plate, încărcate și descărcate, cu o densitate cuprinsă între 28 și 33 kg / m 3;
• partiții interioare, pereți din interior și din exterior, dacă densitatea izolației este cuprinsă între 25-33 kg / m 3;
• fațada clădirii și fundația, se recomandă utilizarea plăcilor cu o densitate de 29-35 kg / m 3;
• pentru izolarea structurilor încărcate puternic, cum ar fi autostrăzile, pistele, fundațiile clădirilor cu mai multe etaje, sunt potrivite plăcile cu o densitate de 35-45 kg / m 3.

Polyfoam (spumă de polistiren expandat) pentru izolare

Polyfoam (spumă de polistiren expandat) pentru izolare

Polistirenul expandat este un material termoizolant obținut prin spumarea polistirenului în timpul tratamentului termic. Polistirenul expandat are forma de granule cu dimensiunea de 2-8 mm. Sunt fabricate din polistiren expandabil în suspensie cu adăugarea unui ignifug. Formarea unui astfel de material are loc prin metoda de impact cu abur datorită sinterizării granulelor între ele. Scopul principal al polistirenului expandat este izolarea termică a structurilor de închidere - pereți, acoperișuri, tavane, pardoseli, precum și echipamente industriale în absența contactului cu interiorul și temperatura suprafeței izolate nu este mai mare de 80 ° C. Deoarece polistirenul este sigur (supus tehnologiei de fabricație și utilizând materii prime de înaltă calitate), polistirenul expandat moștenește această proprietate. Structura polistirenului expandat oferă proprietățile sale unice de izolare termică, este rezistentă la apă, se caracterizează prin performanțe stabile în timpul funcționării în regiuni cu un climat dur și umed, are o rezistență mecanică ridicată și absoarbe slab umezeala. Iar densitatea mare a polistirenului expandat din elementele clădirii și designul special al încuietorilor de conectare exclud încălcările conductivității termice, atât în ​​etapa de instalare, cât și în timpul funcționării clădirii. Polistirenul expandat nu este radioactiv și, de asemenea, nu conține substanțe care hrănesc microorganismele, prin urmare nu este susceptibil la rozătoare, mucegai, ciuperci și bacterii. Dacă polistirenul expandat este expus la flacără pentru o perioadă scurtă de timp, acesta se topește în jurul sursei de foc, dar nu se aprinde și, în consecință, focul nu se răspândește, dar se eliberează un gaz otrăvitor. Dacă un alt material (lemnul) arde și polistirenul expandat este prezent în elementele structurale, atunci unul dintre principalii factori dăunători este gazul otrăvitor eliberat de polistirenul expandat. Pentru otrăvirea fatală, sunt suficiente două respirații. Conform rezultatelor testelor de foc efectuate la VNIIPO EMERCOM din Federația Rusă, s-au obținut următoarele date: rezistența la foc a peretelui este de 2,5 ore, rata de propagare a focului este zero. Proprietățile speciale ale spumei de polistiren cu celule închise, cum ar fi stabilitatea și durabilitatea, rezistența la umiditate și organismele solului, precum și o bună izolare termică, conduc la posibilitatea utilizării plăcilor de spumă ca strat de protecție împotriva înghețului în construcția de drumuri și căi ferate . Din 1972, o nouă metodă de construcție a fost dezvoltată în Norvegia: utilizarea blocurilor de polistiren expandat ca substrat de distribuire a încărcăturilor la intrările pe drumuri și poduri în zone cu proprietăți slabe ale solului. În astfel de zone, în timp, există o scădere puternică a anumitor părți ale carosabilului, ceea ce presupune măsuri costisitoare de reparații. Soluția la problemă a fost utilizarea blocurilor de polistiren expandat, care, cu o densitate în vrac minimă de 20 kg / m³, au durabilitatea necesară pentru o astfel de aplicație. Blocurile de polistiren expandat sunt protejate de alunecare prin intermediul unor plăci dințate și sunt stivuite una peste alta la o înălțime de 10 metri. Ulterior, se aplică un strat de beton gros de 10 cm cu armătură din țesătură de oțel, urmat de un strat de bitum. Absorbția apei Spre deosebire de alte materiale, polistirenul expandat nu este higroscopic. Chiar și sub apă, absoarbe o cantitate mică de umiditate. Influența temperaturii Utilizarea polistirenului expandat nu are practic limită de temperatură mai mică. Stabilitate dimensională Când temperatura se schimbă cu 17oC, schimbarea lungimii este egală cu 1%, adică 1 mm / m.Izolarea fonică Datorită sistemului de izolare compozit protejat, se poate realiza o izolare fonică foarte bună din zgomotul exterior. Acoperiș plat Materialul izolant este așezat liber, în funcție de structura acoperișului, lipit la cald sau la rece sau atașat mecanic la pardoseală. În acest caz, plăcile izolante și etanșarea sunt așezate liber și livrate cu o sarcină (de exemplu, o plasă de armare) sau fixate cu dibluri speciale. Acoperiș înclinat Pentru izolarea acoperișurilor înclinate, spuma de polistiren este utilizată pentru a umple spațiul dintre căpriori sau pentru a fi așezată direct pe căpriori. Astfel de sisteme de izolare permit efectuarea eficientă și asigurarea unei izolații termice fiabile pentru o lungă perioadă de timp. Izolarea interioară a pereților Cea mai economică metodă de izolare internă a pereților exteriori și a suprafețelor de tavan este utilizarea panourilor compozite. Aceste plăci constau din spumă rigidă de polistiren combinată cu plăci de ghips sau plăci de așchii de lemn. Structuri de fundație Utilizarea spumei de polistiren greu în țările nordice cu ierni severe și permafrost este deosebit de importantă ca material izolant pentru a proteja fundațiile și conductele așezate în sol. PSK GK furnizează toate tipurile de polistiren pentru izolarea clădirilor și spațiilor de la companiile Mosoblstroy-25 (Mosstroy-31). Întotdeauna în stoc! Sunați-ne!

/upload/iblock/068/0688ad241e53e4ea18fb577474df1c07.jpg

1.00

/ catalog / izolyatsia / teplo / yacheistyy_penopolistirol_-penoplast / penoplast_-penopolistirol_vspenennyy-_dlya_izolyatsii /

Compararea caracteristicilor materiale

Caracteristici	Spuma de poliester	Penoplex
Conductivitate termică, W / m ∙ K	0,036-0,050	0,028-0,034
Absorbție de apă pe zi,%	2	0,2
Rezistența la flexiune, MPa	0,07-0,20	0,4-1
Rezistență la compresiune, MPa	0,05-0,2	0,25-0,50
Densitate, kg / m3	15 - 35	28 - 45
Temperatura la care este permisă funcționarea izolației, ° С.	-50 până la +70	-50 până la +70
Permeabilitatea vaporilor de apă, mg / m ∙ h ∙ Pa	absent	0,018
Grosimea materialului, cm	30-100	2-10

Temperatura de topire și înmuiere a materialelor plastice, temperatura de funcționare a materialelor plastice

Recent, materialele plastice și materialele plastice sunt utilizate pe scară largă în industrie și în viața de zi cu zi. Prin urmare, apare adesea problema alegerii unui plastic specific pentru condițiile de temperatură date de funcționare a acestuia... Atunci când alegeți un plastic, este necesar să se ia în considerare intervalul temperaturii sale de funcționare sau temperatura de la începutul înmuierii și topirii plasticului. Tabelul de mai jos conține toate datele necesare pentru aceasta.

Tabelul prezintă valorile densității ρ ... punctul de topire al plasticului t pl ... Temperatura de înmuiere Vicat dimensiunea t ... temperatura fragilității t xp ... precum și intervalul de temperatură de funcționare sclav în care este permisă funcționarea materialelor plastice.

Valorile din tabel sunt pentru mai mult de 270 de tipuri de plastic. Pentru fiecare plastic, este indicată cel puțin o temperatură, ceea ce face posibilă estimarea condițiilor de temperatură admisibile pentru funcționarea sa. Se consideră următoarele tipuri de materiale plastice și materiale plastice: poliolefine, polistiren, fluoroplastice, PVC, poliacrilate, materiale plastice fenolice, spume, materiale plastice ABS. poliuretani, rășini și compuși, materiale plastice autolubrifiante antifricțiune, fibră de sticlă etc.

Poliolefinele includ materiale plastice și materiale plastice, cum ar fi polietilenă, polipropilenă și copolimeri pe baza acestora. Punctul de topire al polietilenei are o valoare de 105-135 ° C în funcție de densitate și intervalul de temperatură de funcționare al acestui plastic este de la -60 la 100 ° C. Polietilena de înaltă rezistență cu presiune scăzută poate fi acționată la temperaturi foarte scăzute: temperatura de fragilitate a acestui plastic este de minus 140 ° C.

Punctul de topire al polipropilenei este în intervalul 164-170 ° C. La temperaturi scăzute, acest plastic devine fragil de la minus 8 ° C. Printre alți reprezentanți ai poliolefinelor, este necesar să se observe plastic rezistent la temperaturi ridicate pe bază de templan.Acest plastic poate rezista la temperaturi de până la 180-200 ° C și are o rezistență la îngheț de -60-40 ° C.

Trebuie remarcat modurile de funcționare a materialelor plastice pe bază de materiale plastice din PVC și ABS. Spumele pe bază de PVC au o temperatură de funcționare de -70 până la 70 ° C, în funcție de marcă. Punctul de înmuiere al plasticului ABS este de 95-117 ° C.

Materialele plastice cu un punct de topire ridicat includ fluoroplasticele și poliamidele, precum și niplonul din plastic rezistent la căldură. De exemplu, punctul de topire al PTFE este de 327 ° C. (pentru fluoroplastic-4 și 4D). Poliamidele (caprolon, caprolit) au un punct de înmuiere de 190-200 ° C, iar punctul de topire al unui astfel de material plastic este de 215-220 ° C. Niplonul din sticlă și fibră de carbon are un punct de topire peste 300 ° C.

Dintre toată varietatea de polimeri pentru funcționare la temperaturi ridicate, sunt potrivite materialele plastice pe bază de rășini organosilicice. Temperatura maximă de funcționare a unui astfel de material plastic poate ajunge la 700 ° C.

Densitatea și temperaturile caracteristice ale plasticului și materialelor plastice

Niciun comentariu încă!